JPH0515044B2 - - Google Patents
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- JPH0515044B2 JPH0515044B2 JP59246088A JP24608884A JPH0515044B2 JP H0515044 B2 JPH0515044 B2 JP H0515044B2 JP 59246088 A JP59246088 A JP 59246088A JP 24608884 A JP24608884 A JP 24608884A JP H0515044 B2 JPH0515044 B2 JP H0515044B2
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Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01F—MAGNETS; INDUCTANCES; TRANSFORMERS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR MAGNETIC PROPERTIES
- H01F1/00—Magnets or magnetic bodies characterised by the magnetic materials therefor; Selection of materials for their magnetic properties
- H01F1/01—Magnets or magnetic bodies characterised by the magnetic materials therefor; Selection of materials for their magnetic properties of inorganic materials
- H01F1/03—Magnets or magnetic bodies characterised by the magnetic materials therefor; Selection of materials for their magnetic properties of inorganic materials characterised by their coercivity
- H01F1/12—Magnets or magnetic bodies characterised by the magnetic materials therefor; Selection of materials for their magnetic properties of inorganic materials characterised by their coercivity of soft-magnetic materials
- H01F1/14—Magnets or magnetic bodies characterised by the magnetic materials therefor; Selection of materials for their magnetic properties of inorganic materials characterised by their coercivity of soft-magnetic materials metals or alloys
- H01F1/147—Alloys characterised by their composition
- H01F1/153—Amorphous metallic alloys, e.g. glassy metals
- H01F1/15341—Preparation processes therefor
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- Electromagnetism (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
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- Engineering & Computer Science (AREA)
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Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は溶融磁性金属の噴出流を急冷凝固させ
て磁性金属薄帯を製造する装置に関する。
て磁性金属薄帯を製造する装置に関する。
超急冷法によつて金属薄帯を得る技術は公知
で、本出願人が出願している特願昭54−108599号
（特公昭59−31580号）のアモルフアス合金の製造
方法でも明らかである。これらは1000℃／sec〜
3000℃／sec位で超急冷される。即ち、冷却は一
瞬に行われる。数十〜数百グラムの溶湯では薄帯
は20〜50μｍの厚さ、幅10〜100mm、長さは200〜
500ｍのものが得られるが、これらは実験室規模
である。
で、本出願人が出願している特願昭54−108599号
（特公昭59−31580号）のアモルフアス合金の製造
方法でも明らかである。これらは1000℃／sec〜
3000℃／sec位で超急冷される。即ち、冷却は一
瞬に行われる。数十〜数百グラムの溶湯では薄帯
は20〜50μｍの厚さ、幅10〜100mm、長さは200〜
500ｍのものが得られるが、これらは実験室規模
である。
ところで、薄帯の巻取りは人手で行つていると
いうのが現状である。薄帯を大量生産するために
は、自動巻取り装置を必要とする。
