JPH05139291A - 検査ピグのピグ連結部のシール構造 - Google Patents
検査ピグのピグ連結部のシール構造Info
- Publication number
- JPH05139291A JPH05139291A JP3310747A JP31074791A JPH05139291A JP H05139291 A JPH05139291 A JP H05139291A JP 3310747 A JP3310747 A JP 3310747A JP 31074791 A JP31074791 A JP 31074791A JP H05139291 A JPH05139291 A JP H05139291A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- seal member
- coil spring
- lining
- spring connector
- airtightness
- Prior art date
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- Granted
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Classifications
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
- G01N2291/00—Indexing codes associated with group G01N29/00
- G01N2291/04—Wave modes and trajectories
- G01N2291/044—Internal reflections (echoes), e.g. on walls or defects
Landscapes
- Testing Or Calibration Of Command Recording Devices (AREA)
- Investigating Or Analyzing Materials By The Use Of Ultrasonic Waves (AREA)
- Cleaning In General (AREA)
- Sealing Devices (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】検査ピグが、曲管部を容易に通過できるようす
る。 【構成】複数のピグＡ、Ｂをコイルばね連結器１により
連結してなる検査ピグにおいて、上記コイルばね連結器
１の周りに、可撓性及び気密性を有する筒状のシール部
材Ｓで、その長さ方向の少なくとも一部の外径が被検査
鋼管の内径より大きくなっており、このシール部材Ｓの
外面に摩擦抵抗が小さく且つ耐磨耗性を有するライニン
グ４が施され、このライニング部４に複数の孔５があけ
られているものを設けると共に、上記コイルばね連結器
１の内側に可撓性及び気密性を有する充填材料６を充填
したことを特徴とするものである。
る。 【構成】複数のピグＡ、Ｂをコイルばね連結器１により
連結してなる検査ピグにおいて、上記コイルばね連結器
１の周りに、可撓性及び気密性を有する筒状のシール部
材Ｓで、その長さ方向の少なくとも一部の外径が被検査
鋼管の内径より大きくなっており、このシール部材Ｓの
外面に摩擦抵抗が小さく且つ耐磨耗性を有するライニン
グ４が施され、このライニング部４に複数の孔５があけ
られているものを設けると共に、上記コイルばね連結器
１の内側に可撓性及び気密性を有する充填材料６を充填
したことを特徴とするものである。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は検査ピグのピグ連結部の
シール構造に関するものである。
シール構造に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来から、図４に示すように、シールカ
ップＣを前後に有する検査ピグ本体Ａの前後に、同じく
シールカップＣを前後に有する牽引、圧送ピグＢをフレ
キシブルなコイルばね連結器１により接続した検査ピグ
が知られている。
ップＣを前後に有する検査ピグ本体Ａの前後に、同じく
シールカップＣを前後に有する牽引、圧送ピグＢをフレ
キシブルなコイルばね連結器１により接続した検査ピグ
が知られている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】この種の検査ピグは、
図５に示すように、例えば曲率半径が１ＤＲ程度のマイ
ターベンド管（海老胴管）が連続してあるようなＺ字状
の曲管部を通過する際、ピグの姿勢が悪くなり、シール
カップＣが機能しなくなって、検査ピグが走行できなく
なるような問題がある。本発明は、上記のような問題点
を解消できるようにした検査ピグのピグ連結部のシール
構造を提供することを課題とするものである。
図５に示すように、例えば曲率半径が１ＤＲ程度のマイ
ターベンド管（海老胴管）が連続してあるようなＺ字状
の曲管部を通過する際、ピグの姿勢が悪くなり、シール
カップＣが機能しなくなって、検査ピグが走行できなく
なるような問題がある。本発明は、上記のような問題点
を解消できるようにした検査ピグのピグ連結部のシール
構造を提供することを課題とするものである。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本発明の検査ピグのピグ
連結部のシール構造は、複数のピグをコイルばね連結器
により連結してなる検査ピグにおいて、上記コイルばね
連結器の周りに、可撓性及び気密性を有する筒状のシー
ル部材で、その長さ方向の少なくとも一部の外径が被検
査鋼管の内径より大きくなっており、このシール部材の
外面に摩擦抵抗が小さく且つ耐磨耗性を有するライニン
グが施され、このライニング部に複数の孔があけられて
いるものを設けると共に、上記コイルばね連結器の内側
に可撓性及び気密性を有する充填材料を充填したことを
特徴とするものである。
連結部のシール構造は、複数のピグをコイルばね連結器
により連結してなる検査ピグにおいて、上記コイルばね
連結器の周りに、可撓性及び気密性を有する筒状のシー
ル部材で、その長さ方向の少なくとも一部の外径が被検
査鋼管の内径より大きくなっており、このシール部材の
外面に摩擦抵抗が小さく且つ耐磨耗性を有するライニン
グが施され、このライニング部に複数の孔があけられて
いるものを設けると共に、上記コイルばね連結器の内側
に可撓性及び気密性を有する充填材料を充填したことを
特徴とするものである。
【０００５】
【作用】例えば曲率半径が１ＤＲ程度のマイターベンド
管（海老胴管）が連続してあるようなＺ字状の曲管部を
通過する際にも、コイルばね連結器の周りに設けられ
た、外径が被検査鋼管の内径より大きい可撓性及び気密
性を有する筒状のシール部材のシール作用と、コイルば
ね連結器の内側にも可撓性及び気密性を有する充填材料
が充填されていることにより、検査ピグを推進させるこ
とができる。
管（海老胴管）が連続してあるようなＺ字状の曲管部を
通過する際にも、コイルばね連結器の周りに設けられ
た、外径が被検査鋼管の内径より大きい可撓性及び気密
性を有する筒状のシール部材のシール作用と、コイルば
ね連結器の内側にも可撓性及び気密性を有する充填材料
が充填されていることにより、検査ピグを推進させるこ
とができる。
【０００６】また、シール部材の外面に摩擦抵抗が小さ
く且つ耐磨耗性を有するライニングが施され、このライ
ニング部に複数の孔があけられているので、曲管部を通
過する際にシール部材が曲管部に沿って無理なく変形
し、シール性を確保しつつ、通過する。
く且つ耐磨耗性を有するライニングが施され、このライ
ニング部に複数の孔があけられているので、曲管部を通
過する際にシール部材が曲管部に沿って無理なく変形
し、シール性を確保しつつ、通過する。
【０００７】
【実施例】以下、本発明の一実施例を図１により説明す
る。
る。
【０００８】検査ピグは従来と同様に、シールカップＣ
を前後に有する検査ピグ本体Ａの前後に、同じくシール
カップＣを前後に有する牽引、圧送ピグＢをフレキシブ
ルなコイルばね連結器１により接続して構成されてい
る。
を前後に有する検査ピグ本体Ａの前後に、同じくシール
カップＣを前後に有する牽引、圧送ピグＢをフレキシブ
ルなコイルばね連結器１により接続して構成されてい
る。
【０００９】コイルばね連結器１の周りに、可撓性及び
気密性を有する筒状のシール部材Ｓが設けられている。
このシール部材Ｓの材質は、例えば発泡性ウレタンまた
はゴムスポンジで、その硬度は、スポンジ硬度ＪＩＳ−
Ｃで１０〜２０程度になっている。
気密性を有する筒状のシール部材Ｓが設けられている。
このシール部材Ｓの材質は、例えば発泡性ウレタンまた
はゴムスポンジで、その硬度は、スポンジ硬度ＪＩＳ−
