JPH05144356A - サーモスイツチ及びサーモスイツチ付きヒータ - Google Patents
サーモスイツチ及びサーモスイツチ付きヒータInfo
- Publication number
- JPH05144356A JPH05144356A JP33265691A JP33265691A JPH05144356A JP H05144356 A JPH05144356 A JP H05144356A JP 33265691 A JP33265691 A JP 33265691A JP 33265691 A JP33265691 A JP 33265691A JP H05144356 A JPH05144356 A JP H05144356A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- thermoswitch
- metal
- metal substrate
- conductor pattern
- heater
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Landscapes
- Thermally Actuated Switches (AREA)
- Cleaning And Drying Hair (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 ドライヤー等の温風機の見栄を良くし、か
つ、温風を吹き出した時に風切り音が発生しないよう
に、発熱体とスイッチが一体構造となっている簡単な構
成のもの。 【構成】 電流が金属基板３ｂ→導体パターン１→金属
基板３ａ→金属板５の順に流れる。そこで、導体パター
ン１からの発熱が金属基板３ａ，３ｂに伝わり、金属基
板３ａ，３ｂは熱膨張し、金属基板３ａと金属板５との
接触部分が離れて間隙８が生じる。このように構成さ
れ、サーモスイッチの温度が高いと電気回路は切断さ
れ、サーモスイッチの温度が低いと電気回路は接続され
る。
つ、温風を吹き出した時に風切り音が発生しないよう
に、発熱体とスイッチが一体構造となっている簡単な構
成のもの。 【構成】 電流が金属基板３ｂ→導体パターン１→金属
基板３ａ→金属板５の順に流れる。そこで、導体パター
ン１からの発熱が金属基板３ａ，３ｂに伝わり、金属基
板３ａ，３ｂは熱膨張し、金属基板３ａと金属板５との
接触部分が離れて間隙８が生じる。このように構成さ
れ、サーモスイッチの温度が高いと電気回路は切断さ
れ、サーモスイッチの温度が低いと電気回路は接続され
る。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明はドライヤー等に使用され
るサーモスイッチ及びサーモスイッチ付きヒータに関す
る。
るサーモスイッチ及びサーモスイッチ付きヒータに関す
る。
【０００２】
【従来の技術】ドライヤー等の温風機には、異常加熱防
止のバイメタルスイッチが設けられている。
止のバイメタルスイッチが設けられている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかし、従来のドライ
ヤー等の温風機の異常加熱防止のバイメタルスイッチは
これらの温風機の前面に設けられている。このために、
温風機の見栄えが悪く、かつ、温風を吹き出している時
に発生する風切り音の原因となっている。
ヤー等の温風機の異常加熱防止のバイメタルスイッチは
これらの温風機の前面に設けられている。このために、
温風機の見栄えが悪く、かつ、温風を吹き出している時
に発生する風切り音の原因となっている。
【０００４】本発明はこのような点に鑑みてなされたも
のであり、ドライヤー等の温風機の見栄を良くし、か
つ、温風を吹き出した時に風切り音が発生しないサーモ
スイッチを提供することを目的とする。また、本発明の
他の目的は、このようなサーモスイッチを備えたサーモ
スイッチ付きヒータを提供することにある。
のであり、ドライヤー等の温風機の見栄を良くし、か
つ、温風を吹き出した時に風切り音が発生しないサーモ
スイッチを提供することを目的とする。また、本発明の
他の目的は、このようなサーモスイッチを備えたサーモ
スイッチ付きヒータを提供することにある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
