JPH05146976A - 液圧衝撃装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【構成】 殴打ピストン（１）を有する殴打装置であっ
て、上部チャンバー（３）の内部が、不変に、流入口、
または高圧力と、流出口、または低圧力との間の中間の
値に調整された圧力であり、環状下部チャンバー（７）
が、分配器（６）によって、ピストン（１）が上方にい
る間、圧力供給回路に対して、ピストン（１）が加速度
的に下方に移動する間、上部チャンバー（３）に対し
て、各々接続されていることを特徴とする殴打装置。 【目的】 微かな流入を受けることが可能であり、密閉
された長さを増加させることを可能にする長い殴打を得
ることも可能であり、さらにまた、０．５以上の全効果
を得ることも可能であり、そしてどの様なチャンバー
も、サイクルの過程において、この圧力を受けることが
ないので、戻り回路の圧力に対して独立した操作を達成
することができるを殴打装置を提供することを目的とす
る。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、液圧衝撃装置、特に、
異なる動力源を有するキャリアー取り付け具に容易に取
り付けられる簡単なデザインの液圧ハンマーに関するも
のである。

【０００２】

【従来の技術、および解決しようとする課題】その多目
的特性を考慮すると、この種のハンマーは、入力動力
と、工作機械に供給される動力との間の割合が充分であ
るように、０．５以上の効率を維持している間、流入量
の広い幅に優って作動できなければならない。この装置
は、キャリアー取り付け具に依存して、大きな割合内で
種々変化する、戻り圧力値とは無関係に操作されなけれ
ばならない。

【０００３】さらに、この装置は、キャリアー装置に伝
動する振動を制限するが、高い衝撃頻度、および一定の
動力を供給するため、さらによい結果を保証するため、
ピストンを殴打している間、弱い跳ね返りが生じなけれ
ばならない。

【０００４】例示したように、０．８から３トンの取り
付け具に対して取り付け可能な液圧ハンマーは、以下に
示す特徴を有しなければならない。

【０００５】−− 液圧流体の流入量 ： ２０から４
５リットル／分 −− 戻りライン圧力 ： ０から３０バール （１
バール＝１０⁵Ｐａ） −− 跳ね返り力 ：７００ｄａＮ以下 −− 動力／殴打 ：１８０ジュール −− 殴打頻度 ：６００から１５００殴打／
分 −− ４０ｍｍの殴打ピストンの最小直径を有する４５
ｍｍオーダーの直径を有する工作機械

【０００６】これらの異なるパラメーターは、相互に関
連している。

【０００７】流入量に依存した殴打の選択によって、事
実、サイクルを操作するために役立つ圧力下でのオイル
の量が決まる。差し仕えのない範囲のはね返り力は、殴
打ピストンの運転部に供給される最大圧力を決定し、一
回の殴打に対する動力、つまり、インパクトの瞬間のピ
ストンによって蓄えられる運動エネルギーは、ピストン
の殴打を決定する。

【０００８】殴打ピストン、および工作機械のスチール
における圧力は、実際、ピストンのインパクトのスピー
ドに比例している。許可され得る範囲の疲れ圧力は、知
られているため、そして、運転部に供給される力、およ
び運動エネルギーは、限定されるので、必要とされる殴
打を計算することは、容易であり、この殴打は、機能を
分割するために必要な異なるスイッチに達するのに充分
であると言うことは明白である。

【０００９】さらに、サイクルのために役立つ圧力下で
のオイルの量は、殴打ピストンの加速された殴打のため
だけでなく、上記ピストンの殴打の戻りにも使用され
る。オイルのこの量の分配は、実質上、装置の全体効率
に影響を及ぼす。

【００１０】簡単なソリューション（solution）は、２
つのベアリング表面を有し、そのシリンダーと共に、大
きなセクションを有するトップチェンバーと、小さなセ
クションを有する相反する環状チェンバーという唯一２
つの分離したチェンバーを限定するするシリンダー内
に、滑り込んで取り付けられる殴打ピストンから構成さ
れている。周知の液圧操作システムは、定常的に、環状
チャンバーに加圧された流体が供給され、ピストンに加
わる合力を、交互に方向を変えさせるため、トップチャ
ンバーが、加圧された流体、低圧流体の源に、交互に、
連結される。

【００１１】もし、この液圧操作システムに、さきに限
定された特性を有する装置を応用することが望まれるな
ら、以下に示す有用性が得られる。

【００１２】−− 操作圧力 ： ５６バール −− 必要な流入圧力は、５６バール、戻り回路の最大
圧力は、３０バールであり、殴打ピストンの最大部の最
小直径を、５９ｍｍと計算することも可能である。 −− 殴打ピストンの運動エネルギーは、加速されてい
る殴打の間、供給される液圧エネルギーと同じであり、
殴打ピストンの殴打、および一回殴打するのに必要なオ
イルの量（７０ｃｍ³ ）を計算することが可能である。 −− 予め測定された殴打頻度によって、必要とされる
流入量（１０５リットル／分）を計算することが可能で
ある。