Ｃで１０〜２０程度になっている。
【００１０】このシール部材Ｓは、外径が被検査鋼管の
内径より大きくなっている本体部２と、副部３とを長さ
方向に重ねて構成されている。本体部２の外径は、例え
ば、被検査鋼管の内径が７３６mm程度の場合、被検査鋼
管の内径より７〜１０mm大きくなっている。
内径より大きくなっている本体部２と、副部３とを長さ
方向に重ねて構成されている。本体部２の外径は、例え
ば、被検査鋼管の内径が７３６mm程度の場合、被検査鋼
管の内径より７〜１０mm大きくなっている。
【００１１】また、コイルばね連結器１の内側に、可撓
性及び気密性を有する充填材料６が充填されている。こ
の材料６は、上記シール部材Ｓと同程度の硬さを有す
る、例えば発泡性ウレタンである。
性及び気密性を有する充填材料６が充填されている。こ
の材料６は、上記シール部材Ｓと同程度の硬さを有す
る、例えば発泡性ウレタンである。
【００１２】また、シール部材Ｓの表面に、摩擦抵抗の
減少と、耐久性を向上させるために、摩擦抵抗が小さく
且つ耐磨耗性を有する、例えばウレタンゴムのライニン
グ４が２〜３mmの厚さで施されている。そして、シール
部材Ｓの可撓性の向上と、圧縮されたときのエアー抜き
として、ライニング４に３０〜５０mm程度の径の孔５が
複数あけられている。そして、先ず本体部２を装着し、
次いでこの本体部２とピグ端面と間の隙間に対応した長
さの副部３を装着する。
減少と、耐久性を向上させるために、摩擦抵抗が小さく
且つ耐磨耗性を有する、例えばウレタンゴムのライニン
グ４が２〜３mmの厚さで施されている。そして、シール
部材Ｓの可撓性の向上と、圧縮されたときのエアー抜き
として、ライニング４に３０〜５０mm程度の径の孔５が
複数あけられている。そして、先ず本体部２を装着し、
次いでこの本体部２とピグ端面と間の隙間に対応した長
さの副部３を装着する。
【００１３】しかして、図２に示すように、例えば曲率
半径が１ＤＲ程度のマイターベンド管（海老胴管）が連
続してあるようなＺ字状の曲管部を通過する際にも、コ
イルばね連結器１の周りに設けられた、外径が被検査鋼
管の内径より大きい可撓性及び気密性を有する筒状のシ
ール部材Ｓの本体部２のシール作用と、コイルばね連結
器１の内側にも可撓性及び気密性を有する材料６が充填
されていることにより、検査ピグを推進させることがで
きる。
半径が１ＤＲ程度のマイターベンド管（海老胴管）が連
続してあるようなＺ字状の曲管部を通過する際にも、コ
イルばね連結器１の周りに設けられた、外径が被検査鋼
管の内径より大きい可撓性及び気密性を有する筒状のシ
ール部材Ｓの本体部２のシール作用と、コイルばね連結
器１の内側にも可撓性及び気密性を有する材料６が充填
されていることにより、検査ピグを推進させることがで
きる。
【００１４】また、シール部材Ｓの外面に摩擦抵抗が小
さく且つ耐磨耗性を有するライニング４が施され、この
ライニング部４に複数の孔５があけられているので、曲
管部を通過する際にシール部材Ｓが曲管部に沿って無理
なく変形し、シール性を確保しつつ、通過する。
さく且つ耐磨耗性を有するライニング４が施され、この
ライニング部４に複数の孔５があけられているので、曲
管部を通過する際にシール部材Ｓが曲管部に沿って無理
なく変形し、シール性を確保しつつ、通過する。
【００１５】なお、上記実施例では、シール部材Ｓが、
本体部２の右側（図上で）に、本体部２より長さの短い
副部３を配設して構成されているが、図３に示すよう
に、本体部２の左側に、本体部２より長さの長い副部３
を配設してもよい。また、本体部２を挟んで両側に副部
３を配設するようにしてもよい。また、副部３の外径を
本体部２の外径より小さくすること無く、本体部２と同
じ外径にしてもよい。
本体部２の右側（図上で）に、本体部２より長さの短い
副部３を配設して構成されているが、図３に示すよう
に、本体部２の左側に、本体部２より長さの長い副部３
を配設してもよい。また、本体部２を挟んで両側に副部
３を配設するようにしてもよい。また、副部３の外径を
本体部２の外径より小さくすること無く、本体部２と同
じ外径にしてもよい。
【００１６】
【発明の効果】本発明の検査ピグのピグ連結部は上記の
ようなもので、例えば曲率半径が１ＤＲ程度のマイター
ベンド管（海老胴管）が連続してあるようなＺ字状の曲
管部を通過する際にも、コイルばね連結器の周りに設け
られた、外径が被検査鋼管の内径より大きい可撓性及び
