JPH07328470A - 古紙の処理装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 筒状部材の内部で回転して古紙を圧縮する押
出スクリューの下面から下方へ突出する回転軸が古紙に
よって曲げられるのを防止する。 【構成】 筒状部材１，８の内部で回転しながら古紙を
圧縮する押出スクリュー５の下端から回転軸３が突出し
ないようにし、回転軸３の下端には斜めに切断した傾斜
面３９を形成する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は古紙の処理装置に関し、
古紙を圧縮することで古紙の体積の縮小化を図るととも
に古紙上の文字の判読を不可能にするものである。

【０００２】

【従来の技術】オフィス等で使用済みの古紙は廃却した
りあるいは再生して使用される。廃却したり再生したり
するには重要書類の機密保持の目的もあって古紙に特定
の処理をする必要がある。古紙を処理するには、Ａ４，
Ｂ５位の大きさの紙をそのまま処理する場合と、小さな
紙片に粗砕した後に処理する場合とがある。

【０００３】粗砕した古紙を処理する古紙の処理装置と
して、従来は図１４に示すものがある。古紙の処理装置
は、筒状部材１，８と、筒状部材１の上部へ古紙を投入
するための投入ホッパ２と、回転軸３に取り付けられて
回転駆動される押出スクリュー５と、スクレーパ２７等
で構成されている。

【０００４】以下、各構成部分の構造について説明す
る。筒状部材１と筒状部材１の下に突き合わせて設けら
れた筒状部材８とベース１０とが連結ボルト９を介して
結合されている。ベース１０上には、円周に沿って複数
配置した支柱１１を介してリング部材１２が取り付けら
れている。そして、リング部材１２の上に軸受台１３を
介して投入ホッパ２が取り付けられている。

【０００５】軸受台１３には軸受１４を介して動力伝達
部材４が回転自在に支持されている。動力伝達部材４は
円環４ａとボス部４ｃと連結部４ｂとから構成され、ボ
ス部４ｃにはキー１５を介して回転軸３が嵌合される一
方、円環４ａにはスプロケット６を有する円板１８が結
合されている。また、回転軸３の下端にはらせん状の押
出スクリュー５が固着されている。

【０００６】押出スクリュー５の上にはスクレーパ２７
が配置されている。ベース１０に結合された軸受台２４
に軸受２６を介して円板２３が設けられる。円板２３の
外側にはスプロケット７が結合される一方、内側にはス
クレーパ２７が取り付けられる。このスクレーパ２７
は、押出スクリュー５の回転方向と同じ方向へ押出スク
リュー５の回転速度よりも速く回転するように設定され
る。

【０００７】回転軸３と一体のスプロケット６と、スク
レーパ２７と一体のスプロケット７とは、夫々図示しな
いモータの出力軸に固着されたスプロケットに、夫々図
示しないチェンを介して個別に連動連結されている。

【０００８】筒状部材１には、その軸方向へは移動する
が円周方向へは古紙が移動しないようにするため、図１
５にも示すように筒状部材１の内周面に軸方向へ伸びる
畝状の突起３２が形成される。突起３２は押出スクリュ
ー５の回転に伴って古紙が回るのを確実に防止できるよ
うに、その断面形状が鋸刃状に設定されている。

【０００９】押出スクリュー５により軸心に沿って押し
出される古紙が圧縮されるようにするために下方への古
紙の移動を抑制する抑制手段として円周溝２５が形成さ
れている。図１５に示すように軸心に沿う方向でｗの範
囲に２本の円周溝２５が形成されている。そして、円周
溝２５より下の筒状部材８の内周面は、圧縮されて排出
される古紙の形状を整理するために円滑に仕上げられて
いる。

【００１０】充填手段として、筒状部材８の下部に軸心
に沿って長い複数本のスリット３６を円周に沿って複数
形成し、略「６」の字形に曲げた弾性部材としての板バ
ネ３７をボルト３８を介して筒状部材８に結合して設け
ている。板バネ３７は筒状部材８の外側からスリット３
６を通して中心部へ向かって突出している。この板バネ
３７は円周溝２５の直下に配置されている。

【００１１】このほか、圧縮した古紙の復元力をなくし
て古紙を減容積化するため、円周溝２５の真上に位置す
る筒状部材１の外周面には、円周方向へ略等間隔に９０
°ごとに４つのボス部４０が形成され、ボス部４０には
給水管の接続部４１が設けられる。そして、加湿手段と
して、接続部４１と筒状部材１の内部とを連通させる給
水孔４２が設けられ、４つのボス部４０は図示しない配
管を介して単一の貯水タンクに接続される。