に本発明のサーモスイッチは、金属基板３ａ，３ｂの片
面に絶縁層２を設け、この絶縁層２の金属基板３ａ，３
ｂと反対側の面に発熱体の導体パターン１を形成し、こ
の金属基板３ａ，３ｂの他面に絶縁板４を設け、この絶
縁板４を介して金属基板３ａの一部が接触する金属板５
を設け、導体パターン１の発熱から金属基板３ａ，３ｂ
が熱膨張して反り、金属基板３ａと金属板５との接触部
分が離れて間隙８を生じることことに特徴を有してい
る。
に本発明のサーモスイッチは、金属基板３ａ，３ｂの片
面に絶縁層２を設け、この絶縁層２の金属基板３ａ，３
ｂと反対側の面に発熱体の導体パターン１を形成し、こ
の金属基板３ａ，３ｂの他面に絶縁板４を設け、この絶
縁板４を介して金属基板３ａの一部が接触する金属板５
を設け、導体パターン１の発熱から金属基板３ａ，３ｂ
が熱膨張して反り、金属基板３ａと金属板５との接触部
分が離れて間隙８を生じることことに特徴を有してい
る。
【０００６】上記課題を解決するために本発明のサーモ
スイッチ付きヒータは、上記サーモスイッチにおける発
熱体の導体パターン１をヒータとして利用することに特
徴を有している。
スイッチ付きヒータは、上記サーモスイッチにおける発
熱体の導体パターン１をヒータとして利用することに特
徴を有している。
【０００７】
【作用】上記構成のサーモスイッチに電圧を印加する
と、電流は金属基板３ｂ→導体パターン１→金属基板３
ａ→金属板５の順に流れる。そこで、導体パターン１か
らの発熱が金属基板３ａ，３ｂに伝わり、金属基板３
ａ，３ｂは熱膨張する。この熱膨張により金属基板３ａ
は反り、金属基板３ａと金属板５との接触部分が離れて
間隙８が生じる。この間隙８によって電気回路は絶たれ
て電流は流れなくなる。すなわち、サーモスイッチの温
度が高いと電気回路は切断され、サーモスイッチの温度
が低いと電気回路は接続される。このように、発熱体と
スイッチが一体構造となっているいので、サーモスイッ
チの構成が非常に簡単になり、各種機器への設置条件が
大幅に緩和されると共に、スイッチ部自体の材料強度も
格段に向上する。
と、電流は金属基板３ｂ→導体パターン１→金属基板３
ａ→金属板５の順に流れる。そこで、導体パターン１か
らの発熱が金属基板３ａ，３ｂに伝わり、金属基板３
ａ，３ｂは熱膨張する。この熱膨張により金属基板３ａ
は反り、金属基板３ａと金属板５との接触部分が離れて
間隙８が生じる。この間隙８によって電気回路は絶たれ
て電流は流れなくなる。すなわち、サーモスイッチの温
度が高いと電気回路は切断され、サーモスイッチの温度
が低いと電気回路は接続される。このように、発熱体と
スイッチが一体構造となっているいので、サーモスイッ
チの構成が非常に簡単になり、各種機器への設置条件が
大幅に緩和されると共に、スイッチ部自体の材料強度も
格段に向上する。
【０００８】
【実施例】以下、本発明の一実施例を図面に基づいて説
明する。図１及び図２は本発明の第１実施例におけるサ
ーモスイッチの断面図である。図において１は電流によ
り発熱する発熱体の導体パターンであり、２は絶縁層で
あり、３ａ，３ｂはアルミ、鉄、銅等からなる金属基板
である。４はセラミックやマイカ等から成る絶縁板であ
り、金属基板３ａ，３ｂと金属板５との間に位置する。
６は金属基板３ａと金属基板３ｂとを電気的に絶縁する
絶縁部である。８は金属基板３ａが高温度となって反
り、その結果生じる金属板５との間隙８である。
明する。図１及び図２は本発明の第１実施例におけるサ
ーモスイッチの断面図である。図において１は電流によ
り発熱する発熱体の導体パターンであり、２は絶縁層で
あり、３ａ，３ｂはアルミ、鉄、銅等からなる金属基板
である。４はセラミックやマイカ等から成る絶縁板であ
り、金属基板３ａ，３ｂと金属板５との間に位置する。
６は金属基板３ａと金属基板３ｂとを電気的に絶縁する
絶縁部である。８は金属基板３ａが高温度となって反
り、その結果生じる金属板５との間隙８である。
【０００９】次に動作について説明する。図１に示すよ
うに、電源Ｅからの電流は金属基板３ｂ→導体パターン
１→金属基板３ａ→金属板５→電源Ｅのように流れる。
導体パターン１に流れる電流により発生した熱は金属基
板３ａの温度を上昇させる。図２に示すように、高温度
となった金属基板３ａは反り、金属板５との接触が離
れ、間隙８を生じる。この高温時の反りは金属基板３
ａ，３ｂと絶縁板４の熱膨張差により起こるものであ
