JPH05148684A - 金属帯の水切方法及び装置 - Google Patents
金属帯の水切方法及び装置Info
- Publication number
- JPH05148684A JPH05148684A JP3312700A JP31270091A JPH05148684A JP H05148684 A JPH05148684 A JP H05148684A JP 3312700 A JP3312700 A JP 3312700A JP 31270091 A JP31270091 A JP 31270091A JP H05148684 A JPH05148684 A JP H05148684A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- water
- metal strip
- ringer roll
- amount
- roll
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Landscapes
- Electroplating Methods And Accessories (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 金属帯４の表面に残存する付着水分量を極低
水準にすることにより、極薄の金属帯製品の錆、ステイ
ン等による表面欠陥の発生を予防する事を目的とする。 【構成】 ゴム製リンガーロール３、熱水浸漬タンク
７、誘導加熱装置及び圧縮空気吹き付け装置等で金属帯
４の表面付着水分を予備的除去した後に極細繊維不織布
からなる吸水リンガーロール１によって金属帯４の表面
に残存する付着水分量を極低水準にする。 【効果】 高速で極薄の金属帯を処理する際に金属帯製
品の錆、ステイン等による表面欠陥の発生を予防する事
ができる。
水準にすることにより、極薄の金属帯製品の錆、ステイ
ン等による表面欠陥の発生を予防する事を目的とする。 【構成】 ゴム製リンガーロール３、熱水浸漬タンク
７、誘導加熱装置及び圧縮空気吹き付け装置等で金属帯
４の表面付着水分を予備的除去した後に極細繊維不織布
からなる吸水リンガーロール１によって金属帯４の表面
に残存する付着水分量を極低水準にする。 【効果】 高速で極薄の金属帯を処理する際に金属帯製
品の錆、ステイン等による表面欠陥の発生を予防する事
ができる。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、金属帯の表面に付着す
る水分を効果的に除去させるための水切方法及び装置に
関するものである。特に極薄の金属帯の電解錫めっき後
の光沢不均一の原因となる表面付着水分を除去する吸水
リンガーロールを用いる水切方法及び装置に関するもの
である。
る水分を効果的に除去させるための水切方法及び装置に
関するものである。特に極薄の金属帯の電解錫めっき後
の光沢不均一の原因となる表面付着水分を除去する吸水
リンガーロールを用いる水切方法及び装置に関するもの
である。
【０００２】
【従来の技術】従来は薄い金属帯の表面付着水分を除去
する際に、特開昭６３−１９２５１０号公報に提案され
ている通り、高速ラインの場合には、多数の貫通する透
孔を穿設した極細繊維不織布で覆い中空軸内部からの吸
引力及び繊維の毛細管現象によって、排除する吸水リン
ガーロールの使用が提案されている。
する際に、特開昭６３−１９２５１０号公報に提案され
ている通り、高速ラインの場合には、多数の貫通する透
孔を穿設した極細繊維不織布で覆い中空軸内部からの吸
引力及び繊維の毛細管現象によって、排除する吸水リン
ガーロールの使用が提案されている。
【０００３】図１０はこの提案の吸水リンガーロールの
断面図である。図において１１は多数の小孔をもつ極細
繊維不織布からなる吸水部である。１２は水分を吸引す
る中空軸である。
断面図である。図において１１は多数の小孔をもつ極細
繊維不織布からなる吸水部である。１２は水分を吸引す
る中空軸である。
【０００４】図１１は従来の吸水リンガーロールを用い
る水切装置の説明図である。図において１は吸水リンガ
ーロールである。２は吸引装置である。３はゴム製リン
ガーロールである。金属帯４は水切装置６に入りゴム製
リンガーロール３により表面付着水分を絞り取られて、
次いで吸水リンガーロール１で表面付着水分が吸い取ら
れて、次いで再びゴム製リンガーロール３はにより表面
付着水分を絞り取られて次工程に入る。吸引装置２は吸
水リンガーロール１が吸い取った表面付着水分を吸引し
排出する。押し付け装置５によってゴム製リンガーロー
ル３及び吸水リンガーロール１は金属帯４表面に押し付
けられている。
る水切装置の説明図である。図において１は吸水リンガ
ーロールである。２は吸引装置である。３はゴム製リン
ガーロールである。金属帯４は水切装置６に入りゴム製
リンガーロール３により表面付着水分を絞り取られて、
次いで吸水リンガーロール１で表面付着水分が吸い取ら
れて、次いで再びゴム製リンガーロール３はにより表面
付着水分を絞り取られて次工程に入る。吸引装置２は吸
水リンガーロール１が吸い取った表面付着水分を吸引し
排出する。押し付け装置５によってゴム製リンガーロー
ル３及び吸水リンガーロール１は金属帯４表面に押し付
けられている。
【０００５】この例において下記のデーターが得られた
場合があった。入側の金属帯の表面に付着する水分付着
量；２７．６ｇ／ｍ2 乃至１１０．５ｇ／ｍ2 金属帯の速度；５ｍｐｍ乃至１００ｍｐｍ 金属帯の板厚；０．６ｍｍ 吸水リンガーロール真空圧；１６０Torr乃至５６０Torr 吸水リンガーロール圧下線圧；１０ｋｇ／ｃｍ 上記作業条件において ゴム製リンガーロール出側の金属帯の表面に付着する水