【００１２】次に斯かる古紙の処理装置の作用を説明す
る。図１４において、図示しないモータによりスプロケ
ット６，７を介して動力伝達部材４，押出スクリュー
５，スクレーパ２７を上から見て時計方向へ回転させる
とともに給水孔４２から水を放出させながら投入ホッパ
２内へ古紙を投入する。ここで、スクレーパ２７の回転
速度は押出スクリュー５の回転速度よりも大きくする。
投入ホッパ２に引っ掛かった古紙は動力伝達部材４によ
り掻き落とされ、下方へと移動する。また、押出スクリ
ュー５の上部に絡み付いた古紙はスクレーパ２７により
掻き落とされる。そして、スクレーパ２７の作用で下方
へ落下した後に、古紙は押出スクリュー５の作用を受け
る。古紙は押出スクリュー５と共に回転しようとする
が、畝状の突起３２の存在により古紙と筒状部材１の内
周面との間の円周方向での摩擦係数が大きく古紙は押出
スクリュー５と共回りせずに下方へ向かって押される。
畝状の突起３２は軸方向へ伸びるので、古紙の下方への
移動に対しては筒状部材１から抵抗力が加わることはな
い。

【００１３】初期に投入した古紙は押出スクリュー５を
通過して板バネ３７上に溜まり、その後に順次に送り込
まれる古紙が積み重なる。そして、押出スクリュー５に
よって押圧された古紙は円周溝２５の存在により抵抗力
を受け、古紙は軸方向だけでなく半径方向へも押圧され
て古紙間の隙間を埋めることになる。このようにして固
い円柱状に形成された古紙は押出スクリュー５による押
圧力によって古紙・筒状部材８間の摩擦力以上の力を与
えられ板バネ３７の付勢力に抗して下方へ押し出され
る。円周溝２５が形成されていることから、この部分で
は古紙と筒状部材８との軸心に沿う方向での摩擦係数が
大きく、圧縮されて形成される円柱形の古紙の固さを適
正な大きさにすることができる。

【００１４】

【発明が解決しようとする課題】ところが、古紙の圧縮
の度合いが小さい場合はあまり支障は生じないものの、
古紙の体積を小さくしたいために圧縮の度合いを大きく
すると、押出スクリューの下端に接触する古紙は極めて
固くなり、押出スクリューよりも下方へ突出した回転軸
の下端部に半径方向の力が加わることから、回転軸が曲
がってしまうことがある。

【００１５】そして、筒状部材の内径寸法を上部に比べ
て下部を小さくして圧縮の度合いを大きくすると、より
回転軸の曲りが生じ易くなる。

【００１６】そこで本発明は、斯かる課題を解決した古
紙の処理装置を提供することを目的とする。

【００１７】

【課題を解決するための手段】斯る目的を達成するため
の本発明の構成は、入口端が上部に位置して出口端が下
部に位置するように鉛直方向に沿って配置した筒状部材
と、筒状部材の内部に回転駆動可能な回転軸に固着して
設けられるとともに古紙を出口端へ向かって押し出す押
出スクリューと、押出スクリューよりも出口端側に形成
されるとともに押出スクリューによって押し出される古
紙の移動を抑制する抑制手段とで構成した古紙の処理装
置において、回転軸の下端を押出スクリューの下端と略
同一高さに設定したことを特徴とし、あるいは抑制手段
として筒状部材の内径寸法が下方へ向かって順次に小さ
くなるテーパ部を形成し、筒状部材の内部で古紙が押出
スクリューと共に回るのを防止するために、筒状部材の
内周面におけるテーパ部及びテーパ部の上方に筒状部材
の長さ方向へ伸びる畝状の突起を形成したことを特徴と
し、あるいはこれらの構成を加え合せたことを特徴と
し、あるいはこれらの構成に加えて更に前記筒状部材の
下端から斜め下方へ向かって伸びたのちに、予め設置さ
れた容器の上部の開口部へ向かって斜め上方へ伸びると
ともに横断面形状が略横コの字形の誘導ガイドを設けた
ことを特徴とする。

【００１８】前記のように構成された圧縮部の上方に破
砕部を配置し、破砕部は、水平面上に略平行に配置され
て相互に反対方向へ駆動される一対の回転軸に回転刃を
夫々固着し、回転刃の上方から投入した古紙を下方から
噛み込むように設定した構成にすることもできる。

【００１９】

【作用】請求項１に係る古紙の処理装置では、筒状部材
内へ落下した古紙は同一高さの水平面上にある回転軸の
下端と押出スクリューの下端とで圧縮される。したがっ
て回転軸の下端のみに大きな力が加わることはない。

【００２０】請求項２に係る古紙の処理装置では、テー
パ部の上方で古紙が移動する際に畝状の突起の存在によ
って古紙が押出スクリューと共に回転するのが防止さ
れ、更にテーパ部へ押し出されてからも畝状の突起によ
って古紙の共回りが防止される。

