JPH0514303U - 角形鋼管柱とはりの接合部 - Google Patents

角形鋼管柱とはりの接合部

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JPH0514303U
JPH0514303U JP6193491U JP6193491U JPH0514303U JP H0514303 U JPH0514303 U JP H0514303U JP 6193491 U JP6193491 U JP 6193491U JP 6193491 U JP6193491 U JP 6193491U JP H0514303 U JPH0514303 U JP H0514303U
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JP
Japan
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shaped
steel pipe
joint metal
metal
square steel
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Pending
Application number
JP6193491U
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English (en)
Inventor
浩司 福田
章夫 大竹
俊雄 牧野
啓一 高田
康生 一戸
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Nippon Steel Corp
Original Assignee
Sumitomo Metal Industries Ltd
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Abstract

(57)【要約】 【目的】 接合金物を工夫することにより、角形鋼管柱
とはりの接合を容易にし、さらにコストの低下、鉄骨構
造の精度及び強度の向上を図る。 【構成】 垂直断面が略H形の内側接合金物3を角形鋼
管柱1内に挿入し、角形鋼管柱1の外面にはT字形金物
からなる外側接合金物4を配置し、内側接合金物3と外
側接合金物4どうしをボルト5で接合する。H形鋼はり
2は外側接合金物4のウェブ4aにボルト接合する。内
側接合金物3はT字形金物を4個組み合わせたもので、
T字形金物のウェブ3aの先端を向き合わせて互いに直
交する方向に2個ずつ配置し、ウェブ3aどうしを重ね
合わせて、すみ肉溶接8で一体化する。内側接合金物3
のフランジに3bにはナット7を溶接しておく。