分付着量；０．５ｇ／ｍ2 乃至 ２０．０ｇ／ｍ2 吸水リンガーロール出側の金属帯の表面に付着する水分
付着量；０．４ｇ／ｍ2 乃至 １．５ｇ／ｍ2
場合があった。入側の金属帯の表面に付着する水分付着
量；２７．６ｇ／ｍ2 乃至１１０．５ｇ／ｍ2 金属帯の速度；５ｍｐｍ乃至１００ｍｐｍ 金属帯の板厚；０．６ｍｍ 吸水リンガーロール真空圧；１６０Torr乃至５６０Torr 吸水リンガーロール圧下線圧；１０ｋｇ／ｃｍ 上記作業条件において ゴム製リンガーロール出側の金属帯の表面に付着する水
分付着量；０．５ｇ／ｍ2 乃至 ２０．０ｇ／ｍ2 吸水リンガーロール出側の金属帯の表面に付着する水分
付着量；０．４ｇ／ｍ2 乃至 １．５ｇ／ｍ2
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら上述した
吸水リンガーロールを用いる水切装置によると金属帯の
表面の水分付着量が設計点の水準より多い場合には、水
切効果の向上が図れないばかりか、旧来のゴム製リンガ
ーロールのみを用いる水切装置による場合よりも、水切
効果が劣り、金属帯の表面に付着する水分の残存により
極薄の金属帯の錆、ステイン（雲状模様欠陥）等の電解
錫めっき後の光沢不均一の原因となる表面付着水分を除
去する事ができないという問題点があった。
吸水リンガーロールを用いる水切装置によると金属帯の
表面の水分付着量が設計点の水準より多い場合には、水
切効果の向上が図れないばかりか、旧来のゴム製リンガ
ーロールのみを用いる水切装置による場合よりも、水切
効果が劣り、金属帯の表面に付着する水分の残存により
極薄の金属帯の錆、ステイン（雲状模様欠陥）等の電解
錫めっき後の光沢不均一の原因となる表面付着水分を除
去する事ができないという問題点があった。
【０００７】
【課題を解決するための手段】本発明に係る金属帯の水
切方法及び装置は、金属帯の表面に付着する水分を、多
数の小孔をもつ極細繊維不織布で覆はれた中空軸内部か
らの吸引力及び該不織布繊維の毛細管現象によって排除
する、吸水リンガーロール入側の金属帯の表面に付着す
る水分量が、金属帯の板厚が０．５ｍｍ以下の場合、金
属帯の表面に付着する水分量は、金属帯の端部において
０．３ｇ／ｍ2 以下、金属帯の中央部において
０．３ｇ／ｍ2 以下、金属帯の板厚が０．５ｍｍ超え
の場合、金属帯の表面に付着する水分量は、金属帯の端
部において １．５ｇ／ｍ2 以下、金属帯の中央部
において ０．３ｇ／ｍ2 以下、である上記の条件を
満足する範囲で水切をすることを特徴とし更に、金属帯
を処理するラインの入側に一対のないし複数対のゴム製
リンガーロール、金属帯加熱用の誘導加熱装置、熱水浸
漬タンク、圧縮空気吹き付け装置の内１種以上を配置
し、次いで吸水リンガーロールを配置したことを特徴と
する。
切方法及び装置は、金属帯の表面に付着する水分を、多
数の小孔をもつ極細繊維不織布で覆はれた中空軸内部か
らの吸引力及び該不織布繊維の毛細管現象によって排除
する、吸水リンガーロール入側の金属帯の表面に付着す
る水分量が、金属帯の板厚が０．５ｍｍ以下の場合、金
属帯の表面に付着する水分量は、金属帯の端部において
０．３ｇ／ｍ2 以下、金属帯の中央部において
０．３ｇ／ｍ2 以下、金属帯の板厚が０．５ｍｍ超え
の場合、金属帯の表面に付着する水分量は、金属帯の端
部において １．５ｇ／ｍ2 以下、金属帯の中央部
において ０．３ｇ／ｍ2 以下、である上記の条件を
満足する範囲で水切をすることを特徴とし更に、金属帯
を処理するラインの入側に一対のないし複数対のゴム製
リンガーロール、金属帯加熱用の誘導加熱装置、熱水浸
漬タンク、圧縮空気吹き付け装置の内１種以上を配置
し、次いで吸水リンガーロールを配置したことを特徴と
する。
【０００８】
【作用】一対のないし複数対のゴムリンガーロールまた
は金属帯加熱用の誘導加熱装置または熱水浸漬タンクま
たは圧縮空気吹き付け装置等によって、吸水リンガーロ
ール入側の金属帯の表面に付着する水分付着量を遷移領
域より少なくして、吸水リンガーロールの絞り効果と吸
引効果とを有効に発揮させ、金属帯の表面に残存する付
着水分量が極低水準に維持でき、極薄の金属帯製品の
錆、ステイン（雲状模様欠陥）等の電解錫めっき後の光
沢不均一を予防する。
は金属帯加熱用の誘導加熱装置または熱水浸漬タンクま
たは圧縮空気吹き付け装置等によって、吸水リンガーロ
ール入側の金属帯の表面に付着する水分付着量を遷移領
域より少なくして、吸水リンガーロールの絞り効果と吸
引効果とを有効に発揮させ、金属帯の表面に残存する付
着水分量が極低水準に維持でき、極薄の金属帯製品の
錆、ステイン（雲状模様欠陥）等の電解錫めっき後の光
沢不均一を予防する。
【０００９】
【実施例】吸水リンガーロールを使用する水切装置にお
ける金属帯の表面に付着する水分の水切効果は、ロール
により金属帯の表面を圧下し、金属帯の表面に付着する
水分を、ロールで絞ることにより、水分を系外に排出す
る作用による絞り効果がその一部をなす。水切効果の残
りの部分は吸引効果よりなる。この吸引効果とは中空軸
内部からの吸引力及び繊維の毛細管現象による水分を系
外に排出する作用である。
ける金属帯の表面に付着する水分の水切効果は、ロール
により金属帯の表面を圧下し、金属帯の表面に付着する
水分を、ロールで絞ることにより、水分を系外に排出す
る作用による絞り効果がその一部をなす。水切効果の残
りの部分は吸引効果よりなる。この吸引効果とは中空軸
内部からの吸引力及び繊維の毛細管現象による水分を系
外に排出する作用である。