【００２１】請求項３に係る古紙の処理装置では、請求
項１，２で説明した作用の双方を行なう。

【００２２】請求項４に係る古紙の処理装置では、押出
スクリューの押出力によって筒状部材から下方へ古紙が
押し出され、その後は押出スクリューの押出力によって
誘導ガイド上を斜め下方へ向かって降下したのちに斜め
上方へ向かって上昇し、誘導ガイドの先端から容器内へ
落下する。

【００２３】

【実施例】以下、本発明を図面に示す実施例に基づいて
詳細に説明する。

【００２４】本発明による古紙の処理装置の全体図を図
５に示す。図のように、古紙の処理装置は古紙を破砕す
る破砕部６１と、破砕した古紙を圧縮成形する圧縮部６
２と、圧縮した古紙を容器６４へ移送する移送部６３と
で構成され、車輪６５を有する移動自在な筺体６６内に
これらの構成部分が収容されている。

【００２５】まず、圧縮部６２の構造を図１に基づいて
説明する。圧縮部６２は、筒状部材１，８と、筒状部材
１の上部へ古紙を投入するための投入ホッパ２と、回転
軸３に取り付けられて回転駆動される押出スクリュー５
等で構成されている。

【００２６】以下、各構成部分の構造について説明す
る。筒状部材１と筒状部材１の下に突き合わせて設けら
れた筒状部材８とベース１０とが連結ボルト９ａ，９ｂ
を介して結合されている。ベース１０上には、円周に沿
って複数配置した支柱１１を介してリング部材１２が取
り付けられている。そして、リング部材１２の上に投入
ホッパ２が取り付けられている。

【００２７】ベース１０とリング部材１２との間には支
柱１１に固定して支持部材２２が設けられ、支持部材２
２の上には軸受台１３及び軸受１４を介して回転自在に
リング状の歯車１９が設けられ、歯車１９に動力伝達部
材４を介して回転軸３が連動連結される。動力伝達部材
４は円環４ａとボス部４ｃと半径方向へ伸びる４本の連
結部４ｂとで構成され、円環４ａが歯車１９に結合され
る一方、ボス部４ｃには回転軸３が溶接又はキー結合な
どの適宜な手段により結合されている。支持部材２２の
下方には軸受２６を介して歯車２８及びスクレーパ２７
が取り付けられている。

【００２８】投入ホッパ２から落下する古紙が円滑に筒
状部材１内へ入り込むようにするため、以下の手段が設
けられている。まず、落下する古紙が連結部４ｂに引っ
掛かって連結部４ｂと共に回転するのを防止するため
に、軸受台１３，支持部材２２の内周面に円周方向に沿
って等間隔にピン２１ａ，２１ｂが植設されるととも
に、円環４ａにはその内径寸法が下方へ向かうにつれて
大きくなる広がり部１６が形成されている。また、回転
する押出スクリュー５の上端に古紙が引っ掛かったとき
に押出スクリュー５の回転方向と同一方向へ押出スクリ
ュー５の回転速度よりも速く回転して古紙をかき落とす
ために、スクレーパ２７の内周面には先端が下方へ向か
って突出するピン２１ｄが円周方向に沿って等間隔に設
けられる。そして更に、回転するピン２１ｄ上に引っ掛
かった古紙をかき落とすために固定された支持部２２の
内周面にもピン２１ｃが設けられている。

【００２９】回転軸３の下端にはらせん状の押出スクリ
ュー５が固定して設けられており、回転軸３と一体の歯
車１９と、スクレーパ２７と一体の歯車８とは、いずれ
も単一の図示しないモータの出力軸に固着された歯車に
他の歯車を介して連動連結されている。

【００３０】筒状部材１の内周面には、その軸方向へは
移動するが円周方向へは古紙が移動しないようにするた
め、図２にも示すように軸方向へ伸びる畝状の突起３２
が形成される。突起３２は押出スクリュー５の回転に伴
って古紙が共回りするのを確実に防止できるように、そ
の断面形状が鋸刃状に設定されている。

【００３１】押出スクリュー５により軸心に沿って押し
出される古紙が圧縮されるようにするために下方への古
紙の移動を抑制する抑制手段としてテーパ部３５が形成
されている。即ち、図４に示すように筒状部材１の内径
寸法Ｄ₂に対して筒状部材８の下部の内径寸法がこれよ
りも小さい内径寸法Ｄ₁に設定され、筒状部材８の上部
には下方へ向かって内径寸法が小さくなるテーパ部３５
が形成されている。そして、筒状部材８の上端の内周面
は畝状の突起３２の底面と同一位置に設定される。そし
て、結果としてテーパ部３５に畝状の突起を形成したの
と同様になるように複数の溝３２ａが形成される。この
ようにテーパ部３５に溝３２ａを形成したのは、押出ス
クリュー５の下面との摩擦で古紙に大きな回転力が作用
して古紙が押出スクリュー５と共に回ってしまうことを
防止するためである。

