JPH0514028Y2 - - Google Patents

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JPH0514028Y2
JPH0514028Y2 JP1985147228U JP14722885U JPH0514028Y2 JP H0514028 Y2 JPH0514028 Y2 JP H0514028Y2 JP 1985147228 U JP1985147228 U JP 1985147228U JP 14722885 U JP14722885 U JP 14722885U JP H0514028 Y2 JPH0514028 Y2 JP H0514028Y2
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hoop
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continuously variable
neck
variable transmission
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    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16GBELTS, CABLES, OR ROPES, PREDOMINANTLY USED FOR DRIVING PURPOSES; CHAINS; FITTINGS PREDOMINANTLY USED THEREFOR
    • F16G5/00V-belts, i.e. belts of tapered cross-section
    • F16G5/16V-belts, i.e. belts of tapered cross-section consisting of several parts
    • F16G5/163V-belts, i.e. belts of tapered cross-section consisting of several parts with means allowing lubrication

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Pulleys (AREA)
  • Transmissions By Endless Flexible Members (AREA)

Description

【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本考案は、自動車など車両の変速機として用い
ることが出来るベルト式無段変速機の動力伝達用
ベルトに関し、特に無端状金属フープに摺動可能
に取付けられたV型ブロツクに係るものである。
〔従来の技術〕
最近、自動車など車両の変速機としてベルト式
無段変速機が多数提案されている。
従来提案されている一般的なベルト式無段変速
機は、一方の回転軸と他方の回転軸にV字形断面
の周溝を有するプーリが設けられており、このV
プーリ間に動力伝達用ベルトが掛け渡されてい
る。そして、このVプーリの上記周溝の幅が変え
られることにより、一方の回転軸から他方の回転
軸に動力が無段階に変速されて伝達されるように
なつている。
このベルト式無段変速機に使用される動力伝達
用ベルトの一つとして、複数枚の無端状金属フー
プと、この金属フープ上に摺動可能に互いに隣接
して数珠繋ぎ状に取り付けられた多数のV型ブロ
ツクとから構成されてなるVベルトが広く知られ
ている(例えば、特公昭55−6783号公報)。
この種のVベルトに用いられるV型ブロツクと
して、第8図及び第9図に示すような形状のV型
ブロツク30が提案されている(例えば、特開昭
55−100443号公報)。このV型ブロツク30は、
プーリ当接面(テーパ面)34及びフープ通り面
35を有する本体部31と、その本体部31から
フープ外周方向に突出した柱状首部32と、その
柱状首部32に連結されたフープ押さえ面36を
有する頭部33とを備えている。そして、柱状首
部32の両側に於ける本体部31のフープ通り面