る。例えば絶縁板４の材料としてアルミナを用いた場合
は熱膨張率が約８×１０-6／°Ｃで、金属はＡｌで約２
３×１０-6、Ｆｅで１２×１０-6であり、この熱膨張率
の違いにより温度上昇と共に反りが起こる。また、絶縁
板４、金属基板３ａ，３ｂの厚みを変えることにより、
温度上昇による反り量を変えることが可能である。
うに、電源Ｅからの電流は金属基板３ｂ→導体パターン
１→金属基板３ａ→金属板５→電源Ｅのように流れる。
導体パターン１に流れる電流により発生した熱は金属基
板３ａの温度を上昇させる。図２に示すように、高温度
となった金属基板３ａは反り、金属板５との接触が離
れ、間隙８を生じる。この高温時の反りは金属基板３
ａ，３ｂと絶縁板４の熱膨張差により起こるものであ
る。例えば絶縁板４の材料としてアルミナを用いた場合
は熱膨張率が約８×１０-6／°Ｃで、金属はＡｌで約２
３×１０-6、Ｆｅで１２×１０-6であり、この熱膨張率
の違いにより温度上昇と共に反りが起こる。また、絶縁
板４、金属基板３ａ，３ｂの厚みを変えることにより、
温度上昇による反り量を変えることが可能である。
【００１０】図３及び図４は本発明の第２実施例におけ
るサーモスイッチの断面図である。第１実施例は導体パ
ターン１を片面にのみに設けたのに対して、第２実施例
は導体パターン１ａ，１ｂを両面に設けたものであり、
他は基本的に第１実施例と同じである。なお、９は金属
基板３ｃと３ｄの間に生じる間隙である。
るサーモスイッチの断面図である。第１実施例は導体パ
ターン１を片面にのみに設けたのに対して、第２実施例
は導体パターン１ａ，１ｂを両面に設けたものであり、
他は基本的に第１実施例と同じである。なお、９は金属
基板３ｃと３ｄの間に生じる間隙である。
【００１１】次に動作について説明する。図３に示すよ
うに、電源Ｅからの電気は導体パターン１ａ→金属基板
３ｃ→金属基板３ｄ→導体パターン１ｂ→電源Ｅのよう
に流れる。導体パターン１ａ，１ｂに流れる電流により
発生した熱は金属基板３ｃ，３ｄの温度を上昇させる。
図４に示すように、高温度となった金属基板３ｃ，３ｄ
は反り、金属基板３ｃと金属基板３ｄとの接触が離れ、
間隙９を生じる。この実施例２のように、両面に導体パ
ターン１ａ，１ｂを配設することにより、より効率的に
サーモスイッチを利用できる。なお、第１実施例及び第
２実施例における電源Ｅは直流電源で説明されているが
勿論交流電源でも作用、効果は全く同じである。
うに、電源Ｅからの電気は導体パターン１ａ→金属基板
３ｃ→金属基板３ｄ→導体パターン１ｂ→電源Ｅのよう
に流れる。導体パターン１ａ，１ｂに流れる電流により
発生した熱は金属基板３ｃ，３ｄの温度を上昇させる。
図４に示すように、高温度となった金属基板３ｃ，３ｄ
は反り、金属基板３ｃと金属基板３ｄとの接触が離れ、
間隙９を生じる。この実施例２のように、両面に導体パ
ターン１ａ，１ｂを配設することにより、より効率的に
サーモスイッチを利用できる。なお、第１実施例及び第
２実施例における電源Ｅは直流電源で説明されているが
勿論交流電源でも作用、効果は全く同じである。
【００１２】図５は本発明におけるヒータの製造工程を
説明する説明図である。先ず（ａ）はサーモスイッチ付
きヒータの基板としての金属基板３を示しており、
（ｂ）はこの金属基板３の片面に溶射による絶縁層２の
形成を示している。（ｃ）はこの絶縁層２の表面にマス
ク１１を設置した状態を示している。（ｄ）はこのマス
ク１１に金属材料と絶縁材料の混合物を溶射してヒータ
パターン１２を形成した後、マスク１１を取り除いた状
態を示している。更に、この工程の後に、絶縁材料を溶
射してヒータパターン１２を封入すれば一層固着が強固
になる。次に、上記平面ヒータを両面に形成する場合
は、片面にヒータ形成後、上記工程を繰り返すか、また
は、各工程ごとに両面処理を行ってもよい。なお、
（ａ）における基板として金属基板３を使用したが、セ
ラミック等の非導電体を使用すれば、（ｂ）における絶
縁層２の形成は不要となり、工程を一部省略することが
できる。
説明する説明図である。先ず（ａ）はサーモスイッチ付
きヒータの基板としての金属基板３を示しており、
（ｂ）はこの金属基板３の片面に溶射による絶縁層２の
形成を示している。（ｃ）はこの絶縁層２の表面にマス
ク１１を設置した状態を示している。（ｄ）はこのマス
