JPH05126536A - ベルトコンベヤーを有する剪断ラインにおけるシート幅 走間測定装置 - Google Patents
ベルトコンベヤーを有する剪断ラインにおけるシート幅 走間測定装置Info
- Publication number
- JPH05126536A JPH05126536A JP28893291A JP28893291A JPH05126536A JP H05126536 A JPH05126536 A JP H05126536A JP 28893291 A JP28893291 A JP 28893291A JP 28893291 A JP28893291 A JP 28893291A JP H05126536 A JPH05126536 A JP H05126536A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- sheet
- conveyor
- width
- belt
- measuring device
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 鋼板等切板シートを製造する剪断ラインにお
いて、走間で切板シートを透過光型センサーによって高
精度かつ高能率での幅測定を可能とする寸法測定装置を
提供する事を目的とする。 【構成】 シートのコンベヤーベルト１、２乗り移り部
の間隔を一定とする共通の軸箱１１に収納された２個の
軸受けに支持されたコンベヤーロール４に巻き掛けられ
て一定の間隙を有して、この間隙を透過するフラッシュ
光によって透過光型センサー８が働き切板シートの幅測
定をする。 【効果】 シートの高精度かつ高能率での幅測定が可能
となった。
いて、走間で切板シートを透過光型センサーによって高
精度かつ高能率での幅測定を可能とする寸法測定装置を
提供する事を目的とする。 【構成】 シートのコンベヤーベルト１、２乗り移り部
の間隔を一定とする共通の軸箱１１に収納された２個の
軸受けに支持されたコンベヤーロール４に巻き掛けられ
て一定の間隙を有して、この間隙を透過するフラッシュ
光によって透過光型センサー８が働き切板シートの幅測
定をする。 【効果】 シートの高精度かつ高能率での幅測定が可能
となった。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、鋼板、紙、ベニヤ板、
合成樹脂シート等の切板などのシートを搬送するベルト
コンベヤー上で移動させながら切板シートの幅を測定す
る装置に関する。
合成樹脂シート等の切板などのシートを搬送するベルト
コンベヤー上で移動させながら切板シートの幅を測定す
る装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来の鋼板、紙、ベニヤ板、合成樹脂シ
ート等の切板などのシートの寸法走間測定装置は、コン
ベヤーベルト上に積載されて走行する切板シートを光反
射式センサーを利用するものであった。ここに特開平２
−３５３０５号公報に提案されている技術もその光反射
式センサーを利用するもの一例であるが、テレビカメラ
を使用したものである。
ート等の切板などのシートの寸法走間測定装置は、コン
ベヤーベルト上に積載されて走行する切板シートを光反
射式センサーを利用するものであった。ここに特開平２
−３５３０５号公報に提案されている技術もその光反射
式センサーを利用するもの一例であるが、テレビカメラ
を使用したものである。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかし、特開平２−３
５３０５号公報に提案されている技術も、移動中の切板
などのシートの寸法走間測定をする場合の精度を確保す
る事が困難であることを述べている。一般的に移動中の
物体の寸法走間測定をする場合には精度を向上させるた
めには透過光を利用する装置による事が解像力の点から
原理的に望ましいと考えられる。
５３０５号公報に提案されている技術も、移動中の切板
などのシートの寸法走間測定をする場合の精度を確保す
る事が困難であることを述べている。一般的に移動中の
物体の寸法走間測定をする場合には精度を向上させるた
めには透過光を利用する装置による事が解像力の点から
原理的に望ましいと考えられる。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本発明に係るベルトコン
ベヤーを有するシート幅走間測定装置は、コンベヤーベ
ルト上に積載されて走行するシートの幅を測定する装置
の発信器と透過式センサーの受信部とから成るシート端
面位置測定装置と、シートのコンベヤーベルト乗り移り
部に設けられた２箇所の間隙とを具備したことを特徴と
し、又シートのコンベヤーベルト乗り移り部の間隔を一
定とする共通の軸箱に収納された２個の軸受けに支持さ
れたコンベヤーロールに巻き掛けられて、コンベヤーベ
ルトの張力を一定にするループ機構を有し、且つ進行方
向に直列に相互に相接して配設された２組のコンベヤー
ベルトを具備したことを特徴とする。
ベヤーを有するシート幅走間測定装置は、コンベヤーベ
ルト上に積載されて走行するシートの幅を測定する装置
の発信器と透過式センサーの受信部とから成るシート端
面位置測定装置と、シートのコンベヤーベルト乗り移り
部に設けられた２箇所の間隙とを具備したことを特徴と
し、又シートのコンベヤーベルト乗り移り部の間隔を一
定とする共通の軸箱に収納された２個の軸受けに支持さ
れたコンベヤーロールに巻き掛けられて、コンベヤーベ
ルトの張力を一定にするループ機構を有し、且つ進行方
向に直列に相互に相接して配設された２組のコンベヤー
ベルトを具備したことを特徴とする。
【０００５】
【作用】切板シート幅の走間測定が光透過式センサーを
使用した切板シート端面位置測定装置によって可能とな
る様にコンベヤーベルト乗り移り部に光、放射線、レー
ザー光など透過間隙を具備しており、且つ切板シート長
さに従って乗り移り部のたとえば光透過間隙部同士間の
距離を調整し得る機構を具備しているので、透過式セン
サーによって切板シート幅の走間測定が可能となる。
使用した切板シート端面位置測定装置によって可能とな
る様にコンベヤーベルト乗り移り部に光、放射線、レー
ザー光など透過間隙を具備しており、且つ切板シート長
さに従って乗り移り部のたとえば光透過間隙部同士間の
距離を調整し得る機構を具備しているので、透過式セン
サーによって切板シート幅の走間測定が可能となる。
【０００６】
【実施例】本発明の１実施例を添付した図面を用いて詳
細に説明する。図１は本発明に係るベルトコンベヤーを
有するシート幅走間測定装置の平面図である。図におい
て１はコンベヤーベルトである。１０は鋼板切板シート
９の走行する方向を示す矢印である。コンベヤーベルト
１は鋼板切板シート９の走行する方向に３段、走行する
方向に直角の方向に２列設けられている。２は固定型コ
ンベヤーロールである。４は移動型コンベヤーロールで
ある。３はコンベヤーベルト１用のテンションロールで
ある。テンションロールの側面図が図２に示され、その
構造が説明されている。２本の移動型コンベヤーロール
４の軸受けは、ラインのオペレーターサイドとモーター
サイドとそれぞれ一個の軸受箱１１に取り付けられてい
る。２本の移動型コンベヤーロール４の軸受けが一個の
軸受箱１１に取り付けられているので、軸受箱１１が走
行する方向１０に沿って移動しても、２本の移動型コン
ベヤーロール４の間隙は常に一定であって、この間隙の
位置にフラッシュ光を発する光源６と光透過式センサー
の受光部８とから成る切板シート端面位置測定装置が常
に追随しており、フラッシュ光の光線７は常にこの間隙
を通って、光透過式センサーの受光部８を感応させる構
造となっている。
細に説明する。図１は本発明に係るベルトコンベヤーを
有するシート幅走間測定装置の平面図である。図におい
て１はコンベヤーベルトである。１０は鋼板切板シート
９の走行する方向を示す矢印である。コンベヤーベルト
１は鋼板切板シート９の走行する方向に３段、走行する
方向に直角の方向に２列設けられている。２は固定型コ
ンベヤーロールである。４は移動型コンベヤーロールで
ある。３はコンベヤーベルト１用のテンションロールで
ある。テンションロールの側面図が図２に示され、その
構造が説明されている。２本の移動型コンベヤーロール
４の軸受けは、ラインのオペレーターサイドとモーター
サイドとそれぞれ一個の軸受箱１１に取り付けられてい
る。２本の移動型コンベヤーロール４の軸受けが一個の
軸受箱１１に取り付けられているので、軸受箱１１が走
行する方向１０に沿って移動しても、２本の移動型コン
ベヤーロール４の間隙は常に一定であって、この間隙の
位置にフラッシュ光を発する光源６と光透過式センサー
の受光部８とから成る切板シート端面位置測定装置が常
に追随しており、フラッシュ光の光線７は常にこの間隙
を通って、光透過式センサーの受光部８を感応させる構
造となっている。
【０００７】更にフラッシュ光を発する光源６と光透過
式センサーの受光部８とから成る切板シート端面位置測
定装置はラインの出側の固定間隙部分と、入側の移動間
隙部分とのそれぞれの間隙部分に沿って、即ち鋼板切板
シート９の走行する方向１０に直角方向に移動して鋼板
切板シート９の幅に合わせて開閉し精度良く幅測定が可
能である。
式センサーの受光部８とから成る切板シート端面位置測
定装置はラインの出側の固定間隙部分と、入側の移動間
隙部分とのそれぞれの間隙部分に沿って、即ち鋼板切板
シート９の走行する方向１０に直角方向に移動して鋼板
切板シート９の幅に合わせて開閉し精度良く幅測定が可
能である。
【０００８】又更に光源６によって発せられるフラッシ
ュ光７は瞬間的に発光するので、精度良く走間で幅測定
が可能である。
ュ光７は瞬間的に発光するので、精度良く走間で幅測定
が可能である。
【０００９】図２は本発明に係るベルトコンベヤーを有
する切板シート幅走間測定装置の側面図である。図にお
いて１はコンベヤーベルトである。コンベヤーベルト１
は鋼板切板シート９の走行する方向に３段、走行する方
向に直角の方向に２列設けられている。２は固定型コン
ベヤーロールである。４は移動型コンベヤーロールであ
る。３はコンベヤーベルト１用のテンションロールであ
る。テンションロール３は、移動型コンベヤーロール４
の軸受の図１に示した軸受箱１１が走行する方向１０に
沿って移動するのに従って上下する事によって、コンベ
ヤーベルト１の張力を常に一定に保つことが行われてい
る。
する切板シート幅走間測定装置の側面図である。図にお
いて１はコンベヤーベルトである。コンベヤーベルト１
は鋼板切板シート９の走行する方向に３段、走行する方
向に直角の方向に２列設けられている。２は固定型コン
ベヤーロールである。４は移動型コンベヤーロールであ
る。３はコンベヤーベルト１用のテンションロールであ
る。テンションロール３は、移動型コンベヤーロール４
の軸受の図１に示した軸受箱１１が走行する方向１０に
沿って移動するのに従って上下する事によって、コンベ
ヤーベルト１の張力を常に一定に保つことが行われてい
る。
【００１０】図においてフラッシュ光を発する光源６と
光透過式センサーの受光部８とから成る切板シート端面
位置測定装置が常に追随しており、フラッシュ光の光線
７は常にこの間隙を通って、光透過式センサーの受光部
８を感応させる構造となっている。
光透過式センサーの受光部８とから成る切板シート端面
位置測定装置が常に追随しており、フラッシュ光の光線
７は常にこの間隙を通って、光透過式センサーの受光部
８を感応させる構造となっている。
【００１１】図３は本発明に係るベルトコンベヤーを有
する切板シート幅走間測定装置の側面図である。移動型
コンベヤーロール４の軸受けが取り付けられた軸受箱１
１が走行する出側方向に移動して、中間ベルトコンベヤ
ーが短くなった状態を示している。処理される鋼板切板
シート９の長さが短い場合は中間ベルトコンベヤーを短
くして２箇所で幅走間測定を行うことによって、精度を
確保する事が可能となっている。
する切板シート幅走間測定装置の側面図である。移動型
コンベヤーロール４の軸受けが取り付けられた軸受箱１
１が走行する出側方向に移動して、中間ベルトコンベヤ
ーが短くなった状態を示している。処理される鋼板切板
シート９の長さが短い場合は中間ベルトコンベヤーを短
くして２箇所で幅走間測定を行うことによって、精度を
確保する事が可能となっている。
【００１２】本発明のベルトコンベヤーを有する切板シ
ート幅走間測定装置によると、鋼板切板シート幅の走間
測定が透過式センサーを使用した切板シート端面位置測
定装置によって行われるので、高い精度を確保する事が
可能である。
ート幅走間測定装置によると、鋼板切板シート幅の走間
測定が透過式センサーを使用した切板シート端面位置測
定装置によって行われるので、高い精度を確保する事が
可能である。
【００１３】
【発明の効果】本発明によると、走間でシートの幅を高
い精度で測定する事が可能となったので、ラインを止め
て幅を測定していた従来の作業と較べてはるかに稼働率
が向上した。
い精度で測定する事が可能となったので、ラインを止め
て幅を測定していた従来の作業と較べてはるかに稼働率
が向上した。
【図１】本発明に係るベルトコンベヤーを有するシート
幅走間測定装置の平面図である。
幅走間測定装置の平面図である。
【図２】本発明に係るベルトコンベヤーを有するシート
幅走間測定装置の側面図である。
幅走間測定装置の側面図である。
【図３】本発明に係るベルトコンベヤーを有するシート
幅走間測定装置の側面図である。
幅走間測定装置の側面図である。
１ コンベヤーベルト ２ 固定型コンベヤーロール ３ テンションロール ４ 移動型コンベヤーロール ６ 光源 ７ フラッシュ光の光線 ８ 受光部 ９ 鋼板切板シート １０ 走行する方向を示す矢印 １１ 軸受箱
Claims (2)
- 【請求項１】 コンベヤーベルト上に積載されて走行す
るシートの幅を測定する装置の発信器と透過式センサー
の受信部とから成るシート端面位置測定装置と、シート
のコンベヤーベルト乗り移り部に設けられた２箇所の間
隙とを具備したことを特徴とするベルトコンベヤーを有
する剪断ラインにおけるシート幅走間測定装置。 - 【請求項２】 シートのコンベヤーベルト乗り移り部の
間隔を一定とする共通の軸箱に収納された２個の軸受け
に支持されたコンベヤーロールに巻き掛けられて、コン
ベヤーベルトの張力を一定にするループ機構を有し、且
つ進行方向に直列に相互に相接して配設された２組のコ
ンベヤーベルトを具備したことを特徴とする請求項１記
載のベルトコンベヤーを有するシート幅走間測定装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP28893291A JPH05126536A (ja) | 1991-11-05 | 1991-11-05 | ベルトコンベヤーを有する剪断ラインにおけるシート幅 走間測定装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP28893291A JPH05126536A (ja) | 1991-11-05 | 1991-11-05 | ベルトコンベヤーを有する剪断ラインにおけるシート幅 走間測定装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05126536A true JPH05126536A (ja) | 1993-05-21 |
Family
ID=17736680
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP28893291A Pending JPH05126536A (ja) | 1991-11-05 | 1991-11-05 | ベルトコンベヤーを有する剪断ラインにおけるシート幅 走間測定装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH05126536A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2009038943A1 (en) * | 2007-09-22 | 2009-03-26 | The Boeing Company | Method and apparatus for measuring the width of composite tape |
| US8986482B2 (en) | 2008-07-08 | 2015-03-24 | The Boeing Company | Method and apparatus for producing composite structures |
| US9884472B2 (en) | 2008-02-27 | 2018-02-06 | The Boeing Company | Reduced complexity automatic fiber placement apparatus and method |
-
1991
- 1991-11-05 JP JP28893291A patent/JPH05126536A/ja active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2009038943A1 (en) * | 2007-09-22 | 2009-03-26 | The Boeing Company | Method and apparatus for measuring the width of composite tape |
| JP2010540901A (ja) * | 2007-09-22 | 2010-12-24 | ザ・ボーイング・カンパニー | 複合テープの幅を測定する方法及び装置 |
| US9884472B2 (en) | 2008-02-27 | 2018-02-06 | The Boeing Company | Reduced complexity automatic fiber placement apparatus and method |
| US8986482B2 (en) | 2008-07-08 | 2015-03-24 | The Boeing Company | Method and apparatus for producing composite structures |
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