JP2603040B2 - 古紙の処理装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は古紙の処理装置に関し、
破砕して圧縮成形した古紙を円滑に容器の中へ導くよう
にしたものである。

【０００２】

【従来の技術】オフィス等で使用済みの古紙は廃却した
りあるいは再生して使用される。廃却したり再生したり
するには重要書類の機密保持の目的もあって古紙に特定
の処理をする必要がある。

【０００３】古紙を処理するには、Ａ４，Ｂ５位の大き
さの紙をそのまま加湿して圧縮する場合と、小さな紙片
に粗砕した後に加湿して圧縮する場合とがある。

【０００４】小さな紙片に粗砕した後に古紙を加湿して
圧縮する古紙の処理装置として、例えば実開平４−１０
２６４５号公報の図１に開示されたものがある。この古
紙の処理装置は、投入容器３内に水を溜めた加湿手段に
よって古紙を加湿すると共に一対の破砕ローラ２７から
なる破砕手段によって古紙を小さな紙片に破砕したのち
にスクリューフィーダ６ａ等からなる圧縮手段によって
圧縮するように構成されている。

【０００５】そして、圧縮手段の部分は本願の図１１に
示すような構成となっている。即ち、通水孔６１を有す
るパンチングメタルからなる筒状部材６２の内部に外形
寸法が順次に大きくなる円錐台状の筒体６３が回転駆動
可能に設けられ、筒体６３の外周面には螺旋状のスクリ
ュー６４が固着される一方、筒体６３の右端には支持軸
６５が固着され、支持軸６５に挿通した圧力金具６６が
一組のナット６７によって支持されるバネ６８で筒状部
材６２へ向かって付勢されている。

【０００６】かかる圧縮手段では、粗砕されて加湿され
た古紙６９が筒状部材６２の左端へ落下すると、スクリ
ュー６４のうちのＬ₁で示す部分によって古紙６９が図
中右方へ移送されるとともに筒体６３の外径寸法が徐々
に大きくなることによって圧縮され、その後にスクリュ
ー６４のうちのＬ₂で示す部分によって圧力金具６６と
の間で更に圧縮される。圧縮により古紙６９から搾取さ
れた水は通水孔６１から筒状部材６２の外へ排出され
る。スクリュー６４によって古紙６９に加えられる圧力
がバネ６８の付勢力に打ち勝つと圧力金具６６は図中の
右方へ少し押され、搾水された古紙６９が圧力金具６６
と筒状部材６２との間から排出される。

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】ところが、従来は古紙
の破砕，加湿，圧縮の各種処理を行って排出された処理
後の古紙に関して何等配慮がされておらず、このために
処理後の古紙は搬送等の際に面倒な点がある等の問題が
ある。

【０００８】そこで本発明は、斯かる課題を解決した古
紙の処理装置を提供することを目的とする。

【０００９】

【課題を解決するための手段】斯かる目的を達成するた
めの請求項１に係る発明の構成は、古紙を紙片に破砕す
る破砕手段と、破砕手段の下方に配置されるとともに破
砕した紙片を圧縮する圧縮手段と、圧縮された紙片を容
器内へ移送する移送手段とで構成し、圧縮手段は、筒状
部材を筒状部材の軸心が鉛直線に沿うように設置し、筒
状部材の下端には下方への紙片の移動を抑制する抑制手
段を設ける一方、抑制手段により抑制されて固まった紙
片との間で順次に紙片を圧縮する押出スクリューを筒状
部材の中に回転駆動可能に設けて構成し、移送手段は、
前記押出スクリューの押出力によって圧縮されたあと下
方へ押し出される紙片を略水平方向へ向かって方向転換
させるガイド部材を設けて構成したことを特徴とし、請
求項２に係る発明の構成は、複数のローラ間にベルトを
掛けたベルトコンベアにおけるローラどうしの高さ位置
が相対的に異なることによってベルトが傾斜した状態に
設定しかつ駆動手段を有しないベルトコンベアをガイド
部材に代えて筒状部材の下方に配置したことを特徴と
し、請求項３に係る発明の構成は、ガイド部材とベルト
コンベアとの双方を用いたことを特徴とし、請求項４に
係る発明の構成は、前記の構成に加えて、古紙の処理装
置を収容する筐体を設け、下部が回動自在に支持されて
上部が外部へ向かって開く蓋を当該筐体に設け、上部の
ローラの支持軸を筐体の内部に固定する一方、下部のロ
ーラの支持軸を蓋の内側に取り付けたことを特徴とし、
請求項５に係る発明の構成は、古紙の処理装置を収容す
る筐体を設け、下部が回動自在に支持されて上部が外部
へ向かって開く蓋を当該筐体に設け、上部及び下部のロ
ーラの支持軸を筐体の内部に固定し、ベルトコンベアと
蓋との間から古紙が落下するのを防止するための橋渡し
部材の一端を回動自在に下部のローラの支持軸に取り付
けたことを特徴とする。

