JPH05132620A - ポリ硫化アリーレン、ガラス繊維およびメラミン樹脂の混合物 - Google Patents
ポリ硫化アリーレン、ガラス繊維およびメラミン樹脂の混合物Info
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- JPH05132620A JPH05132620A JP12545692A JP12545692A JPH05132620A JP H05132620 A JPH05132620 A JP H05132620A JP 12545692 A JP12545692 A JP 12545692A JP 12545692 A JP12545692 A JP 12545692A JP H05132620 A JPH05132620 A JP H05132620A
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- Japan
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- melamine resin
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- polyarylene sulfide
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- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L81/00—Compositions of macromolecular compounds obtained by reactions forming in the main chain of the macromolecule a linkage containing sulfur with or without nitrogen, oxygen or carbon only; Compositions of polysulfones; Compositions of derivatives of such polymers
- C08L81/02—Polythioethers; Polythioether-ethers
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L61/00—Compositions of condensation polymers of aldehydes or ketones; Compositions of derivatives of such polymers
- C08L61/20—Condensation polymers of aldehydes or ketones with only compounds containing hydrogen attached to nitrogen
- C08L61/26—Condensation polymers of aldehydes or ketones with only compounds containing hydrogen attached to nitrogen of aldehydes with heterocyclic compounds
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- Polymers & Plastics (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【構成】 ８９.９ないし２０重量％のポリ硫化アリー
レン、０.１ないし５重量％のメラミン樹脂および１０
ないし７９.９重量％のガラス繊維、ならびに任意にポ
リ硫化アリーレンの１００重量部を基準にして３００重
量部以内の充填剤および強化用材料および／または副次
的な物質の混合物におよびこれから得られる成形品。 【効果】 機械的性質が良好でフラッシュ形成がわずか
であるポリ硫化アリーレン含有混合物およびその成形品
を与える。
レン、０.１ないし５重量％のメラミン樹脂および１０
ないし７９.９重量％のガラス繊維、ならびに任意にポ
リ硫化アリーレンの１００重量部を基準にして３００重
量部以内の充填剤および強化用材料および／または副次
的な物質の混合物におよびこれから得られる成形品。 【効果】 機械的性質が良好でフラッシュ形成がわずか
であるポリ硫化アリーレン含有混合物およびその成形品
を与える。
Description
【０００１】本発明はポリ硫化アリーレン（ＰＡＳ）、
ガラス繊維およびメラミン樹脂の混合物に関するもので
ある。この混合物は良好な機械的性質とフラッシュ形成
がわずかなものであるに過ぎないこととを特色としてい
る。
ガラス繊維およびメラミン樹脂の混合物に関するもので
ある。この混合物は良好な機械的性質とフラッシュ形成
がわずかなものであるに過ぎないこととを特色としてい
る。
【０００２】ポリ硫化アリーレン（ＰＡＳ）は公知物質
である（たとえば ＵＳ-Ａ３ ３５４ １２９、ＥＰ-Ａ
１７１ ０２１）。これらは、たとえばガラス繊維およ
び／または他の無機充填剤の高度の充填を受容し得る不
活性な、高温抵抗性の熱可塑物である。これらの重合体
の、特にポリ硫化フェニレン（ＰＰＳ）の使用は、これ
まで熱硬化物（duroplast）に保持されていた分野にお
いて増加しつつある。
である（たとえば ＵＳ-Ａ３ ３５４ １２９、ＥＰ-Ａ
１７１ ０２１）。これらは、たとえばガラス繊維およ
び／または他の無機充填剤の高度の充填を受容し得る不
活性な、高温抵抗性の熱可塑物である。これらの重合体
の、特にポリ硫化フェニレン（ＰＰＳ）の使用は、これ
まで熱硬化物（duroplast）に保持されていた分野にお
いて増加しつつある。
【０００３】ＰＡＳ の機械的性質は、射出成形の分野
におけるある種の応用面には不満足である。特にエッジ
繊維伸長および衝撃強度は実用上の目的には不満足であ
る。したがって、たとえばこれを他の熱可塑物と混合す
ることにより、上記の性質に関してＰＡＳ を改良する
ことが有利であることが見いだされている。
におけるある種の応用面には不満足である。特にエッジ
繊維伸長および衝撃強度は実用上の目的には不満足であ
る。したがって、たとえばこれを他の熱可塑物と混合す
ることにより、上記の性質に関してＰＡＳ を改良する
ことが有利であることが見いだされている。
【０００４】ＰＡＳ の機械的性質の改良は、無水マレ
イン酸をグラフトした水素化ジエンゴムとエポキシドと
の混合物を用いても得られる（ＪＰ-Ａ ６３-１１８３
６９）。大量の、低いガラス転移温度を有する無水マレ
イン酸グラフトポリオレフィンも強靭性を改良するため
に使用されたが、曲げ強度は有意には増加しなかった。
イン酸をグラフトした水素化ジエンゴムとエポキシドと
の混合物を用いても得られる（ＪＰ-Ａ ６３-１１８３
６９）。大量の、低いガラス転移温度を有する無水マレ
イン酸グラフトポリオレフィンも強靭性を改良するため
に使用されたが、曲げ強度は有意には増加しなかった。
【０００５】ＰＡＳ の機械的性質はポリイソシアネー
トを用いても改良され得る（ＪＰ-Ａ０１１１８-５７
１）。しかし、イソシアネートの使用は作業時の安全性
の理由で問題を含んでいる。
トを用いても改良され得る（ＪＰ-Ａ０１１１８-５７
１）。しかし、イソシアネートの使用は作業時の安全性
の理由で問題を含んでいる。
【０００６】さらに、ＰＰＳ の混和物は射出成形の際
にフラッシュを形成する。すなわち、これらは射出鋳型
の間隙から漏れ出して、ひれを形成するのである。
にフラッシュを形成する。すなわち、これらは射出鋳型
の間隙から漏れ出して、ひれを形成するのである。
【０００７】８４ ＪＰ-０６１１５５ ８４０３３０ に
よれば、メラミン樹脂と ＰＰＳ とは、ＰＰＳ の融点
より低いストーブ加熱温度で不溶不融の被膜を形成す
る。すなわち、これらの被覆剤は熱硬化物である。した