【００３２】筒状部材８におけるテーパ部３５より下方
の部分の内径寸法Ｄ₁を筒状部材１の内径寸法Ｄ₂よりも
小さくすると、古紙はテーパ部３５に強く押し付けられ
ることになるため、軸方向への古紙の移動を妨げないよ
うにするには溝３２ａを形成することで形成される畝状
の突起の断面形状は筒状部材１に形成したような鋸歯状
にするまでもなく、矩形状とされる。

【００３３】図１に示すように、回転軸３の下端と押出
スクリュー５の下端との位置が鉛直方向で略同じに設定
され、回転軸３の下端は押出スクリュー５の下端から突
出していない。また、押出スクリュー５の下方への古紙
の供給は重力を利用した自然落下に任せており、古紙が
押出スクリュー５と押出スクリュー５の下方の圧縮され
た古紙との間へ入り込まないと処理能力が低下すること
から、落下する古紙が押出スクリュー５の下へ入り込み
易いように導く目的で、回転軸３の下端には傾斜した切
断面を円弧状に成形した形状の傾斜面３９が設けられて
いる。また、古紙から加わる反作用の力によって曲がる
ことがないように、押出スクリュー５の下端には補強リ
ブ１７が形成されている。なお、図３に示すように傾斜
面を形成することなく、回転軸３の下端と押出スクリュ
ー５の下端とを略同一位置にしただけのものでもよい。

【００３４】次に移送部６３の構造を図５に基づいて説
明する。移送部６３は、ベルトコンベア等の別個の駆動
手段を設けることなく前記の押出スクリュー５の押出力
を利用して圧縮成形された古紙を容器６４へ移送するも
のである。移送部６３は、図６に示すように底板７５と
一対の案内板７６等で構成される。つまり、長尺の底板
７５の両側に案内板７６が固着されて横断面形状が略横
コの字形の誘導ガイド７７が形成され、誘導ガイド７７
は図５に示すように圧縮部６２の下方から傾斜平板７５
ｂによりθ＝４５°の斜め下方へ導かれたのちに円弧に
沿って斜め上方へ導かれ、その先端が容器６４内に装着
された袋７８の上方に位置している。傾斜平板７５ｂと
水平面とのなす角度をθ＝４５°としたのは押出スクリ
ュー５により垂直下方へ古紙を押し出す力を水平方向へ
振り向けるときに水平方向の分力が最も大きくなるのは
θ＝４５°とした場合であって、誘導ガイド７７から古
紙に加わる摩擦力が押出スクリュー５に及ぼす影響を最
小にすることができるためである。そして、筒状部材８
内から下方へ押し出される古紙が円滑に移動するように
鉛直板７５ａが傾斜平板７５ｂの端部に結合され、案内
板７６と一体に形成された鉛直案内板７６ａが鉛直板７
５ａの両側に結合されている。これらの鉛直板７５ａ及
び鉛直案内板７６ａの上端が圧縮部６２における筒状部
材８の下端に結合されている。底板７５や傾斜平板７５
ｂの上面及び案内板７６の対向面等には、古紙との滑り
をよくするために摩擦係数の小さい有機材料としての例
えばテフロンフィルムが貼着される。

【００３５】最後に、古紙を破砕して圧縮部６２へ供給
するための破砕部６１の構造を説明する。図７に示すよ
うに水平方向へ伸びる一対の回転軸５１，５２が水平面
上に平行に配置され、夫々の回転軸５１，５２には等間
隔に複数の回転刃５３，５４が固着される。回転刃５
３，５４は軸方向で交互配置となるようにかつ回転刃の
一部が相互に重なり合うように設けられる。

【００３６】これらの回転軸５３，５４はフレーム５６
内に収容されており、図５に示すようにフレーム５６の
上面には開口部５６ａが形成され、筺体６６の上部には
横から古紙を投入するための古紙の投入口６６ａが形成
されている。

【００３７】投入口６６ａから投入した古紙の全てがそ
のまま回転刃５３，５４の外側から下方へ移動して噛込
部５５へ噛み込まれることがないように、古紙を定量だ
け送り出す定量送り部材６７が隣合う回転刃５３，５４
の間に２つおきに配置され、ボルト６８を介してフレー
ム５６に結合されている。定量送り部材６７には、回転
軸５１，５２と直角な面へ投影したときの回転刃５３，
５４の刃先との間隔が回転刃５３，５４の回転方向に沿
って順次に小さくなるストッパ部としての丸棒６９ａ，
６９ｂ，６９ｃが、その軸心と回転軸５１，５２の軸心
とが直交する状態で定量送り部材６７に固着されてい
る。そして、丸棒６９ｃと回転刃５３，５４との間に
は、古紙の送り込み量を定める定量間隙Ｇが設定されて
いる。