【００１０】

【作用】請求項１，２に係る古紙の処理装置では、圧縮
成形された古紙はガイド部材又はベルトコンベアによっ
て進行方向が鉛直下方から水平方向へ向かって方向転換
させられ、古紙の形状をくずすことなく略水平方向へ移
動する。

【００１１】請求項２，３に係る古紙の処理装置では、
駆動手段を有しないベルトコンベアのベルトが古紙の排
出力によって回転させられることになるため、方向転換
した古紙は、古紙の排出速度とベルトコンベアの搬送速
度が同期することになり、古紙の形状をくずすことなく
水平方向へ移動する。

【００１２】請求項４に係る古紙の処理装置では、ベル
トコンベアにおける下部のローラの支持軸を蓋の内側に
取り付けたので、蓋を開けた際にベルトコンベアの一端
が蓋と共に筺体の外側へ向かって移動する。このためベ
ルト上に古紙が載っていても古紙がベルト上から床上へ
落下することはない。

【００１３】請求項５に係る古紙の処理装置では、蓋に
ベルトコンベアが連結されていないために蓋を開けたと
きにベルトコンベアと蓋との間から筐体の中へ古紙が落
ちるおそれがあるが、蓋を開くのと同時に橋渡し部材の
他端が回動して蓋の上に載り、古紙はベルトコンベアか
ら橋渡し部材を介して蓋の上に載り、更に容器等へ送り
込まれる。

【００１４】

【実施例】出願人は古紙の処理装置として特願平５−３
６２５７号を出願している。先願は、後述するように予
め小さな紙片に破砕した古紙を加湿して圧縮成形したの
ちに鉛直下方へ向かって排出する構成になっており、本
発明はこのような装置において円柱状に圧縮成形して排
出される古紙を容器内等へ容易に搬送できるようにした
ものである。以下、本発明を図面に示す実施例に基づい
て詳細に説明する。

【００１５】（ａ）実施例１ 本発明による古紙の処理装置の実施例１を図１に示す。
古紙の処理装置は、古紙を破砕する破砕手段２４と、破
砕した古紙を圧縮する圧縮手段３０と、圧縮した古紙を
筺体２２の外へ移送する移送手段４０とで構成されてお
り、圧縮手段３０は前述したように特願平５−３６２５
７号として出願した内容のものである。

【００１６】以下、各構成部分の構造について説明す
る。筺体２２の上面にホッパ２３が形成されており、筺
体２２の内部であってホッパ２３の下方に古紙を小さな
紙片に破砕する破砕手段２４が配置されている。破砕手
段２４は、複数の回転刃２５，２６を固着した回転軸２
７，２８を、回転刃２５と回転刃２６とが軸方向へ交互
配置となるように、相互に平行に配置し、回転軸２７，
２８を相互に反対方向へ駆動するようにしたものであ
る。

【００１７】破砕手段２４の下方には圧縮手段３０が設
けられている。以下に、圧縮手段３０の構造を説明す
る。筒状部材３１の内部には回転軸３２に固着した状態
で押出スクリュー３３が設けられ、押出スクリュー３３
によって下方へ押圧される古紙の移動を抑制することに
より古紙を圧縮するとともに少しずつ下方へ排出させる
ために先願の円周溝と同等の働きを行うものであって内
径寸法を筒状部材３１の内径寸法よりも小さくした抑制
手段としての圧縮円筒３４が筒状部材３１の下に結合さ
れている。そして、古紙が押出スクリュー３３と共回り
して下方へ移動しなくなるのを防止するために、筒状部
材３１の内周面には軸方向へ伸びる突起３１ａが形成さ
れている。また、古紙が筒状部材３１と押出スクリュー
３３との間へ入り込むのを防止しあるいは古紙が押出ス
クリュー３３の入口端側に絡み付くのを防止するために
爪３５を有するスクレーパ３６が回転可能に設けられて
いる。スクレーパ３６の上には、半径方向へ伸びる３〜
４本の動力伝達部材３７を介して回転軸３２に結合され
るとともにスプロケットとチェンとの組合せあるいはギ
ャを介して図示しない駆動手段に連動連結される円環３
８が回転自在に設けられる。なお、２９はホッパであ
る。

【００１８】圧縮手段３０の下方には、圧縮された古紙
を筺体２２の外に配置された容器３９の中へ移送するた
めの移送手段４０が設けられる。移送手段４０は、ガイ
ド部材４１とベルトコンベア４２とで構成される。ガイ
ド部材４１は圧縮円筒３４の下端に結合して設けられて
いる。即ち、図２に示すように圧縮円筒３４における下
部の左側が半円の部分だけ切り欠かれるとともに、下部
の右側には下方へ向かって押し出される古紙４９が図中
の左方へ向かうように強制的に方向付けするために、湾
曲した管の一部を扇状に切断した形状のガイド部材４１
が固着して設けられる。なお、ガイド部材４１としては
図３（ｂ）に示すように一対の側板４１ａと傾斜板４１
ｂとからなる平板状のものを図３（ａ）に示すように圧
縮円筒３４の下端に結合してもよい。このように平板状
のものを用いるのは、内面が湾曲したガイド部材では円
柱形の古紙との接触面積が大きくて摩擦抵抗が大きす
ぎ、これを小さくするためである。ベルトコンベア４２
はガイド部材４１の下方に設けられる。即ち、ガイド部
材４１の近傍に大きな一方のローラ４３が支持軸４４を
介して回転自在に設けられ、筺体２２の近傍であってロ
ーラ４３よりも低い位置には小さい他方のローラ４５が
筺体２２に固定した支持軸４６を介して回転自在に設け
られる。そして、ローラ４３，４５にわたってベルト４
７が掛けられ、ベルト４７はガイド部材４１の下から容
器３９の位置まで斜め下方へ伸びている。

【００１９】次に、斯かる古紙の処理装置の作用を説明
する。ホッパ２３から古紙を投入すると、古紙は破砕手
段２４によって小さな紙片に破砕され、その後にホッパ
２９を介して圧縮手段３０へ移動する。圧縮手段３０で
は筒状部材３１の中から下方へ古紙を押し出す押出スク
リュー３３と押し出しを抑制する圧縮円筒３４との協働
により古紙は圧縮されて円柱状に形成されると共に図示
しない加湿手段により水を加えられて少しずつ圧縮円筒
３４から排出される。

【００２０】圧縮円筒３４から排出されて円柱形に形成
された古紙４９は、ガイド部材４１によって進行方向が
真下の方向から左下の方向へ強制的に変えられる。そし
て、古紙４９の先端がベルト４７に接触すると、押出ス
クリュー３３の押出力によって順次に押し出される古紙
４９の移動力によってベルト４７は動かされ、ローラ４
３，４５は回転させられる。このようにしてベルト４７
を走行させながら、古紙４９は後続の古紙４９によって
押され、順次に容器３９の中へはいっていく。このよう
に移送手段４０においては後続の古紙４９が押し出す押
出力によりベルトコンベア４２のベルト４７を駆動する
ことになるので、古紙４９の排出される速度とベルト４
７の走行速度とが必然的に常に同一となる。つまり、古
紙４９の排出速度とベルトの走行速度とが同期してお
り、円柱形に形成された古紙４９はばらばらになること
なく容器３９内へはいり込む。

【００２１】古紙４９に加湿が行われていない状態であ
っても、円柱形の形状が保持されておれば古紙の押出力
は容器３９の内部まで及ぶ。従って、容器３９内におけ
るベルト４７から落下する位置に古紙が堆積することは
なく、容器３９の奥深くまで古紙４９を自動的に押し込
むことができる。