いうのが現状である。薄帯を大量生産するために
は、自動巻取り装置を必要とする。
本発明はこのような必要性からなされたもので
あり、超急冷によつて得られる金属薄帯を自動的
かつ安定に巻取ることができる磁性金属薄帯の製
造装置を提供しようとするものである。
あり、超急冷によつて得られる金属薄帯を自動的
かつ安定に巻取ることができる磁性金属薄帯の製
造装置を提供しようとするものである。
本発明による製造装置は、合金溶湯を高速回転
する冷却ローラ表面に噴射し、超急冷することに
よつてアモルフアスを含む微結晶強磁性合金薄帯
を連続的に製造するもので、その薄帯をすみやか
に巻取りローラまで誘導搬送する装置をもつこと
を特徴とする。
する冷却ローラ表面に噴射し、超急冷することに
よつてアモルフアスを含む微結晶強磁性合金薄帯
を連続的に製造するもので、その薄帯をすみやか
に巻取りローラまで誘導搬送する装置をもつこと
を特徴とする。
以下に本発明の実施例を説明する。
約2000RPMの回転数で回転している冷却ロー
ラに、溶湯ノズルから噴出される溶湯はローラの
表面で凝固され薄帯となる。それは毎秒数10ｍの
速度ではく離し飛翔する。この薄帯を自動的に巻
き取る装置と超急冷薄帯製造装置とを連動させ、
システム化しなければ数Kg〜数10Kgの薄帯の量産
化は不可能に近い。飛翔薄帯のはく離の位置は、
飛翔初期と定常状態とで不規則に変化することが
ある。それ故一定の位置で飛翔薄帯の先端を掴ま
える事は難しい。その様な状態でも尚、飛翔薄帯
の先端を所定の場所まで誘導し、巻取り装置と連
動させなければならない。
ラに、溶湯ノズルから噴出される溶湯はローラの
表面で凝固され薄帯となる。それは毎秒数10ｍの
速度ではく離し飛翔する。この薄帯を自動的に巻
き取る装置と超急冷薄帯製造装置とを連動させ、
システム化しなければ数Kg〜数10Kgの薄帯の量産
化は不可能に近い。飛翔薄帯のはく離の位置は、
飛翔初期と定常状態とで不規則に変化することが
ある。それ故一定の位置で飛翔薄帯の先端を掴ま
える事は難しい。その様な状態でも尚、飛翔薄帯
の先端を所定の場所まで誘導し、巻取り装置と連
動させなければならない。
本発明は、上述の様に不規則な運動で飛翔する
薄帯の先端を、落下位置から確実にそして正確に
巻取りローラまで、誘導搬送する装置をもつこと
を特徴とする。
薄帯の先端を、落下位置から確実にそして正確に
巻取りローラまで、誘導搬送する装置をもつこと
を特徴とする。
図面を参照して、誘導搬送装置は複数個の周方
向に着磁されている４極磁石ローラ１，２，３
と、１個の非磁性金属ローラ４と、１本の金属
（又は非金属）性ベルト５から構成されている。
この装置は電気的および機械的に連動されてお
り、一定周速度ですべて同時に作動する様に設計
されている。溶湯ノズル６から噴出された溶湯は
冷却用金属ローラ７の表面で急激に冷却され、は
く離して飛翔する薄帯８となる。誘導搬送装置の
磁石ローラ１，２，３は、冷却用金属ローラ７寄
り、すなわちこの冷却用金属ローラ７からはく離
して不規則な運動で飛翔する薄帯８の落下位置付
近に設置されている。飛翔薄帯８は、磁石ローラ
１，２，３のいずれかに吸引され、ベルト５で搬
送されて周方向に着磁されている８極巻取り磁石
ローラ９によつて巻き取られる。勿論、誘導搬送
装置の各ローラ、冷却用金属ローラ７、巻取り磁
石ローラ９はすべて同一周速度になるように制御
される。
向に着磁されている４極磁石ローラ１，２，３
と、１個の非磁性金属ローラ４と、１本の金属
（又は非金属）性ベルト５から構成されている。
この装置は電気的および機械的に連動されてお
り、一定周速度ですべて同時に作動する様に設計
されている。溶湯ノズル６から噴出された溶湯は
冷却用金属ローラ７の表面で急激に冷却され、は
く離して飛翔する薄帯８となる。誘導搬送装置の
磁石ローラ１，２，３は、冷却用金属ローラ７寄
り、すなわちこの冷却用金属ローラ７からはく離
して不規則な運動で飛翔する薄帯８の落下位置付
近に設置されている。飛翔薄帯８は、磁石ローラ
１，２，３のいずれかに吸引され、ベルト５で搬
送されて周方向に着磁されている８極巻取り磁石
ローラ９によつて巻き取られる。勿論、誘導搬送
装置の各ローラ、冷却用金属ローラ７、巻取り磁
石ローラ９はすべて同一周速度になるように制御
される。
本発明の実施例を述べる。
Fe−Co−Ｂ−Si系強磁性合金の溶湯を噴出ノ
ズル６より冷却用金属ローラ７（2300R.P.M.）
に向けて噴射し、凝固させて薄帯とする。この薄
帯（幅５mmおよび10mm、厚み20μｍ、長さ数100
ｍ）は冷却ローラ７からはく離され、複雑な運動
で飛翔した後落下するが、落下位置附近に設置さ
れた誘導搬送用磁石ローラ１，２，３のいずれか
に吸引され、ステンレス製金鋼のベルト５で、巻
取り用磁石ローラ９まで誘導搬送され、確実にそ
して正確に巻取られた。
ズル６より冷却用金属ローラ７（2300R.P.M.）
に向けて噴射し、凝固させて薄帯とする。この薄
帯（幅５mmおよび10mm、厚み20μｍ、長さ数100
ｍ）は冷却ローラ７からはく離され、複雑な運動
で飛翔した後落下するが、落下位置附近に設置さ
れた誘導搬送用磁石ローラ１，２，３のいずれか
に吸引され、ステンレス製金鋼のベルト５で、巻
取り用磁石ローラ９まで誘導搬送され、確実にそ
して正確に巻取られた。
以上説明してきたように、本発明によれば超急
冷によつて得られる磁性金属薄帯を自動的かつ確
実に巻取ることのできる磁性金属薄帯の製造装置
を提供できる。
冷によつて得られる磁性金属薄帯を自動的かつ確
実に巻取ることのできる磁性金属薄帯の製造装置
を提供できる。
図面は本発明による製造装置の概略構成図。
１，２，３：搬送用磁石ローラ、４：搬送用非
磁性ローラ、５：金属（又は非金属）ベルト、
６：溶湯ノズル、７：冷却用金属ローラ、８：磁
性合金薄帯、９：巻取り用磁石ローラ。
磁性ローラ、５：金属（又は非金属）ベルト、
６：溶湯ノズル、７：冷却用金属ローラ、８：磁
性合金薄帯、９：巻取り用磁石ローラ。
Claims (1)
- １ 溶融磁性金属の噴出流を急冷凝固させる冷却
面を有する冷却ローラと、永久磁石による複数の
磁極を周方向に有する磁石ローラを複数個含み前
記冷却面よりはく離あるいは分離した前記磁性金
属の薄帯をベルトにて誘導搬送する装置と、該誘
導搬送装置の端部に設けられ永久磁石による複数
の磁極を周方向に有する巻取ローラとを具備し、
前記複数個の磁石ローラは前記冷却ローラ寄りに
並置され、前記複数個の磁石ローラ、前記冷却ロ
ーラ及び前記巻取ローラは同一の周速度になるよ
うに制御されることを特徴とする磁性金属薄帯の
製造装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59246088A JPS61125104A (ja) | 1984-11-22 | 1984-11-22 | 磁性金属薄帯の製造装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59246088A JPS61125104A (ja) | 1984-11-22 | 1984-11-22 | 磁性金属薄帯の製造装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61125104A JPS61125104A (ja) | 1986-06-12 |
| JPH0515044B2 true JPH0515044B2 (ja) | 1993-02-26 |
Family
ID=17143308
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP59246088A Granted JPS61125104A (ja) | 1984-11-22 | 1984-11-22 | 磁性金属薄帯の製造装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS61125104A (ja) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107457375A (zh) * | 2017-07-10 | 2017-12-12 | 吴迪 | 一种对超微晶带进行分带的分带工装 |
| JP7375708B2 (ja) * | 2020-01-24 | 2023-11-08 | トヨタ自動車株式会社 | 金属箔の製造方法 |
| US11688551B2 (en) | 2020-01-24 | 2023-06-27 | Toyota Jidosha Kabushiki Kaisha | Method for producing metal foils |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5536029A (en) * | 1978-09-06 | 1980-03-13 | Hitachi Ltd | Method and device for taking-up thin magnetic metal belt |
| JPS5823255B2 (ja) * | 1979-02-01 | 1983-05-13 | 日産自動車株式会社 | 自動クラツチ操作装置の発進制御装置 |
| JPS59125246A (ja) * | 1983-01-07 | 1984-07-19 | Furukawa Electric Co Ltd:The | 金属薄帯の製造装置 |
| JPS59206145A (ja) * | 1983-05-06 | 1984-11-21 | Hitachi Ltd | 薄帯製造装置 |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5823255U (ja) * | 1981-07-31 | 1983-02-14 | 新日本製鐵株式会社 | 溶融金属急冷法により製造される磁性薄帯板の巻取用リ−ル |
-
1984
- 1984-11-22 JP JP59246088A patent/JPS61125104A/ja active Granted
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5536029A (en) * | 1978-09-06 | 1980-03-13 | Hitachi Ltd | Method and device for taking-up thin magnetic metal belt |
| JPS5823255B2 (ja) * | 1979-02-01 | 1983-05-13 | 日産自動車株式会社 | 自動クラツチ操作装置の発進制御装置 |
| JPS59125246A (ja) * | 1983-01-07 | 1984-07-19 | Furukawa Electric Co Ltd:The | 金属薄帯の製造装置 |
| JPS59206145A (ja) * | 1983-05-06 | 1984-11-21 | Hitachi Ltd | 薄帯製造装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS61125104A (ja) | 1986-06-12 |
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