ク１１に金属材料と絶縁材料の混合物を溶射してヒータ
パターン１２を形成した後、マスク１１を取り除いた状
態を示している。更に、この工程の後に、絶縁材料を溶
射してヒータパターン１２を封入すれば一層固着が強固
になる。次に、上記平面ヒータを両面に形成する場合
は、片面にヒータ形成後、上記工程を繰り返すか、また
は、各工程ごとに両面処理を行ってもよい。なお、
（ａ）における基板として金属基板３を使用したが、セ
ラミック等の非導電体を使用すれば、（ｂ）における絶
縁層２の形成は不要となり、工程を一部省略することが
できる。
【００１３】
【発明の効果】以上説明したように、本発明のサーモス
イッチは、金属基板３ａ，３ｂの片面に絶縁層２を設
け、この絶縁層２の金属基板３ａ，３ｂと反対側の面に
発熱体の導体パターン１を形成し、この金属基板３ａ，
３ｂの他面に絶縁板４を設け、この絶縁板４を介して金
属基板３ａの一部が接触する金属板５を設け、導体パタ
ーン１の発熱から金属基板３ａ，３ｂが熱膨張して反
り、金属基板３ａと金属板５との接触部分が離れて間隙
８を生じるようにしたので、発熱体とスイッチが一体構
造となり、特別なスイッチを設ける必要がなく、サーモ
スイッチの構成が非常に簡単になり、各種機器への設置
条件が大幅に緩和されると共に、スイッチ部自体の材料
強度も格段に向上し、しかも、ドライヤー等の温風機に
使用しても温風機の見栄えが良く、かつ、温風を吹き出
している時の風切り音が発生せず静音化が達成できる。
イッチは、金属基板３ａ，３ｂの片面に絶縁層２を設
け、この絶縁層２の金属基板３ａ，３ｂと反対側の面に
発熱体の導体パターン１を形成し、この金属基板３ａ，
３ｂの他面に絶縁板４を設け、この絶縁板４を介して金
属基板３ａの一部が接触する金属板５を設け、導体パタ
ーン１の発熱から金属基板３ａ，３ｂが熱膨張して反
り、金属基板３ａと金属板５との接触部分が離れて間隙
８を生じるようにしたので、発熱体とスイッチが一体構
造となり、特別なスイッチを設ける必要がなく、サーモ
スイッチの構成が非常に簡単になり、各種機器への設置
条件が大幅に緩和されると共に、スイッチ部自体の材料
強度も格段に向上し、しかも、ドライヤー等の温風機に
使用しても温風機の見栄えが良く、かつ、温風を吹き出
している時の風切り音が発生せず静音化が達成できる。
【図１】本発明の第１実施例におけるサーモスイッチの
断面図である。
断面図である。
【図２】本発明の第１実施例における動作時のサーモス
イッチの断面図である。
イッチの断面図である。
【図３】本発明の第２実施例におけるサーモスイッチの
断面図である。
断面図である。
【図４】本発明の第２実施例における動作時のサーモス
イッチの断面図である。
イッチの断面図である。
【図５】（ａ）〜（ｄ）は本発明におけるヒータの製造
工程を説明する説明図である。
工程を説明する説明図である。
１、１ａ、１ｂ 導体パターン ２、２ａ、２ｂ 絶縁層 ３、３ａ、３ｂ、３ｃ、３ｄ 金属基板 ４ 絶縁板 ５ 金属板 ６ 絶縁部 ８ 間隙 ９ 間隙 １１ マスク １２ ヒータパターン Ｅ 電源
Claims (2)
- 【請求項１】 金属基板（３ａ，３ｂ）の片面に絶縁層
（２）を設け、 この絶縁層（２）の金属基板（３ａ，３ｂ）と反対側の
面に発熱体の導体パターン（１）を形成し、 この金属基板（３ａ，３ｂ）の他面に絶縁板（４）を設
け、 この絶縁板（４）を介して金属基板（３ａ）の一部が接
触する金属板（５）を設け、 導体パターン（１）の発熱から金属基板（３ａ，３ｂ）
が熱膨張して反り、金属基板（３ａ）と金属板（５）と
の接触部分が離れて間隙（８）を生じることを特徴とす
るサーモヒータ。 - 【請求項２】 請求項１記載のサーモスイッチにおける
前記発熱体の導体パターン（１）をヒータとして利用す
ることを特徴とするサーモスイッチ付きヒータ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP33265691A JP2809914B2 (ja) | 1991-11-21 | 1991-11-21 | サーモスイッチ及びサーモスイッチ付きヒータ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP33265691A JP2809914B2 (ja) | 1991-11-21 | 1991-11-21 | サーモスイッチ及びサーモスイッチ付きヒータ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05144356A true JPH05144356A (ja) | 1993-06-11 |
| JP2809914B2 JP2809914B2 (ja) | 1998-10-15 |
Family
ID=18257405
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP33265691A Expired - Fee Related JP2809914B2 (ja) | 1991-11-21 | 1991-11-21 | サーモスイッチ及びサーモスイッチ付きヒータ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2809914B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2016027496A1 (ja) * | 2014-08-22 | 2016-02-25 | 株式会社 村田製作所 | アクチュエータ |
-
1991
- 1991-11-21 JP JP33265691A patent/JP2809914B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2016027496A1 (ja) * | 2014-08-22 | 2016-02-25 | 株式会社 村田製作所 | アクチュエータ |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2809914B2 (ja) | 1998-10-15 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JPH05144356A (ja) | サーモスイツチ及びサーモスイツチ付きヒータ | |
| US4536645A (en) | Solid-body heating unit | |
| JP4144927B2 (ja) | セラミック・金属基板およびその製法 | |
| JPH05172373A (ja) | 空気調和機用プリント配線基板 | |
| JP2665200B2 (ja) | 電気回路を有する機器の結露防止用保温機構 | |
| JPH11145664A (ja) | 配電盤用冷却装置 | |
| JPH09233649A (ja) | 電気接続箱 | |
| JPS63142842A (ja) | 垂直に挿入されるシングル−イン−ラインの形式の回路モジユール | |
| KR200241444Y1 (ko) | 카본 발열체 | |
| JP3021286B2 (ja) | 誘導加熱調理器 | |
| TWI643522B (zh) | Ceramic heating sheet structure | |
| JPS62146Y2 (ja) | ||
| JP2003283115A (ja) | プリント配線板 | |
| JPS57161067A (en) | Dry etching method for aluminum film | |
| JP2004220782A (ja) | スチールヒーター及び熱処理方法 | |
| JP2023523920A (ja) | 調理装置蓋のためのヒータアセンブリ | |
| JPS638156Y2 (ja) | ||
| JP2022037629A (ja) | 加熱装置 | |
| KR200201437Y1 (ko) | 블로워 모터의 ｐｔｃ 저항기 | |
| JPH05251160A (ja) | 正特性サーミスタ発熱体 | |
| KR850002261Y1 (ko) | 배선용 차단기의 소호장치 | |
| JP3313235B2 (ja) | 配線回路基板 | |
| HUP0301395A2 (en) | Method for producing heating radiating boards (variants) | |
| JPH09281176A (ja) | プリント基板試験方法 | |
| JPH0621678A (ja) | 空気調和機用プリント配線基板 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |