JPH0512600Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本考案はごみ焼却炉と電気集塵器間に配設され
るガス冷却室の内壁に付着したクリンカの除去に
関するものである。

（従来の技術） ごみ焼却炉内の燃焼ガスは800〜900℃という高
温のため、通常ボイラに導いてその廃熱を有効に
利用するが、それでも燃焼ガスの温度は電気集塵
器に導くことができるまでには降下しないので、
電気集塵器に入る前にガス冷却室で減温する必要
がある。

その減温手段として多数の噴射ノズルより水を
噴霧状にしてガス冷却室に吹き込むのであるが、
その際、ごみの焼却故にガス冷却室に導かれる燃
焼ガスにはかなりの量のダストが含まれているた
め、そのダストと水の反応により噴射ノズル周辺
の内壁部にダストが付着し、次第にこれが硬化す
るとともに、成長して、いわゆるクリンカを形成
するのである。やがて、層の厚みを増したクリン
カにより噴射ノズルの噴射孔が閉ざされるため燃
焼ガスを所定温度に減温できなくなる。

従来、ガス冷却室内の減温状態を温度センサー
等を用いて検知し、ガス冷却室が有効に機能して
いないとみれば、ごみ焼却炉の稼働を休止させて
ガス冷却室に作業員が入り、噴射ノズル周辺の内
壁部に付着したクリンカをスクレーパ等を用いて
手作業で取り除いていたため、焼却炉の能率低下
は勿論、多大な努力を必要としていた。

（考案が解決しようとする問題点） したがつて、本考案の目的とするところは、噴
射ノズルの噴射孔がクリンカ層で閉ざされ、ガス
冷却室が有効に機能しなくなつた場合、従来のよ
うに焼却炉の稼働を休止して焼却炉の能率を低下
させることなく、しかも作業員がガス冷却室に入
らずに既設の構造部分を利用して簡単に噴射ノズ
ルの噴射孔周辺のクリンカ層を取り除くことがで
きるようにする。

（問題点を解決するための手段） 本考案に係るガス冷却室のノズル口掃除器の特
徴とするところは、ガス冷却室の周壁開口に嵌着
したガス冷却用噴射ノズル外筒に着脱可能なノズ
ル口掃除器であつて、該掃除器は筒体と該筒体に
軸受を介して貫設した回動軸体とからなり、該回
動軸体の外端部にはハンドルを固着すると共に、
その内端部にはピボツト軸に枢支されていて、前
記回転軸体の回転時には遠心力で該回転軸体の軸
線に関してほぼ直角となり、掃除器の取付け、取
り外しの際には回転軸体の軸線方向に擺動自在と
した掃除バーを設けたことにある。

（作用） ガス冷却室周壁の内面にクリンカ層が次第に形
成されてガス冷却用噴射ノズルの噴射口が閉ざさ
れ、ガス冷却室が有効に機能しなくなれば、周壁
に嵌着した外筒から噴射ノズルを取り外してその
代わりに掃除器を取付けてクリンカを除去するこ
とができる。

即ち、掃除器のハンドルを回転すれば、掃除バ
ーが遠心力で回動軸体の軸線に関しほぼ直角とな
り噴射ノズルの噴射口周辺のクリンカ層を切り崩
して払い除けることができる。掃除が終われば、
外筒から掃除器を取り外して外方に引つ張れば、
掃除バーは回動軸体と平行になるので外筒を通じ
て容易に抜き出すことができ、再び外筒にガス冷
却用噴射ノズルを取付けて燃焼ガスを有効に減温
することができるようになる。

（実施例） 次に、本考案の一実施例につき図面を参照して
説明する。

まず第２図において、１はガス冷却室で、ごみ
焼却炉からボイラで熱交換した燃焼ガスは左側下
方より矢印に示すように導入され、右側上方より
減温されたガスが矢印に示すように排出されて電
気集塵器に導かれるようになつている。２はガス
冷却室を形成している周壁で、耐火性のコンクリ
ート等で作られている。その周壁２にはガス冷却
用噴射ノズル３が複数個配設されている。第２図
のＸ部分を拡大した第３図より明らかなように、
ガス冷却室１の周壁２には、開口４が穿設され、
該開口４にはガス冷却用噴射ノズル３を支持する
ための外筒５が嵌着されている。そして前記外筒
５のフランジ５Ａには、それと同心状に前記噴射
ノズル３がボルトナツト等により着脱可能に取付
けられている。なお、噴射ノズル３の噴霧口３Ａ
から水を霧状にして噴射させるために、矢印Ａに
示す空気流により下方液口より矢印Ｗに示すよう
に水を吸い上げるようにしている。Ｃは周壁２の
内面に付着したクリンカ層で、このようにクリン
カ層Ｃが厚くなると、噴射ノズル３の噴霧口３Ａ
は閉ざされ、ガス冷却室１の減温機能が殆どなく
なつてしまう。そこで、このような状態にならな
いようにするために、減温状況を温度センサ等で
検知して、冷却室１の機能が低下してきたら、噴
射ノズル３を外筒５から取り外し、第１図に示す
ように掃除器６を外筒５のフランジに取付けるの
である。

前記掃除器６は筒体７と該筒体７内に軸受８，
８を介して貫設した回動軸体９とからなり、回動
軸体９の内端部９Ａには、該内端部に軸止したピ
ボツト軸９Ｂ，９Ｂにそれぞれその一端が枢支さ
れた２本の掃除バー１０，１０が備えられ、また
回動軸体９の外端部９Ｃにはハンドル１１が締着
されている。掃除バー１０，１０は回動軸体９の
停止時には、実線に示す状態となり、回動軸体９
の回転時には、水平位置にある掃除バー１０は遠
心力により一点鎖線で示すように回動軸体９の軸
線に関し、ほぼ垂直に立ち上ることとなる。

したがつてハンドル１１を回転すれば、掃除バ
ー１０，１０はいずれも遠心力により回動軸体９
の軸心に関しほぼ直角状態となつて回転するの
で、特に噴射ノズル３の噴射口３Ａの位置する周
辺のクリンカＣを切り崩して払い除けることがで
きる。しかる後、外筒５のフランジ５Ａから掃除
器６を取り外して外方に引つ張れば、掃除バー１
０，１０はいずれも回動軸体９と平行状態にな
り、外筒５を通じて簡単に取り出すことができ
る。

なお、掃除バー１０，１０は通常金属製だが、
クリンカは灰の塊であつて、比較的崩しやすいの
で皮や布製でも差支えない。また、実施例では２
本の掃除バーを示したが、１本の掃除バーでもよ
い。

（考案の効果） 本考案は以上のとおりであるから、下記の効果
を奏する。

(1) ガス冷却室の内壁に付着したクリンカを取り
除く際に、ごみ焼却炉の稼働を停止する必要が
ないので、焼却炉の能率を低下させることがな
い。

(2) 作業員がガス冷却室に入つてクリンカの除去
作業をする必要がないので、多大な労力を省く
ことができる。

(3) 掃除器は既設の構造部分を利用してガス冷却
室の周壁に取付け、取り外しが容易にできるの
で、安価な掃除器を提供できる。

【図面の簡単な説明】

各図は本考案の一実施例を示すもので、第１図
はガス冷却室の周壁に掃除器を取付けた状態を示
す側断面図、第１Ａ図は第１図のＹ−Ｙ断面図、
第２図はガス冷却室の概略図、第３図は第２図の
Ｘ部分の拡大断面図である。 １……ガス冷却室、２……周壁、３……ガス冷
却用噴射ノズル、４……開口、５……ガス冷却用
噴射ノズル外筒、６……掃除器、７……筒体、８
……軸受、９……回動軸体、９Ａ……回動軸体の
内端部、９Ｂ……ピボツト軸、９Ｃ……回動軸体
の外端部、１０……掃除バー、１１……ハンド
ル。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. ガス冷却室の周壁開口に嵌着したガス冷却用噴
   射ノズル外筒に着脱可能なノズル口掃除器であつ
   て、該掃除器は筒体と該筒体に軸受を介して貫設
   した回動軸体とからなり、該回動軸体の外端部に
   はハンドルを固着すると共に、その内端部にはピ
   ボツト軸に枢支されていて、前記回転軸体の回転
   時には遠心力で該回転軸体の軸線に関してほぼ直
   角となり、掃除器の取付け、取り外しの際には回
   動軸体の軸線方向に擺動自在とした掃除バーを設
   けてなることを特徴とするガス冷却室のノズル口
   掃除器。