【００３８】定量送り部材としては、このほか図９に示
すように丸棒に代えて鋸歯状突起６９ｄを複数形成し、
回転刃５４と鋸歯状突起６９ｄとの間隔が最も小さい部
分に定量間隙Ｇを形成するようにしてもよい。

【００３９】投入した古紙の量の如何に拘らず回転刃５
３，５４に対して古紙を押し付ける力を略一定にするた
め、押付金具７０が隣り合う回転刃５３，５４の間の上
方に設けられる。押付金具７０としては円板形のものが
用いられ、回転軸５１，５２と平行な状態で定量送り部
材６７の先端にその中央部が固着された支持軸７１の両
端に、押付金具７０が回動自在に支持されている。押付
金具７０は、その偏心した位置に支持軸７１を貫通させ
た状態で、支持軸７１に取り付けられている。なお、図
８（ａ），（ｂ）に示すように隣合う支持軸７１の両端
どうしをつなぐことにより合計２本の支持軸７１によっ
て全ての押付金具７０を支持するようにしてもよい。

【００４０】回転刃５３，５４によって古紙を破砕する
と、破砕された古紙が回転軸５１，５２に巻き付いて取
れなくなることから、隣り合う回転刃５３，５４の間に
巻付防止環７２が設けられる。巻付防止環７２にはＶ字
形の断面形状を有する円周溝７２ａが形成されている。
このように円周溝を形成したのは、巻付防止環の有効外
径寸法を大きくしてより巻付防止効果を高める一方で巻
付防止環が対向する回転刃の刃先に巻付防止環が接触し
て損傷することがないようにしたものである。円周溝７
２ａを形成することにより、図１０（ａ）に示すように
本来なら半径Ｒ₁に設定しなければ回転刃に接触する巻
付防止環７２の半径寸法を図１０（ｂ）に示すように
（Ｒ₁＋Ｒ₂）の大きさに設定することが可能になる。こ
の場合、円周溝７２ａの深さはＲ₂の値に設定する必要
がある。このほか、円周溝としては図１０（ｃ）に示す
ようにＵ字形の断面形状にしてもよい。

【００４１】古紙を連続して投入しても破砕が円滑に行
なえるようにするには、図１１（ａ），（ｂ）に示すよ
うに回転刃５４の回転数を回転刃５３の回転数よりも大
きくすることが行なわれる。このようにすると、破砕さ
れた古紙は、遅い方の回転刃５３から速い方の回転刃５
４によってはぎ取られることになるため、噛込部５５を
通過して破砕された古紙は速い方の回転刃５４に巻き付
き、遅い方の回転刃５３の刃先は破砕された古紙に覆わ
れることがない。従って、古紙を連続して投入すること
ができる。

【００４２】しかし、速い方の回転刃５４に巻き付いた
古紙を少しでも早く回転刃５４から外してしまわない
と、破砕能力の低下をもたらすことになる。

【００４３】速い方の回転刃５４から破砕された古紙を
はぎ取るには隣り合う回転刃５４間に水平方向へ長い棒
状のはがし金具の一端を臨ませて他端をフレーム５６に
結合することにより、回転刃５４にからみ付いた古紙を
はぎ取ることもできる。しかし、はぎ取られた古紙がは
がし金具の上に堆積してそのまま停滞し、処理が進行し
ないことになる。

【００４４】このため、回転刃の回転数に差を設ける場
合には、図１１に示すように速い方の回転刃５４の上方
にあった定量送り部材と押付金具とを取り除き、代わり
にはがし金具７３ｅが設けられる。即ち、フレーム５６
に結合された軸受部材７３ａと回動軸７３ｂとを介して
アーム７３ｃの一端が回動自在にフレーム５６に取り付
けられ、アーム７３ｃの他端に回転軸５２と平行な連結
材７３ｄが結合され、隣り合う回転刃５４どうしの間に
配置されるとともに鉛直方向へ長く伸びる４本のはがし
金具７３ｅの上部が連結材７３ｄに結合される。ここ
で、回転刃５４の刃先を通る円とはがし金具７３ｅとの
交点で円に接する線が回動軸７３ｂよりも上方に位置す
るように設定して押上手段とされる。これは、破砕され
た古紙の回転によりはがし金具７３ｅが力を受けたとき
にアーム７３ｃが回動軸７３ｂを中心として上方へ回動
させられ、これによってはがし金具７３ｅよりも図１１
中の左側に溜った古紙がはがし金具７３ｅと回転刃５４
との間を通過して再度破砕が行なわれるようにしたもの
である。なお、はがし金具７３ｅの数は２又は３あるい
は５以上でもよい。