がって、この種の混合物は熔融状態で加工し得るとは期
待できない。
よれば、メラミン樹脂と ＰＰＳ とは、ＰＰＳ の融点
より低いストーブ加熱温度で不溶不融の被膜を形成す
る。すなわち、これらの被覆剤は熱硬化物である。した
がって、この種の混合物は熔融状態で加工し得るとは期
待できない。
【０００８】被覆剤中の強化用材料としてのガラス繊維
の添加は技術的に推奨できない。
の添加は技術的に推奨できない。
【０００９】メラミン樹脂とガラス繊維とを有するポリ
硫化フェニレン（ＰＰＳ）の混合物が良好な機械的性質
と減少したフラッシュ形成とを特色とすることが、ここ
に見いだされた。混合は熔融状態で実施することができ
る。
硫化フェニレン（ＰＰＳ）の混合物が良好な機械的性質
と減少したフラッシュ形成とを特色とすることが、ここ
に見いだされた。混合は熔融状態で実施することができ
る。
【００１０】したがって本発明は、 Ａ） ８９.９ないし２０重量％の、好ましくは３７な
いし７９.５重量％のポリ硫化アリーレン、好ましくは
ポリ硫化フェニレン、 Ｂ） ０.１ないし５重量％の、好ましくは０.５ないし
３重量％の式（Ｉ）または（II）
いし７９.５重量％のポリ硫化アリーレン、好ましくは
ポリ硫化フェニレン、 Ｂ） ０.１ないし５重量％の、好ましくは０.５ないし
３重量％の式（Ｉ）または（II）
【００１１】
【化２】
【００１２】式中、Ｒ1は水素または脂肪族のＣ1-Ｃ2の
基、好ましくはメチル、エチルまたはブチル基を表し、
Ｒ2は脂肪族のＣ1-Ｃ22または芳香族のＣ6-Ｃ14の基、
好ましくはフェニルを表し、本発明記載の物質（Ｉ）ま
たは（II）のアルコキシメチル基の２個以内は水素で置
き換えられていてもよいに、好ましくは式（Ｉ）に相当
するメラミン樹脂、および Ｃ） １０ないし７９.９重量％の、好ましくは２０な
いし６０重量％の、好ましくはポリウレタンフィルム形
成剤とアミノシランまたはエポキシシランフィルム形成
剤とでサイズ加工されたガラス繊維、ならびに、任意に
これに加えて、ＰＡＳ の１００重量部を基準にして０
ないし３００重量部の他の鉱物質または有機充填剤およ
び強化用材料および／または無機または有機の副次的な
物質の混合物に関するものである。
基、好ましくはメチル、エチルまたはブチル基を表し、
Ｒ2は脂肪族のＣ1-Ｃ22または芳香族のＣ6-Ｃ14の基、
好ましくはフェニルを表し、本発明記載の物質（Ｉ）ま
たは（II）のアルコキシメチル基の２個以内は水素で置
き換えられていてもよいに、好ましくは式（Ｉ）に相当
するメラミン樹脂、および Ｃ） １０ないし７９.９重量％の、好ましくは２０な
いし６０重量％の、好ましくはポリウレタンフィルム形
成剤とアミノシランまたはエポキシシランフィルム形成
剤とでサイズ加工されたガラス繊維、ならびに、任意に
これに加えて、ＰＡＳ の１００重量部を基準にして０
ないし３００重量部の他の鉱物質または有機充填剤およ
び強化用材料および／または無機または有機の副次的な
物質の混合物に関するものである。
【００１３】各成分の混合は混練機または押出し機中
で、２８０℃ないし３５０℃の温度の熔融状態で実施す
る。
で、２８０℃ないし３５０℃の温度の熔融状態で実施す
る。
【００１４】以下のものは、式（Ｉ）に相当するメラミ
ン樹脂の例である：ヘキサメトキシメチルメラミン、ヘ
キサエトキシメチルメラミン、ヘキサブトキシメチルメ
ラミン、テトラメトキシメチルメラミン、ペンタメトキ
シメチルメラミンおよびヘキサヒドロキシメチルメラミ
ン。
ン樹脂の例である：ヘキサメトキシメチルメラミン、ヘ
キサエトキシメチルメラミン、ヘキサブトキシメチルメ
ラミン、テトラメトキシメチルメラミン、ペンタメトキ
シメチルメラミンおよびヘキサヒドロキシメチルメラミ
ン。
【００１５】式（II）に相当する樹脂の例にはテトラメ
トキシメチルベンゾグアナミン、テトラメトキシアセト
グアナミンおよびテトラエトキシメチルベンゾグアナミ
ンが含まれる。
トキシメチルベンゾグアナミン、テトラメトキシアセト
グアナミンおよびテトラエトキシメチルベンゾグアナミ
ンが含まれる。
【００１６】式（Ｉ）に相当する物質は、部分的には市
販されている（たとえばサイアナミド（Cyanamid）のサ
イメル（Cymel）３０３R）か、またはメラミン、ホルム
アルデヒドおよび脂肪族アルコールから得られる。式
（II）に相当する物質も、部分的には市販されている
（サイアナミドのサイメル １１２３R）か、またはベン
ゾグアナミン（１,３-ジアミノ-５-フェニルトリアジ
ン）、ホルムアルデヒドおよび脂肪族アルコールから得
られる。
販されている（たとえばサイアナミド（Cyanamid）のサ
イメル（Cymel）３０３R）か、またはメラミン、ホルム
アルデヒドおよび脂肪族アルコールから得られる。式
（II）に相当する物質も、部分的には市販されている
（サイアナミドのサイメル １１２３R）か、またはベン
ゾグアナミン（１,３-ジアミノ-５-フェニルトリアジ
ン）、ホルムアルデヒドおよび脂肪族アルコールから得
られる。
【００１７】好ましくはポリウレタンフィルム形成剤と
アミノシランまたはエポキシシランプライマーとでサイ
ズ加工した通常のガラス繊維を、本発明に従って使用す
る。これらは１−２０μｍの、好ましくは５−１３μｍ
の直径を有する。このガラス繊維は最終混合物中におい
て０.０５ないし１０ｍｍの、好ましくは０.１ないし２
ｍｍの長さを有することができる。無端ガラス繊維（ロ
ビング）も、無端繊維強化一方向性複合体の製造用の工
程に使用することができる。
アミノシランまたはエポキシシランプライマーとでサイ
ズ加工した通常のガラス繊維を、本発明に従って使用す
る。これらは１−２０μｍの、好ましくは５−１３μｍ
の直径を有する。このガラス繊維は最終混合物中におい
て０.０５ないし１０ｍｍの、好ましくは０.１ないし２
ｍｍの長さを有することができる。無端ガラス繊維（ロ
ビング）も、無端繊維強化一方向性複合体の製造用の工
程に使用することができる。
【００１８】上記のガラス繊維はまた、特に部分的にガ
ラス球、たとえばバロチーニ（Ballotini）ガラス球で
置き換えることもできる。
ラス球、たとえばバロチーニ（Ballotini）ガラス球で
置き換えることもできる。
【００１９】他の適当な鉱物質充填剤および添加剤に
は、雲母、タルク、粉末石英、金属の酸化物および硫化
物、たとえば ＴiＯ2、ＺｎＯまたはＺｎＳ、黒鉛、カ
ーボンブラック、たとえば石英および炭素の繊維、炭酸
塩たとえばＭｇＣＯ3またはＣａＣＯ3、ならびに硫酸
塩、たとえばＣａＳＯ4およびＢａＳＯ4が含まれる。
は、雲母、タルク、粉末石英、金属の酸化物および硫化
物、たとえば ＴiＯ2、ＺｎＯまたはＺｎＳ、黒鉛、カ
ーボンブラック、たとえば石英および炭素の繊維、炭酸
塩たとえばＭｇＣＯ3またはＣａＣＯ3、ならびに硫酸
塩、たとえばＣａＳＯ4およびＢａＳＯ4が含まれる。
【００２０】他の使用し得る通常の添加剤には顔料、離
型剤、Ｅ-ワックス、流動性改良剤、造核剤および安定剤
が含まれる。
型剤、Ｅ-ワックス、流動性改良剤、造核剤および安定剤
が含まれる。
【００２１】上記の充填剤および添加剤は、ＰＡＳ の
１００重量部を基準にして０ないし３００重量部の量で
使用することができる。
１００重量部を基準にして０ないし３００重量部の量で
使用することができる。
【００２２】本発明記載の混合物は、通常の押出しの方
法により製造することができる。
法により製造することができる。
【００２３】本発明はまた、成形品の製造用の本発明記
載の混合物の使用に関するものでもある。
載の混合物の使用に関するものでもある。
【００２４】本発明記載の混合物は、通常の方法により
加工して成形品、半製品、回路板、繊維、フィルム、部
品等に加工することができる。一般には、いかなるもの
にせよ、熱可塑的に加工可能な混和物が通常使用される
場所に本発明記載の混合物を使用するのが有利である。
加工して成形品、半製品、回路板、繊維、フィルム、部
品等に加工することができる。一般には、いかなるもの
にせよ、熱可塑的に加工可能な混和物が通常使用される
場所に本発明記載の混合物を使用するのが有利である。
【００２５】
【実施例】本発明記載の混合物の製造は、ウェルナー・
アンド・フライデラー（Werner Pfleiderer）の双軸押
出し機 ＺＳＫ３２で実施した。
アンド・フライデラー（Werner Pfleiderer）の双軸押
出し機 ＺＳＫ３２で実施した。
【００２６】使用した ＰＰＳ は４５Ｐａｓ（３０６
℃、毎秒 １,０００）の熔融粘性を有し、ＥＰ-Ａ １７
１ ０２１に従って製造したものであった。
℃、毎秒 １,０００）の熔融粘性を有し、ＥＰ-Ａ １７
１ ０２１に従って製造したものであった。
【００２７】４０％の、ポリウレタンフィルム形成剤と
アミノシランプライマーとでサイズ加工した切断ガラス
繊維、バイエル ＣＳ ７９１６Rを使用した。
アミノシランプライマーとでサイズ加工した切断ガラス
繊維、バイエル ＣＳ ７９１６Rを使用した。
【００２８】この混合物を造粒し、押出しして８０×１
０×４ｍｍの寸法の試験用棒状体を形成させた。これら
の曲げ強度、曲げモデュラスおよび衝撃強度 ａn（逆ノ
ッチＩＳＯ １８０）を試験した。
０×４ｍｍの寸法の試験用棒状体を形成させた。これら
の曲げ強度、曲げモデュラスおよび衝撃強度 ａn（逆ノ
ッチＩＳＯ １８０）を試験した。
【００２９】比較例１ ６０重量％の ＰＰＳ を４０重量％のガラス繊維と混合
した。３０ｋＪ／ｍ2の衝撃強度、１.９ ％のエッジ繊
維伸長および２５０ＭＰａの曲げ強度が得られた。フラ
ッシュの長さは５００μｍであった。
した。３０ｋＪ／ｍ2の衝撃強度、１.９ ％のエッジ繊
維伸長および２５０ＭＰａの曲げ強度が得られた。フラ
ッシュの長さは５００μｍであった。
【００３０】比較例２ ５９重量％の ＰＰＳ を４０重量％のガラス繊維および
１重量％の４,４-ビス-マレイミドジフェニルメタンと
混合した。４５ｋＪ／ｍ2の衝撃強度、２.４％のエッジ
繊維伸長および３５０ＭＰａの曲げ強度が得られた。フ
ラッシュの長さは４２０μｍであった。
１重量％の４,４-ビス-マレイミドジフェニルメタンと
混合した。４５ｋＪ／ｍ2の衝撃強度、２.４％のエッジ
繊維伸長および３５０ＭＰａの曲げ強度が得られた。フ
ラッシュの長さは４２０μｍであった。
【００３１】実施例１ ５７重量％の ＰＰＳ を４０重量％のガラス繊維および
３重量％のヘキサヒドロキシメチルメラミンと混合し
た。４５ｋＪ／ｍ2の衝撃強度、２.４％のエッジ繊維伸
長および２９５ＭＰａの曲げ強度が得られた。フラッシ
ュの長さは３００μｍであった。
３重量％のヘキサヒドロキシメチルメラミンと混合し
た。４５ｋＪ／ｍ2の衝撃強度、２.４％のエッジ繊維伸
長および２９５ＭＰａの曲げ強度が得られた。フラッシ
ュの長さは３００μｍであった。
【００３２】実施例２ ５８.７ 重量％の ＰＰＳ を４０重量％のガラス繊維
（アサヒ（Asahi）のＦＴ- ５６２R）、１重量％のヘキ
サメトキシメチルメラミン（サイアナミドのサイメル
３０３R）および０.３重量％の ＰＥ ワックス（ヘキス
ト社（Hoechst AG）の ＰＥ５２０）と混合した。４８
ｋＪ／ｍ2の衝撃強度、２.５ ％のエッジ繊維伸長およ
び２９３ＭＰａの曲げ強度が得られた。フラッシュの長
さは２２０μｍであった。
（アサヒ（Asahi）のＦＴ- ５６２R）、１重量％のヘキ
サメトキシメチルメラミン（サイアナミドのサイメル
３０３R）および０.３重量％の ＰＥ ワックス（ヘキス
ト社（Hoechst AG）の ＰＥ５２０）と混合した。４８
ｋＪ／ｍ2の衝撃強度、２.５ ％のエッジ繊維伸長およ
び２９３ＭＰａの曲げ強度が得られた。フラッシュの長
さは２２０μｍであった。
【００３３】本発明の主なる特徴および態様は以下のと
おりである。
おりである。
【００３４】１．Ａ） ８９.９ないし２０重量％のポ
リ硫化アリーレン（ＰＡＳ）、 Ｂ） ０.１ないし５重量％の式（Ｉ）または（II）
リ硫化アリーレン（ＰＡＳ）、 Ｂ） ０.１ないし５重量％の式（Ｉ）または（II）
【００３５】
【化３】
【００３６】式中、Ｒ1は水素または脂肪族のＣ1-Ｃ22
の基を表し、Ｒ2は脂肪族のＣ1-Ｃ22または芳香族のＣ6
-Ｃ14の基を表し、本発明記載の物質（Ｉ）または（I
I）のアルコキシメチル基の２個以内は水素で置き換え
られていてもよいに相当するメラミン樹脂、および Ｃ） １０ないし７９.９重量％のガラス繊維、ならび
に、任意にこれに加えて、ＰＡＳ の１００重量部を基
準にして０ないし３００重量部の他の鉱物質または有機
充填剤および強化用材料および／または無機または有機
の副次的な物質の混合物。
の基を表し、Ｒ2は脂肪族のＣ1-Ｃ22または芳香族のＣ6
-Ｃ14の基を表し、本発明記載の物質（Ｉ）または（I
I）のアルコキシメチル基の２個以内は水素で置き換え
られていてもよいに相当するメラミン樹脂、および Ｃ） １０ないし７９.９重量％のガラス繊維、ならび
に、任意にこれに加えて、ＰＡＳ の１００重量部を基
準にして０ないし３００重量部の他の鉱物質または有機
充填剤および強化用材料および／または無機または有機
の副次的な物質の混合物。
【００３７】２．Ａ） ３７ないし７９.５重量％のポ
リ硫化アリーレン、 Ｂ） ０.５ないし３重量％の、式中の Ｒ1が水素また
は脂肪族のＣ1-Ｃ2 2 の基を表し、Ｒ2が脂肪族のＣ1-Ｃ
22または芳香族のＣ6-Ｃ14の基を表し、式（Ｉ）または
（II）に相当する物質のアルコキシメチル基の２個以内
は水素で置き換えられていてもよい、式（Ｉ）または
（II）に相当するメラミン樹脂、および Ｃ） ２０ないし６０重量％のガラス繊維、ならびに任
意に、ＰＡＳ の１００ 重量部を基準にして３００重量
部以内の他の鉱物質または有機の充填剤および強化用材
料および／または無機または有機の副次的な物質を含有
する1．記載の混合物。
リ硫化アリーレン、 Ｂ） ０.５ないし３重量％の、式中の Ｒ1が水素また
は脂肪族のＣ1-Ｃ2 2 の基を表し、Ｒ2が脂肪族のＣ1-Ｃ
22または芳香族のＣ6-Ｃ14の基を表し、式（Ｉ）または
（II）に相当する物質のアルコキシメチル基の２個以内
は水素で置き換えられていてもよい、式（Ｉ）または
（II）に相当するメラミン樹脂、および Ｃ） ２０ないし６０重量％のガラス繊維、ならびに任
意に、ＰＡＳ の１００ 重量部を基準にして３００重量
部以内の他の鉱物質または有機の充填剤および強化用材
料および／または無機または有機の副次的な物質を含有
する1．記載の混合物。
【００３８】３．使用するポリ硫化アリーレンがポリ硫
化フェニレンであることを特徴とする１−２記載の混合
物。
化フェニレンであることを特徴とする１−２記載の混合
物。
【００３９】４．使用するメラミン樹脂が式（Ｉ）に相
当するものであることを特徴とする１−２記載の混合
物。
当するものであることを特徴とする１−２記載の混合
物。
【００４０】５．式（Ｉ）および（II）中の基 Ｒ1がメ
チル、エチル、またはブチル基であり、基Ｒ2がフェニ
ルであることを特徴とする1−２記載の混合物。
チル、エチル、またはブチル基であり、基Ｒ2がフェニ
ルであることを特徴とする1−２記載の混合物。
【００４１】６．ポリウレタンフィルム形成剤およびア
ミノシランまたはエポキシシランフィルム形成剤でサイ
ズ加工したガラス繊維を含有する1−２記載の混合物。
ミノシランまたはエポキシシランフィルム形成剤でサイ
ズ加工したガラス繊維を含有する1−２記載の混合物。
【００４２】７．１記載の混合物の成形品製造用の使
用。
用。
【００４３】８．１記載の混合物から製造し得る成形
品。
品。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 ロルフ・ダイン ドイツ連邦共和国デー4150クレーフエル ト・デスバテイネスシユトラーセ30 (72)発明者 ゲルト・フエングラー ドイツ連邦共和国デー4150クレーフエルト −トラール・ドイチユオルデンスベーク12 (72)発明者 バーマン・ザラビ ドイツ連邦共和国デー4150クレーフエル ト・エルハウゼンベーク55アー
Claims (3)
- 【請求項１】 Ａ） ８９.９ないし２０重量％のポリ
硫化アリーレン（ＰＡＳ）、 Ｂ） ０.１ないし５重量％の式（Ｉ）または（II） 【化１】 式中、Ｒ1は水素または脂肪族のＣ1-Ｃ22の基を表し、
Ｒ2は脂肪族のＣ1-Ｃ22または芳香族のＣ6-Ｃ14の基を
表し、本発明記載の物質（Ｉ）または（II）のアルコキ
シメチル基の２個以内は水素で置き換えられていてもよ
いに相当するメラミン樹脂、および Ｃ） １０ないし７９.９重量％のガラス繊維、ならび
に、任意にこれに加えて、ＰＡＳ の１００重量部を基
準にして０ないし３００重量部の他の鉱物質または有機
充填剤および強化用材料および／または無機または有機
の副次的な物質の混合物。 - 【請求項２】 請求項１記載の混合物の成形品製造用の
使用。 - 【請求項３】 請求項１記載の混合物から製造し得る成
形品。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19914113159 DE4113159A1 (de) | 1991-04-23 | 1991-04-23 | Mischungen aus polyarylensulfiden, glasfasern und melaminharzen |
| DE4113159.2 | 1991-04-23 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05132620A true JPH05132620A (ja) | 1993-05-28 |
Family
ID=6430138
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP12545692A Pending JPH05132620A (ja) | 1991-04-23 | 1992-04-20 | ポリ硫化アリーレン、ガラス繊維およびメラミン樹脂の混合物 |
Country Status (3)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP0510439A1 (ja) |
| JP (1) | JPH05132620A (ja) |
| DE (1) | DE4113159A1 (ja) |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3998767A (en) * | 1975-09-02 | 1976-12-21 | Phillips Petroleum Company | Fast curing of arylene sulfide polymer using hexamethoxymethylmelamine |
| EP0232496B1 (en) * | 1985-12-06 | 1992-02-26 | Asahi Glass Company Ltd. | Method for curing aromatic polythioether sulfone |
-
1991
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-
1992
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- 1992-04-20 JP JP12545692A patent/JPH05132620A/ja active Pending
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DE4113159A1 (de) | 1992-10-29 |
| EP0510439A1 (de) | 1992-10-28 |
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