Description

【考案の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】
本考案は角形鋼管柱とH形鋼はりの接合部の構造に関するものであり、主とし て鉄骨造の建築構造物に利用される。
【0002】
【従来の技術】
角形鋼管柱とH形鋼はりとの接合をボルト接合で行う場合、特公昭62−20 87号公報記載の発明によれば、図7、図8のようになる。
【0003】 すなわち、角形鋼管柱11の所定位置に、ねじ孔16またはナットを溶接した 垂直断面がH形の接合金物13(図9(a) 、(b) 参照)を内挿し、当該接合金物 13に対応させて角形鋼管柱11の外面にT字形接合金物14を配置して、両者 をボルト15で接合し、さらにT字形接合金物14とH形鋼はり12とをボルト 15で接合している。また、角形鋼管柱の側面には現場溶接のシヤープレート1 8を設け、H形鋼はり12のウェブとボルト接合している。
【0004】
【考案が解決しようとする課題】
上記接合部の場合、力の伝達は明解なものの、垂直断面がH形の接合金物13 の製作方法が問題となる。すなわち、溶接による組立てか鋳造かの何れかであり 、金物の製作はともに非常に面倒である。
【0005】 溶接による組立ての場合、第1の問題は接合金物13が突合せ溶接組立てにな ることである。すなわち、プレートには図10(a) に示すような開先を設ける必 要がある。
【0006】 第2に、溶接熱によるプレートの変形の問題がある。すなわち、プレートは溶 接熱により図10(b) のように変形し、接合金物13と角形鋼管柱11を高力ボ ルト摩擦接合する場合には、接合金物13の柱側プレート(フランジ部)の変形 による柱内面との隙間が大きな問題となる。
【0007】 第3は接合金物13の精度の問題である。すなわち、接合金物13は何らかの 方法により柱1内に挿入、内装する必要がある。このとき、接合金物13のサイ ズは内径より僅かに小さくする必要がある。この比較的微妙な寸法調整を溶接組 立てで行うことは、上述した第2の問題とも関連して困難な点である。
【0008】 鋳造の場合については寸法調整、熱歪みの問題はないものの、鋳造型枠を一々 作ることによる作業効率の悪さについては論を待たない。
【0009】 本考案は上述の欠点を解消するためになされたもので、角形鋼管柱とはりの接 合を容易にするとともに、コストも低下させ、さらに鉄骨構造の精度及び強度を 高めることを目的としている。
【0010】
【課題を解決するための手段】
以下、本考案の角形鋼管柱とはりの接合部を実施例に対応する図面の符号を用 いて説明する。
【0011】 本考案の接合部はボルト接合により柱とはりの接合を行うものであり、垂直断 面が略H形の内側接合金物3を角形鋼管柱1内に挿入し、角形鋼管柱1の外面に はT字形金物からなる外側接合金物4を配置し、これら内側接合金物3と外側接 合金物4どうしを角形鋼管柱1の管壁を貫通するボルト5で接合している。また 、H形鋼はり2は外側接合金物4のウェブ4aにボルト接合される。なお、必要 に応じ、上述した従来例と同様、角形鋼管柱1の外面にシヤープレートを設け、 H形鋼はり2のウェブとボルト接合する場合もある。
【0012】 内側接合金物3は水平なウェブ3aと垂直なフランジ3bを有するT字形金物 を4個組み合わせたもので、ウェブ3aの先端を向き合わせて互いに直交する方 向に2個ずつ配置し、ウェブ3aどうしを重ね合わせた状態で、すみ肉溶接8等 により一体化される。
【0013】 また、内側接合金物3のフランジ3bにねじ孔6を形成したり、あるいはナッ ト7を溶接しておくことにより、ボルト接合を容易にすることができる。
【0014】
【実施例】
次に、本考案の実施例を図面に従って説明する。
【0015】 図2〜図4は本考案の接合部に用いる内側接合金物3の一例を示したものであ る。
【0016】 図2は内側接合金物3の組立てに用いるT字形金物を示したものであり、水平 なウェブ3aと垂直なフランジ3bとからなる。このT字形金物は例えば既存の H形鋼から切り出す等して得ることができる。フランジ3b部分には、図に示す ように、ねじ孔6またはナット7を設ける。
【0017】 このT字形金物を4個、図3及び図4に示すように直交する2方向に重ね合わ せ、重ね合わせたウェブ3a部分をすみ肉溶接8で一体化することにより、垂直 断面が略H形の内側接合金物3を形成する。このように内側接合金物3はすみ肉 溶接組立てのため開先が不要であり、また溶接部がT字形金物のウェブ3aであ るため、フランジ3bの変形に関する溶接熱の影響も少ない。また、T字形金物 を4枚を重ね合わせるため、全体の寸法調整は比較的容易である。
【0018】 また、角形鋼管柱1の内面に溶接ビード19の余盛がある場合には、これをい かにかわすかが問題であるが、この解決手段として図5に示すようにフィラープ レート20を挿入する手段や、図6に示すように内側接合金物3に溝21を形成 する手段が考えられる。
【0019】 図1は本考案による角形鋼管柱とH形鋼はりの接合部の一実施例を示したもの で、施工手順の一例を挙げると以下のようになる。
【0020】 工場において、上述の内側接合金物3をH形鋼はり2の上下フランジ2b位 置に対応させて角形鋼管柱1内に挿入する。内側接合金物3を所定の位置にセッ トすると同時に、内側接合金物3に設けたねじ孔に仮止め用ボルト9を挿入し、 角形鋼管柱1と内側接合金物3を仮止めする。
【0021】 トラック等により建設現場に搬送する。
【0022】 仮止め用ボルト9を外しながら、H形鋼はり2の下フランジ2b位置の外側 接合金物4を角形鋼管柱1の外面に配置し、対応位置の内側接合金物3とボルト 5で固定する。
【0023】 角形鋼管柱1を立ち上げる。
【0024】 H形鋼はり2をで予め固定した下側の外側接合金物4に載せる。
【0025】 上側の外側接合金物4は予めH形鋼はり2の上フランジ2bにボルト接合し ておき、仮止め用ボルト9を外しながら外側接合金物4と角形鋼管柱1をボルト 5により結合する。
【0026】
【考案の効果】
本考案の接合部では接合金物を既存のH形鋼より切り出したT字形金物等を重 ね合わせ、すみ肉溶接により組み立てることで、作業効率を著しく向上させ、コ ストを低下させることができる。
【0027】 また、柱はり接合部において、柱及びはりを短く切断することもないため、骨 組の精度も高めることができる。
【0028】 さらに、接合金物は柱面からの出がほとんどないため、運搬時の効率もよい。
【図面の簡単な説明】
【図1】本考案の接合部の一実施例における要部の鉛直
断面図である。
【図2】本考案で用いる内側接合金物の構成要素である
T字形金物の斜視図である。
【図3】本考案で用いる内側接合金物の一例を示す正面
図である。
【図4】図3に対応する平面図である。
【図5】本考案で用いる内側接合金物の他の例を角形鋼
管柱とともに示した平面図である。
【図6】本考案で用いる内側接合金物のさらに他の例を
角形鋼管柱とともに示した平面図である。
【図7】従来例を示す斜視図である。
【図8】図7に対応する鉛直断面図である。
【図9】従来例における内側接合金物を示したもので、
(a) は平面図、(b) は鉛直断面図である。
【図10】(a) 、(b) は従来例における問題点を説明す
るための図である。
【符号の説明】
1…角形鋼管柱、2…H形鋼はり、2a…ウェブ、2b
…フランジ、3…内側接合金物、3a…ウェブ、3b…
フランジ、4…外側接合金物、4a…ウェブ、4b…フ
ランジ、5…ボルト、6…ねじ孔、7…ナット、8…す
み肉溶接、9…仮止め用ボルト
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)考案者 高田 啓一 東京都千代田区大手町一丁目1番3号 住 友金属工業株式会社内 (72)考案者 一戸 康生 東京都千代田区大手町一丁目1番3号 住 友金属工業株式会社内

Claims (2)

    【実用新案登録請求の範囲】
  1. 【請求項1】 水平なウェブと垂直なフランジを有する
    T字形金物を、前記ウェブ先端を向き合わせて、互いに
    直交する方向に2個ずつ配置し、直交する方向の前記T
    字形金物のウェブどうしを重ね合わせた状態で一体化し
    て、前記各T字形金物のフランジが角形鋼管柱の内面に
    接する垂直断面が略H形の内側接合金物を形成し、前記
    内側接合金物を角形鋼管柱内に挿入し、前記角形鋼管柱
    の外面には水平なウェブと垂直なフランジを有するT字
    形金物からなる外側接合金物を配置し、前記内側接合金
    物と外側接合金物どうしを前記角形鋼管柱の管壁を貫通
    するボルトで接合し、さらに前記外側接合金物の前記ウ
    ェブとH形鋼はりのフランジとをボルト接合したことを
    特徴とする角形鋼管柱とはりの接合部。
  2. 【請求項2】 前記内側接合金物のフランジには前記外
    側接合金物とボルト接合するためのねじ孔またはナット
    を設けてある請求項1記載の角形鋼管柱とはりの接合
    部。
JP6193491U 1991-08-06 1991-08-06 角形鋼管柱とはりの接合部 Pending JPH0514303U (ja)

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Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH03176525A (ja) * 1989-12-01 1991-07-31 Natl House Ind Co Ltd 柱と梁の接合構造

Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH03176525A (ja) * 1989-12-01 1991-07-31 Natl House Ind Co Ltd 柱と梁の接合構造

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