JPH05148698A - 逆電解電流制御方法 - Google Patents
逆電解電流制御方法Info
- Publication number
- JPH05148698A JPH05148698A JP31031991A JP31031991A JPH05148698A JP H05148698 A JPH05148698 A JP H05148698A JP 31031991 A JP31031991 A JP 31031991A JP 31031991 A JP31031991 A JP 31031991A JP H05148698 A JPH05148698 A JP H05148698A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- steel sheet
- plc
- electrolytic current
- backward
- conductor roll
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
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- Electroplating Methods And Accessories (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】めっき鋼板の逆電解処理において、コンダクタ
ロールにアークスポットが発生するのを防止することが
できる逆電解電流制御方法。 【構成】逆電解処理を行うめっき工程において、鋼板上
に形成された特異点を検知して、鋼板の搬送方向に沿っ
て前記特異点を中心とする前後の所定の範囲の部位がコ
ンダクタロールと接触する期間中、コンダクタロールに
通電する逆電解電流を低減し、コンダクタロールにおけ
るアークスポットの発生を防止するようにした逆電解電
流制御方法。
ロールにアークスポットが発生するのを防止することが
できる逆電解電流制御方法。 【構成】逆電解処理を行うめっき工程において、鋼板上
に形成された特異点を検知して、鋼板の搬送方向に沿っ
て前記特異点を中心とする前後の所定の範囲の部位がコ
ンダクタロールと接触する期間中、コンダクタロールに
通電する逆電解電流を低減し、コンダクタロールにおけ
るアークスポットの発生を防止するようにした逆電解電
流制御方法。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、逆電解電流制御方法に
関し、特に、コンダクタロールにアークスポットが発生
するのを防止することができる逆電解電流制御方法に関
する。
関し、特に、コンダクタロールにアークスポットが発生
するのを防止することができる逆電解電流制御方法に関
する。
【０００２】
【従来の技術】ティンフリー鋼板をレトルト処理が施さ
れる缶用材料として使用する場合、このティンフリー鋼
板を製造する際、特開昭５７−１７７９９８号公報にて
提案されているように、クロムめっき後にクロム酸水溶
液中で鋼板を陽極とする逆電解処理を施し、その後、電
解クロム酸処理を行うことが知られている。また、特公
昭６３−４６１５８号公報のように、逆電解処理により
Ｚｎ−Ｎｉ合金めっき鋼板を黒色化する方法なども知ら
れている。
れる缶用材料として使用する場合、このティンフリー鋼
板を製造する際、特開昭５７−１７７９９８号公報にて
提案されているように、クロムめっき後にクロム酸水溶
液中で鋼板を陽極とする逆電解処理を施し、その後、電
解クロム酸処理を行うことが知られている。また、特公
昭６３−４６１５８号公報のように、逆電解処理により
Ｚｎ−Ｎｉ合金めっき鋼板を黒色化する方法なども知ら
れている。
【０００３】このような逆電解処理において、逆電解処
理用のコンダクタロールの表面に、スラッジ、金属粉等
の異物が付着すると、コンダクタロールと鋼板の間で放
電が発生し、アークスポットと呼ばれる表面欠陥がコン
ダクタロール表面に生じ、問題となる。
理用のコンダクタロールの表面に、スラッジ、金属粉等
の異物が付着すると、コンダクタロールと鋼板の間で放
電が発生し、アークスポットと呼ばれる表面欠陥がコン
ダクタロール表面に生じ、問題となる。
【０００４】一般に、逆電解処理用コンダクタロールの
におけるアークスポットの発生を防止するために、コン
ダクタロール表面の異物をポリッシャー等を用いて連続
除去する方法が採られている。また、一方、コンダクタ
ロールにおいては、通電電流および印加電圧の値が小さ
いほど、アークスポットが発生し難いため、通電電流自
体を低減した操業が行われている。
におけるアークスポットの発生を防止するために、コン
ダクタロール表面の異物をポリッシャー等を用いて連続
除去する方法が採られている。また、一方、コンダクタ
ロールにおいては、通電電流および印加電圧の値が小さ
いほど、アークスポットが発生し難いため、通電電流自
体を低減した操業が行われている。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、前記の
ポリッシャー等を用いてコンダクタロールの表面の異物
を連続的に除去する方法では、 ポリッシャーによる摩耗のためコンダクタロールの
表面が劣化する ポリッシャーに摺動機構を設ける必要があり、装置
の複雑化を招く 劣化したポリッシャーを定期的に交換する必要があ
り、労力増加を招く 等の問題がある。また、前記の通電電流を低減する方法
では、逆電解処理自体の処理速度が低減してしまうとい
う問題がある。
ポリッシャー等を用いてコンダクタロールの表面の異物
を連続的に除去する方法では、 ポリッシャーによる摩耗のためコンダクタロールの
表面が劣化する ポリッシャーに摺動機構を設ける必要があり、装置
の複雑化を招く 劣化したポリッシャーを定期的に交換する必要があ
り、労力増加を招く 等の問題がある。また、前記の通電電流を低減する方法
では、逆電解処理自体の処理速度が低減してしまうとい
う問題がある。
【０００６】そこで、本発明の目的は、コンダクタロー
ルにアークスポットが発生するのを防止することがで
き、従来問題となっていたコンダクタロール用のポリッ
シャーのメンテナンスの低減、逆電解処理の速度の向上
を達成することができる、逆電解電流制御方法を提供す
ることにある。
ルにアークスポットが発生するのを防止することがで
き、従来問題となっていたコンダクタロール用のポリッ
シャーのメンテナンスの低減、逆電解処理の速度の向上
を達成することができる、逆電解電流制御方法を提供す
ることにある。
【０００７】
【課題を解決するための手段】本発明者らは、このコン
ダクタロールにおけるアークスポットの発生原因につい
て調査したところ、アークスポットの発生を招くスラッ
ジ、金属粉等の異物は、溶接点等の鋼板表面において表
面性状が特異的に変化している箇所である特異点に集中
していることを見出した。これは、溶接点においては、
溶接作業によって鋼板表面が汚れ、異物が付着している
ためであると考えられる。そこで、逆電解処理におい
て、これらの特異点周辺の鋼板面がコンダクタロールを
通過する間だけ、逆電解電流を低減し、特異点を有しな
い他の鋼板面が通過する間は逆電解電流を通常の電流値
をコンダクタロールに通電して逆電解処理を行うように
すれば、コンダクタロールにアークスポットが発生する
のを防止することができるとともに、従来問題となって
いたコンダクタロール用のポリッシャーのメンテナンス
の低減、逆電解処理の速度の向上を達成することができ
ることを知見し、本発明に到達した。
ダクタロールにおけるアークスポットの発生原因につい
て調査したところ、アークスポットの発生を招くスラッ
ジ、金属粉等の異物は、溶接点等の鋼板表面において表
面性状が特異的に変化している箇所である特異点に集中
していることを見出した。これは、溶接点においては、
溶接作業によって鋼板表面が汚れ、異物が付着している
ためであると考えられる。そこで、逆電解処理におい
て、これらの特異点周辺の鋼板面がコンダクタロールを
通過する間だけ、逆電解電流を低減し、特異点を有しな
い他の鋼板面が通過する間は逆電解電流を通常の電流値
をコンダクタロールに通電して逆電解処理を行うように
すれば、コンダクタロールにアークスポットが発生する
のを防止することができるとともに、従来問題となって
いたコンダクタロール用のポリッシャーのメンテナンス
の低減、逆電解処理の速度の向上を達成することができ
ることを知見し、本発明に到達した。
【０００８】すなわち、本発明は、逆電解処理を行うめ
っき工程において、鋼板上に形成された特異点を検知し
て、鋼板の搬送方向に沿って前記特異点を中心とする前
後の所定の範囲の部位がコンダクタロールと接触する期
間中、コンダクタロールに通電する逆電解電流を低減
し、コンダクタロールにおけるアークスポットの発生を
防止するようにした逆電解電流制御方法を提供するもの
である。
っき工程において、鋼板上に形成された特異点を検知し
て、鋼板の搬送方向に沿って前記特異点を中心とする前
後の所定の範囲の部位がコンダクタロールと接触する期
間中、コンダクタロールに通電する逆電解電流を低減
し、コンダクタロールにおけるアークスポットの発生を
防止するようにした逆電解電流制御方法を提供するもの
である。
【０００９】本発明の方法において、特異点とは、鋼板
表面において表面性状が特異的に変化している箇所をい
い、例えば、溶接点、ラインを停止して鋼板の処理仕様
を変更した点等をいう。また、本発明の方法において、
鋼板とは、広く鋼帯等を含むものであり、鋼帯等におけ
る導電性帯も特異点である。
表面において表面性状が特異的に変化している箇所をい
い、例えば、溶接点、ラインを停止して鋼板の処理仕様
を変更した点等をいう。また、本発明の方法において、
鋼板とは、広く鋼帯等を含むものであり、鋼帯等におけ
る導電性帯も特異点である。
【００１０】以下、本発明の逆電解電流制御方法（以
下、「本発明の方法」という）によって、特異点として
溶接点を有するめっき鋼板に逆電解処理を施す装置の構
成を図１に示し、この図１に基づいて、本発明の方法を
詳細に説明する。
下、「本発明の方法」という）によって、特異点として
溶接点を有するめっき鋼板に逆電解処理を施す装置の構
成を図１に示し、この図１に基づいて、本発明の方法を
詳細に説明する。
【００１１】図１に示す装置は、めっき鋼板１を搬送す
るためのブライドルロール２ａおよび２ｂとを有し、ブ
ライドルロール２ａおよび２ｂは、それぞれを駆動する
ための電動機３ａおよび３ｂによって回転駆動される。
ブライドルロール２ａおよび２ｂによって搬送される鋼
板１は、溶接点検出器４、コンダクタロール５ａ、それ
ぞれ一対の電極６ａおよび６ｂ、ならびにコンダクタロ
ール５ｂを、順に通過して後段の工程に移送される。コ
ンダクタロール５ａは、電極６ａに整流器７ａを介して
コンダクタロール５ａ側が陽極側になるように接続さ
れ、逆電解電流が通電され、通過する鋼板１が逆電解処
理される。また、コンダクタロール５ｂは、電極６ｂに
整流器７ｂを介してコンダクタロール５ｂ側が陽極側に
なるように接続され、逆電解電流が通電され、通過する
鋼板１が逆電解処理される。
るためのブライドルロール２ａおよび２ｂとを有し、ブ
ライドルロール２ａおよび２ｂは、それぞれを駆動する
ための電動機３ａおよび３ｂによって回転駆動される。
ブライドルロール２ａおよび２ｂによって搬送される鋼
板１は、溶接点検出器４、コンダクタロール５ａ、それ
ぞれ一対の電極６ａおよび６ｂ、ならびにコンダクタロ
ール５ｂを、順に通過して後段の工程に移送される。コ
ンダクタロール５ａは、電極６ａに整流器７ａを介して
コンダクタロール５ａ側が陽極側になるように接続さ
れ、逆電解電流が通電され、通過する鋼板１が逆電解処
理される。また、コンダクタロール５ｂは、電極６ｂに
整流器７ｂを介してコンダクタロール５ｂ側が陽極側に
なるように接続され、逆電解電流が通電され、通過する
鋼板１が逆電解処理される。
【００１２】この装置によって逆電解処理される鋼板１
の表面に溶接点８が存在すると、溶接点検出器４によっ
て溶接点８が検出され、溶接点検出信号が溶接点検出器
４からＰＬＣ（プログラマブル ロジック コントロー
ラー）９に入力される。また、電動機３ａに装着されて
いるＰＬＧ（パルス ジェネレーター）１０からは、電
動機３ａの動作による鋼板１の搬送距離（長さ）の情報
がＰＬＣ９に入力されている。これらの溶接点検出器４
とＰＬＧ１０から送られてきた情報によって、ＰＬＣ９
は、整流器７ａおよび７ｂに逆電解電流を低減させる指
令信号を発して逆電解電流値を制御する。整流器７ａお
よび７ｂにおいては、このＰＬＣ９からの信号に基づい
て、コンダクタロール５ａおよび５ｂに通電する逆電解
電流値が調整される。
の表面に溶接点８が存在すると、溶接点検出器４によっ
て溶接点８が検出され、溶接点検出信号が溶接点検出器
４からＰＬＣ（プログラマブル ロジック コントロー
ラー）９に入力される。また、電動機３ａに装着されて
いるＰＬＧ（パルス ジェネレーター）１０からは、電
動機３ａの動作による鋼板１の搬送距離（長さ）の情報
がＰＬＣ９に入力されている。これらの溶接点検出器４
とＰＬＧ１０から送られてきた情報によって、ＰＬＣ９
は、整流器７ａおよび７ｂに逆電解電流を低減させる指
令信号を発して逆電解電流値を制御する。整流器７ａお
よび７ｂにおいては、このＰＬＣ９からの信号に基づい
て、コンダクタロール５ａおよび５ｂに通電する逆電解
電流値が調整される。
【００１３】このＰＬＣ９によって制御される逆電解電
流は、例えば、図２のＡ線で示すように、溶接点８が溶
接点検出器４を通過した時から、ＰＬＧ１０の情報によ
りＰＬＣ９は鋼板１が（Ｌ−ｒ1 ）の長さだけ送られた
時点から、（Ｌ＋ｒ2 ）の長さだけ送られた時点までの
間、所定の電流値まで低減させた逆電解電流を通電する
ように、整流器７ａに指令する。また、整流器７ｂに
は、図２のＢ線で示すように、溶接点８が溶接点検出器
４を通過した時から、（Ｌ′−ｒ1 ）から（Ｌ′＋
ｒ2 ）までの間、所定の電流値まで低減させた逆電解電
流を通電するように、整流器７ｂに指令することによっ
て行うことができる。また、特異点の性質、鋼板の種類
に対応して、前記のＬおよびｒ1 、ｒ2 を適正に調整す
ることができる。例えば、ラインを停止して鋼板の処理
仕様を変更した点を特異点として、上記逆電解電流の通
電を調整する場合には、Ｌおよびｒ1 、ｒ2 を適正に調
整することによって対応できる。
流は、例えば、図２のＡ線で示すように、溶接点８が溶
接点検出器４を通過した時から、ＰＬＧ１０の情報によ
りＰＬＣ９は鋼板１が（Ｌ−ｒ1 ）の長さだけ送られた
時点から、（Ｌ＋ｒ2 ）の長さだけ送られた時点までの
間、所定の電流値まで低減させた逆電解電流を通電する
ように、整流器７ａに指令する。また、整流器７ｂに
は、図２のＢ線で示すように、溶接点８が溶接点検出器
４を通過した時から、（Ｌ′−ｒ1 ）から（Ｌ′＋
ｒ2 ）までの間、所定の電流値まで低減させた逆電解電
流を通電するように、整流器７ｂに指令することによっ
て行うことができる。また、特異点の性質、鋼板の種類
に対応して、前記のＬおよびｒ1 、ｒ2 を適正に調整す
ることができる。例えば、ラインを停止して鋼板の処理
仕様を変更した点を特異点として、上記逆電解電流の通
電を調整する場合には、Ｌおよびｒ1 、ｒ2 を適正に調
整することによって対応できる。
【００１４】本発明の方法において、鋼板上の溶接点等
の特異点を検出するために用いられる検出器は、検出対
象である特異点に応じて適宜選択すればよく、特に限定
されない。例えば、溶接点を検出する検出器として、溶
接点の近傍にパンチャーによって穴、例えば、１０ｍｍ
φ程度の穴をあけ、この穴を光学的に検出するセンサー
を用いる装置等を用いることができる。
の特異点を検出するために用いられる検出器は、検出対
象である特異点に応じて適宜選択すればよく、特に限定
されない。例えば、溶接点を検出する検出器として、溶
接点の近傍にパンチャーによって穴、例えば、１０ｍｍ
φ程度の穴をあけ、この穴を光学的に検出するセンサー
を用いる装置等を用いることができる。
【００１５】また、コンダクタロール、電極、整流器等
は、通常の逆電解処理に用いられるものでよく、特に限
定されない。さらに、逆電解電流値を制御するＰＬＣ
は、前記のとおりの制御動作を行うように構成された、
通常の制御装置であれば、特に限定されない。
は、通常の逆電解処理に用いられるものでよく、特に限
定されない。さらに、逆電解電流値を制御するＰＬＣ
は、前記のとおりの制御動作を行うように構成された、
通常の制御装置であれば、特に限定されない。
【００１６】本発明の方法において、特異点がコンダク
タロールを通過する際の逆電解電流の低減は、特に限定
されないが、通常の逆電解電流値の２０％程度に調整さ
れる。また、この低減された逆電解電流による処理を行
う範囲、すなわち、前記例におけるｒは、鋼板上におい
て、搬送方向に沿って特異点の前後、通常、１ｍ程度の
範囲の鋼板に行われる。
タロールを通過する際の逆電解電流の低減は、特に限定
されないが、通常の逆電解電流値の２０％程度に調整さ
れる。また、この低減された逆電解電流による処理を行
う範囲、すなわち、前記例におけるｒは、鋼板上におい
て、搬送方向に沿って特異点の前後、通常、１ｍ程度の
範囲の鋼板に行われる。
【００１７】本発明の方法は、ティンフリー鋼板を製造
する際に、クロムめっき後にクロム酸水溶液中で鋼板を
陽極とする逆電解処理を施する工程、また、逆電解処理
によりＺｎ−Ｎｉ合金めっき鋼板を黒色化する工程、さ
らには、電解研磨等の逆電解処理に適用することができ
る。
する際に、クロムめっき後にクロム酸水溶液中で鋼板を
陽極とする逆電解処理を施する工程、また、逆電解処理
によりＺｎ−Ｎｉ合金めっき鋼板を黒色化する工程、さ
らには、電解研磨等の逆電解処理に適用することができ
る。
【００１８】
【発明の効果】本発明の方法によれば、コンダクタロー
ルにアークスポットが発生するのを防止することがで
き、従来問題となっていたコンダクタロール用のポリッ
シャーのメンテナンスの低減、逆電解処理の速度の向上
を達成することができる。
ルにアークスポットが発生するのを防止することがで
き、従来問題となっていたコンダクタロール用のポリッ
シャーのメンテナンスの低減、逆電解処理の速度の向上
を達成することができる。
【図１】 本発明の方法を実施するための装置の構成を
説明する図。
説明する図。
【図２】 本発明の方法における逆電解電流の通電量の
制御プロセスを説明する図。
制御プロセスを説明する図。
１ めっき鋼板 ２ａ，２ｂ ブライドルロール ３ａ，３ｂ 電動機 ４ 溶接点検出器 ５ａ，５ｂ コンダクタロール ６ａ，６ｂ 電極 ７ａ，７ｂ 整流器 ８ 溶接点 ９ ＰＬＣ １０ ＰＬＧ
Claims (1)
- 【請求項１】逆電解処理を行うめっき工程において、鋼
板上に形成された特異点を検知して、鋼板の搬送方向に
沿って前記特異点を中心とする前後の所定の範囲の部位
がコンダクタロールと接触する期間中、コンダクタロー
ルに通電する逆電解電流を低減し、コンダクタロールに
おけるアークスポットの発生を防止するようにした逆電
解電流制御方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP31031991A JPH05148698A (ja) | 1991-11-26 | 1991-11-26 | 逆電解電流制御方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP31031991A JPH05148698A (ja) | 1991-11-26 | 1991-11-26 | 逆電解電流制御方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05148698A true JPH05148698A (ja) | 1993-06-15 |
Family
ID=18003804
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP31031991A Withdrawn JPH05148698A (ja) | 1991-11-26 | 1991-11-26 | 逆電解電流制御方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH05148698A (ja) |
-
1991
- 1991-11-26 JP JP31031991A patent/JPH05148698A/ja not_active Withdrawn
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A300 | Withdrawal of application because of no request for examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300 Effective date: 19990204 |