35に無端状金属フープの内周面を摩擦係合さ
せ、第6図に示すようにV型ブロツク30が無端
状金属フープ20上に数珠繋ぎ状に取付けられて
無段変速機用ベルト10を構成している。
また、通常、V型ブロツク30はプレス加工に
より粗材を作り、その後ベルト進行方向前後面を
研削加工して最終形状に仕上げていた。
〔考案が解決しようとする問題点〕
しかしながら、上述した従来構成の無段変速機
用ベルトに於いては、高負荷状態で連続的に運転
すると、第10図及び第11図に示すように、V
型ブロツク30に於ける柱状首部32と本体部3
1との繋ぎ目に位置する首下部37のA点(実際
には第12図に示すA1〜A4点のうちのいずれか)
を起点に疲労破壊を生じるといつた問題があつ
た。
このV型ブロツクの疲労破壊の原因は、本考案
者の実験研究によれば、首部押圧面42及び頭部
押圧面43の荷重変動(モーメントM2の変動)
によるA1−A2,A3−A4の繰り返し応力(第12
図の××××部)と、フープ通り面35及びテー
パ面34の荷重変動(モーメントM1の変動)に
よるA4−A1,A2−A3(第12図の△△△△部)
の繰り返し応力とによつて、A1,A2,A3,A4
に過大な組合せ応力が発生し、A1〜A4点のうち
のいずれかを起点として亀裂が発生するためであ
ることが判明した。なお、首下部37はV型ブロ
ツク30を板材から打ち抜いた際の打ち抜き面が
そのまま残つており、第8図の−断面は第9
図に示すようにブロツク板厚方向に真つ直ぐな形
状となつている。
従つて、本考案の技術的課題は、上述したモー
メントM2による最大繰り返し応力部とモーメン
トM1による最大繰り返し応力部とが首下部にて
重なり、応力が集中することがないようにして、
高負荷連続運転時に発生するV型ブロツクの疲労
破壊の問題を解消することにある。
〔問題点を解決するための手段〕
そこで本考案は、上述の問題点を解決するため
の手段として、次のような構成を採用したもので
ある。
すなわち、本考案は、上述した無段変速機用ベ
ルトに於いて、V型ブロツクの柱状首部とフープ
通り面との繋ぎ目部である首下部に本体部幅方向
に該フープ通り面より掘り下げられて設けられた
逃がし部の底部を、V型ブツロクの板厚方向にお
いて前後方向端部に比べ略中央が頂点となる凸形
状に形成し、応力の分散化を図つたことを特徴と
する。
具体的には、第1図、第2図及び第6図を例に
取つて説明すると、無段変速機用ベルト10は無
端状金属フープ20とそのフープ20上に摺動可
能に互いに隣接して取り付けられた多数のV型ブ
ロツク30とからなつている。そして、V型ブロ
ツク30はプーリ当接面34及びフープ通り面3
5を有する本体部31と、その本体部31からフ
ープ20の外周方向に突出した柱状首部32と、
その柱状首部32とフープ通り面35との繋ぎ目
部である首下部37に本体部31幅方向に該フー
プ通り面35より掘り下げられて設けられた逃が
し部と、該柱状首部32に連結されたフープ押さ
え面36を有する頭部33とを備えていると共
に、そのV型ブロツクは進行方向前面には位置決
めのための係合用突起38、後面にはその係合用
突起38に対応した係合用穴39とをそれぞれ備
えている無段変速機用ベルトにおいて、前記逃が
し部の底部が、V型ブロツクの板厚方向において
前後方向両端部に比べ略中央が頂点となる凸形状
に形成されている。
〔作用〕
上述の手段によれば、無段変速機用ベルトを高
負荷状態で連続的に運転した場合、第3図に示す
ようにモーメントM1の変動による最大繰り返し
応力部が首下部37のV型ブロツク板厚方向に凸
形状に面取りされた部位の略中央である頂点付近
B1,B2に集中し、その端部であるA1〜A4点の応
力は低減される。このため、モーメントM2によ
る最大繰り返し応力部と重なることがなく、首下
部37のA1〜A4点の組合せ繰り返し応力が減少
する。
〔実施例〕
以下、本考案の実施例を図面に基づいて詳細に
説明する。
先ず、第5図は本考案のベルトが適用される無
段変速機を備えた自動車の駆動系の一例を示す模
式図である。
この第5図について説明すれば、エンジン等の
駆動源1にはクラツチ2が連結さており、このク
ラツチ2には入力プーリ3が連結されている。入
力プーリ3は可動プリ3aと固定プーリ3bとか
らなつている。両プーリ3a,3bにはプーリ面
4,4が形成されている。このプーリ面4,4は
プーリ3a,3bの駆動面となつており、入力プ
ーリ3にV字形断面の周溝を形成している。
入力プーリ3と対向して出力プーリ5が配設さ
れている。この出力プーリ5も可動プーリ5aと
固定プーリ5bとからなつている。両プーリ5
a,5bには入力プーリ3の場合と同様にプーリ
面6,6が形成され、両プーリ5a,5bの従動
面となつており、出力プーリ5にV字形断面の周
溝を形成している。
そして、入力プーリ3のプーリ面4,4により
形成されるV字形断面の周溝と、出力プーリ5の
プーリ面6,6により形成されるV字形断面の周
溝との間にベルト10が掛け渡され、入力プーリ
3から出力プーリ5に回転動力が伝達されるよう
になつている。
なお、入力プーリ3の可動プーリ3aと出力プ
ーリ5の可動プーリ5aとは、いずれも油圧等の
手段によりそれぞれのV字形断面の周溝の幅が変
更されるようになつている。この周溝の幅が連続
的に変更されることにより、出力プーリ5の回転
は無段階に変速されて取り出される。
このように第5図に示す無段変速機は、ベルト
10が掛け渡された入力プーリ3と出力プーリ5
との組合せにより構成されるものであり、駆動源
1からの回転動力はクラツチ2を介して無段変速
機に伝えられ、無段変速機により変速されて取り
出される。取り出された回転動力は、歯車対7を
経て差動装置8に伝達され、差動装置8から更に
車輪9に伝達されて車両を駆動する。
第6図は、第5図に於ける入力プーリ3と出力
プーリ5にベルト10が掛け渡された状態を抽出
した側面図である。この図から分るように、後述
するV型ブロツク30が無端状金属フープ20に
摺動可能に互いに隣接して数珠繋ぎ状に配設され
ている。
第7図は、第6図の−線に沿つた拡大断面
図であり、無段変速機用ベルト10の断面構造を
示す。無段変速機用ベルト10は、積層された可
撓性を有する無端状金属フープ20とそのフープ
20上に摺動可能に互いに隣接して取付けられた
多数のV型ブロツク30とからなつている。無端
状金属フープ20は、例えばマルエージング鋼な
どの高強度鋼から製作される。また、V型ブロツ
ク30は高剛性金属材料、例えば軸受鋼(SUJ2)
の焼入れ材やセラミツクスなどから製作される。
そして、プーリ3,5からの挟圧力をプーリ面
4,6と摩擦係合するV型ブロツク30で受け、
無端状金属フープ20には引張り力が作用する。
各V型ブロツク30が入力プーリ3から回転動力
を伝達されたV型ブロツク30により、これらと
摩擦係合する無端状金属フープ20と共に互いに
当接した状態にて出力プーリ5へ向けて順次押し
進められ、出力プーリ5に於いてこれに回転動力
を伝達することにより出力プーリ5へ回転動力が
伝達されるようになつている。
次に、第1図及び第2図に示す本考案の一つの
実施例に係る無段変速機用ベルトのV型ブロツク
について説明する。
V型ブロツク30は、本体部31、柱状首部3
2及び頭部33を備えている。本体部31の両側
部にはプーリ当接面(テーパ面)34が形成され
ており、その上部に無端状金属フープ20の内周
面が摩擦係合するフープ通り面35が形成されて
いる。一方、本体部31からフープ外周方向に突
出した柱状首部32にて連結された頭部33の下
部にはフープ押さえ面36が形成されている。な
お、38及び39は前後のV型ブロツク30の位
置決めを行うための係合用突起及び係合用穴であ
る。
さて、V型ブロツク30に於ける柱状首部32
と本体部31との繋ぎ目に位置する首下部37に
設けられた逃がし部に、面取り40が施されてい
る。この面取り40によつて逃がし部底部のV型
ブロツク板厚方向の断面形状が、第2図に示す如
く略中央が頂点となるようなアール形状に形成さ
れている。面取り40は、例えばV型ブロツク3
0の粗材をプレス加工した後、機械加工にて形成
することが出来る。
上記のように構成された無段変速機用ベルトに
於いては、無段変速機用ベルト10を高負荷状態
で連続的に運転した場合、本体部31のフープ通
り面35及びテーパ面34の荷重変動、すなわち
モーメントM1の変動による最大繰り返し応力部
が第3図に示す如く首下部37の逃がし部に於け
るV型ブロツク板厚方向の中央部B1,B2に集中
し、その端部A1〜A4点の応力は緩和される。
このため、ベルト進行方向前面をなす柱状首部
32の押圧面42及び頭部33の押圧面43の荷
重変動、すなわとモーメントM2による最大繰り
返し応力部A1−A2,A3−A4と重なることがな
く、首下部37のA1〜A4点の組合せ繰り返し応
力が減少する。
従つて、無段変速機用ベルト10を高負荷での
連続運転時、V型ブロツク30が疲労破壊すると
いう問題が解消出来る。
また、2次的効果として、首下部37のアール
状面取り40部がベルト内部からの潤滑油の通路
となり、V型ブロツク30・フープ20間の潤滑
に役立ち、伝達効率アツプや摩耗を低減すること
も出来る。
第4図は、本考案の他の一つの実施例に係る無
段変速機用ベルトのV型ブロツクを示している。
なお、第4図に於いて前記第2図に対応する部
分は、第2図と同一の符号により示されている。
この実施例は、首下部37の逃がし部に施す面
取り形状を変更したものであり、面取り41は首
下部37のV型ブロツク板厚方向の断面形状が傾
斜平面状をなしている。
この実施例に於いても上記実施例と同様の効果
を発揮するものである。
〔考案の効果〕
以上のように本考案によれば、V型ブロツクの
首下部に作用する応力の分散化を図ることが出
来、高負荷での連続運転時に於けるV型ブロツク
の疲労破壊を防止することが出来る。
また、併せてV型ブロツクと無端状金属フープ
間の潤滑性が向上するため、伝達効率アツプや摩
耗を低減することも出来る。
【図面の簡単な説明】
第1図及び第2図は本考案の一つの実施例に係
る無段変速機用ベルトのV型ブロツクを示すもの
であり、第1図は正面図、第2図は第1図の−
線に沿つた断面図、第3図は本考案のV型ブロ
ツクの作用説明図、第4図は本考案の他の一つの
実施例に係る無段変速機用ベルトのV型ブロツク
を示す第2図に相当する断面図、第5図は本考案
のベルトが適用される無段変速機を備えた自動車
の駆動系の一例を示す模式図、第6図は第5図か
ら入力プーリと出力プーリにベルトが掛け渡され
た状態を抽出した側面図、第7図は第6図の−
線に沿つた拡大断面図、第8図及び第9図は従
来の無段変速機用ベルトのV型ブロツクを示すも
のであり、第8図は正面図、第9図は第8図の
−線に沿つた断面図、第10図及び第11図は
従来のV型ブロツクの疲労破損例を示す図、第1
2図は従来のV型ブロツクの作用説明図である。 符号の説明、10……無段変速機用ベルト、2
0……無端状金属フープ、30……V型ブロツ
ク、31……本体部、32……柱状首部、33…
…頭部、34……プーリ当接面(テーパ面)、3
5……フープ通り面、36……フープ押さえ面、
37……首下部、40,41……面取り。

Claims (1)

  1. 【実用新案登録請求の範囲】 無端状金属フープとそのフープ上に摺動可能に
    お互い隣接して取り付けられた多数のV型ブロツ
    クとからなり、そのV型ブロツクがプーリ当接面
    及びフープ通り面を有する本体部と、その本体部
    からフープ外周方向に突出した柱状首部と、該柱
    状首部とフープ通り面との繋ぎ目部である首下部
    に本体部幅方向に該フープ通り面より掘り下げら
    れて設けられた逃がし部と、該柱状首部に連結さ
    れたフープ押さえ面を有する頭部とを備えている
    と共に、そのV型ブロツクは進行方向前面には位
    置決めのための係合用突起、後面にはその係合用
    突起に対応した係合用穴とをそれぞれ備えている
    無段変速機用ベルトに於いて、 前記逃がし部の底部が、V型ブロツクの板厚方
    向において前後方向両端部に比べ略中央が頂点と
    なる凸形状に形成されていることを特徴とする無
    段変速機用ベルト。
JP1985147228U 1985-09-25 1985-09-25 Expired - Lifetime JPH0514028Y2 (ja)

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