【００１０】図５のモデルにおいて、吸引流量は下式に
おいて表される。 ｑ＝ＲＬｃｏｓ-1｛（Ｒ−ｈ）／Ｒ｝（２Ｔｒｃｏｓα
／８μｔ−ρｒ2 ｖ2 ／８μＲ＋ｐ' ｒ2 ／８μｔ） 上式において、 ｑ；吸引流量 ρ；液密度 α；接触角 μ；液粘度 ｔ；繊維肉厚 ｐ' ；真空圧 ｖ；ロール周速度＝金属帯の速度 ｒ；繊維等価毛細管半径 Ｌ；金属帯の幅 である。
おいて表される。 ｑ＝ＲＬｃｏｓ-1｛（Ｒ−ｈ）／Ｒ｝（２Ｔｒｃｏｓα
／８μｔ−ρｒ2 ｖ2 ／８μＲ＋ｐ' ｒ2 ／８μｔ） 上式において、 ｑ；吸引流量 ρ；液密度 α；接触角 μ；液粘度 ｔ；繊維肉厚 ｐ' ；真空圧 ｖ；ロール周速度＝金属帯の速度 ｒ；繊維等価毛細管半径 Ｌ；金属帯の幅 である。
【００１１】しかしながら吸水リンガーロールの水切効
果は吸水リンガーロール入側の金属帯の表面に付着する
水分量の差異によってその効果がことなる。吸水リンガ
ーロール入側の金属帯の表面に付着する水分量の多い場
合、即ち後述の金属帯の表面付着水分量の遷移領域より
多い場合は水切効果は絞り効果が支配的で、このような
領域で吸水リンガーロールを使用すると、その利点が充
分発揮できないばかりか、むしろ従来の水切装置による
水切効果より劣る場合がある。
果は吸水リンガーロール入側の金属帯の表面に付着する
水分量の差異によってその効果がことなる。吸水リンガ
ーロール入側の金属帯の表面に付着する水分量の多い場
合、即ち後述の金属帯の表面付着水分量の遷移領域より
多い場合は水切効果は絞り効果が支配的で、このような
領域で吸水リンガーロールを使用すると、その利点が充
分発揮できないばかりか、むしろ従来の水切装置による
水切効果より劣る場合がある。
【００１２】又逆に吸水リンガーロール入側の金属帯の
表面に付着する水分量の少ない場合、即ち後述の金属帯
の表面の付着水分量の遷移領域より少ない場合、水切効
果は吸引効果が支配的でこのような領域で吸水リンガー
ロールを使用すると、その利点が充分発揮できる。
表面に付着する水分量の少ない場合、即ち後述の金属帯
の表面の付着水分量の遷移領域より少ない場合、水切効
果は吸引効果が支配的でこのような領域で吸水リンガー
ロールを使用すると、その利点が充分発揮できる。
【００１３】図６、図７、図８及び図９は吸水リンガー
ロール入側の金属帯の表面に付着する水分量と、吸水リ
ンガーロール出側の金属帯の表面に残存する付着水分量
との関係をグラフで示した説明図である。
ロール入側の金属帯の表面に付着する水分量と、吸水リ
ンガーロール出側の金属帯の表面に残存する付着水分量
との関係をグラフで示した説明図である。
【００１４】図６は金属帯の板厚が０．５ｍｍ以下であ
って金属帯の端部における吸水リンガーロール入側の金
属帯の表面に付着する水分量と、吸水リンガーロール出
側の金属帯の表面に残存する付着水分量との関係をグラ
フで示した。
って金属帯の端部における吸水リンガーロール入側の金
属帯の表面に付着する水分量と、吸水リンガーロール出
側の金属帯の表面に残存する付着水分量との関係をグラ
フで示した。
【００１５】図７は金属帯の板厚が０．５ｍｍ以下であ
って金属帯の中央部における吸水リンガーロール入側の
金属帯の表面に付着する水分量と、吸水リンガーロール
出側の金属帯の表面に残存する付着水分量との関係をグ
ラフで示した。
って金属帯の中央部における吸水リンガーロール入側の
金属帯の表面に付着する水分量と、吸水リンガーロール
出側の金属帯の表面に残存する付着水分量との関係をグ
ラフで示した。
【００１６】図８は金属帯の板厚が０．５ｍｍ超えであ
って金属帯の端部における吸水リンガーロール入側の金
属帯の表面に付着する水分量と、吸水リンガーロール出
側の金属帯の表面に残存する付着水分量との関係をグラ
フで示した。
って金属帯の端部における吸水リンガーロール入側の金
属帯の表面に付着する水分量と、吸水リンガーロール出
側の金属帯の表面に残存する付着水分量との関係をグラ
フで示した。
【００１７】図９は金属帯の板厚が０．５ｍｍ超えであ
って金属帯の中央部における吸水リンガーロール入側の
金属帯の表面に付着する水分量と、吸水リンガーロール
出側の金属帯の表面に残存する付着水分量との関係をグ
ラフで示した。
って金属帯の中央部における吸水リンガーロール入側の
金属帯の表面に付着する水分量と、吸水リンガーロール
出側の金属帯の表面に残存する付着水分量との関係をグ
ラフで示した。
【００１８】上記図６、図７、図８及び図９のグラフで
示された事項より金属帯の板厚が０．５ｍｍ以下の場
合、金属帯の中央部と金属帯の端部とともに吸水リンガ
ーロール入側の金属帯の表面に付着する水分量ｍi が
０．３ｇ／ｍ2 で吸水リンガーロール出側の金属帯の表
面に残存する付着水分量ｍ0 が急激に変化する現象であ
るｍi の遷移領域が存在することが判る。
示された事項より金属帯の板厚が０．５ｍｍ以下の場
合、金属帯の中央部と金属帯の端部とともに吸水リンガ
ーロール入側の金属帯の表面に付着する水分量ｍi が
０．３ｇ／ｍ2 で吸水リンガーロール出側の金属帯の表
面に残存する付着水分量ｍ0 が急激に変化する現象であ
るｍi の遷移領域が存在することが判る。
【００１９】同じく上記図６、図７、図８及び図９のグ
ラフで示された事項より金属帯の板厚が０．５ｍｍ超え
の場合、金属帯の端部では、吸水リンガーロール入側の
金属帯の表面に付着する水分量ｍi が１．５ｇ／ｍ
2 で、金属帯の中央部では、吸水リンガーロール入側の
金属帯の表面に付着する水分量ｍi が０．３ｇ／ｍ2 で
吸水リンガーロール出側の金属帯の表面に残存する付着
水分量ｍ0 が急激に変化する現象であるｍi の遷移領域
が存在することが判る。
