JPH05132827A

JPH05132827A - 精紡機

Info

Publication number: JPH05132827A
Application number: JP4108339A
Authority: JP
Inventors: Fritz Stahlecker; フリツツ・シユターレツカー; Hans Stahlecker; ハンス・シユターレツカー
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1991-03-20
Filing date: 1992-03-16
Publication date: 1993-05-28
Also published as: DE4109022C2; CH688046A5; DE4109022A1; US5271214A

Abstract

(57)【要約】（修正有）【目的】案内装置を構造的に有利に配置し、微細な繊維
束も特に搬送経路の垂直区間における不正ドラフトのリ
スクを生じることなくケンスから供給できるようにす
る。【構成】精紡機１の上方の台座１０上のケンス１１から
供給される繊維束１２から糸を紡績するための精紡機に
おいて、ケンスからの繊維束は案内ベルトにより精紡ポ
ジション２へ案内される。いくつかの精紡ポジション２
がひとつの機械セクションに統合されており、二つの機
械セクションの間にはそれぞれひとつの担持部材１５が
設置され、部材１５には搬送ベルトの案内ローラが固定
されている。担持部材１５は、精紡機の中央面の範囲に
おいて上方へ台座１０を通って突き出ている。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】本発明は、精紡機の上方で台座上にいくつ
かの列をなして設置されたケンスから精紡ポジションに
供給される繊維束から糸を紡績するために両機械側に配
置される精紡ポジションを具備し、かつこれらのケンス
と精紡ポジションとの間には繊維束を案内する案内装置
が設置されており、前記案内装置が供給装置を含み、ま
た精紡機に固定されて精紡機の中央面の範囲において前
記台座を貫通する担持部材に少なくとも部分的に取り付
けられている精紡機に関する。

【０００２】この方式の精紡機は、オープンエンド式ロ
ータ精紡の分野においてＤＥ２３３５７４０Ｂ２
による先行技術である。この精紡機ではケンスは精紡機
の上方の台座に設置され、また繊維束は案内管を通って
精紡ポジションに供給される。じゃま板を備えたこれら
の案内管は、常時作動する供給装置の特殊構造により間
欠的に供給される中間滞留装置として機能する。したが
って、繊維束は本質的に引っ張り応力のない状態で各案
内管を通って案内される。精紡機の中央面の範囲におい
て上方へ台座を貫通する案内管は、じゃま板に対する担
持部材として機能する。台座の保持について公知の印刷
物には何らの記載もみられないが、図１および図２から
は案内管は台座にも、また詳しく図示されてはいないや
り方で精紡機にも固定されている印象が得られる。

【０００３】ケンスに準備された繊維束の形状での繊維
材料の供給は、他の高速精紡機、例えばラップ精紡機あ
るいは空気精紡機などでも公知である。この場合には大
抵片側機械であり、精紡機の背部に設置されたケンスか
ら引き出される繊維束が上方から精紡ポジションへ供給
される。その際に、ロールおよび案内棒の形式の繊維束
に対する案内装置が設置される。

【０００４】リング精紡機においてケンスから繊維束を
供給し、ケンスは精紡機の上方の台座または空間に設置
されることも公知である（ＤＥ−ＰＳ８１７５７
２）。その際にひとつまたはいくつかの垂直区間を持つ
比較的長い経路が生じるが、それにより繊維束が伸び
る、すなわちその自重のために制御不能な状態で引き伸
ばされる恐れがある。したがって、そのようなレイアウ
トは比較的大きな番手つまり比較的高い強さを有する繊
維束に対してのみ可能である。

【０００５】しかし、大きな番手の繊維束の紡績は、リ
ング精紡機では極めてむずかしいのである。リング精紡
機は延伸装置の出口において相対的に低いデリベリ速度
しか有しないため、所要のドラフトを考慮するならば、
延伸装置の入り口ローラは極めて低速で、つまり１回／
分以下の回転数で回転しなければならない。延伸装置の
入り口ローラなどのような長いシャフトをそのような低
い回転数で十分な精度を以て回転させることは、技術的
に非常にむずかしい。そのようなシャフトが衝動的にの
み回転して、制御されたドラフトが維持されないという
恐れがある。したがって、紡績すべき繊維材料をケンス
から供給することはリング精紡機において実際には効果
的に実行されていない。

【０００６】本発明の目的は、冒頭に述べた方式の精紡
機を微細な繊維束も特に搬送経路の垂直区間における不
正ドラフトのリスクを生じることなくケンスから供給で
きるように構成することにある。同時に、案内装置の有
利な構造的な配置が実現されなければならない。

【０００７】この目的は、供給装置が少なくともひとつ
の繊維束を付属のケンスから精紡ポジションへ案内する
搬送ベルトを含むこと、いくつかの精紡ポジションがひ
とつの機械セクションに統合されていること、また二つ
の機械セクションの間にはそれぞれ搬送ベルトの案内ロ
ーラを固定する担持部材が設置されることにより達成さ
れる。

【０００８】本発明に基づく構成では、繊維束は支持さ
れ、しかも搬送方向に動かされることが達成される。そ
れにより、比較的細い繊維束、すなわちおよそ０．４〜
０．８の番手の繊維束もケンスから供給することが可能
である。これらの微細な繊維束は、垂直方向にかなり長
い区間を越えて搬送されることもできる。したがって、
リング精紡機においてもケンス供給を実施することが可
能となる、というのは細番手の繊維束のゆえにドラフト
を考慮して延伸装置の入り口ローラ対は均一でなめらか
な回転を保証するために十分な高速で回転するからであ
る。このケンス供給により、リング精紡機では前置装置
つまりフライヤーを省くことができる。繊維束が進入す
る延伸装置を備えた他の精紡機では、より微細な繊維束
を供給できるため、延伸装置を簡素化することができ
る。例えば、そのような機械においては、五シリンダー
式延伸装置の代わりに今日のリング精紡機にて常用され
る三シリンダー式延伸装置を使用する可能性が生じる。

【０００９】オープンエンド精紡機においても微細な繊
維束の供給は有利さをもたらす、というのは繊維を分け
るための解繊作業が軽減されるため、解繊時に繊維がよ
り保護されて処理されるからである。それゆえ、損耗の
少ない繊維でより微細な糸を紡績できるため、糸の品質
が向上する。

【００１０】担持部材を機械に設置することにより、搬
送ベルトが最初から過大な公差を持たずして付属する精
紡ポジションへ送られるという利点が得られる。例えば
台座がケンスの重量により湾曲しても、何らの悪影響は
生じない。その上、各精紡ポジションに対して案内装置
に対する独自の担持部材を設ける必要はない。

【００１１】本発明のその他の特徴および長所は、従特
許請求の範囲ならびにひとつの実施例に関する以下の説
明から明らかとなる。図１は、精紡機とその上に位置す
る台座とを具備し、該台座上には供給される繊維束のた
めのケンスが設置され、かつ搬送ベルトがケンスから精
紡ポジションへ各繊維束を案内する機械装置の断面図で
ある。図２は、いくつかの部材特に台座の下側に位置す
る部材が削除された図１の矢印ＩＩの方向からみた図で
ある。図３は、図１の切断線ＩＩＩ−ＩＩＩに沿った拡
大部分断面図である。

【００１２】本発明は、特にリング精紡機に適してい
る。図１には、そのようなリング精紡機１の断面が概略
的に示されている。それは両機械側に、リング精紡機１
の長手方向に一列に並置された精紡ポジション２を具備
する。

【００１３】精紡ポジション２のうちで、特に延伸装置
３およびリングスピンドル４が示されている。その外に
機械長手方向に延びる駆動シャフト５がみられるが、こ
れはそれぞれ二つまたは四つの対向する精紡ポジション
２に対する駆動プーリ６と、駆動シャフト５の下側の機
械台内に設置された精紡ポジション２の空調を行う空調
管路７とを含む。

【００１４】例えば図２においてもみてとれるように、
それぞれ１２の精紡ポジション２がひとつの機械セクシ
ョン８に統合されている、すなわち、各機械側に２４の
精紡ポジション２が配置される。機械セクション８は、
リング精紡機１に対して交差する枠壁９により限定され
る。

【００１５】リング精紡機１の上方では台座１０が機械
長手方向にも、またそれに交差する方向にも延びてお
り、この台座には精紡すべき繊維束１２を含むケンス１
１が搭載されている。台座１０は、作業員に対する自由
空間を設けるためにリング精紡機１から十分離れてその
両側において支柱１３により床１４上に支持されてい
る。しかも、台座１０はリング精紡機１に取り付けられ
た担持部材１５により支持される。この担持部材１５は
ひとつの機械セクション８毎に枠壁９に固定されてお
り、またリング精紡機１の中央面１６の範囲にある。

【００１６】担持部材１５は重要な部材として機械セク
ション８毎に格子柱１７を有するが、それは付属の枠壁
９の上側に直接的にねじ留めされている。垂直に配置さ
れる各格子柱１７はその上端に各機械側に向けて横担持
部材１８を有し、かつこれらの横担持部材１８は格子柱
１７から始まってＶ形状に上方および外側に延びてい
る。この構造により、作業員にとって台座１０の上方の
中央面１６の範囲も近付き易くなり、格子柱１７から十
分に離れるために頭部の自由性が確保され得るのであ
る。

【００１７】各機械側には、ケンス１１の４列１９、２
０、２１、２２が配置されている。両機械側のそれぞれ
の内側列２２の間には狭い隙間２３があり、そこを個別
の担持部材１５が通っている。

【００１８】既述のごとく従来よりも細い繊維束１２も
供給できるように、繊維束１２はケンス１１と精紡ポジ
ション２との間で案内装置２４により案内される。この
案内装置２４は各機械側に対して、またそれぞれひとつ
の精紡ポジション２または二つの精紡ポジション２に対
して共通に搬送ベルト２５を有するが、それは鎖線で示
されている。これらの搬送ベルト２５の保護のために、
それぞれ二つの格子柱１７はひとつまたは二つの保護板
２６により互いに結合される。これらの保護板２６は、
特に図２が示すように、それぞれの内側列２２のケンス
１１に対するほぼ半円筒形の切欠き部２７を持つ心出し
装置としても機能する。それにより、搬送ベルト２５の
範囲においてもケンス交換時に案内装置２４について特
に配慮することなくケンス１１を迅速に設置することが
できる。

【００１９】案内装置２４の重要部分を形成する両機械
側の搬送ベルト２５は、やや傾斜した状態で延び得るそ
れぞれ本質的に水平な区間２８と垂直な区間２９とを有
する。区間２８と２９との間の移行部分は隅ローラとも
呼ばれる転向ローラ３０と３１により形成されるが、こ
れらのローラはそれぞれひとつの機械セクション８にわ
たって延びる。それらは、以下に述べるやり方で格子柱
１７において支持される。

【００２０】各機械側の延伸装置３の範囲では、各搬送
ベルト２５は駆動ローラ３２により案内されるが、この
ローラは機械長手方向に延びてリング精紡機１の主軸台
から駆動される。該ローラは、好ましくは詳しく図示さ
れていない形状結合により搬送ベルト２５の駆動を行
う。

【００２１】ケンス１１の上方で、つまりそれぞれ二列
１９と２０および２１と２２に対して共通に、いわゆる
吊上げロール３３が設置されるが、これは同時に搬送ベ
ルト２５に対する張りロールとして形成されている。こ
れらの吊上げロール３３は、旋回可能に支持されて弾性
的に外方に押されたレバー３４に自由に回転可能に取り
付けられる。図２にしたがって好ましくは常に二つの精
紡ポジション２に共通に係合する個別のレバー３４は、
いわゆる格子棒３５に旋回可能に懸架される。機械側毎
に機械長手方向にそれぞれ二つの格子棒３５が延びる
が、それらは横担持部材１８において支持されている。
図２からは、個別の搬送ベルト２５は吊上げロール３３
の位置に応じて長さが異なっており、またそれらはそれ
ぞれ二つの繊維束１２を案内できることがみてとれる。

【００２２】個別の格子柱１７は、図３の拡大断面図に
したがって、例えば１０ｘ８０ｍｍの内実の矩形形材と
して形成される。それらはリング精紡機１の中央面１６
に正確に配置され、細い方の矩形面がリング精紡機１の
長手方向に延びている。長い方の両矩形面には、板３６
がねじ留めされている。転向ローラ３０の軸受部３７の
範囲では、各柱１７は空所３８を有する。板３６も、こ
の箇所にみぞ３９を有する。

【００２３】転向ローラ３０はパイプとして形成されて
おり、その中に玉軸受ジャーナル４０が挿入されてい
る。これらのジャーナルは転向ローラ３０から突き出
て、上から板３６のみぞ３９にはめ込まれている。みぞ
３９は、連結リンク状である。同様に、その下に位置す
る転向ローラ３１も斜めに下方に延びる横連結リンクに
はめ込むことができる。

【００２４】図３からさらにみてとれるように、リング
精紡機１の中央面１６と搬送ベルト２５との間の垂直区
間２９にはいわゆる滑り板４１がある。滑り板４１と搬
送ベルト２５との間では、各機械側に対して二つの繊維
束１２が並んで案内される。これらの滑り板の配置は、
特許出願書Ｐ４１０９０９９．３およびＰ４１
０９０２６．８にしたがって構成することができ
る。

【図面の簡単な説明】

【図１】精紡機とその上に位置する台座とを具備し、該
台座上には供給される繊維束のためのケンスが設置さ
れ、かつ搬送ベルトがケンスから精紡ポジションへ各繊
維束を案内する機械装置の断面図である。

【図２】いくつかの部材特に台座の下側に位置する部材
が削除された図１の矢印ＩＩの方向からみた図である。

【図３】図１の切断線ＩＩＩ−ＩＩＩに沿った拡大部分
断面図である。

【符号の説明】

１リング精紡機２精紡ポジション８機械セクション９枠壁１０台座１１ケンス１２繊維束１５担持部材１７格子柱１８横担持部材２５搬送ベルト３０、３１、３３案内ローラ

フロントページの続き (72)発明者フリツツ・シユターレツカードイツ連邦共和国7347 バト、ウーベルキンゲン、ヨゼフ−ナイトハルト−シユトラーセ 18 (72)発明者ハンス・シユターレツカードイツ連邦共和国7334 ズツセン、ハルデンシユトラーセ 20

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】精紡機の上方で台座上にいくつかの列を
なして設置されたケンスから精紡ポジションに供給され
る繊維束から糸を紡績するために両機械側に配置される
精紡ポジションを具備し、かつこれらのケンスと精紡ポ
ジションとの間には繊維束を案内する案内装置が設置さ
れており、前記案内装置が供給装置を含み、また精紡機
に固定されて精紡機の中央面の範囲において前記台座を
貫通する担持部材に少なくとも部分的に取り付けられて
いる精紡機において、前記供給装置が少なくともひとつ
の繊維束（１２）を付属のケンス（１１）から精紡ポジ
ション（２）へ案内する搬送ベルト（２５）を含むこ
と、いくつかの精紡ポジション（２）がひとつの機械セ
クション（８）に統合されていること、またそれぞれ二
つの機械セクション（８）の間には搬送ベルト（２５）
の案内ローラ（３０、３１、３３）を固定する担持部材
（１５）が設置されることを特徴とする両機械側に配置
される精紡ポジションを具備した精紡機。
【請求項２】それぞれ二つの機械セクション（８）が
枠壁（９）により結合されており、前記枠壁に担持部材
（１５）が固定されることを特徴とする請求項１記載の
両機械側に配置される精紡ポジションを具備した精紡
機。
【請求項３】担持部材（１５）は垂直な格子柱（１
７）を有し、前記柱の上端には各機械側に向けて横担持
部材（１８）が取り付けられており、かついくつかの格
子柱（１７）の前記横担持部材（１８）は機械長手方向
に延びる格子棒（３５）により結合されていることを特
徴とする請求項１または２記載の両機械側に配置される
精紡ポジションを具備した精紡機。
【請求項４】格子棒（３５）には張りロールとして形
成された搬送ベルト（２５）案内に対するロール（３
３）が固定されることを特微とする請求項３記載の両機
械側に配置される精紡ポジションを具備した精紡機。
【請求項５】横担持部材（１８）は格子柱（１７）か
ら始まってＶ形状に上方に延びていることを特徴とする
請求項３または４記載の両機械側に配置される精紡ポジ
ションを具備した精紡機。
【請求項６】担持部材（１５）は台座（１０）の支持
に関与することを特徴とする請求項１〜５のいずれかに
記載の両機械側に配置される精紡ポジションを具備した
精紡機。
【請求項７】搬送ベルト（２５）は本質的に水平な区
間（２８）および垂直な区間（２９）を有すること、ま
たこれらの二つの区間（２８、２９）の移行部分にはひ
とつの機械セクション（８）にわたって延びる転向ロー
ラ（３０、３１）が設置され、前記ローラは二つの格子
柱（１７）において支持されることを特徴とする請求項
１〜６のいずれかに記載の両機械側に配置される精紡ポ
ジションを具備した精紡機。
【請求項８】ひとつの格子棒（３５）はケンス（１
１）のそれぞれ二列（１９、２０；２１、２２）に係合
することを特徴とする請求項４〜８のいずれかに記載の
両機械側に配置される精紡ポジションを具備した精紡
機。
【請求項９】格子柱（１７）はそれに向いた列（２
２）のケンス（１１）に対する心出し装置（２６、２
７）を具備することを特徴とする請求項３〜８のいずれ
かに記載の両機械側に配置される精紡ポジションを具備
した精紡機。
【請求項１０】心出し装置（２６、２７）は搬送ベル
ト（２５）に対する保護板であることを特徴とする請求
項９記載の両機械側に配置される精紡ポジションを具備
した精紡機。