JPH05146699A - 古紙の処理装置 - Google Patents
古紙の処理装置Info
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- JPH05146699A JPH05146699A JP31609391A JP31609391A JPH05146699A JP H05146699 A JPH05146699 A JP H05146699A JP 31609391 A JP31609391 A JP 31609391A JP 31609391 A JP31609391 A JP 31609391A JP H05146699 A JPH05146699 A JP H05146699A
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- rotary
- paper
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- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
- Y02W30/00—Technologies for solid waste management
- Y02W30/50—Reuse, recycling or recovery technologies
- Y02W30/64—Paper recycling
Landscapes
- Crushing And Pulverization Processes (AREA)
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 一度に多くの古紙を投入すると、回転軸間に
挟まれる古紙との摩擦によって回転刃を有する回転軸が
過負荷によって停止することがあるので、このようなこ
とが生じない古紙の処理装置を提供する。 【構成】 複数の回転刃３，４を有する一対の回転軸
１，２を略平行に配置するとともに相互に反対方向へ駆
動する古紙の処理装置において、反噛込側から回転刃
３，４へ古紙６が押圧されるように例えば押圧手段７を
設け、古紙６のうちの刃３ａ，４ａが引っ掛ける分だけ
が供給されるようにする。
挟まれる古紙との摩擦によって回転刃を有する回転軸が
過負荷によって停止することがあるので、このようなこ
とが生じない古紙の処理装置を提供する。 【構成】 複数の回転刃３，４を有する一対の回転軸
１，２を略平行に配置するとともに相互に反対方向へ駆
動する古紙の処理装置において、反噛込側から回転刃
３，４へ古紙６が押圧されるように例えば押圧手段７を
設け、古紙６のうちの刃３ａ，４ａが引っ掛ける分だけ
が供給されるようにする。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、使用済みの古紙を廃却
したり再生したりする場合に用いる古紙の処理装置に関
する。
したり再生したりする場合に用いる古紙の処理装置に関
する。
【０００２】
【従来の技術】オフィス等で使用済みの古紙は廃却した
りあるいは再生して使用される。廃却したり再生したり
するには重要書類の機密保持の目的もあって古紙を粗砕
する必要があり、そのために古紙の粗砕装置が用いられ
る。
りあるいは再生して使用される。廃却したり再生したり
するには重要書類の機密保持の目的もあって古紙を粗砕
する必要があり、そのために古紙の粗砕装置が用いられ
る。
【０００３】一般的に知られている従来の粗砕装置の要
部の構造を図８（ａ），（ｂ）に示す。図のように水平
方向へ伸びる一対の回転軸１，２が水平面上に平行に配
置され、夫々の回転軸１，２には等間隔に複数の回転刃
３，４が固着される。回転刃３，４には刃３ａ，４ａが
形成されており、回転刃３，４は軸方向で交互配置とな
るようにかつ回転刃の一部が相互に重なり合うように設
けられる。
部の構造を図８（ａ），（ｂ）に示す。図のように水平
方向へ伸びる一対の回転軸１，２が水平面上に平行に配
置され、夫々の回転軸１，２には等間隔に複数の回転刃
３，４が固着される。回転刃３，４には刃３ａ，４ａが
形成されており、回転刃３，４は軸方向で交互配置とな
るようにかつ回転刃の一部が相互に重なり合うように設
けられる。
【０００４】斯かる粗砕装置における回転刃３，４の上
方から古紙を供給すると、古紙は自重により回転刃３，
４の間へ送り込まれて粗砕されたあと自重により下方へ
落下する。
方から古紙を供給すると、古紙は自重により回転刃３，
４の間へ送り込まれて粗砕されたあと自重により下方へ
落下する。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】ところが、例えば電話
帳位の厚さ分の数百枚からなる古紙をまとめて投入する
と、古紙の送り込みに自重が作用するため多数の古紙が
回転刃３，４間あるいは回転刃と回転軸との間に同時に
噛み込まれて回転軸が停止してしまうことがある。一
方、これを防止するために図８（ａ）に示す寸法ａ，ｂ
をより大きくすると、古紙の量が少ない場合には古紙が
十分に破砕されない状態で落下してしまう。
帳位の厚さ分の数百枚からなる古紙をまとめて投入する
と、古紙の送り込みに自重が作用するため多数の古紙が
回転刃３，４間あるいは回転刃と回転軸との間に同時に
噛み込まれて回転軸が停止してしまうことがある。一
方、これを防止するために図８（ａ）に示す寸法ａ，ｂ
をより大きくすると、古紙の量が少ない場合には古紙が
十分に破砕されない状態で落下してしまう。
【０００６】そこで本発明は、斯かる課題を解決した古
紙の処理装置を提供することを目的とする。
紙の処理装置を提供することを目的とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】斯かる目的を達成するた
めの本発明の構成は、略平行に配置されて相互に反対方
向へ駆動される一対の回転軸に回転刃を夫々固着し回転
刃間に古紙を噛み込むように構成される古紙の処理装置
において、積層された古紙が反噛込側から回転刃へ向か
って押圧されるように設定したことを特徴とする。
めの本発明の構成は、略平行に配置されて相互に反対方
向へ駆動される一対の回転軸に回転刃を夫々固着し回転
刃間に古紙を噛み込むように構成される古紙の処理装置
において、積層された古紙が反噛込側から回転刃へ向か
って押圧されるように設定したことを特徴とする。
【０００８】
【作用】一対の回転刃の反噛込側から古紙が押圧される
ことから、回転刃の刃がくい込んだ分だけの量の古紙が
回転刃と連れ回りして回転刃どうしの外側から噛込側へ
移動し、一対の回転刃間へ噛み込まれる。その後、複数
回に亘って噛み込まれることによって古紙は破砕され
る。
ことから、回転刃の刃がくい込んだ分だけの量の古紙が
回転刃と連れ回りして回転刃どうしの外側から噛込側へ
移動し、一対の回転刃間へ噛み込まれる。その後、複数
回に亘って噛み込まれることによって古紙は破砕され
る。
【０００９】噛み込まれた古紙の破砕が終了しないうち
は刃が積層された未処理の古紙まで届かないため供給過
剰で過負荷になることはなく、破砕が終了すると新たな
古紙が供給されることになる。
は刃が積層された未処理の古紙まで届かないため供給過
剰で過負荷になることはなく、破砕が終了すると新たな
古紙が供給されることになる。
【００１０】
【実施例】以下、本発明を図面に示す実施例に基づいて
詳細に説明する。なお、本実施例は従来の古紙の粗砕装
置における回転軸１，２を鉛直方向へ伸ばして一部変更
を加えたものなので、従来と同一部分には同一符号を付
して説明を省略し、異なる部分のみを説明する。
詳細に説明する。なお、本実施例は従来の古紙の粗砕装
置における回転軸１，２を鉛直方向へ伸ばして一部変更
を加えたものなので、従来と同一部分には同一符号を付
して説明を省略し、異なる部分のみを説明する。
【００１１】（ａ）実施例１ 本発明による古紙の処理装置の実施例１を、図１〜図３
に示す。図のように筺体５の中に鉛直方向へ伸びる回転
軸１，２が回転自在に支持され、回転軸１，２は図示し
ないモータ等へ連動連結され、図中に矢印で示すように
反対方向へ駆動される。本実施例では回転刃３，４の間
隔が上部では広く、下部では狭く設定される。筺体５の
図２中の右上には古紙を供給するための開口部が設けら
れ、古紙６を回転刃３，４へ押圧する押圧手段７が設け
られる。
に示す。図のように筺体５の中に鉛直方向へ伸びる回転
軸１，２が回転自在に支持され、回転軸１，２は図示し
ないモータ等へ連動連結され、図中に矢印で示すように
反対方向へ駆動される。本実施例では回転刃３，４の間
隔が上部では広く、下部では狭く設定される。筺体５の
図２中の右上には古紙を供給するための開口部が設けら
れ、古紙６を回転刃３，４へ押圧する押圧手段７が設け
られる。
【００１２】即ち、断面形状がＬ字形の支持部材８の下
部が回転軸９を中心として回動自在に筺体５に結合さ
れ、古紙６を回転刃３，４の噛み合う部分へ押圧するた
めの一対の押し棒１０がバネ１１を介して支持部材８に
取り付けられる。押し棒１０の先端部には古紙６と点接
触する半球状の押圧部１０ａが形成され、基端部には円
板形のバネ受け１０ｂが形成される。押圧部１０ａは図
３に示すように隣り合う歯車３，４の間に配置される。
部が回転軸９を中心として回動自在に筺体５に結合さ
れ、古紙６を回転刃３，４の噛み合う部分へ押圧するた
めの一対の押し棒１０がバネ１１を介して支持部材８に
取り付けられる。押し棒１０の先端部には古紙６と点接
触する半球状の押圧部１０ａが形成され、基端部には円
板形のバネ受け１０ｂが形成される。押圧部１０ａは図
３に示すように隣り合う歯車３，４の間に配置される。
【００１３】一方、筺体５における図２中の右下には粗
砕した古紙を排出するための排出孔１２が形成される。
なお１３は取手である。
砕した古紙を排出するための排出孔１２が形成される。
なお１３は取手である。
【００１４】次に、斯かる古紙の処理装置の作用を説明
する。図２に示すように支持部材８を開いて支持部材８
上に積層された古紙６を配置し、その後に支持部材を閉
じる。このあと、図１に示すように回転刃３，４を矢印
で示すように相互に反対方向へ回転させると、バネ１１
によって付勢される押し棒１０によって反噛込側から古
紙６が回転刃３，４間へ押圧されることになるため、古
紙６の一部が回転刃３，４の刃３ａ，４ａの一方又は双
方に引っ掛けられ、図１中の回転刃３，４の左側である
噛込側まで一対の回転刃３，４の外側から連れ回りした
あと回転刃３，４間へ噛み込まれる。
する。図２に示すように支持部材８を開いて支持部材８
上に積層された古紙６を配置し、その後に支持部材を閉
じる。このあと、図１に示すように回転刃３，４を矢印
で示すように相互に反対方向へ回転させると、バネ１１
によって付勢される押し棒１０によって反噛込側から古
紙６が回転刃３，４間へ押圧されることになるため、古
紙６の一部が回転刃３，４の刃３ａ，４ａの一方又は双
方に引っ掛けられ、図１中の回転刃３，４の左側である
噛込側まで一対の回転刃３，４の外側から連れ回りした
あと回転刃３，４間へ噛み込まれる。
【００１５】ここで、支持部材８上から引っ掛けられて
噛込側へもっていかれる古紙の量は、刃に引っ掛かる分
だけでその他の大量の古紙はそのまま支持部材８上に残
ることになる。刃に引っ掛かる古紙の量は、積層された
古紙へ食い込む刃の深さと対応しまたバネ１１の付勢力
に関係することから、一度に多くの古紙が供給されるこ
とはない。仮に非常に大きな押圧力で古紙６を回転刃
３，４へ押圧しても、刃３ａ，４ａの高さと対応する厚
さ以上の古紙が供給されることはあり得ない。このよう
に刃の高さと押圧力とで古紙の供給量が決まることか
ら、逆に刃の高さとバネ１１のバネ定数を変えることに
よって古紙の供給量を調整することができる。
噛込側へもっていかれる古紙の量は、刃に引っ掛かる分
だけでその他の大量の古紙はそのまま支持部材８上に残
ることになる。刃に引っ掛かる古紙の量は、積層された
古紙へ食い込む刃の深さと対応しまたバネ１１の付勢力
に関係することから、一度に多くの古紙が供給されるこ
とはない。仮に非常に大きな押圧力で古紙６を回転刃
３，４へ押圧しても、刃３ａ，４ａの高さと対応する厚
さ以上の古紙が供給されることはあり得ない。このよう
に刃の高さと押圧力とで古紙の供給量が決まることか
ら、逆に刃の高さとバネ１１のバネ定数を変えることに
よって古紙の供給量を調整することができる。
【００１６】このようにして回転刃３，４間へ一旦噛み
込まれた古紙は、小片に粗砕されて直ちに筺体５の下部
まで落下したり、あるいは回転力と自重とによって何回
も噛み込まれながら徐々に下方へと移動し粗砕されて排
出孔１２より排出される。支持部材８と対応する高さの
位置においては、この位置における古紙の破砕がある程
度進んで刃３ａ，４ａが露出しないと刃３ａ，４ａの先
端が支持部材８上の古紙６に直接届かないため、新たに
古紙を噛み込むことはない。結果的に破砕能力以上の量
の古紙を噛み込むことはなく、ある程度破砕が終了した
ら新たな古紙を順次取り込むことになる。従って、過負
荷によって回転軸１，２が停止するということは起こら
ない。
込まれた古紙は、小片に粗砕されて直ちに筺体５の下部
まで落下したり、あるいは回転力と自重とによって何回
も噛み込まれながら徐々に下方へと移動し粗砕されて排
出孔１２より排出される。支持部材８と対応する高さの
位置においては、この位置における古紙の破砕がある程
度進んで刃３ａ，４ａが露出しないと刃３ａ，４ａの先
端が支持部材８上の古紙６に直接届かないため、新たに
古紙を噛み込むことはない。結果的に破砕能力以上の量
の古紙を噛み込むことはなく、ある程度破砕が終了した
ら新たな古紙を順次取り込むことになる。従って、過負
荷によって回転軸１，２が停止するということは起こら
ない。
【００１７】１００ｋｇ／時間の処理能力を有する従来
の古紙の粗砕装置では通常７．５ｋｗ〜１１ｋｗの電動
機が使用されているが、本発明に係る古紙の処理装置に
おいては０．２ｋｗ〜０．４ｋｗの電動機を用いるだけ
で同程度の能力を発揮でき、電動機の小容量化，小形化
が可能である。
の古紙の粗砕装置では通常７．５ｋｗ〜１１ｋｗの電動
機が使用されているが、本発明に係る古紙の処理装置に
おいては０．２ｋｗ〜０．４ｋｗの電動機を用いるだけ
で同程度の能力を発揮でき、電動機の小容量化，小形化
が可能である。
【００１８】（ｂ）実施例２ 実施例２は押圧手段７のみが実施例１と異なるので、他
の部分の説明は省略し、異なる部分のみを説明する。
の部分の説明は省略し、異なる部分のみを説明する。
【００１９】実施例１では支持部材８が回動する構成で
あったが、本実施例で図４に示すように支持部材８を筺
体５に固定するとともに筺体５の上面に古紙を供給する
ための供給孔１４を形成し、支持部材８の下面を筺体５
の外側へ向かって低くなるように傾斜させたものであ
る。
あったが、本実施例で図４に示すように支持部材８を筺
体５に固定するとともに筺体５の上面に古紙を供給する
ための供給孔１４を形成し、支持部材８の下面を筺体５
の外側へ向かって低くなるように傾斜させたものであ
る。
【００２０】また、押圧部１０ａとしては図５（ａ）に
示すように下部が回転刃３，４へ向かって突出した形状
のものが用いられる。これは、筺体８との摩擦力によっ
て古紙６の下部が押し出されにくいからである。なお、
押し棒としてはこのほか図５（ｂ）に示すように一対の
押し棒１０の先端の押圧部１０ａを一体化したもの等の
種々の構成が考えられる。
示すように下部が回転刃３，４へ向かって突出した形状
のものが用いられる。これは、筺体８との摩擦力によっ
て古紙６の下部が押し出されにくいからである。なお、
押し棒としてはこのほか図５（ｂ）に示すように一対の
押し棒１０の先端の押圧部１０ａを一体化したもの等の
種々の構成が考えられる。
【００２１】（ｃ）実施例３ この実施例は、図６に示すように回転軸１，２を水平方
向へ伸ばすとともに同一水平面上に配置して横軸形の処
理装置にしたものである。回転刃３，４の間隔は縦軸形
と異なって同一である。そして回転刃３，４を矢印で示
す方向へ回転させるようにし、古紙の反噛込側である回
転刃３，４の下方から古紙６を押圧する構成とした。そ
のため古紙６を支持する支持板１５と支持板１５の下方
に配置された基板１６との間にバネ１７を介在させるこ
とによって押圧手段７を構成した。
向へ伸ばすとともに同一水平面上に配置して横軸形の処
理装置にしたものである。回転刃３，４の間隔は縦軸形
と異なって同一である。そして回転刃３，４を矢印で示
す方向へ回転させるようにし、古紙の反噛込側である回
転刃３，４の下方から古紙６を押圧する構成とした。そ
のため古紙６を支持する支持板１５と支持板１５の下方
に配置された基板１６との間にバネ１７を介在させるこ
とによって押圧手段７を構成した。
【００２２】本実施例においてもその作用は実施例１と
略同じであるが、実施例１と異なるのは古紙に作用する
重力の方向が回転軸１，２の軸心方向ではないため軸心
に沿って古紙が移動することはなくその場でくり返し回
転刃３，４に噛み込まれるということである。そして、
破砕された古紙は支持板１５上の積層された古紙６のま
わりから下へ落ちることになる。このため、これらの古
紙を集めるためのホッパー等を必要に応じて設けるとよ
い。
略同じであるが、実施例１と異なるのは古紙に作用する
重力の方向が回転軸１，２の軸心方向ではないため軸心
に沿って古紙が移動することはなくその場でくり返し回
転刃３，４に噛み込まれるということである。そして、
破砕された古紙は支持板１５上の積層された古紙６のま
わりから下へ落ちることになる。このため、これらの古
紙を集めるためのホッパー等を必要に応じて設けるとよ
い。
【００２３】実施例１〜３の押圧手段においては、適宜
に押圧力の発生を阻止するロック手段を設け、積層され
た古紙を処理装置内に配置した後にロック解除して古紙
の押圧がなされるようにしてもよい。
に押圧力の発生を阻止するロック手段を設け、積層され
た古紙を処理装置内に配置した後にロック解除して古紙
の押圧がなされるようにしてもよい。
【００２４】（ｄ）実施例４ 最後に実施例４について説明する。この実施例は、図７
に示すように筺体５内に従来から用いられるシュレッダ
ー１８を設け、その上方に回転刃３，４を有する回転軸
１，２を実施例３の場合と同様に水平に配置して設けた
ものである。そして、回転刃３，４の回転方向を図のよ
うに矢印で示す方向としたときの反噛込側である回転刃
３，４の上方に古紙の収容空間が設けられる。古紙６を
回転刃３，４へ押圧するのに古紙６の自重を利用するた
め、古紙６を収容する空間のみを形成したのである。押
圧のための部品が不要なので、この場合が他の実施例に
比べて古紙に押圧力を加えるための構成が最も簡単で故
障が生じないと言える。なお、１４は剥離金具である。
に示すように筺体５内に従来から用いられるシュレッダ
ー１８を設け、その上方に回転刃３，４を有する回転軸
１，２を実施例３の場合と同様に水平に配置して設けた
ものである。そして、回転刃３，４の回転方向を図のよ
うに矢印で示す方向としたときの反噛込側である回転刃
３，４の上方に古紙の収容空間が設けられる。古紙６を
回転刃３，４へ押圧するのに古紙６の自重を利用するた
め、古紙６を収容する空間のみを形成したのである。押
圧のための部品が不要なので、この場合が他の実施例に
比べて古紙に押圧力を加えるための構成が最も簡単で故
障が生じないと言える。なお、１４は剥離金具である。
【００２５】斯かる装置においては、回転刃３，４の上
に古紙６を積み上げておけば自重によって押圧される古
紙６を刃３ａ，４ａが引っ掛けて回転刃３，４間で前記
と同様に破砕し、定量してシュレッダー１８へ供給す
る。既存のシュレッダーでは同時に投入できる古紙の枚
数に制限があり、人間がシュレッダーの前にいて数枚ず
つ古紙を連続投入しなければならないが、本実施例では
数百枚を一度に投入して放置しても数枚ずつ自動的に引
っ掛けて破砕するので、従来のシュレッダーを用いる場
合のように古紙の定量のための人手が常時必要になると
いうようなことはない。
に古紙６を積み上げておけば自重によって押圧される古
紙６を刃３ａ，４ａが引っ掛けて回転刃３，４間で前記
と同様に破砕し、定量してシュレッダー１８へ供給す
る。既存のシュレッダーでは同時に投入できる古紙の枚
数に制限があり、人間がシュレッダーの前にいて数枚ず
つ古紙を連続投入しなければならないが、本実施例では
数百枚を一度に投入して放置しても数枚ずつ自動的に引
っ掛けて破砕するので、従来のシュレッダーを用いる場
合のように古紙の定量のための人手が常時必要になると
いうようなことはない。
【００２６】
【発明の効果】以上の説明からわかるように、本発明に
よる古紙の処理装置によれば回転刃を有し相互に反対方
向へ回転駆動される一対の回転軸を略平行に配置し、古
紙の反噛込側から回転刃へ向かって古紙が押圧されるよ
うに設定したので、回転刃の刃が引っ掛け得る厚さ分の
量の古紙のみが回転刃間へ供給されることになり、過大
な量の古紙が同時に供給されて回転刃が停止するような
ことはない。
よる古紙の処理装置によれば回転刃を有し相互に反対方
向へ回転駆動される一対の回転軸を略平行に配置し、古
紙の反噛込側から回転刃へ向かって古紙が押圧されるよ
うに設定したので、回転刃の刃が引っ掛け得る厚さ分の
量の古紙のみが回転刃間へ供給されることになり、過大
な量の古紙が同時に供給されて回転刃が停止するような
ことはない。
【００２７】また、回転刃と連れ回りして同じ位置で何
度も噛み込まれながらも破砕が終了しないような場合に
は、この破砕が進まない古紙の存在によって刃の先端が
新たな古紙まで届かず新たな古紙が供給されないことに
なる。つまり、古紙の破砕が終了して始めて次の古紙が
供給されることになり古紙の定量供給装置が不要であ
る。
度も噛み込まれながらも破砕が終了しないような場合に
は、この破砕が進まない古紙の存在によって刃の先端が
新たな古紙まで届かず新たな古紙が供給されないことに
なる。つまり、古紙の破砕が終了して始めて次の古紙が
供給されることになり古紙の定量供給装置が不要であ
る。
【００２８】このように古紙が常に定量だけ供給される
ので回転刃の駆動手段についても従来より格段に駆動力
の小さなものを用いることが可能になる。そして、古紙
の供給量は刃が食い込む古紙の厚さによって略決まるの
で、刃の高さと古紙の押圧に用いるバネ等のバネ定数を
変えるだけで古紙の供給量を容易に変更することができ
る。
ので回転刃の駆動手段についても従来より格段に駆動力
の小さなものを用いることが可能になる。そして、古紙
の供給量は刃が食い込む古紙の厚さによって略決まるの
で、刃の高さと古紙の押圧に用いるバネ等のバネ定数を
変えるだけで古紙の供給量を容易に変更することができ
る。
【図１】本発明による処理装置の実施例１を示す平面断
面図。
面図。
【図２】本発明による処理装置の実施例１を示す正面断
面図。
面図。
【図３】本発明による処理装置の実施例１に係り、押圧
部の配置を示す側面図。
部の配置を示す側面図。
【図４】本発明による処理装置の実施例２を示す正面断
面図。
面図。
【図５】本発明による処理装置に係り、図５（ａ）は図
４に示す押し棒の斜視図、図５（ｂ）はその他の実施例
を示す押し棒の斜視図。
４に示す押し棒の斜視図、図５（ｂ）はその他の実施例
を示す押し棒の斜視図。
【図６】本発明による処理装置の実施例３における要部
を示す斜視図。
を示す斜視図。
【図７】本発明による処理装置の実施例４の構成図。
【図８】従来の古紙の粗砕装置の要部に係り、図８
（ａ）は平面図、図８（ｂ）は正面図。
（ａ）は平面図、図８（ｂ）は正面図。
１，２…回転軸 ３，４…回転刃 ６…古紙 ７…押圧手段
─────────────────────────────────────────────────────
【手続補正書】
【提出日】平成４年６月２２日
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】特許請求の範囲
【補正方法】変更
【補正内容】
【特許請求の範囲】
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００７
【補正方法】変更
【補正内容】
【０００７】
【課題を解決するための手段】斯る目的を達成するため
の本発明の構成は、略平行に配置されて相互に反対方向
へ駆動される一対の回転軸に回転刃を夫々固着し回転刃
間に古紙を噛み込むように構成される古紙の処理装置に
おいて、積層された古紙が反噛込側から回転刃へ向かっ
て押圧されるように設定したことを特徴とし、あるいは
水平方向へ伸びる同一平面上に配置されて相互に反対方
向へ駆動される一対の回転軸に回転刃を夫々固着し、一
対の回転軸の上方から古紙を供給し、一対の回転軸の下
方から古紙を噛み込むように設定したことを特徴とす
る。
の本発明の構成は、略平行に配置されて相互に反対方向
へ駆動される一対の回転軸に回転刃を夫々固着し回転刃
間に古紙を噛み込むように構成される古紙の処理装置に
おいて、積層された古紙が反噛込側から回転刃へ向かっ
て押圧されるように設定したことを特徴とし、あるいは
水平方向へ伸びる同一平面上に配置されて相互に反対方
向へ駆動される一対の回転軸に回転刃を夫々固着し、一
対の回転軸の上方から古紙を供給し、一対の回転軸の下
方から古紙を噛み込むように設定したことを特徴とす
る。
【手続補正３】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００９
【補正方法】変更
【補正内容】
【０００９】噛み込まれた古紙の破砕が終了しないうち
は刃が積層された未処理の古紙まで届かないため供給過
剰で過負荷になることはなく、破砕が終了すると新たな
古紙が供給されることになる。一対の回転軸が水平方向
へ伸びる同一平面上に配置されて一対の回転軸の上方か
ら古紙を供給する装置では、回転刃へ向かって古紙を押
圧する手段を設けなくても古紙の自重により古紙は回転
刃へ向かって押圧される。
は刃が積層された未処理の古紙まで届かないため供給過
剰で過負荷になることはなく、破砕が終了すると新たな
古紙が供給されることになる。一対の回転軸が水平方向
へ伸びる同一平面上に配置されて一対の回転軸の上方か
ら古紙を供給する装置では、回転刃へ向かって古紙を押
圧する手段を設けなくても古紙の自重により古紙は回転
刃へ向かって押圧される。
【手続補正４】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００２４
【補正方法】変更
【補正内容】
【００２４】（ｄ）実施例４実施例４について説明する。この実施例は、図７に示す
ように回転刃３，４を有する回転軸１，２を実施例３の
場合と同様に水平に配置して設けたものであり、回転刃
３，４の回転方向を図のように矢印で示す方向としたと
きの反噛込側である回転刃３，４の上方より古紙を供給
するものである。本実施例においては、古紙６の自重を
利用するため、回転刃３，４の上方より古紙を供給する
だけで、実施例１乃至３のように押圧のための部品は不
要である。斯かる装置においては、回転刃３，４の上方
より古紙６を供給すれば、古紙６を刃３ａ，４ａが引っ
掛けて回転刃３，４間で前記と同様に破砕を行う。この
時、刃３ａ，４ａに引っ掛けられた分の破砕が終了する
までは刃３ａ，４ａが破砕中の古紙に覆われて露出しな
いため、更に古紙が供給されることはなく、破砕される
古紙６の量を、自動的に略一定の量に定量して処理する
ことができるものである。本実施例は、他の実施例に比
べて古紙に押圧力を加えるための構成が不要であるため
最も簡単で故障が生じないと言える。
ように回転刃３，４を有する回転軸１，２を実施例３の
場合と同様に水平に配置して設けたものであり、回転刃
３，４の回転方向を図のように矢印で示す方向としたと
きの反噛込側である回転刃３，４の上方より古紙を供給
するものである。本実施例においては、古紙６の自重を
利用するため、回転刃３，４の上方より古紙を供給する
だけで、実施例１乃至３のように押圧のための部品は不
要である。斯かる装置においては、回転刃３，４の上方
より古紙６を供給すれば、古紙６を刃３ａ，４ａが引っ
掛けて回転刃３，４間で前記と同様に破砕を行う。この
時、刃３ａ，４ａに引っ掛けられた分の破砕が終了する
までは刃３ａ，４ａが破砕中の古紙に覆われて露出しな
いため、更に古紙が供給されることはなく、破砕される
古紙６の量を、自動的に略一定の量に定量して処理する
ことができるものである。本実施例は、他の実施例に比
べて古紙に押圧力を加えるための構成が不要であるため
最も簡単で故障が生じないと言える。
【手続補正５】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００２５
【補正方法】変更
【補正内容】
【００２５】図７においては、回転刃３，４を筐体５内
に配し、上方に古紙を供給する収容空間を設け、更に回
転刃３，４の下方に従来から用いられるシュレッダー１
８を設けてある。１９は剥離金具である。既存のシュレ
ッダーでは同時に投入できる古紙の枚数に制限があり、
人間がシュレッダーの前にいて数枚ずつ古紙を連続投入
しなければならないが、本実施例の古紙の処理装置をこ
のようにして使用した場合には、数百枚の古紙を一度に
供給して放置しても数枚ずつ自動的に引っ掛けて破砕し
た後にシュレッダーに供給するので、従来のシュレッダ
ーを用いる場合のように人手が常時必要になるというよ
うなことはない。
に配し、上方に古紙を供給する収容空間を設け、更に回
転刃３，４の下方に従来から用いられるシュレッダー１
８を設けてある。１９は剥離金具である。既存のシュレ
ッダーでは同時に投入できる古紙の枚数に制限があり、
人間がシュレッダーの前にいて数枚ずつ古紙を連続投入
しなければならないが、本実施例の古紙の処理装置をこ
のようにして使用した場合には、数百枚の古紙を一度に
供給して放置しても数枚ずつ自動的に引っ掛けて破砕し
た後にシュレッダーに供給するので、従来のシュレッダ
ーを用いる場合のように人手が常時必要になるというよ
うなことはない。
【手続補正６】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００２８
【補正方法】変更
【補正内容】
【００２８】このように古紙が常に定量だけ供給される
ので回転刃の駆動手段についても従来より格段に駆動力
の小さなものを用いることが可能になる。そして、古紙
の供給量は刃が食い込む古紙の厚さによって略決まるの
で、刃の高さと古紙の押圧に用いるバネ等のバネ定数を
変えるだけで古紙の供給量を容易に変更することができ
る。また、一対の回転軸が水平方向へ伸びる同一平面上
に配置されて一対の回転軸の上方から古紙を供給する装
置では、古紙の自重が押圧力として古紙に作用するの
で、古紙を回転刃に押圧するための手段が不要である。
ので回転刃の駆動手段についても従来より格段に駆動力
の小さなものを用いることが可能になる。そして、古紙
の供給量は刃が食い込む古紙の厚さによって略決まるの
で、刃の高さと古紙の押圧に用いるバネ等のバネ定数を
変えるだけで古紙の供給量を容易に変更することができ
る。また、一対の回転軸が水平方向へ伸びる同一平面上
に配置されて一対の回転軸の上方から古紙を供給する装
置では、古紙の自重が押圧力として古紙に作用するの
で、古紙を回転刃に押圧するための手段が不要である。
Claims (1)
- 【請求項１】 略平行に配置されて相互に反対方向へ駆
動される一対の回転軸に回転刃を夫々固着し回転刃間に
古紙を噛み込むように構成される古紙の処理装置におい
て、 積層された古紙が反噛込側から回転刃へ向かって押圧さ
れるように設定したことを特徴とする古紙の処理装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP31609391A JP2554220B2 (ja) | 1991-11-29 | 1991-11-29 | 古紙の処理装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP31609391A JP2554220B2 (ja) | 1991-11-29 | 1991-11-29 | 古紙の処理装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05146699A true JPH05146699A (ja) | 1993-06-15 |
| JP2554220B2 JP2554220B2 (ja) | 1996-11-13 |
Family
ID=18073163
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP31609391A Expired - Fee Related JP2554220B2 (ja) | 1991-11-29 | 1991-11-29 | 古紙の処理装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2554220B2 (ja) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0611846U (ja) * | 1992-07-03 | 1994-02-15 | 明電プラント株式会社 | 古紙の処理装置 |
| WO2001054820A1 (de) * | 2000-01-26 | 2001-08-02 | WILHELM DAHLE BüRO-TECHNIK GMBH & CO. KG | Verfahren zum vernichten von gestapelt vorliegendem blattgut und vorrichtung zur verfahrensdurchführung |
| WO2003062106A1 (de) * | 2002-01-25 | 2003-07-31 | Dahle Bürotechnik Gmbh | Dokumentenvernichter mit einzelblattzufuhr von gestapeltem blattgut |
| JP2008133559A (ja) * | 2006-11-28 | 2008-06-12 | Oriental:Kk | 細断処理機構付ホッパー装置 |
| US8074912B2 (en) | 2004-06-14 | 2011-12-13 | Michilin Prosperity Co., Ltd. | Auto-feed built-in a paper shredder |
| US9776191B2 (en) | 2013-09-25 | 2017-10-03 | Hermann Schwelling | Method and device for shredding sheet-shaped material |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6129482U (ja) * | 1984-07-26 | 1986-02-21 | 松下電工株式会社 | ソケツト |
-
1991
- 1991-11-29 JP JP31609391A patent/JP2554220B2/ja not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6129482U (ja) * | 1984-07-26 | 1986-02-21 | 松下電工株式会社 | ソケツト |
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0611846U (ja) * | 1992-07-03 | 1994-02-15 | 明電プラント株式会社 | 古紙の処理装置 |
| WO2001054820A1 (de) * | 2000-01-26 | 2001-08-02 | WILHELM DAHLE BüRO-TECHNIK GMBH & CO. KG | Verfahren zum vernichten von gestapelt vorliegendem blattgut und vorrichtung zur verfahrensdurchführung |
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| CN100337888C (zh) * | 2002-01-25 | 2007-09-19 | 达乐办公技术有限公司 | 堆叠纸材以单页输送的文件销毁机 |
| US7387268B2 (en) | 2002-01-25 | 2008-06-17 | Dahle Büerotechnik GmbH | Document destroyer with individual sheet feeding for stacked sheet material |
| US8074912B2 (en) | 2004-06-14 | 2011-12-13 | Michilin Prosperity Co., Ltd. | Auto-feed built-in a paper shredder |
| JP2008133559A (ja) * | 2006-11-28 | 2008-06-12 | Oriental:Kk | 細断処理機構付ホッパー装置 |
| US9776191B2 (en) | 2013-09-25 | 2017-10-03 | Hermann Schwelling | Method and device for shredding sheet-shaped material |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2554220B2 (ja) | 1996-11-13 |
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