ラフで示された事項より金属帯の板厚が０．５ｍｍ超え
の場合、金属帯の端部では、吸水リンガーロール入側の
金属帯の表面に付着する水分量ｍi が１．５ｇ／ｍ
2 で、金属帯の中央部では、吸水リンガーロール入側の
金属帯の表面に付着する水分量ｍi が０．３ｇ／ｍ2 で
吸水リンガーロール出側の金属帯の表面に残存する付着
水分量ｍ0 が急激に変化する現象であるｍi の遷移領域
が存在することが判る。
【００２０】ｍi の遷移領域以下の場合には、吸水リン
ガーロールを使用する場合、金属帯の速度が１０００ｍ
ｐｍ以下、真空圧が２００ｔｏｒｒないし６００ｔｏｒ
ｒの範囲において、吸水リンガーロールの吸水量は次式
に従うことが判明している。
ガーロールを使用する場合、金属帯の速度が１０００ｍ
ｐｍ以下、真空圧が２００ｔｏｒｒないし６００ｔｏｒ
ｒの範囲において、吸水リンガーロールの吸水量は次式
に従うことが判明している。
【００２１】金属帯の板厚が０．５ｍｍ以下の場合、吸
水リンガーロールの吸水量は、 金属帯の中央部において、 ｍd ＝０．６６×（７６０−Ｐ）0.0677Ｖ0.0283ｍi
1.192 金属帯の端部において、 ｍd ＝１．８９×（７６０−Ｐ）0.012 Ｖ0.0542ｍi
1.829 金属帯の板厚が０．５ｍｍ超えの場合、吸水リンガーロ
ールの吸水量は、 金属帯の中央部において、 ｍd ＝０．６６×（７６０−Ｐ）0.0677Ｖ0.0283ｍi
1.192 金属帯の端部において、 ｍd ＝０．４３×（７６０−Ｐ）0.012 Ｖ0.0542ｍi
1.829 上式において、 ｍd ；吸水量（ｇ／ｍ2 ） Ｐ；真空圧（ｔｏｒｒ） Ｖ；金属帯の速度（ｍｐｍ） ｍi ；吸水リンガーロール入側の金属帯の表面に付着す
る水分量（ｇ／ｍ2 ）
水リンガーロールの吸水量は、 金属帯の中央部において、 ｍd ＝０．６６×（７６０−Ｐ）0.0677Ｖ0.0283ｍi
1.192 金属帯の端部において、 ｍd ＝１．８９×（７６０−Ｐ）0.012 Ｖ0.0542ｍi
1.829 金属帯の板厚が０．５ｍｍ超えの場合、吸水リンガーロ
ールの吸水量は、 金属帯の中央部において、 ｍd ＝０．６６×（７６０−Ｐ）0.0677Ｖ0.0283ｍi
1.192 金属帯の端部において、 ｍd ＝０．４３×（７６０−Ｐ）0.012 Ｖ0.0542ｍi
1.829 上式において、 ｍd ；吸水量（ｇ／ｍ2 ） Ｐ；真空圧（ｔｏｒｒ） Ｖ；金属帯の速度（ｍｐｍ） ｍi ；吸水リンガーロール入側の金属帯の表面に付着す
る水分量（ｇ／ｍ2 ）
【００２２】上式が成立するためには、吸水リンガーロ
ールを金属帯の表面に圧さえ付ける圧力は線圧として５
ｋｇ／ｃｍないし１５ｋｇ／ｃｍであり、吸水リンガー
ロールの表面硬度はジュロメーターでＨｓ５０ないしＨ
ｓ１００であり、吸水リンガーロールの直径が２００ｍ
ｍφないし４００ｍｍφであることが望ましい。
ールを金属帯の表面に圧さえ付ける圧力は線圧として５
ｋｇ／ｃｍないし１５ｋｇ／ｃｍであり、吸水リンガー
ロールの表面硬度はジュロメーターでＨｓ５０ないしＨ
ｓ１００であり、吸水リンガーロールの直径が２００ｍ
ｍφないし４００ｍｍφであることが望ましい。
【００２３】この発明における吸水リンガーロールを有
する水切装置は、吸水リンガーロール入側の金属帯の表
面に付着する水分量が上記の遷移領域より少ない場合
に、確実に水切効果が生じる。吸水リンガーロール入側
の金属帯の表面に付着する水分量を上記の遷移領域より
少なくする手段として、一対のないし複数対のゴムリン
ガーロールまたは金属帯加熱用の誘導加熱装置または熱
水浸漬タンクまたは圧縮空気吹き付け装置の内１種以上
を備えることが有効である。
する水切装置は、吸水リンガーロール入側の金属帯の表
面に付着する水分量が上記の遷移領域より少ない場合
に、確実に水切効果が生じる。吸水リンガーロール入側
の金属帯の表面に付着する水分量を上記の遷移領域より
少なくする手段として、一対のないし複数対のゴムリン
ガーロールまたは金属帯加熱用の誘導加熱装置または熱
水浸漬タンクまたは圧縮空気吹き付け装置の内１種以上
を備えることが有効である。
【００２４】図１は、この発明の１実施例の金属帯の水
切装置の、竪側面の説明図である。図において１は吸水
リンガーロールである。３はゴムリンガーロールであ
る。４は金属帯である。５は圧下シリンダーである。６
は水切装置である。７は水浸漬タンクである。８はデフ
レクターロールである。
切装置の、竪側面の説明図である。図において１は吸水
リンガーロールである。３はゴムリンガーロールであ
る。４は金属帯である。５は圧下シリンダーである。６
は水切装置である。７は水浸漬タンクである。８はデフ
レクターロールである。
【００２５】金属帯４は、デフレクターロール８を経て
水浸漬タンク７中で水に浸漬される。水浸漬タンク７中
で水に浸漬されて、金属帯４は、その表面が水洗いされ
る。次いで金属帯４は、ゴムリンガーロール３に圧下さ
れて表面に付着する水分が絞り取られる。次いで金属帯
４は、吸水リンガーロール１に入りロールにより金属帯
の表面が圧下され、金属帯の表面に付着する水分が、ロ
ールで絞られることにより、水分が系外に排出される作
用と、吸引効果は中空軸内部からの吸引力及び繊維の毛
細管現象による水分を系外に排出する吸引作用をうけ
る。次いで金属帯４は、水切装置６を出てデフレクター
ロール８を経て次工程に進行する。
水浸漬タンク７中で水に浸漬される。水浸漬タンク７中
で水に浸漬されて、金属帯４は、その表面が水洗いされ
る。次いで金属帯４は、ゴムリンガーロール３に圧下さ
れて表面に付着する水分が絞り取られる。次いで金属帯
４は、吸水リンガーロール１に入りロールにより金属帯
の表面が圧下され、金属帯の表面に付着する水分が、ロ
ールで絞られることにより、水分が系外に排出される作
用と、吸引効果は中空軸内部からの吸引力及び繊維の毛
細管現象による水分を系外に排出する吸引作用をうけ
る。次いで金属帯４は、水切装置６を出てデフレクター
ロール８を経て次工程に進行する。
【００２６】金属帯４の速度が１００ｍｐｍ、金属帯の
板厚が０．６ｍｍ、吸水リンガーロールの真空圧を３６
０ｔｏｒｒ、吸水リンガーロールの金属帯の表面を圧さ
え付ける圧力は線圧として１０ｋｇ／ｃｍ、２段のゴム
リンガーロール３で圧下されて絞ることにより、水分を
系外に排出される金属帯の表面に付着する水分量を金属
帯の端部において１．４ｇ／ｍ2 、金属帯の中央部にお
いて０．２ｇ／ｍ2 に迄水分を低下させた場合には、吸
水リンガーロールの出側の金属帯の表面に残存する付着
水分量は金属帯の端部において０．１７ｇ／ｍ2 、金属
帯の中央部において０．０５ｇ／ｍ2に迄水分を除去す
ることができた。
板厚が０．６ｍｍ、吸水リンガーロールの真空圧を３６
０ｔｏｒｒ、吸水リンガーロールの金属帯の表面を圧さ
え付ける圧力は線圧として１０ｋｇ／ｃｍ、２段のゴム
リンガーロール３で圧下されて絞ることにより、水分を
系外に排出される金属帯の表面に付着する水分量を金属
帯の端部において１．４ｇ／ｍ2 、金属帯の中央部にお
いて０．２ｇ／ｍ2 に迄水分を低下させた場合には、吸
水リンガーロールの出側の金属帯の表面に残存する付着
水分量は金属帯の端部において０．１７ｇ／ｍ2 、金属
帯の中央部において０．０５ｇ／ｍ2に迄水分を除去す
ることができた。
【００２７】図２は、この発明の他の実施例の金属帯の
水切装置の、竪側面の説明図である。図において１は吸
水リンガーロールである。３はゴムリンガーロールであ
る。４は金属帯である。５は圧下シリンダーである。６
は水切装置である。７は水浸漬タンクである。８はデフ
レクターロールである。
水切装置の、竪側面の説明図である。図において１は吸
水リンガーロールである。３はゴムリンガーロールであ
る。４は金属帯である。５は圧下シリンダーである。６
は水切装置である。７は水浸漬タンクである。８はデフ
レクターロールである。
【００２８】図３及び図４は、金属帯の板厚が０．２２
ｍｍ、吸水リンガーロールの真空圧を３６０ｔｏｒｒ、
吸水リンガーロールの金属帯の表面を圧さえ付ける圧力
は線圧として１０ｋｇ／ｃｍ、２段のゴムリンガーロー
ル３で圧下されて絞ることにより、水分を系外に排出さ
れる金属帯の表面に付着する水分量を０．２５ｇ／ｍ 2
とした場合の金属帯の速度と金属帯の表面に残存する付
着水分量の関係をグラフで示した説明図である。図３は
金属帯の速度と金属帯の端部の表面に残存する付着水分
量の関係をグラフで示した説明図であり、図４は金属帯
の速度と金属帯の中央部の表面に残存する付着水分量の
関係をグラフで示した説明図である。ここで金属帯の速
度が高速であっても充分な水切効果が維持されることが
判明した。
ｍｍ、吸水リンガーロールの真空圧を３６０ｔｏｒｒ、
吸水リンガーロールの金属帯の表面を圧さえ付ける圧力
は線圧として１０ｋｇ／ｃｍ、２段のゴムリンガーロー
ル３で圧下されて絞ることにより、水分を系外に排出さ
れる金属帯の表面に付着する水分量を０．２５ｇ／ｍ 2
とした場合の金属帯の速度と金属帯の表面に残存する付
着水分量の関係をグラフで示した説明図である。図３は
金属帯の速度と金属帯の端部の表面に残存する付着水分
量の関係をグラフで示した説明図であり、図４は金属帯
の速度と金属帯の中央部の表面に残存する付着水分量の
関係をグラフで示した説明図である。ここで金属帯の速
度が高速であっても充分な水切効果が維持されることが
判明した。
【００２９】この例において下記のデーターが得られた
場合があった。 入側の金属帯の表面に付着する水分付着量；２７．６ｇ
／ｍ2 乃至１１０．５ｇ／ｍ2 金属帯の速度；２００ｍｐｍ 金属帯の板厚；０．２２ｍｍ 吸水リンガーロール真空圧；３６０Torr 吸水リンガーロール圧下線圧；１０ｋｇ／ｃｍ 上記作業条件において、 吸水リンガーロール出側の金属帯の表面に付着する水分
付着量； 端部； ０．８８ｇ／ｍ2 乃至０．９８ｇ／ｍ2 中央部；０．４１ｇ／ｍ2 乃至０．４６ｇ／ｍ2
場合があった。 入側の金属帯の表面に付着する水分付着量；２７．６ｇ
／ｍ2 乃至１１０．５ｇ／ｍ2 金属帯の速度；２００ｍｐｍ 金属帯の板厚；０．２２ｍｍ 吸水リンガーロール真空圧；３６０Torr 吸水リンガーロール圧下線圧；１０ｋｇ／ｃｍ 上記作業条件において、 吸水リンガーロール出側の金属帯の表面に付着する水分
付着量； 端部； ０．８８ｇ／ｍ2 乃至０．９８ｇ／ｍ2 中央部；０．４１ｇ／ｍ2 乃至０．４６ｇ／ｍ2
【００３０】即ち、この発明の水切装置の、水切効果
は、従来のゴムリンガーロールでは絞ることができなか
った金属帯の速度が高速である領域において、充分に維
持され薄い金属帯の生産能率を高水準に維持することが
可能となった。
は、従来のゴムリンガーロールでは絞ることができなか
った金属帯の速度が高速である領域において、充分に維
持され薄い金属帯の生産能率を高水準に維持することが
可能となった。
【００３１】
【発明の効果】この発明によると、金属帯の表面に残存
する付着水分量が極低水準に維持でき、極薄の金属帯製
品の錆、ステイン（雲状模様欠陥）等の電解錫めっき後
の光沢不均一を予防でき、且つ金属帯加熱用の誘導加熱
装置または圧縮空気吹き付け装置での省エネルギーが達
成された。
する付着水分量が極低水準に維持でき、極薄の金属帯製
品の錆、ステイン（雲状模様欠陥）等の電解錫めっき後
の光沢不均一を予防でき、且つ金属帯加熱用の誘導加熱
装置または圧縮空気吹き付け装置での省エネルギーが達
成された。
【図１】この発明の金属帯の水切装置の説明図である。
【図２】この発明の他の実施例の金属帯の水切装置の説
明図である。
明図である。
【図３】金属帯の速度と金属帯の端部の表面に残存する
付着水分量の関係をグラフで示した説明図である。
付着水分量の関係をグラフで示した説明図である。
【図４】金属帯の速度と金属帯の中央部の表面に残存す
る付着水分量の関係をグラフで示した説明図である。
る付着水分量の関係をグラフで示した説明図である。
【図５】下式の変数を示した説明図である。 ｑ＝ＲＬｃｏｓ-1｛（Ｒ−ｈ）／Ｒ｝（２Ｔｒｃｏｓα
／８μｔ−ρｒ2 ｖ2 ／８μＲ＋ｐ' ｒ2 ／８μｔ）
／８μｔ−ρｒ2 ｖ2 ／８μＲ＋ｐ' ｒ2 ／８μｔ）
【図６】吸水リンガーロール入側の金属帯の表面に付着
する水分量と、吸水リンガーロール出側の金属帯の表面
に残存する付着水分量との関係をグラフで示した説明図
である。
する水分量と、吸水リンガーロール出側の金属帯の表面
に残存する付着水分量との関係をグラフで示した説明図
である。
【図７】吸水リンガーロール入側の金属帯の表面に付着
する水分量と、吸水リンガーロール出側の金属帯の表面
に残存する付着水分量との関係をグラフで示した説明図
である。
する水分量と、吸水リンガーロール出側の金属帯の表面
に残存する付着水分量との関係をグラフで示した説明図
である。
【図８】吸水リンガーロール入側の金属帯の表面に付着
する水分量と、吸水リンガーロール出側の金属帯の表面
に残存する付着水分量との関係をグラフで示した説明図
である。
する水分量と、吸水リンガーロール出側の金属帯の表面
に残存する付着水分量との関係をグラフで示した説明図
である。
【図９】吸水リンガーロール入側の金属帯の表面に付着
する水分量と、吸水リンガーロール出側の金属帯の表面
に残存する付着水分量との関係をグラフで示した説明図
である。
する水分量と、吸水リンガーロール出側の金属帯の表面
に残存する付着水分量との関係をグラフで示した説明図
である。
【図１０】吸水リンガーロールの断面図である。
【図１１】従来の吸水リンガーロールを用いる水切装置
の説明図である。
の説明図である。
１ 吸水リンガーロール ２ 吸引装置 ３ ゴム製リンガーロール ４ 金属帯 ５ 押し付け装置 ６ 水切装置 ７ 水浸漬タンク ８ デフレクターロール １１ 極細繊維不織布からなる吸水部 １２ 水分を吸引する中空軸
─────────────────────────────────────────────────────
【手続補正書】
【提出日】平成４年２月２７日
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００４
【補正方法】変更
【補正内容】
【０００４】図１１は従来の吸水リンガーロールを用い
る水切装置の説明図である。図において１は吸水リンガ
ーロールである。２は吸引装置である。３はゴム製リン
ガーロールである。金属帯４は水切装置６に入りゴム製
リンガーロール３により表面付着水分を絞り取られて、
次いで吸水リンガーロール１で表面付着水分が吸い取ら
れて、次いで再びゴム製リンガーロール３により表面付
着水分を絞り取られて次工程に入る。吸引装置２は吸水
リンガーロール１が吸い取った表面付着水分を吸引し排
出する。押し付け装置５によってゴム製リンガーロール
３及び吸水リンガーロール１は金属帯４表面に押し付け
られている。
る水切装置の説明図である。図において１は吸水リンガ
ーロールである。２は吸引装置である。３はゴム製リン
ガーロールである。金属帯４は水切装置６に入りゴム製
リンガーロール３により表面付着水分を絞り取られて、
次いで吸水リンガーロール１で表面付着水分が吸い取ら
れて、次いで再びゴム製リンガーロール３により表面付
着水分を絞り取られて次工程に入る。吸引装置２は吸水
リンガーロール１が吸い取った表面付着水分を吸引し排
出する。押し付け装置５によってゴム製リンガーロール
３及び吸水リンガーロール１は金属帯４表面に押し付け
られている。
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００５
【補正方法】変更
【補正内容】
【０００５】この例において下記のデーターが得られた
場合があった。入側の金属帯の表面に付着する水分付着
量；２７．６ｇ／ｍ2 乃至１１０．５ｇ／ｍ2 金属帯の速度；５ｍｐｍ乃至１００ｍｐｍ 金属帯の板厚；０．６ｍｍ 吸水リンガーロール真空圧；１６０Torr乃至５６０Torr ゴム製リンガーロール， 吸水リンガーロール圧下線圧；
１０ｋｇ／ｃｍ 上記作業条件において ゴム製リンガーロール出側の金属帯の表面に付着する水
分付着量；０．５ｇ／ｍ2 乃至２．０ｇ／ｍ 2 吸水リンガーロール出側の金属帯の表面に付着する水分
付着量；０．４ｇ／ｍ2 乃至１．５ｇ／ｍ2 又、金属帯の速度；２００ｍｐｍ 金属帯の板厚；０．２２ｍｍ 吸水リンガーロール真空圧；３６０Torr ゴム製リンガーロール，吸水リンガーロール圧下線圧；
１０ｋｇ／ｃｍ 上記作業条件において ゴム製リンガーロール出側の金属帯の表面に付着する水
分付着量；０．１３ｇ／ｍ2 乃至０．１５ｇ／ｍ2 吸水リンガーロール出側の金属帯の表面に付着する水分
付着量；０．４１ｇ／ｍ2 乃至０．４６ｇ／ｍ2
場合があった。入側の金属帯の表面に付着する水分付着
量；２７．６ｇ／ｍ2 乃至１１０．５ｇ／ｍ2 金属帯の速度；５ｍｐｍ乃至１００ｍｐｍ 金属帯の板厚；０．６ｍｍ 吸水リンガーロール真空圧；１６０Torr乃至５６０Torr ゴム製リンガーロール， 吸水リンガーロール圧下線圧；
１０ｋｇ／ｃｍ 上記作業条件において ゴム製リンガーロール出側の金属帯の表面に付着する水
分付着量；０．５ｇ／ｍ2 乃至２．０ｇ／ｍ 2 吸水リンガーロール出側の金属帯の表面に付着する水分
付着量；０．４ｇ／ｍ2 乃至１．５ｇ／ｍ2 又、金属帯の速度；２００ｍｐｍ 金属帯の板厚；０．２２ｍｍ 吸水リンガーロール真空圧；３６０Torr ゴム製リンガーロール，吸水リンガーロール圧下線圧；
１０ｋｇ／ｃｍ 上記作業条件において ゴム製リンガーロール出側の金属帯の表面に付着する水
分付着量；０．１３ｇ／ｍ2 乃至０．１５ｇ／ｍ2 吸水リンガーロール出側の金属帯の表面に付着する水分
付着量；０．４１ｇ／ｍ2 乃至０．４６ｇ／ｍ2
【手続補正３】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００２２
【補正方法】変更
【補正内容】
【００２２】上式が成立するためには、吸水リンガーロ
ールを金属帯の表面に圧さえ付ける圧力は線圧として３
ｋｇ／ｃｍないし１５ｋｇ／ｃｍであり、吸水リンガー
ロールの表面硬度はジュロメーターでＨs ５０ないしＨ
s １００であり、吸水リンガーロールの直径が２００ｍ
ｍφないし４００ｍｍφであることが望ましい。
ールを金属帯の表面に圧さえ付ける圧力は線圧として３
ｋｇ／ｃｍないし１５ｋｇ／ｃｍであり、吸水リンガー
ロールの表面硬度はジュロメーターでＨs ５０ないしＨ
s １００であり、吸水リンガーロールの直径が２００ｍ
ｍφないし４００ｍｍφであることが望ましい。
【手続補正４】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００２９
【補正方法】削除
フロントページの続き (72)発明者 渡辺 真介 東京都千代田区丸の内１丁目１番２号 日 本鋼管株式会社内
Claims (2)
- 【請求項１】 金属帯の表面に付着する水分を、多数の
小孔をもつ極細繊維不織布で覆はれた中空軸内部からの
吸引力及び該不織布繊維の毛細管現象によって排除す
る、吸水リンガーロール入側の金属帯の表面に付着する
水分量が、金属帯の板厚が０．５ｍｍ以下の場合、金属
帯の表面に付着する水分量は、 金属帯の端部において ０．３ｇ／ｍ2 以下、 金属帯の中央部において ０．３ｇ／ｍ2 以下、金属
帯の板厚が０．５ｍｍ超えの場合、金属帯の表面に付着
する水分量は、 金属帯の端部において １．５ｇ／ｍ2 以下、 金属帯の中央部において ０．３ｇ／ｍ2 以下、であ
る上記の条件を満足する範囲で水切をすることを特徴と
する金属帯の水切方法。 - 【請求項２】 金属帯を処理するラインの入側に一対の
ないし複数対のゴム製リンガーロール、金属帯加熱用の
誘導加熱装置、熱水浸漬タンク、圧縮空気吹き付け装置
の内１種以上を配置し、次いで吸水リンガーロールを配
置したことを特徴とする金属帯の水切装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3312700A JP2629504B2 (ja) | 1991-11-27 | 1991-11-27 | 金属帯の水切方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3312700A JP2629504B2 (ja) | 1991-11-27 | 1991-11-27 | 金属帯の水切方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05148684A true JPH05148684A (ja) | 1993-06-15 |
| JP2629504B2 JP2629504B2 (ja) | 1997-07-09 |
Family
ID=18032381
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3312700A Expired - Fee Related JP2629504B2 (ja) | 1991-11-27 | 1991-11-27 | 金属帯の水切方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2629504B2 (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103354701A (zh) * | 2013-07-10 | 2013-10-16 | 昆山兴合发机械科技有限公司 | 一种印刷电路板挡水装置 |
| CN103966647A (zh) * | 2013-01-24 | 2014-08-06 | 昆山博通机械设备有限公司 | 电镀槽挡水吸水装置 |
| CN106435698A (zh) * | 2016-08-30 | 2017-02-22 | 昆山东威电镀设备技术有限公司 | 一种电镀槽内过线路板的挡水装置及垂直电镀系统 |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS63192510A (ja) * | 1987-02-03 | 1988-08-09 | Nippon Steel Corp | 高速移行する鋼帯の表面付着水分の除去を可能とする吸水リンガーロール |
| JPS6437470U (ja) * | 1987-08-31 | 1989-03-07 | ||
| JPH0342964A (ja) * | 1989-07-10 | 1991-02-25 | Canon Inc | 画像読取装置 |
-
1991
- 1991-11-27 JP JP3312700A patent/JP2629504B2/ja not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS63192510A (ja) * | 1987-02-03 | 1988-08-09 | Nippon Steel Corp | 高速移行する鋼帯の表面付着水分の除去を可能とする吸水リンガーロール |
| JPS6437470U (ja) * | 1987-08-31 | 1989-03-07 | ||
| JPH0342964A (ja) * | 1989-07-10 | 1991-02-25 | Canon Inc | 画像読取装置 |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103966647A (zh) * | 2013-01-24 | 2014-08-06 | 昆山博通机械设备有限公司 | 电镀槽挡水吸水装置 |
| CN103966647B (zh) * | 2013-01-24 | 2016-08-03 | 昆山博通机械设备有限公司 | 电镀槽挡水吸水装置 |
| CN103354701A (zh) * | 2013-07-10 | 2013-10-16 | 昆山兴合发机械科技有限公司 | 一种印刷电路板挡水装置 |
| CN106435698A (zh) * | 2016-08-30 | 2017-02-22 | 昆山东威电镀设备技术有限公司 | 一种电镀槽内过线路板的挡水装置及垂直电镀系统 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2629504B2 (ja) | 1997-07-09 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JPH05148684A (ja) | 金属帯の水切方法及び装置 | |
| JPH108274A (ja) | 液体によるストリップの表面処理装置 | |
| US4135373A (en) | Full-width scouring station particularly for delicate printed fabrics | |
| US3440843A (en) | Apparatus for treating loose fibrous material | |
| JP3254330B2 (ja) | 金属帯の付着液除去装置 | |
| JP3218796B2 (ja) | 金属帯の液切装置 | |
| CN210048956U (zh) | 一种能够均匀上浆的纱线上浆机 | |
| JP2859788B2 (ja) | 連続鋼帯等の表面処理プロセスにおける薬液の除去、及び当該薬液回収方法 | |
| KR100292275B1 (ko) | 강판표면의 압연유 제거용 진공흡인롤 | |
| US3190792A (en) | Cylinder type paper making machine | |
| JP4706113B2 (ja) | 溶融亜鉛めっき鋼帯の調質圧延方法およびその調質圧延設備 | |
| AT503978A2 (de) | Verfahren und vorrichtung zur konditionierung eines endlosgewebes | |
| JP4132314B2 (ja) | プレストップロール用ドクター装置 | |
| US6716315B2 (en) | Water draining device | |
| CN221608369U (zh) | 一种针织面料用浸渍设备 | |
| US6090243A (en) | Process for preparing a web of paper fibers | |
| CN219965786U (zh) | 铜箔清洗装置 | |
| CN216719888U (zh) | 一种刻蚀物去除装置 | |
| JPS63192510A (ja) | 高速移行する鋼帯の表面付着水分の除去を可能とする吸水リンガーロール | |
| JPS646897Y2 (ja) | ||
| CN220503414U (zh) | 一种便于毛布清洗脱水的喷淋装置 | |
| CN219494731U (zh) | 微喷带水冷后除水装置 | |
| JPH07268672A (ja) | 連続式酸洗装置 | |
| CN221254898U (zh) | 纺织面料退浆设备 | |
| JPH06262241A (ja) | 金属帯の液切方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20080418 Year of fee payment: 11 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090418 Year of fee payment: 12 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20100418 Year of fee payment: 13 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20100418 Year of fee payment: 13 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110418 Year of fee payment: 14 |
|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |