JPH05134424A

JPH05134424A - ポジ型感光性平版印刷版用現像処理剤

Info

Publication number: JPH05134424A
Application number: JP30069891A
Authority: JP
Inventors: Masabumi Uehara; 正文上原; Akira Nogami; 野上　　彰; Kazuhiro Shimura; 和弘志村; Shinya Watanabe; 真也渡辺
Original assignee: Konica Minolta Inc
Current assignee: Konica Minolta Inc
Priority date: 1991-11-15
Filing date: 1991-11-15
Publication date: 1993-05-28
Anticipated expiration: 2015-12-11
Also published as: JP3116179B2

Abstract

(57)【要約】【目的】物流上の負荷が軽減され、包装材料等の廃棄
物を減少でき、固形で取り扱い易く、容易に溶解でき、
沈澱等の問題がなく長期間安定して現像処理できるポジ
型感光性平版印刷版用現像処理剤の提供。【構成】アルカリ金属ケイ酸塩を含有する顆粒の形態
を有する現像剤及び補充剤からなる現像処理剤であっ
て、[SiO₂]／[Ｍ]が、該現像剤は0.2〜1.0、該補充剤は
0.1〜1.0であり、かつ該現像剤及び該補充剤のいづれも
がその中に存在する全アルカリ金属のグラム原子を基準
にして少なくとも20％のカリウムを含有していることを
特徴とするポジ型感光性平版印刷版用現像処理剤。ただ
し、[SiO₂]はSiO₂をグラム分子単位で、[Ｍ]はアルカリ
金属をグラム原子単位で表したときの単位体積中の含有
量である。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、ポジ型感光性平版印刷
版の現像に用いられる処理剤に関し、更に詳しくは、顆
粒化された現像剤及び補充剤からなる現像処理剤に関す
る。

【０００２】

【従来の技術】従来、ポジ型感光性平版印刷版の現像処
理には、ケイ酸塩を含有するアルカリ性水溶液が使用さ
れており、このような現像剤は、一般に現像剤、補充剤
とも濃縮液として市販され、使用時に希釈されて用いら
れている。そして、上記濃縮液は一般に外箱付のポリエ
チレン製容器に入れられ市販されている。また、以前に
メタケイ酸ソーダ粉末からなる現像剤も市販され使用さ
れていた。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、前記濃
縮液は、液状であるため重く、かさばるため輸送コスト
がかかり、また液もれを防ぐため二重包装となっている
ため廃棄物が多く出るという問題がある。また、メタケ
イ酸ソーダ粉末からなる現像剤は、硬度が比較的高い井
水では沈澱が出易く、そのため、補充しても長期間使用
できない問題があり、また粉末であるため、取り扱いの
際に飛び散ったり溶解に手間がかかったりするので、現
在殆ど実用されていない。

【０００４】従って、本発明の目的は、第１に、輸送
上、物流上の負荷を軽減し、容器、包装材料等の廃棄物
を減少できるポジ型感光性平版印刷版用現像剤を提供す
ること、第２に、取り扱い易く、容易に溶解できる固形
のポジ型感光性平版印刷版用現像剤を提供すること、第
３に、沈澱等の問題がなく、長期間安定して現像処理で
きるポジ型感光性平版印刷版用現像処理剤を提供するこ
とである。

【０００５】

【課題を解決するための手段】上記本発明の目的は、ア
ルカリ金属ケイ酸塩を含有する顆粒の形態を有する現像
剤及び補充剤からなる現像処理剤であって、[SiO₂]／
[Ｍ]が、該現像剤は0.2〜1.0、該補充剤は0.1〜1.0であ
り、かつ該現像剤及び該補充剤のいずれもがその中に存
在する全アルカリ金属のグラム原子を基準にして少なく
とも20％のカリウムを含有していることを特徴とするポ
ジ型感光性平版印刷版用現像処理剤によって達成され
る。ただし、[SiO₂]はSiO₂をグラム分子単位で、[Ｍ]は
アルカリ金属をグラム原子単位で表したときの単位体積
中の含有量である。

【０００６】以下、本発明について詳述する。

【０００７】本発明において、顆粒の形態とは、内部に
割れ目、細孔等の空洞を有し、飛散しにくく、溶媒に溶
解させ易い粒体を意味する。顆粒の粒度は、好ましくは
平均粒径が0.2〜20mmの範囲、より好ましくは0.3〜10mm
の範囲である。

【０００８】本発明の顆粒化された現像剤及び補充剤
は、現像剤及び補充剤中に存在するカリウムが、好まし
くは全アルカリ金属グラム原子の50％以上、より好まし
くは90％以上であり、また、SiO₂濃度が、好ましくは５
〜60重量％、より好ましくは10〜52重量％であり、ま
た、[SiO₂]／[Ｍ]が、好ましくは現像剤で0.3〜10、補
充剤で0.2〜1.0である。

【０００９】本発明は、現像剤と補充剤の各々について
[SiO₂]／[Ｍ]を前記範囲とすることにより、使用に際し
て沈殿の生成が防止され、長期間安定して現像処理する
ことを可能としたものである。

【００１０】顆粒の形態の現像処理剤の好ましい製造方
法として、顆粒化すべきアルカリ金属ケイ酸塩、アルカ
リ金属の水酸化物等を粒径20〜100μm程度に粉砕し、市
販の流動造粒乾燥機や転動造粒機等を用い、結合液とし
て水あるいは珪酸アルカリ水溶液を用いて粉末凝集造粒
によって顆粒化する方法が挙げられる。結合液／粉末比
は５〜20wt％、撹拌時間は５〜30分程度が適当である。

【００１１】顆粒化された現像剤及び補充剤は防湿包装
されていることが好ましく、使用に際して防湿包装から
出して水に希釈して使用することが好ましい。防湿包装
としてはポリエチレン製の袋や容器、金属缶、ポリエチ
レンラミネート紙製の箱等を使用することができる。

【００１２】使用液状態の現像液のSiO₂の濃度は、好ま
しくは0.3〜６重量％、より好ましくは0.5〜５重量％で
ある。

【００１３】本発明の現像処理剤が含有するアルカリ金
属ケイ酸塩としてはケイ酸カリウム、ケイ酸ナトリウ
ム、メタケイ酸ナトリウム、メタケイ酸カリウム等が挙
げられる。

【００１４】本発明において、[SiO₂]／[Ｍ]比を調整す
るためのアルカリ金属の供給源としては、アルカリ金属
水酸化物、リン酸塩、炭酸塩等、例えば、水酸化カリウ
ム、水酸化ナトリウム、水酸化リチウム、第三リン酸ナ
トリウム、第二リン酸ナトリウム、第三リン酸カリウ
ム、第二リン酸カリウム、第三リン酸アンモニウム、第
二リン酸アンモニウム、メタケイ酸ナトリウム、重炭酸
ナトリウム、炭酸ナトリウム、炭酸カリウム等を用いる
ことができる。

【００１５】本発明のアルカリ金属ケイ酸塩を含有する
顆粒の形態を有する現像処理剤は、顆粒化が可能な範囲
でその他の成分を含有させることは任意である。そのよ
うな成分として例えば次のようなものがある。

【００１６】ノニオン界面活性剤、例えばポリエチレン
グリコール、ポリオキシエチレンラウリルエーテル、ポ
リオキシエチレンノニルエーテル、ポリオキシエチレン
セチルエーテル、ポリオキシエチレンステアリルエーテ
ル、ポリオキシエチレンオレイルエーテル、ポリオキシ
エチレンベヘニルエーテル、ポリオキシエチレンポリオ
キシプロピレンセチルエーテル、ポリオキシエチレンポ
リオキシプロピレンベヘニルエーテル、ポリオキシエチ
レンノニルフェニルエーテル、ポリオキシエチレンオク
チルフェニルエーテル、ポリオキシエチレンステアリル
アミン、ポリオキシエチレンオレイルアミン、ポリオキ
シエチレンステアリン酸アミド、ポリオキシエチレンオ
レイン酸アミド、ポリオキシエチレンヒマシ油、ポリオ
キシエチレンアビエチルエーテル、ポリオキシエチレン
ラノリンエーテル、ポリオキシエチレンモノラウレー
ト、ポリオキシエチレンモノステアレート、ポリオキシ
エチレングリセリルモノオレート、ポリオキシエチレン
グリセルモノステアレート、ポリオキシエチレンプロピ
レングリコールモノステアレート、オキシエチレンオキ
シプロピレンブロックポリマー、ジスチレン化フェノー
ルポリエチレンオキシド付加物、トリベンジルフェノー
ルポリエチレンオキシド付加物、オクチルフェノールポ
リオキシエチレンポリオキシプロピレン付加物、グリセ
ロールモノステアレート、ソルビタンモノラウレート、
ポリオキシエチレンソルビタンモノラウレート等。

【００１７】ノニオン界面活性剤の重量平均分子量は30
0〜10000の範囲が好ましく、500〜5000の範囲が特に好
ましい。

【００１８】カチオン界面活性剤、アミン型の例として
は、ポリオキシエチレンアルキルアミン、N-アルキルプ
ロピレンアミン、N-アルキルポリエチレンポリアミン、
N-アルキルポリエチレンポリアミンジメチル硫酸塩、ア
ルキルビグアニド、長鎖アミンオキシド、アルキルイミ
ダゾリン、1-ヒドロキシエチル-2-アルキルイミダゾリ
ン、1-アセチルアミノエチル-2-アルキルイミダゾリ
ン、2-アルキル-4-メチル-4-ヒドロキシメチルオキサゾ
リン等。第四アンモニウム塩型の例としては、長鎖第１
アミン塩、アルキルトリメチルアンモニウム塩、ジアル
キルジメチルエチルアンモニウム塩、アルキルジメチル
アンモニウム塩、アルキルジメチルベンジルアンモニウ
ム塩、アルキルピリジニウム塩、アルキルキノリニウム
塩、アルキルイソキノリニウム塩、アルキルピリジニウ
ム硫酸塩、ステアラミドメチルピリジニウム塩、アシル
アミノエチルジエチルアミン塩、アシルアミノエチルメ
チルジエチルアンモニウム塩、アルキルアミドプロピル
ジメチルベンジルアンモニウム塩、脂肪酸ポリエチレン
ポリアミド、アシルアミノエチルビリジニウム塩、アシ
ルコラミノホルミルメチルピリジニウム塩、ステアロオ
キシメチルピリジニウム塩、脂肪酸トリエタノールアミ
ン、脂肪酸トリエタノールアミンギ酸塩、トリオキシエ
チレン脂肪酸トリエタノールアミン、脂肪酸ジブチルア
ミノエタノール、セチルオキシメチルピリジニウム塩、
p-イソオクチルフェノキシエトキシエチルジメチルベン
ジルアンモニウム塩等(上記化合物例の中の「アルキル」
とは炭素数６〜20の、直鎖または一部置換されたアル
キルである)。

【００１９】また、カチオン成分をくり返し単位として
有する重合体、特に、親油性モノマーと共重合して得ら
れた第四アンモニウム塩を含む重量平均分子量が300〜5
0000の範囲の重合体。

【００２０】アニオン型界面活性剤、例えば高級アルコ
ール（Ｃ₈〜Ｃ₂₂)硫酸エステル塩類〔例えば、ラウリル
アルコールサルフェートのナトリウム塩、オクチルアル
コールサルフェートのナトリウム塩、ラウリルアルコー
ルサルフェートのアンモニウム塩、「Teepol-81」（商
品名・シエル化学製）、第二ナトリウムアルキルサルフ
ェートなど〕、脂肪族アルコールリン酸エステル塩類
（例えば、セチルアルコールリン酸エステルのナトリウ
ム塩など)、アルキルアリールスルホン酸塩類(例えば、ド
デシルベンゼンスルホン酸のナトリウム塩、イソプロピ
ルナフタレンスルホン酸のナトリウム塩、ジナフタリン
ジスルホン酸のナリトウム塩、メタニトロベンゼンスル
ホン酸のナトリウム塩など）、アルキルアミドのスルホ
ン酸塩類(例えば、C₁₇H₃₃CON（CH₃）CH₂SO₃Naなど）、二
塩基性脂肪酸エステルのスルホン酸塩類（例えば、ナト
リウムスルホコハク酸ジオクチルエステル、ナトリウム
スルホコハク酸ジヘキシルエステルなど）。

【００２１】両性界面活性剤、例えば、N-メチル-N-ペ
ンタデシルアミノ酢酸ナトリウム。

【００２２】有機カルボン酸、例えば、炭素原子数６〜
20の脂肪族カルボン酸、およびベンゼン環またはナフタ
レン環にカルボキシル基が置換した芳香族カルボン酸。

【００２３】脂肪族カルボン酸としては炭素数６〜20の
アルカン酸、例えば、カプロン酸、エナンチル酸、カプ
リル酸、ペラルゴン酸、カプリン酸、ラウリン酸、ミス
チリン酸、パルミチン酸、ステアリン酸等。上記脂肪族
カルボン酸はナトリウムやカリウムの塩またはアンモニ
ウム塩でもよい。

【００２４】芳香族カルボン酸としては、安息香酸、o-
クロロ安息香酸、p-クロロ安息香酸、o-ヒドロキシ安息
香酸、p-ヒドロキシ安息香酸、p-tert-ブチル安息香
酸、o-アミノ安息香酸、p-アミノ安息香酸、2,4-ジヒド
ロキシ安息香酸、2,5-ジヒドロキシ安息香酸、2,3-ジヒ
ドロキシ安息香酸、3,5-ジヒドロキシ安息香酸、没食子
酸、1-ヒドロキシ-2-ナフトエ酸、3-ヒドロキシ-2-ナフ
トエ酸、2-ヒドロキシ-1-ナフトエ酸、1-ナフトエ酸、2
-ナフトエ酸等。上記芳香族カルボン酸はナトリウムや
カリウムの塩またはアンモニウム塩でもよい。

【００２５】有機の還元剤、例えば、ハイドロキノン、
メトール、メトキシキノン等のフェノール化合物、フェ
ニレンジアミン、フェニルヒドラジン等のアミン化合
物。無機の還元剤、例えば、亜硫酸ナトリウム、亜硫酸
カリウム、亜硫酸アンモニウム、亜硫酸水素ナトリウ
ム、亜硫酸水素カリウム等の亜硫酸塩、亜リン酸ナトリ
ウム、亜リン酸カリウム、亜リン酸水素ナトリウム、亜
リン酸水素カリウム、亜リン酸二水素ナトリウム、亜リ
ン酸水素二カリウム等のリン酸塩、チオ硫酸ナトリウ
ム、亜ジチオン酸ナトリウム等。

【００２６】

【実施例】次に、本発明を実施例でより具体的に説明す
る。なお、以下の実施例で、「Ａ珪酸カリ」は日本化学
工業製のケイ酸カリウム水溶液の商標である。

【００２７】実施例１〈現像剤〉Ａ珪酸カリを減圧乾燥したもの 100重量部苛性カリ（フレーク状） 29重量部〈補充剤〉Ａ珪酸カリを減圧乾燥したもの 100重量部苛性カリ（フレーク状） 101重量部上記現像剤及び補充剤の各々について、まず、Ａ珪酸カ
リの乾燥品と苛性カリ（フレーク）を粒径50μm以下に
粉砕し、次いで珪酸カリと苛性カリ（いづれも粉末）を
市販の流動造粒機にて、水を噴霧しながら10分間撹拌
し、粉末凝集によって顆粒化した後、市販の流動乾燥機
にて１時間乾燥した。

【００２８】得られた平均粒径約３mmの顆粒を減圧下、
室温にて再乾燥し、感光性平版印刷版の現像処理に用い
た。

【００２９】現像剤２Kgを水19ｌに溶解して、現像液約
20ｌを調製した。

【００３０】 [SiO₂]／[Ｋ]＝0.89，[SiO₂]＝4.7wt％（顆粒化状態で
は50wt％) 補充剤２Kgを水12.5ｌに溶解して、補充液約４ｌを調製
した。

【００３１】 [SiO₂]／[Ｋ］＝0.44，[SiO₂]＝4.5wt％（顆粒化状態で
は33wt％）上記現像液を、市販の感光性平版印刷版自動現像機（PS
K−910，コニカ（株））に仕込み、市販の感光性平版印
刷版（SMP−N，コニカ（株））を多数枚処理した。

【００３２】上記補充液は、市販の感光性平版印刷版補
充装置（SRC−３，コニカ（株））に入れ、処理補充20m
l／m²、経時補充93ml／h、日間補充210ml／hの条件で、
５日間で500枚処理した。

【００３３】いづれの感光性平版印刷版についても、汚
れのない安定した印刷版が得られた。

【００３４】市販の印刷機にかけたところ、いづれの印
刷版にしていても汚れることなく高品質の印刷物が得ら
れた。

【００３５】実施例２〈現像剤〉Ａ珪酸カリを減圧乾燥したもの 100重量部苛性カリ 64重量部〈補充剤〉Ａ珪酸カリを減圧乾燥したもの 100重量部苛性カリ 64重量部上記現像剤及び補充剤の各々について実施例１と同様に
して、顆粒化、乾燥した。

【００３６】現像剤640gを水20ｌに溶解して、現像液約
20ｌを調製した。

【００３７】 [SiO₂]／[Ｋ]＝0.60，[SiO₂]＝1.1wt％（顆粒化状態で4
0wt％）補充剤840gを水10ｌに溶解して、補充液約10ｌを調製し
た。

【００３８】 [SiO₂]／[Ｋ]＝0.60，[SiO₂]＝3.1wt％（顆粒化状態で4
0wt％）上記、現像液、補充液を実施例１と同様に処理した。

【００３９】但し、補充量としては、処理補充40ml／
m²、経時補充215ml／h、日間補充485ml／ｈの条件で行
った。その結果、実施例１と同様の結果が得られた。

【００４０】

【発明の効果】本発明によれば、輸送上や物流上の負荷
が軽減され、容器、包装材料等の廃棄物を減少でき、固
形で取り扱い易く、容易に溶解でき、沈澱等の問題がな
く長期間安定して現像処理できるポジ型感光性平版印刷
版用現像処理剤が提供される。

フロントページの続き (72)発明者渡辺真也東京都日野市さくら町１番地コニカ株式会社内

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】アルカリ金属ケイ酸塩を含有する顆粒の
形態を有する現像剤及び補充剤からなる現像処理剤であ
って、[SiO₂]／[Ｍ]が、該現像剤は0.2〜1.0、該補充剤
は0.1〜1.0であり、かつ該現像剤及び該補充剤のいずれ
もがその中に存在する全アルカリ金属のグラム原子を基
準にして少なくとも20％のカリウムを含有していること
を特徴とするポジ型感光性平版印刷版用現像処理剤。た
だし、[SiO₂]はSiO₂をグラム分子単位で、[Ｍ]はアルカ
リ金属をグラム原子単位で表したときの単位体積中の含
有量である。