【００２２】本実施例ではガイド部材４１の近傍の上部
のローラ４３の外径寸法を大きくする一方、筺体２２の
近傍の下記のローラ４５の外径寸法を小さくし、ベルト
４７のたるみを利用することによって図２に示すように
ベルト４７の表面に円弧部４８を形成している。従っ
て、圧縮円筒３４から排出された古紙４９を、その形状
をくずすことなくガイド部材４１及びベルト４７の円弧
部４８を介して円滑にベルト４７上へ導き、更に容器３
９内へ誘導することができる。

【００２３】なお、本実施例ではガイド部材とベルトコ
ンベアとの双方を移送手段として用いた場合を示した
が、ガイド部材のみを用いたり、あるいは逆にベルトを
傾斜させたベルトコンベアのみを用いたり、あるいは傾
斜角度の異なるベルトコンベアを２組設けたりしてもよ
い。

【００２４】（ｂ）実施例２ 現在市販されているシュレッダー等は、容器としての回
収袋を新しいものと取り換える際に古紙の紙片が床面上
に飛散し、回収袋を取り換える都度に清掃をしなければ
ならない。本実施例では斯かる問題を考慮し、回収袋の
取り換えの際に清掃をしなくてもすむようにしたもので
ある。

【００２５】図４に示すように筺体２２の左下に開口部
５０が形成されており、開口部５０を塞ぐ蓋５１が蝶番
を介して回動自在に設けられている。図６に示すよう
に、蓋５１は古紙をベルトコンベア４２から容器３９へ
移送する際の橋渡しするために断面形状が略コの字形に
形成されており、蓋５１の下部に蝶番５２が設けられて
いる。この蓋５１が開口部５０を閉じた状態で蓋５１の
回動を止めるストッパ５２が筺体２２の内部に形成され
ている。ベルトコンベア４２の下方の小さいローラ４５
を支持する支持軸４６を支持するために蓋５１の内側の
下部には３組の凹部５３が形成され、いずれかの凹部５
３に軸４６が嵌め込まれている。凹部を複数設けたの
は、蓋５１の開度に合せてベルト４７の張り具合を調整
するためである。このほか、古紙を入れる容器３９に代
えて収容袋を用いたときに収容袋を引っ掛けておくため
のフック５４，５５が蓋５１の外側の下部と筺体２２に
おける蓋５１の上方とに形成される。

【００２６】このほか、圧縮成形された古紙がベルト４
７の側方から転がり落ちるのを防止するためとベルト４
７が軸方向へ移動して片寄るのを防止するために、図７
に示すベルトガイド５６が設けられる。ベルトガイド５
６は、ベルトコンベア４２における下方の軸４６を挿通
するための挿通孔５７と、上方の軸４４を挿通しかつ支
持軸４４，４６間の距離が変えられるようにした長孔５
８とを形成した一対の案内板５９を一対の連結ロッド６
０で連結して構成される。ベルトガイド５６は図９に示
すように蓋５１に支持された支持軸４６を挿通孔５７に
挿通し、支持軸４４を長孔５８に挿通した状態で設けら
れている。なお、図９中、ベルトは図示省略した。

【００２７】次に斯かる古紙の処理装置の作用を説明す
る。なお、古紙の破砕と圧縮については実施例１と同様
に作用するので説明を省略し、古紙の移送についてのみ
説明する。図４に示すように筺体２２の開口部５０の近
傍に容器３９を置いて蓋５１を開くと、蓋５１の凹部５
３内に支持軸４６が嵌め込まれているため、ベルトコン
ベア４２の左端が蓋５１の開放と同時に図４中の左方へ
移動する。このため、ベルト４７上に古紙４９が残存し
ていてもベルト４７の左端から筺体２２の内部へ古紙４
９が落ちることはない。また、このときに、図８に示す
ように支持軸４６と係合するベルトガイド５６も支持軸
４６と共に移動するので、ベルト４７の側方は案内板５
９によってガイドされ、ベルト４７の側方から古紙４９
が筺体２２の内部へ落下することはない。ベルト４７の
たるみが不適当なときは、支持軸４６を他の凹部５３へ
嵌め込んで調整する。ベルト４７がたるんでいても案内
板５９が存在するので、ベルト４７がローラ４３，４５
から外れることはない。古紙の処理装置が図４に示すよ
うにセットされたら運転を開始する。圧縮円筒３４を通
過した古紙４９は実施例１で説明したようにガイド部材
４１とベルト４７によって進行方向が鉛直下方から図４
の左方へと変えられ、その後は蓋５１の裏側を通過して
容器３９内へと送り込まれる。筺体２２の内部では案内
板５９の存在により、外部では蓋５１がコの字形断面形
状を有することにより、古紙４９が筺体２２の内部や外
部の床面上へ落下するようなことはない。

【００２８】図５は容器に代えて収容袋を使用する場合
を示すものである。この場合は、収容袋５６をフック５
４，５５に引っ掛けて筺体２２の外に取り付ける。蓋５
１の左端が床面の高さと略同じになって図４の場合より
も低くなるため、ベルト４７の張り具合が図４の場合よ
りも強くなる。従って、支持軸４６を嵌め込む凹部５３
の位置を変える必要性を生じる場合がある。その他の作
用は図４の場合と同じなので、説明を省略する。

【００２９】なお、図４，図５ではガイド部材４１とベ
ルトコンベア４２とを併用した場合を示したが、ベルト
コンベアのみを用いてガイド部材を省略することもでき
る。

【００３０】（ｃ）実施例３ 本発明による古紙の処理装置の実施例３を図１０に示
す。この実施例は上部のローラ４３の支持軸４４だけで
なく下部のローラ４５の支持軸４６も筐体の内部に固定
する一方、上部が筐体の外側へ向かって開く蓋５１の下
部は実施例２と同様に蝶番５２を介して筐体に回動自在
に結合したものである。この場合、下部のローラ４５の
支持軸４６が蓋５１に連結さていないため蓋５１を開け
ると蓋５１とベルトコンベア４２との間から古紙が落下
する。これを防止するため、底板２１ａと一対の側板２
１ｂとからなる断面がコの字形状を有する橋渡し部材２
１が設けられる。橋渡し部材２１の一端の下部には切欠
部２１ｃが形成され、切欠部２１ｃに支持軸４６を挿通
することにより、支持軸４６に対して橋渡し部材２１が
着脱自在でかつ回動自在となっている。

【００３１】斯る構成であることから、蓋５１を閉めた
状態では蓋５１の内面に押されて橋渡し部材２１の他端
が支持軸４６の上方へ向かって回動する。蓋５１の上部
を筐体の外部へ向かって引いて開けると、橋渡し部材２
１の他端は自らの自重で支持軸４６を中心に図１０中の
反時計方向へ回動し、蓋５１の上に載る。従ってベルト
４７上の古紙は橋渡し部材２１を介して蓋５１の上へ落
ちる。このとき、ベルト４７と橋渡し部材２１の底板２
１ａとの隙間は最小でかつ橋渡し部材２１の回動角度に
拘わらず一定の値となる。従って、ベルトコンベア４２
と蓋５１との間から古紙が落下するということはない。
一方、蓋５１を反時計方向へ回動させて閉じると橋渡し
部材２１も蓋５１に押されて約９０゜だけ時計方向へ回
動する。

【００３２】なお、その他の構成、作用は実施例２と同
じなので説明を省略する。

【００３３】

【発明の効果】以上の説明からわかるように、請求項１
又は２に係る古紙の処理装置によれば筒状部材から鉛直
下方へ向かって押し出される古紙がガイド部材又は駆動
手段を有しないベルトコンベアによって略水平方向へ向
けて進行方向が変えられるため、圧縮して成形された古
紙の形状をくずすことなく古紙を筒状部材の下から水平
方向へ移送することができる。

【００３４】請求項２又は３に係る古紙の処理装置によ
れば、駆動手段を有しないベルトコンベアを用いて進行
方向を変えるため、古紙を筒状部材の下から水平方向へ
移送できるだけでなく、古紙の押出力によってベルトが
回転することから古紙の排出速度とベルトの走行速度と
が同期し、古紙の形状をくずすことなく移送がより円滑
に行われる。

【００３５】請求項４に係る古紙の処理装置によれば、
筺体の開口部に設けた蓋の内側に下部のローラの支持軸
を取り付けたので、蓋を開けた際にベルトの端部から古
紙が床面上へ落下するようなことはなく、蓋を一旦閉め
て容器を取り換える際に清掃作業をしなくても済む。

【００３６】請求項５に係る古紙の処理装置によれば、
筐体の内部に固定された下部ローラの支持軸に回動自在
に橋渡し部材を取り付けたので、コンベアと蓋との間か
ら古紙が落下するのが防止される。また、橋渡し部材は
下部ローラの支持軸を中心として回動自在に設けられて
いるので、橋渡し部材の回動角度に拘わらずベルトと橋
渡し部材との隙間が一定である。

【図面の簡単な説明】

【図１】古紙の処理装置の実施例１を示す構成図。

【図２】古紙の処理装置の実施例１の要部拡大図。

【図３】古紙処理装置の実施例１に係るガイド部材の他
の実施例を示すもので、（ａ）は断面図、（ｂ）は斜視
図。

【図４】古紙の処理装置の実施例２を示す構成図。

【図５】古紙の処理装置の実施例２を示す構成図。

【図６】古紙の処理装置の実施例２に係る蓋の斜視図。

【図７】古紙の処理装置の実施例２に係るベルトガイド
の斜視図。

【図８】古紙の処理装置の実施例２に係るベルトガイド
の作用説明図。

【図９】古紙の処理装置の実施例２に係るベルトガイド
の取付図。

【図１０】古紙の処理装置の実施例３の要部の構成図。

【図１１】従来の古紙の処理装置の要部を示す構成図。

【符号の説明】

２１…橋渡し部材 ２２…筺体 ２４…破砕手段 ３０…圧縮手段 ３１…筒状部材 ３３…押出スクリュー ３４…圧縮円筒 ４０…移送手段 ４１…ガイド部材 ４２…ベルトコンベア ４３，４５…ローラ ４４，４６…支持軸 ４７…ベルト ５１…蓋 ５２…蝶番 ５３…凹部

Claims (5)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 古紙を紙片に破砕する破砕手段と、破砕
   手段の下方に配置されるとともに破砕した紙片を圧縮す
   る圧縮手段と、圧縮された紙片を容器内へ移送する移送
   手段とで構成し、 圧縮手段は、筒状部材を筒状部材の軸心が鉛直線に沿う
   ように設置し、筒状部材の下端には下方への紙片の移動
   を抑制する抑制手段を設ける一方、抑制手段により抑制
   されて固まった紙片との間で順次に紙片を圧縮する押出
   スクリューを筒状部材の中に回転駆動可能に設けて構成
   し、 移送手段は、前記押出スクリューの押出力によって圧縮
   されたあと下方へ押し出される紙片を略水平方向へ向か
   って方向転換させるガイド部材を設けて構成したこと を
   特徴とする古紙の処理装置。
2. 【請求項２】 複数のローラ間にベルトを掛けたベルト
   コンベアにおけるローラどうしの高さ位置が相対的に異
   なることによってベルトが傾斜した状態に設定しかつ駆
   動手段を有しないベルトコンベアをガイド部材に代えて
   筒状部材の下方に配置した請求項１に記載の古紙の処理
   装置。
3. 【請求項３】 ガイド部材の下方に請求項２に係るベル
   トコンベアを配置した請求項１に記載の古紙の処理装
   置。
4. 【請求項４】 古紙の処理装置を収容する筺体を設け、
   下部が回動自在に支持されて上部が外部へ向かって開く
   蓋を当該筐体に設け、上部のローラの支持軸を筐体の内
   部に固定する一方、下部のローラの支持軸を蓋の内側に
   取り付けた請求項２又は３に記載の古紙の処理装置。
5. 【請求項５】 古紙の処理装置を収容する筐体を設け、
   下部が回動自在に支持されて上部が外部へ向かって開く
   蓋を当該筐体に設け、上部及び下部のローラの支持軸を
   筐体の内部に固定し、ベルトコンベアと蓋との間から古
   紙が落下するのを防止するための橋渡し部材の一端を回
   動自在に下部のローラの支持軸に取り付けた請求項２又
   は３に記載の古紙の処理装置。