気密性を有する筒状のシール部材のシール作用と、コイ
ルばね連結器の内側にも可撓性及び気密性を有する材料
が充填されていることにより、検査ピグを推進させるこ
とができる。
ようなもので、例えば曲率半径が１ＤＲ程度のマイター
ベンド管（海老胴管）が連続してあるようなＺ字状の曲
管部を通過する際にも、コイルばね連結器の周りに設け
られた、外径が被検査鋼管の内径より大きい可撓性及び
気密性を有する筒状のシール部材のシール作用と、コイ
ルばね連結器の内側にも可撓性及び気密性を有する材料
が充填されていることにより、検査ピグを推進させるこ
とができる。
【００１７】また、シール部材の外面に摩擦抵抗が小さ
く且つ対磨耗性を有するライニングが施され、このライ
ニング部に複数の孔があけられているので、曲管部を通
過する際にシール部材が曲管部に沿って無理なく変形
し、シール性を確保しつつ、通過することができる。
く且つ対磨耗性を有するライニングが施され、このライ
ニング部に複数の孔があけられているので、曲管部を通
過する際にシール部材が曲管部に沿って無理なく変形
し、シール性を確保しつつ、通過することができる。
【図１】本発明の一実施例を示す説明図。
【図２】曲管部通過状態を示す説明図。
【図３】変形例の説明図。
【図４】従来の検査ピグの説明図。
【図５】従来の検査ピグの曲管部通過状態を示す説明
図。
図。
１…コイルばね連結器、Ｓ…筒状シール部材、２…本体
部、３…副部、４…ライニング、５…孔、６…充填材料
部、３…副部、４…ライニング、５…孔、６…充填材料
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.5 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 // Ｂ０８Ｂ 9/04 Ｚ 6704−3Ｂ (72)発明者 藤田 明孝 東京都目黒区洗足１−19−12 (72)発明者 小堀 孝史 神奈川県川崎市中原区小杉町２−220
Claims (1)
- 【請求項１】 複数のピグをコイルばね連結器により連
結してなる検査ピグにおいて、上記コイルばね連結器の
周りに、可撓性及び気密性を有する筒状のシール部材
で、その長さ方向の少なくとも一部の外径が被検査鋼管
の内径より大きくなっており、このシール部材の外面に
摩擦抵抗が小さく且つ耐磨耗性を有するライニングが施
され、このライニング部に複数の孔があけられているも
のを設けると共に、上記コイルばね連結器の内側に可撓
性及び気密性を有する充填材料を充填したことを特徴と
する検査ピグのピグ連結部のシール構造。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3310747A JP2871244B2 (ja) | 1991-11-26 | 1991-11-26 | 検査ピグのピグ連結部のシール構造 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3310747A JP2871244B2 (ja) | 1991-11-26 | 1991-11-26 | 検査ピグのピグ連結部のシール構造 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05139291A true JPH05139291A (ja) | 1993-06-08 |
| JP2871244B2 JP2871244B2 (ja) | 1999-03-17 |
Family
ID=18009000
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3310747A Expired - Lifetime JP2871244B2 (ja) | 1991-11-26 | 1991-11-26 | 検査ピグのピグ連結部のシール構造 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2871244B2 (ja) |
-
1991
- 1991-11-26 JP JP3310747A patent/JP2871244B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2871244B2 (ja) | 1999-03-17 |
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