【００１３】ところで、計算された必要な流入量は、２
回以上流れて役に立つ。さらに加えて、ピストンを元の
位置に戻すために必要なエネルギーは、加速された殴打
の間に供給されるエネルギーよりも大きく、これは、
０．５より遥かに小さいトータル効率となる。

【００１４】これらの弊害を除去するために、殴打装置
のメーカーは、小さなエリアを有し、高い運転圧力に晒
される運転セクションを利用することを探求した。サイ
クルに必要なオイルの量を減少させ、戻り力の影響を受
けない一回の殴打に対するエネルギー、およびトータル
効率を保持することは、可能である。しかしながら、こ
の配置では、環状運転セクションを形成するために、少
なくとも３つのベアリング表面を有するシリンダー内に
滑り込む殴打ピストンを製造する必要が生じる。構造、
および液圧操作の両方についての単純化は、もはや達成
しない。

【００１５】本発明は上記事情に鑑みてなされたもの
で、これらの欠点を除去することを目的とする。

【００１６】

【課題を解決するための手段】このため、殴打装置は、
シリンダー内部の非圧縮性流体によって往復運動する方
法で、液圧的に操作され、工作機械の側方のセクション
は、遠いセクションよりも小さいという異なるセクショ
ンの２つの同心ピストンベアリング表面を有するシリン
ダーにスライドするピストンタイプの工作機械に対して
殴打する殴打ピストンからなり、ピストンと、シリンダ
ーとが環状ボトムチャンバーと、大きなセクションのト
ップチャンバーという２つの相反するチャンバーの範囲
を限定する殴打装置であって、上記トップチャンバーの
内部が、高圧の入口と、低圧の出口との間の中間の値に
なるように調整された圧力であり、環状ボトムチャンバ
ーは、分配器によって、ピストンが上方にいる間は、高
圧供給回路に、そしてピストンが加速されて下方に移動
する間は、トップチャンバーに、交互に、接続されるこ
とを特徴とする殴打装置である。

【００１７】従って、運転圧力が低いので、弱い戻り力
を有することが可能となり、サイクル当りの流入圧力下
でのオイルの量が、狭いエリアを有する環状セクション
に供給するために役立つので、微かな流入を受けること
が可能であり、密閉された長さを増加させることを可能
にする長い殴打を得ることも可能であり、さらにまた、
０．５以上の全効果を得ることも可能であり、そしてど
の様なチャンバーも、サイクルの過程において、この圧
力を受けることがないので、戻り回路の圧力に対して独
立した操作を達成することができる。

【００１８】この装置の１つの構造において、中間圧力
調整手段は、一方、エネルギーアキュムレーターからな
り、他方、一端が、継続して、または断続的に高圧に接
続されチェンバーの範囲を定め、他端が、継続して、ま
たは断続的に中間圧力に連結され、その他端の方向にス
ライドバルブを置き換えるためのスプリングを保持する
チャンバーに配置されるスライドバルブが形成されてい
るピストンが取り付けられたシリンダーからなり、この
チャンバーは、流体循環上に配置されたコンストリクシ
ョンを介して、低圧力戻り回路と接続され、スライドバ
ルブのセクションの減少によって得られる中央チャンバ
ーと通じている中間圧力に接続されている。

【００１９】一つの可能性によれば、高圧に接続されて
いる圧力調整チャンバーは、殴打ピストンが動くシリン
ダー内に形成された環状チャンバーに通じており、上記
環状チャンバーは、不変的に、高圧流体源に接続されて
いる。

【００２０】他の可能性によれば、高圧に接続されてい
る圧力調整チャンバーは、下部環状チャンバーに通じて
おり、上記ボトム環状チャンバーは、ピストンが下方に
いる間、交互に、高圧に接続されている。

【００２１】本発明の他の特徴によれば、殴打ピストン
の動きは、４つの分離チャンバーに範囲が限定されてい
るシリンダーに滑るように取り付けられた液圧分配器に
よって制御される。つまり、分配器の２端に取り付けら
れている２つのチャンバーは、広い溝によって接続さ
れ、中間圧力回路と不変に通じており、第一環状チャン
バーは、連続して高圧力回路に接続され、そして第二環
状チャンバーは、上記第一環状チャンバーに対して相反
し、その操作セクションが、後者のそれよりも大きく、
殴打ピストンの位置に依存して、高圧力回路と、中間圧
力回路とに、交互に、接続されている。

【００２２】分配器は、好ましくは環状で、その端部に
配置された相反するチャンバーに通じている広い中央溝
によって構成され、上記分配器は、後者シリンダーと同
様に、殴打ピストンに対して同軸上に、そして、上記ピ
ストン配置されている。

【００２３】

【実施例】以下、図面を参照して本発明の液圧衝撃装置
を説明する。

【００２４】図１から図１２は、同じ原理により機能す
る殴打装置の種々の構造を示す図である。この殴打装置
は、本体２内で滑るピストン１から構成されている。そ
して、そのシリンダーとともに、ピストン１は、ピスト
ン１の上方に位置している運転チャンバー３、およびそ
の運転チャンバー３に対して相反し、小さなセクション
を有している環状チャンバー７の範囲を限定する。ピス
トン１の往復運動は、液圧力の合力が、連続的に、一方
向、および他の方向に供給されるような方法で、チャン
バー７が、供給回路４と、上記運転チャンバー３とに、
交互に、通じることによって行われる。上記環状チャン
バー７は、以下に述べる液圧手段の助力により、分配器
６による中間圧力、および高圧力に、交互に、通じてい
る。

【００２５】多くの形状により、殴打ピストン１は、環
状チャンバー７が、運転チャンバー３に接続されている
とき、下方への動きが与えられ、環状チャンバー７が、
高圧力回路に接続されているとき、上方への動きが与え
られる。

【００２６】運転チャンバー３、および環状チャンバー
７のセクションは、ピストン１が上方へ移動する過程に
おいて、選択され、運転チャンバー３において形成され
る中間圧力は、少なくとも戻りライン８の最大圧力より
も微かに高い。

【００２７】中間圧力は、中間圧力調整部９を通って、
環状チャンバー７から、サイクルにより排出されるべき
量のオイルの循環によって、形成される内部圧力であ
る。

【００２８】特に、ピストン１が上方に移動している
間、環状チャンバー７を満たすために使用される高圧力
オイルの量は、ピストン１が下方に移動している間、中
間圧力運転チャンバー３に排出される。そして、最後
に、圧力調整部９の通路によって戻りライン８に排出さ
れる。後者は、予め測定された値に中間圧力を維持して
いる。

【００２９】ピストン１が下方に運動するために必要な
中間圧力下でのオイルの量を保持する体積を有する油圧
空気圧畜圧器１１は、連続的に中間圧力回路３、５、１
２に接続されている。その目的は、ピストン１が下方へ
運動する間、エネルギーを蓄えるためであり、さらにこ
のピストン１の加速された下方への運動を生じさせるた
めに、それを与えるためである。

【００３０】図１に示された構造における分配器６の機
能は、概要的に示され、そのピストン１に依存する。環
状チャンバー７は、中間圧力回路３、５に接続され、高
圧力回路４は孤立し、合力は、下方に移動する殴打ピス
トンに加えられるか、または環状チャンバー７は、高圧
力回路４に接続され、中間圧力回路３、５から孤立し、
合力が、再び上方に移動する殴打ピストン１に対して与
えられる。

【００３１】図２、から図１２に示された構造における
分配器６は、環状であり、作動シリンダーと共に、４つ
のチャンバー３、１２、１３、１４の空間を限定するた
めに、殴打ピストン１の上で、この殴打ピストンに対し
て同軸上の作動シリンダー内部に配置されている。

【００３２】チャンバー３、およびチャンバ１２は、分
配器６の本体に形成された幅の広い溝１５によって、共
に、連結されており、連続して中間圧力を受けている。
環状チャンバー１３は、溝１６によって、連続して、高
圧力回路４に接続されている。さらに、セクション１７
の中のチャンバー１４は、チャンバー１３のそれよりも
大きく、制御チャンバーとよばれ、チャンバー１２、１
３に対して同軸上にある。

【００３３】上記制御チャンバー１４は、分配器に与え
られた合力が、一方向、そして他の方向へと連続して作
動するような方法で、殴打ピストンの１のピストンに依
存して、高圧力、そして中間圧力を交互に受ける。サイ
クルの調整を保証するために、分配器システムには、分
配器を”双安定”にする液圧手段が備えられている。こ
の機能は、分配器本体、および装置本体に取り付けられ
ているこう正オリフィスの様な周知の手段によって行わ
れる。

【００３４】チャンバー３、１２、１３、１４の空間
は、制御チャンバー１４が、高圧力供給装置に接続され
ているとき、選択され、分配器６は、図４に示された位
置を仮定し、その殴打において、ピストンを加速させる
ために、畜圧器１１、チャンバー１２、３、溝５、１５
とから構成される中間圧力回路と、チャンバー７とを通
させる。逆に、分配器６の制御チャンバー１４が、中間
圧力を受けると、分配器６は、図２に示された位置を仮
定し、チャンバー７と、高圧力回路とを接続させ、これ
により、再びピストン１が上方に移動することを可能に
する。

【００３５】制限されない例、明細書中のリマインダー
にあるように、分配器６は、チェンバー１４が中間圧力
回路に接続したとき、下方へ移動し、上記チェンバー１
４が供給回路４と通じるとき、上方に移動することが認
められる。

【００３６】その作動シリンダーとともに、中間圧力調
整スライドバルブ９は、２つの同軸上に位置するチャン
バー１８、１９の範囲を限定し、まず、溝２０によっ
て、連続して、高圧力供給回路に接続され、または変形
した装置においては、上部運動チャンバー７に対して接
続される。スプリングを有している他のチャンバー１９
は、連続して、または断続的に、溝５によって、中間圧
力回路に接続されている。調整スライドバルブ９もま
た、その中心部において、スライドバルブの位置に依存
している戻り回路８に、連続的に、接続され、中間圧力
回路と、戻り回路８との間のくびれを形成し得る溝２１
から構成されている。

【００３７】図２から図１０に示したような構造におい
て、小さな体積の油圧空気圧畜圧器１０は、装置の流入
口の圧力変動を減衰させ、そして、液圧供給ポンプに負
担をかけないように、高圧力回路４に連続して接続され
ている。

【００３８】本発明は、２つの同心上に位置するベアリ
ング表面を有するシリンダー内に、規則的にスライドし
ながら往復運動する段形殴打ピストンを有することがで
きる液圧装置に関するものである。さらに、分配システ
ムは、装置の戻り回路の圧力に依存しないような操作を
可能とするように配置されている。

【００３９】この装置の機能は以下に示す通りである。
図２は、ピストン１が上方に移動したときの分配器６の
位置を示している。このとき、制御チャンバー１４は、
ダクト３１に誘導し、運動チェンバー３と通じているこ
う正オリフィス２２によって、中間圧力回路に接続され
ている。

【００４０】分配器６が、溝２３、装置の本体に形成さ
れた溝２４、分配器の本体に形成された溝２５、装置の
本体に形成された溝２６、さらに溝２７の道筋によっ
て、上方運動チャンバー７と高圧力回路４とを通じさせ
るそのとき、ピストン１の上方殴打が可能となる。

【００４１】チェンバー３の先端の範囲を限定するピス
トン１の上方先端部２８が、上方に移動する間、装置の
本体に形成された溝３０の上端部２９を横切る。この最
後に述べた溝は、溝３１によって、チャンバーに連続的
に接続されている。

【００４２】ピストン１が上方に移動する間、分配器６
にたどり着くとき、図３に示したように、その殴打にお
いて、後者を運転する。

【００４３】分配器が移動している間、以下に示すよう
に、連続して作動される。 −−制御チャンバー１４の先端部３２は、分配器６のこ
う正オリフィス２２を塞ぎ、同時に、制御チャンバー１
４の先端３３は、こう正通路３４を開け、溝２７に接続
される溝２６から、チャンバー１４に加圧された流体を
制御しながら供給することを可能にする。

【００４４】−−溝２４の先端部３５は、分配器６の溝
２５の先端部３６横切り、そして、高圧力回路４と、上
方運動チャンバー７との間の接続を塞ぐ。殴打ピストン
１は、下がり、分配器６から離れる。

【００４５】−−チャンバー３の先端の範囲を限定する
分配器６の下端３７は、溝２４の下端３８を塞ぐ。その
瞬間から、上方運動チャンバー７は、溝２３、および溝
２４の通路、さらにチャンバー３によって、中間圧力回
路と通じるようになる。殴打ピストン１に与えられる合
力は、逆動され、ピストンは、加速して殴打し始める。
分配器６は、こう正通路３４を通過して、循環し得る加
圧された流体の量に依存して遅くなったスピードで、上
方への運動を続ける。

【００４６】図４に示したように、殴打ピストン１が、
下方に運動している間、上記ピストン１の先端部２８
は、装置本体に形成された溝３０の先端２９を開け、そ
して、溝３１の通路によって、チャンバー３を介して、
制御チャンバー１４と、中間圧力回路とを通じさせる。

【００４７】したがって、こう正通路３４を通って、循
環できる加圧された流体の量は、分配器６の釣合のため
に必要な圧力を形成するのには不十分である。分配器６
に加えられる合力は、逆動され、ピストン１は、下方に
殴打し始める。

【００４８】工作機械６０上をピストン１が、殴打した
後、すぐに分配器６は、下方に移動し、以下に示すよう
に、連続して作動する。

【００４９】−−分配器６の先端３７は、溝２４の下端
３８を塞ぎ、これによって、チェンバー７と、中間圧力
回路との間の接続が閉鎖される。

【００５０】−−分配器６に形成された溝２５の先端３
６は、溝２４の上端３５を開け、回路２７、２６、２
５、２４、２３の手段によって、高圧力回路４と、上方
運動チャンバー７との間の接続が形成される。殴打ピス
トン１に加えられる合力は、逆動され、ピストン１は、
上方に殴打し始める。

【００５１】−−チャンバー１４の先端部の範囲を限定
している先端部３３は、こう正通路３４の先端を塞ぎ、
同時に、溝１４の他の先端の範囲を限定している先端３
２は、こう正オリフィス２２を開ける。分配器６は、そ
の下方への殴打を止め、流体は、溝３１、および溝３
０、またはこう正オリフィス２２のいずれかを通って、
置き換えられ得るチャンバー１４に置き換えられる。

【００５２】操作サイクルは、さきに述べたように、継
続する。

【００５３】図５は、装置本体に形成された種々の口径
が、環状壁３９によって、各々ピストン１、および分配
器６を有する２つの部分に分配されているような、図１
から図４に示した液圧装置の変形を示している。この場
合、分配器６の先端部３７、および装置本体の一部３９
は、チャンバー４０の範囲を限定し、そして、この殴打
ピストン１の端部２８、および装置本体の一部３９は、
広い溝４１によって、接続されている２つのチャンバー
３、４、運転チェンバーの範囲を限定している。装置本
体に形成された溝４２は、溝４３によって、連続して、
圧力供給と接続されている。溝４４が、殴打ピストン１
に形成されている。この目的は、溝４２と、溝３０との
間の接続を可能にすることである。

【００５４】装置の操作は、以下に示す通りである。図
５は、殴打ピストン１が、上方に移動しているときの分
配器６の位置を示している。制御チャンバー１４は、こ
う正オリフィス２２によって、中間圧力回路と接続され
ている。分配器６の溝２５は、回路２７、２６、２５、
２４、２３の通路によって、高圧力回路４と、上方運動
チャンバー７とを通じさせる。これにより、ピストン１
の上方への運動を可能にしている。

【００５５】ピストン１の本体に形成された溝４４の端
部４５が、溝３０の下端の範囲を限定している端部４６
を開けるとすぐに、制御チャンバー１４は、溝３１によ
って、高圧力回路と接続される。従って、こう正オリフ
ィス２２を通って循環し得る加圧されたオイルの量は、
分配器６の均衡圧力を保持するためには不十分である。
このため、分配器に加えられる合力が逆動し、そして後
者が、上方に運動し始める。

【００５６】上記動きの間、連続して以下に示す動きが
起こる。 −−制御チャンバー１４の縁３２は、こう正オリフィス
２２を塞ぎ、同時に、同じチャンバー１４の先端３３
は、こう正通路３４を開ける。

【００５７】−−溝２４の縁３５は、分配器６に形成さ
れた溝２５の先端３６を横切り、そして、これによっ
て、高圧力回路４と、上方運動チャンバー７との間の接
続が塞がれる。

【００５８】−−分配器６の端部の縁３７は、溝２４の
縁３８を開ける。この瞬間から、上記運動チャンバー７
は、溝２４、および溝２３の通路によって、中間圧力回
路４０、４１、３に通じるようになる。殴打ピストン１
に加えられる合力が逆動し、後者は、加速された殴打を
し始める。

【００５９】それが下方に運動する間、溝４４の縁４５
は、溝３０の縁４６を横切り、これによって、高圧力回
路４、４３、４２、４４と、制御回路３０、３１、１４
との間の直接の接続を塞ぐ。分配器６は、こう正通路３
４を通って循環し得る加圧された流体の量に依存しない
遅くなったスピードで、上方への移動を続ける。

【００６０】図６に示したように、殴打ピストン１の上
端部２８は、溝３０の端部２９を開け、そして、操作サ
イクルは、図３、図４に示したような状態となる。

【００６１】図７は、先に図を参照して述べられた液圧
装置の変形例を示している。図５、図６で説明した装置
にあるように、チェンバー４０、３は分離され、広い溝
４１によって、接続されている。装置本体に形成され、
殴打ピストン１のトップベアリング表面に通づる溝５１
は、装置本体に形成され、溝４８の通路によって、分配
器６の下部ベアリング表面に通じている溝４７に、連続
的に、接続されている。

【００６２】分配器６の本体に形成されている溝４９
は、制御チャンバー１４、溝４７を、分配器６の位置に
依存した他のものと通じるようにすることを可能にす
る。

【００６３】さらに、溝３１は、もはや制御チャンバー
１４に、直接通じなく、分配器６の中間ベアリング表面
に通じる。

【００６４】こう正オリフィス５０は、装置の本体に形
成され、その端部は、高圧力回路４に、連続的に、通じ
ており、さきに図を参照して説明したこう正オリフィス
３４と同様な目的で役に立つ。

【００６５】装置の操作は以下に示す通りである。図７
は、殴打ピストン１が、上方に移動しているときの分配
器６の位置を示している。

【００６６】制御チャンバー１４は、溝４９、こう正オ
リフィス２２の手段によって、中間圧力回路に接続され
ている。

【００６７】分配器６の溝２５は、回路２７、２６、２
５、２４、そして２３の通路によって、高圧力回路４
と、上方運動チャンバー７とを通じさせる。従って、ピ
ストン１の上方への運動が可能となる。

【００６８】環状チャンバー７の端部の範囲を限定する
殴打ピストン１の端部５２が、溝５１の下端の範囲を限
定している端部５３を開けるとすぐ、制御チャンバー１
４は、回路４、２７、２６、２５、２４、２３、７、５
１、４８、４７、４９の手段によって、高圧力回路４と
接続される。こう正オリフィス２２を通過して循環し得
る加圧されたオイルの量は、分配器６の均衡圧力を保持
するには不十分である。分配器６に加えられる合力は、
逆動され、後者は、上方に運動を始める。

【００６９】その動きの間、連続して、以下に示す動き
が起こる。 −−溝４９の端部の範囲を限定する下端部５４は、溝４
７の上端の範囲を限定する端部５５を横切り、同時に、
溝４９の他の端部５６は、溝３１、およびこう正オリフ
ィス５０を開ける。したがって、加圧された流体を、制
御チャンバー１４に調整しながら供給することができる
（溝３０、および溝３１は、この瞬間、殴打ピストン１
によって、塞がれている。）

【００７０】−−溝２４の端部３５は、分配器６の溝３
５の端部３６を横切り、高圧力回路４と、上方運動チャ
ンバー７との間の接続を塞ぐ。

【００７１】−−分配器６の下端の範囲を限定する端部
３７は、溝２４の端部３８を開ける。この瞬間から、上
方運動チャンバー７は、溝２４、および溝２３の通路に
よって、中間圧力回路４０、４１、３と通じるようにな
る。殴打ピストン１に与えられる合力は、逆動し、後者
は、加速されて殴打し始める。分配器６は、その上方へ
の動きを止める。

【００７２】それが下方に運動する間、ピストン１の端
部５２は、端部５３を横切り、これにより上方運動チャ
ンバー７と、溝４７との間の接続を妨げる。

【００７３】図８に示したように、殴打ピストン１の上
端部２８が、溝３０の端部２９を開ける。制御チャンバ
ー１４は、広い溝３１によって、中間圧力回路に接続さ
れる。こう正オリフィス５０を通過して循環し得る加圧
された流体の量は、分配器６の液圧の平衡を保証するの
には不十分であり、後者は、下方に運動を始める。

【００７４】分配器６が下方に運動している間、溝４９
の端部５４は、溝４７の端部５５を開け、同時に、溝４
９の他端部５６は、こう正オリフィス５０と、溝３１
と、溝４８と、殴打ピストン１によって妨げられている
溝５１とを妨げる。そして、制御チャンバー１４に含ま
れている流体は、こう正オリフィス２２を通って、中間
圧力回路に排出される。分配器６の下方への運動のスピ
ードは、遅くなる。

【００７５】その瞬間から、操作サイクルの端部は、さ
きに図２、図３を参照して説明したようになる。

【００７６】図９は、図７、図８を使用して説明した液
圧装置の変形例を示している。図９において、装置本体
に形成され、高圧力回路４に、連続的に、接続されてい
る溝２６は、もはや存在せず、さらに分配器６の本体に
形成されている溝２５もまた、存在しない。その他の回
路は、大きなセクションを有する分配器のベアリング表
面に導かれる溝５７によって、延長されている溝２３を
除いては、図７、図８に示されているものと同じものが
残されている。

【００７７】装置の操作は、以下の通りである。 −−図９は、殴打ピストン１が、上方に移動していると
きの分配器の位置を示している。

【００７８】−−制御チャンバー１４は、溝４９、こう
正オリフィス２２の通路によって、中間圧力回路に接続
されている。

【００７９】−−チャンバー１３の端部の範囲を限定し
ている端部５８は、溝５７を開けるので、回路１６、１
３、５７、２３の通路によって、高圧力回路４と、上方
運動チャンバー７とを通じるようにする。従って、ピス
トン１は、上方に移動できるようになる。

【００８０】−−環状チャンバー７の端部の範囲を限定
している殴打ピストン１の端部５２が、溝５１の下端を
の範囲を限定している端部５３を開けるとすぐに、制御
チャンバー１４は、回路１６、１３、５７、２３、７、
５１、４８、４７、４９の通路によって、高圧力回路４
に接続される。こう正オリフィス２２を通って循環し得
る加圧されたオイルの量は、分配器６の平衡圧力を保持
するのには不十分である。分配器６に加えられた合力
は、逆動し、これにより、ピストン１は、上方に運動し
始める。

【００８１】その動きの間、連続して、以下に示すよう
に装置が作動する。 −−溝４９の端部の範囲を限定している下端部５４は、
溝４７の上端部の範囲を限定している端部５５を横切
り、同時に、溝４９の他端部５６は、溝３１と、こう正
オリフィス５０を開ける。これにより、制御チャンバー
１４へ加圧された流体を制御して供給できる。（溝３
０、および溝３１は、殴打ピストン１によって、その瞬
間妨げられる。）。

【００８２】−−端部５８は、溝５７を塞ぎ、これによ
って、高圧力回路４と、上方運動チャンバー７との間の
接続が遮られる。

【００８３】−−分配器６の下端部の範囲を限定してい
る端部３７は、溝２４の端部３８を開ける。前方へ動く
瞬間から、上方運動チャンバー７は、溝２４、溝２３の
通路によって、中間圧力回路４０、４１、３と通づるよ
うになる。殴打ピストン１に加えられる合力は、逆動
し、ピストンは、加速して殴打を始める。分配器６は、
その上方への殴打を止める。

【００８４】その下方への運動の間、ピストン１の端部
５２は、端部５３を横切る。従って、上方運動チャンバ
ー７と、溝４７との間の接続が塞がれる。

【００８５】図１０に示したように、殴打ピストン１の
上端部２８は、溝３０の端部２９を開ける。制御チャン
バー１４は、溝３１によって、中間圧力回路に接続され
る。

【００８６】こう正オリフィス５０を通って循環し得る
加圧された流体の量は、分配器の液圧平衡を保証するに
は不十分であるので、ピストンは、下方に殴打し始め
る。

【００８７】分配器６が下方に運動している間、溝４９
の端部５４は、溝４７の端部５５を開け、同時に、溝４
９の他端部５６は、こう正オリフィス５０、溝３１、溝
４８、そして殴打ピストン１によって塞がれている溝５
１を塞ぐ。制御チャンバー１４が有している流体は、こ
う正オリフィス２２を通って、中間圧力回路に排出され
る。分配器６の下方への運動のスピードは、調整され
る。

【００８８】分配器６の端部３７は、溝２４の端部３８
を横切るので、上方運動チャンバー７と、中間圧力回路
３との間の接続を塞ぐ。

【００８９】その後すぐに、チャンバー１３の端部の範
囲を限定している端部５８は、溝５７を開け、高圧力回
路４と、上方運動チャンバー７との間の接続を形成す
る。殴打ピストン１に加えられる合力は、逆動し、ピス
トンは、上方に殴打し始める。

【００９０】操作サイクルは、さきに述べたように継続
される。

【００９１】図１１、図１２は、図９、図１０を参照し
て説明された液圧装置の変形例を示している。図１１、
図１２において、溝５は、もはやチャンバー１２と連続
して接続されていないが、装置本体に形成された溝６１
には接続されている。この溝６１は、チャンバー１２の
端部の範囲を限定している分配器６の端部６２が、分配
器６が下方に運動しているときそれを開き、下方に運動
しているときは塞ぐように配置されている。従って、溝
５を通って、戻り回路に循環しているオイルは、殴打ピ
ストン１の上方への動きのみに効果を有しているが、ピ
ストン１が、下方へ動くとき（分配器６が、高い位置に
あるとき）、畜圧器１１によって与えられる加圧された
オイルの量は、全部運転チャンバー３に移される。装置
の全効率は、改善される。

【００９２】

【発明の効果】本発明にかかる液圧衝撃装置は、シリン
ダー内部の非圧縮性流体によって、往復運動する様式に
おいて、液圧的に運転され、工作機械（６０）の側方に
位置するセクションが、それより離れたものより小さい
ような異なるセクションの２つの同心ピストンベアリン
グ表面を有するシリンダーに滑り込むタイプの工作機械
（６０）に対して殴打する殴打ピストンからなり、ピス
トンと、シリンダーとが、環状下部チャンバー（７）
と、大きなセクションの上部チャンバーとの２つの相反
するチャンバーの範囲を限定する殴打ピストン（１）か
らなる殴打装置であって、上部チャンバー（３）の内部
が、不変に、流入口、または高圧力と、流出口、または
低圧力との間の中間の値に調整された圧力であり、環状
下部チャンバー（７）が、分配器（６）によって、ピス
トン（１）が上方にいる間、圧力供給回路に対して、ピ
ストン（１）が加速度的に下方に移動する間、上部チャ
ンバー（３）に対して、各々接続されていることを特徴
とする装置である。したがって、本発明の液圧衝撃装置
によれば、運転圧力が低いので、弱い戻り力を有するこ
とが可能となり、サイクル当りの流入圧力下でのオイル
の量が、狭いエリアを有する環状セクションに供給する
ために役立つので、微かな流入を受けることが可能であ
り、密閉された長さを増加させることを可能にする長い
殴打を得ることも可能であり、さらにまた、０．５以上
の全効果を得ることも可能であり、そしてどの様なチャ
ンバーも、サイクルの過程において、この圧力を受ける
ことがないので、戻り回路の圧力に対して独立した操作
を達成することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】図１は、本発明にかかる装置を示す基本的な概
略図である。

【図２】図２は、殴打ピストン、分配器、圧力調整スラ
イドバルブとから構成されている第一可動装置が装備さ
れている装置の縦方向の断面を示す図である。

【図３】図３は、殴打ピストン、分配器、圧力調整スラ
イドバルブとから構成されている第一可動装置が装備さ
れている装置の縦方向の断面を示す図である。

【図４】図４は、殴打ピストン、分配器、圧力調整スラ
イドバルブとから構成されている第一可動装置が装備さ
れている装置の縦方向の断面を示す図である。

【図５】図５は、図１から、図３に示した装置の変形例
の縦軸方向の断面を示す図である。

【図６】図６は、図１から、図３に示した装置の変形例
の縦軸方向の断面を示す図である。

【図７】図７は、図１から、図３に示した装置の変形例
の縦軸方向の断面を示す図である。

【図８】図８は、図１から、図３に示した装置の変形例
の縦軸方向の断面を示す図である。

【図９】図９は、図７、および図８に示した装置の変形
例の縦軸方向の断面を示す図である。

【図１０】図１０は、図７、および図８に示した装置の
変形例の縦軸方向の断面を示す図である。

【図１１】図１１は、図９、および図１０に示した装置
の変形例の縦軸方向の断面を示す図である。

【図１２】図１２は、図９、および図１０に示した装置
の変形例の縦軸方向の断面を示す図である。

【符号の説明】

１ ピストン ２ 本体 ３ 運転チャンバー ４ 供給回路 ５ 溝 ６ 分配器 ７ 環状チャンバー ８ 戻りライン ９ 中間圧力調整部 １１ 油圧空気圧畜圧器 １４ 制御チャンバー １５ 幅の広い溝 １６ 溝 ２１ 溝 ２２ こう正オリフィス ２４ 溝 ２８ ピストンの上端部 ３１ 溝 ３２ 制御チャンバーの先端部 ３３ 制御チャンバーの先端部 ３９ 環状壁

Claims (11)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 シリンダー内部の非圧縮性流体によっ
   て、往復運動する様式において、液圧的に運転され、工
   作機械（６０）の側方に位置するセクションが、それよ
   り離れたものより小さいような異なるセクションの２つ
   の同心ピストンベアリング表面を有するシリンダーに滑
   り込むタイプの工作機械（６０）に対して殴打する殴打
   ピストンからなり、ピストンと、シリンダーとが、環状
   下部チャンバー（７）と、大きなセクションの上部チャ
   ンバーとの２つの相反するチャンバーの範囲を限定する
   殴打ピストン（１）からなる殴打装置であって、 上部チャンバー（３）の内部が、不変に、流入口、また
   は高圧力と、流出口、または低圧力との間の中間の値に
   調整された圧力であり、環状下部チャンバー（７）が、
   分配器（６）によって、ピストン（１）が上方にいる
   間、圧力供給回路に対して、ピストン（１）が加速度的
   に下方に移動する間、上部チャンバー（３）に対して、
   各々接続されていることを特徴とする殴打装置。
2. 【請求項２】 中間圧力調整手段が、一方、エネルギー
   畜圧器と、他方、一端が、連続して、または断続的に高
   圧力に接続されたチャンバー（１８）の範囲を限定し、
   他端が、連続して、または断続的に中間圧力に接続さ
   れ、スライドバルブをその他の端部に向かって置き換え
   ようとするスプリングを有するチャンバー（１９）に位
   置されるスライドバルブが形成されたピストン（９）
   が、内部に取り付けられるシリンダーからなる、圧力調
   整部からなり、上記チャンバー（１９）は、流体循環上
   に配置された圧縮器を介して、低圧力戻り回路（８）に
   接続されてスライドバルブのセクションの減少によって
   得られる中間チャンバー（２１）を有する圧縮器と通じ
   る中間圧力に接続されることを特徴とする請求項１記載
   の殴打装置。
3. 【請求項３】 前記高圧力に接続されている圧力調整チ
   ャンバー（１８）が、殴打ピストン（１）が動くシリン
   ダー内に形成されている環状チャンバー（２６）と通
   じ、上記環状チャンバー（２６）が、不変的に、高圧力
   流体の源に接続されていることを特徴とする請求項２記
   載の殴打装置。
4. 【請求項４】 前記高圧力に接続され得る圧力調整チャ
   ンバー（１８）が、前記ピストンが、上方にいる間、高
   圧力に対して、交互に、接続されている下部環状チャン
   バー（７）と通じていることを特徴とする請求項２記載
   の殴打装置。
5. 【請求項５】 前記殴打ピストンの動きが、シリンダー
   内部に滑動可能に取り付けられ、４つの分割チャンバー
   に範囲を限定する、つまり、広い溝（１５）によって接
   続されている分配器の２端に位置される２つのチャンバ
   ー（３、１２）が、不変的に、中間圧力回路と、連続し
   て高圧力回路に接続されている第一環状チャンバー（１
   ３）と、上記第一環状チャンバーと相反し、操作セクシ
   ョンが大きく、高圧力回路と、殴打ピストンの位置に依
   存しない中間圧力回路とに、交互に接続される第二環状
   チャンバー（１４）とに、不変的に、通じている液圧分
   配器（６）によって制御されていることを特徴とする請
   求項１から請求項４までのいずれかに記載の殴打装置。
6. 【請求項６】 前記分配器（６）が環状であり、その端
   部に配置された相反するチャンバー（３、１２）と通じ
   る広い中央溝（１５）から構成されることを特徴とする
   請求項５記載の殴打装置。
7. 【請求項７】 前記分配器（６）が、殴打ピストンのよ
   うに同じシリンダー内で、殴打ピストン（１）に対し
   て、同軸上に、そして上記ピストン上に配置されること
   を特徴とする請求項６記載の殴打装置。
8. 【請求項８】 前記分配器（６）が、分配器のある位置
   において、装置本体に形成された溝と通じ、高圧力下で
   の流体源（４）と、環状下部チャンバー（７）とに各々
   接続されることを特徴とする請求項７記載の殴打装置。
9. 【請求項９】 前記殴打ピストン（１）と、分配器
   （６）とに取り付けられたシリンダーが、環状壁（３
   ９）によって、２つの区画に分けられていることを特徴
   とする請求項６、または請求項７に記載の殴打装置。
10. 【請求項１０】 前記高圧力流体供給回路が、装置の流
    入口での圧力振動を滅衰させる小体積の水と空気との作
    用による畜圧器（１０）が取り付けられていることを特
    徴とする請求項１から請求項９までのいずれかに記載の
    殴打装置。
11. 【請求項１１】 前記トップチャンバー（１２）が、殴
    打ピストン（１）が下方に移動している間、分配器
    （６）によって覆われ、殴打ピストンが上方に移動して
    いる間、遮弊されないゾーンにおける装置本体に形成さ
    れた溝（６１）に導かれる溝（５）によって、圧力調整
    に連結されていることを特徴とする請求項２記載の殴打
    装置。