【００４５】はがし金具７３ｅのその他の実施例を図１
２，図１３に示す。図１２に示すのは、連結材７３ｄに
一対のはがし金具７３ｅを取り付け、連結材７３ｄの上
部から下部まで伸びる受板７３ｆを設けたものである。
受板７３ｆを設けたのは、はがし金具７３ｅによりはが
されて溜まる古紙の量が多くなると古紙が受板７３ｆの
左端を押し上げてはがし金具７３ｅの上昇を容易にする
と同時に、受板７３ｆの左端が投入された古紙を左側の
押付金具７０と回転速度の小さい回転刃５３との間へ案
内し、しかも受板７３ｆの右端の下部が回転刃５４によ
る噛込部５５への古紙の送り込みをより確実に行うから
である。受板７３ｆの両側には、受板７３ｆの内側への
古紙の侵入を防止するために側板７３ｇが設けられてい
る。なお、はがし金具７３ｅの数は３以上であってもよ
い。図１３に示すのは、図１２に示す受板７３ｆの左端
の形状を一部変更したものである。なお、ここでははが
し金具７３ｅを揺動自在にしたものや揺動自在でかつ受
板を設けたものを示したが、揺動不可能にしたり揺動不
可能にしてかつはがし金具ではがされた古紙を再び送り
出す手段を有する構成にすることもできる。

【００４６】次に、斯かる古紙の処理装置の作用を説明
する。

【００４７】まず、破砕後の古紙を圧縮する圧縮部６２
の作用から先に説明する。図１において、図示しない単
一のモータにより歯車１９，２８を介して押出スクリュ
ー５，スクレーパ２７が上から見て時計方向へ回転させ
られ、落下した古紙が投入ホッパ２内へはいる。投入ホ
ッパ２に引っ掛かった古紙は動力伝達部材４により掻き
落とされ、下方へと移動する。また、押出スクリュー５
の上端に絡み付いた古紙は押出スクリュー５よりも少し
速く回転するスクレーパ２７のピン２１ｄにより掻き落
とされる。このほか、回転する動力伝達部材４やスクレ
ーパ２７に絡み付いた古紙は、固定されて回転しないピ
ン２１ａ〜２１ｃによって掻き落とされる。下方へ落下
した古紙は、押出スクリュー５の作用を受ける。古紙は
押出スクリュー５と共に回転しようとするが、畝状の突
起３２の存在により古紙と筒状部材１の内周面との間の
円周方向での摩擦係数が大きく、古紙は押出スクリュー
５と共回りせずに下方へ向かって押される。畝状の突起
３２は軸方向へ伸びるので、古紙の下方への移動に対し
ては筒状部材１から抵抗力が加わることはない。

【００４８】初期に投入した古紙は押出スクリュー５を
通過し内径寸法の小さい筒状部材８内に溜まり、その後
に順次に送り込まれる古紙が積み重なる。そして、押出
スクリュー５によって押圧された古紙はテーパ部３５の
位置で抵抗力を受け、古紙は軸方向だけでなく半径方向
へも押圧されて古紙間の隙間を埋めることになる。この
ようにして固い円柱状に形成された古紙は押出スクリュ
ー５による押圧力によって古紙・筒状部材８間に生じる
摩擦力よりも大きい力を与えられ、下方へ押し出され
る。テーパ部３５が形成されていることから、この部分
で古紙を圧縮して適正な固さの円柱形固まりとして排出
することができる。

【００４９】回転軸３の下端は押出スクリュー５の下面
より下方へは突出しておらずかつ回転軸３の下端には傾
斜面３９が形成されていることから、破砕された古紙は
回転軸３に妨害されることなく傾斜面３９から押出スク
リュー５の下方へと導かれる。従って、押出スクリュー
５により圧縮された古紙から半径方向へ反作用の力を受
けて回転軸３が曲がるようなことはない。

【００５０】古紙が押出スクリュー５と共に回転するの
を防止するために筒状部材１の内周面に畝状の突起３２
を形成するだけでなく筒状部材８におけるテーパ部３５
には複数の溝３２ａを設けたことから、筒状部材１のみ
に畝状の突起３２を設けた場合に比べて単に圧縮能力が
向上するだけでなく、筒状部材８から下方へ排出される
略円柱形の古紙の形状を損なうことがない。

【００５１】筒状部材８から下方へ押し出された古紙
は、圧縮成形されて楕円柱形になり押出スクリュー５の
押出力によって押されて前進する。図５に示すように古
紙は一旦斜め下方へ押されたのちに上方へ押され、その
後は重力の作用で落下して袋７８の中へはいる。誘導ガ
イド７７の内面にはテフロンフィルムが貼着されて滑り
易いことから、押出スクリュー５により順次に押し出さ
れる古紙が停滞してこぼれることはなく、円滑に袋７８
内へ移送される。

【００５２】次に、破砕部６１の作用を説明する。回転
刃５３，５４を図７に矢印で示すように相互に反対の方
向へ回転させながら、図５に示す投入口６６ａからフレ
ーム５６の内部へ古紙を投入すると、古紙は左右の押付
金具７０により回転刃５３，５４に押圧されることにな
るから、古紙は回転刃５３，５４に引っ掛けられて回転
刃５３，５４の外側から下方へ回って噛込部５５へ移動
し、噛込部５５で引き裂くように破砕される。古紙の量
が少ないときは押付金具７０は図７（ｂ）に示すように
支持軸７１から自然にぶら下がった状態を維持して丸棒
６９ａ，６９ｂは略隠れた状態になっており、押付金具
７０及び定量送り部材６７の外周面が円弧状になってい
ることから古紙はその外周面に沿って湾曲し、回転刃５
３，５４により容易に移送される。古紙の量が多くなる
と図７（ｂ）に二点鎖線で示すように押付金具７０が回
動し、押付金具７０から古紙に加わる押付力の作用点が
移動する。押付金具７０と回転刃５３，５４との間に古
紙が一旦挾まれると押付金具７０が回動するために丸棒
６９ａ，６９ｂが露出し、一定量以上の古紙の先端は丸
棒６９ａ，６９ｂに当ることから古紙の送り込みが抑制
される。丸棒６９ａ，６９ｂの存在により古紙の先端が
停止させられる一方で、古紙は回転刃５３，５４の刃先
で引っ掛けられるため、古紙の先端位置と押付金具７０
が古紙に作用する位置との距離が大きすぎると、古紙が
折り曲げられて円滑に噛込部５５へ送り込まれなくな
る。この点について、本発明では古紙の量に応じて押付
金具７０による押圧力の作用点が古紙の先端へ向かって
移動して古紙の先端と押圧力の作用点との距離が小さく
なり、古紙の送り込みが極めて円滑に行なわれる。古紙
は回転刃５３，５４より遠いものから順に丸棒６９ａ，
６９ｂ，６９ｃで停止させられ、最も近いものより順に
送り込まれるが、丸棒６９ｃと回転刃５３，５４との定
量間隙Ｇによって古紙の通過許容枚数が設定されている
ため、大量の古紙が同時に噛込部５５へ送り込まれて過
負荷となるようなことはない。定量送り部材６７として
図９に示す形状のものを用いても同様である。

【００５３】破砕されて細長くなると古紙は回転軸５
１，５２に巻き付いて取れなくなり最終的には回転力に
対する大きな負荷になることがある。本発明では隣り合
う回転刃５３，５４の間に巻付防止環７２が設けられて
回転軸５１，５２が露出していないことから、回転軸５
１，５２への古紙の巻き付きが防止される。しかも、巻
付防止環７２の外周面に円周溝７２ａを形成することに
よって図１０に示すように巻付防止環７２の有効外径寸
法を本来の２Ｒ₁から２（Ｒ₁＋Ｒ₂）に大きくして巻き
付き防止効果を増大させても、巻付防止環７２が対向す
る回転刃５３，５４に当って巻付防止環７２の外周面が
損傷することがないようになっている。

【００５４】次に、図１１に示す古紙の処理装置の作用
を説明する。本装置では、前記のように周速の遅い回転
刃５３と押付金具７０との間へ向かって古紙を投入す
る。すると、古紙は回転刃５３の外側を通って噛込部５
５で破砕され、その後は周速の小さい回転刃５３に巻き
付く古紙が周速の大きい回転刃５４によってはぎ取られ
ることから、ほとんど全ての古紙が周速の大きい回転刃
５４の方へ移動する。このため、周速の小さい回転刃５
３の先端は古紙によって埋まることなく常に露出し、古
紙を引っかけ得る状態が維持される。従って、古紙を連
続して投入しても連続して処理することができる。一
方、周速の大きい回転刃５４には帯状の古紙が巻き付く
が、巻き付いた古紙は、はがし金具７３ｅによりはぎ取
られる。はがし金具７３ｅによってはがされた古紙は図
１１中のはがし金具７３ｅの左方にどんどんとたまり、
古紙の量が多くなると回転刃５４に引っ掛けられて回転
しようとする古紙からはがし金具７３ｅへ加わる力が大
きくなり、アーム７３ｃが回動軸７３ｂを中心として時
計方向へ回動する。これにより、溜まっていた古紙がは
がし金具７３ｅと回転刃５４との間から送り込まれ、噛
込部５５へと移動する。図１２，図１３に示すように受
板７３ｆを設けると、多くの古紙の回動力が受板７３ｆ
に作用することからアーム７３ｃの回動がより円滑に行
なわれる。

【００５５】以上のようにして破砕された古紙は破砕部
６１から前述した圧縮部６２へと落下することになる。

【００５６】

【発明の効果】以上説明したように、請求項１に係る古
紙の処理装置によれば、回転軸の下端を押出スクリュー
の下端と略同一高さに設定したので、押出スクリューと
圧縮された古紙との間へ破砕された古紙を円滑に導入す
ることができる。従って、従来のように古紙が回転軸の
下端へ半径方向の力が加わって回転軸が曲がるというよ
うなこともない。

【００５７】請求項２に係る古紙の処理装置によれば、
筒状部材の長さ方向へ伸びる畝状の突起を筒状部材の内
周面におけるテーパ部及びテーパ部の上方に形成したの
で、筒状部材内での古紙の押出スクリューとの共回りを
確実に抑制し、古紙の圧縮効率を上げることができる。
また、円柱形に圧縮された古紙の形状を損なうことなく
筒状部材から古紙を排出することができる。

【００５８】請求項３に係る古紙の処理装置によれば、
請求項１の構成と請求項２の構成との双方の構成を有す
るので、前記の双方の効果がある。

【００５９】請求項４に係る古紙の処理装置によれば、
請求項３の構成に加えて誘導ガイドを有し、押出スクリ
ューの押出力を利用して古紙を移送するものであるか
ら、前記の効果に加えて、ベルトコンベア等の駆動部を
有する移送手段を別個に設けることなく古紙を移送でき
るという効果がある。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明による古紙の処理装置の圧縮部に係り、
その全体の構成図。

【図２】本発明による古紙の処理装置の圧縮部に係り、
筒状部材等の斜視図。

【図３】本発明による古紙の処理装置の圧縮部に係り、
押出スクリューのその他の実施例を示す構成図。

【図４】本発明による古紙の処理装置の圧縮部に係り、
筒状部材のその他の実施例を示す構成図。

【図５】本発明による古紙の処理装置の全体図。

【図６】本発明による古紙の処理装置の移送部を構成す
る誘導ガイドの構成図。

【図７】本発明による古紙の処理装置の破砕部の実施例
に係り、（ａ）は平面図、（ｂ）は正面図。

【図８】本発明による古紙の処理装置の破砕部の他の実
施例に係り、（ａ）は平面図、（ｂ）は正面図。

【図９】本発明による古紙の処理装置の破砕部に係り、
その他の定量送り部材の実施例を示す構成図。

【図１０】本発明による古紙の処理装置の破砕部に係
り、巻付防止環の説明図。

【図１１】本発明による古紙の処理装置のはがし金具を
有する破砕部の実施例に係り、（ａ）は平面図、（ｂ）
は正面図。

【図１２】本発明による古紙の処理装置のはがし金具を
有する破砕部の他の実施例に係り、（ａ）は平面図、
（ｂ）は正面図。

【図１３】本発明による古紙の処理装置のはがし金具を
有する破砕部の実施例におけるその他のはがし金具の実
施例に係り、（ａ）はその構成図、（ｂ）は作用説明
図。

【図１４】従来の古紙の処理装置における圧縮部に係
り、その構成図。

【図１５】従来の古紙の処理装置における圧縮部に係
り、筒状部材の斜視図。

【符号の説明】

１，８…筒状部材 ３…回転軸 ５…押出スクリュー ３２…畝状の突起 ３２ａ…溝 ３５…テーパ部 ３９…傾斜面 ６４…容器 ７７…誘導ガイド

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 入口端が上部に位置して出口端が下部に
   位置するように鉛直方向に沿って配置した筒状部材と、
   筒状部材の内部に回転駆動可能な回転軸に固着して設け
   られるとともに古紙を出口端へ向かって押し出す押出ス
   クリューと、押出スクリューよりも出口端側に形成され
   るとともに押出スクリューによって押し出される古紙の
   移動を抑制する抑制手段とで構成した古紙の処理装置に
   おいて、 回転軸の下端を押出スクリューの下端と略同一高さに設
   定したことを特徴とする古紙の処理装置。
2. 【請求項２】 入口端が上部に位置して出口端が下部に
   位置するように鉛直方向に沿って配置した筒状部材と、
   筒状部材の内部に回転駆動可能な回転軸に固着して設け
   られるとともに古紙を出口端へ向かって押し出す押出ス
   クリューと、押出スクリューよりも出口端側に形成され
   るとともに押出スクリューによって押し出される古紙の
   移動を抑制する抑制手段とで構成した古紙の処理装置に
   おいて、 前記抑制手段として筒状部材の内径寸法が下方へ向かっ
   て順次に小さくなるテーパ部を形成し、筒状部材の内部
   で古紙が押出スクリューと共に回るのを防止するため
   に、筒状部材の内周面におけるテーパ部及びテーパ部の
   上方に筒状部材の長さ方向へ伸びる畝状の突起を形成し
   たことを特徴とする古紙の処理装置。
3. 【請求項３】 前記テーパ部及び前記畝状の突起を形成
   した請求項１に記載の古紙の処理装置。
4. 【請求項４】 前記筒状部材の下端から斜め下方へ向か
   って伸びたのちに、予め設置された容器の上部の開口部
   へ向かって斜め上方へ伸びるとともに横断面形状が略横
   コの字形の誘導ガイドを設けた請求項３に記載の古紙の
   処理装置。