JPH05124750A - プリンタの用紙吸入制御方法 - Google Patents
プリンタの用紙吸入制御方法Info
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- JPH05124750A JPH05124750A JP3313844A JP31384491A JPH05124750A JP H05124750 A JPH05124750 A JP H05124750A JP 3313844 A JP3313844 A JP 3313844A JP 31384491 A JP31384491 A JP 31384491A JP H05124750 A JPH05124750 A JP H05124750A
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- sensor
- feed roller
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- sheet
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- Sheets, Magazines, And Separation Thereof (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 常に確実な単票用紙の吸入を可能にする。
【構成】 第１のセンサ１１が単票用紙４を検出するま
ではホッピングローラ１４だけを回転させ、第１のセン
サ１１が単票用紙を検出してから第２のセンサ３１が単
票用紙を検出するまでの間はホッピングローラ１４とフ
ィードローラ５を同時に回転させる。また、第２のセン
サ３１が単票用紙を検出した後はフィードローラ５だけ
を回転させるように制御する。
ではホッピングローラ１４だけを回転させ、第１のセン
サ１１が単票用紙を検出してから第２のセンサ３１が単
票用紙を検出するまでの間はホッピングローラ１４とフ
ィードローラ５を同時に回転させる。また、第２のセン
サ３１が単票用紙を検出した後はフィードローラ５だけ
を回転させるように制御する。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、ホッピングローラの回
転で単票用紙を送る自動給紙機構と、この自動給紙機構
で送られてくる前記単票用紙を印字位置側の所定の位置
まで送るフィードローラとを備えたプリンタの用紙吸入
制御方法に関するものである。
転で単票用紙を送る自動給紙機構と、この自動給紙機構
で送られてくる前記単票用紙を印字位置側の所定の位置
まで送るフィードローラとを備えたプリンタの用紙吸入
制御方法に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】図４は、従来の用紙吸入制御方法を適用
した水平プリンタの一例を示す要部構成配置図である。
図４において、このプリンタ１００では、プラテン１と
印字ヘッド２が対向して配置されている印字位置３を単
票用紙４が通るようにして、この印字位置３の前後に用
紙通路を形成している用紙ガイド２４が設けられてい
る。また、用紙ガイド２４の途中には、フィードローラ
５，第１のローラ６，第２のローラ７，および排出ロー
ラ８が、それぞれ用紙通路を上下方向より挟んだ状態で
一対ずつ設けられている。さらに、上記用紙通路の排出
側端にはスタッカ９が設けられ、給送側端には自動給紙
機構１０が取り付けられている。加えて、フィードロー
ラ５の直前における用紙通路上の位置には単票用紙４が
送られたことを検出するためセンサ１１が設けられてい
るとともに、第１のローラ６の直後における用紙通路上
の位置には単票用紙４が送られたことを検出するための
頭出しセンサ１２が設けられている。
した水平プリンタの一例を示す要部構成配置図である。
図４において、このプリンタ１００では、プラテン１と
印字ヘッド２が対向して配置されている印字位置３を単
票用紙４が通るようにして、この印字位置３の前後に用
紙通路を形成している用紙ガイド２４が設けられてい
る。また、用紙ガイド２４の途中には、フィードローラ
５，第１のローラ６，第２のローラ７，および排出ロー
ラ８が、それぞれ用紙通路を上下方向より挟んだ状態で
一対ずつ設けられている。さらに、上記用紙通路の排出
側端にはスタッカ９が設けられ、給送側端には自動給紙
機構１０が取り付けられている。加えて、フィードロー
ラ５の直前における用紙通路上の位置には単票用紙４が
送られたことを検出するためセンサ１１が設けられてい
るとともに、第１のローラ６の直後における用紙通路上
の位置には単票用紙４が送られたことを検出するための
頭出しセンサ１２が設けられている。
【０００３】また、上記自動給紙機構１０は、上記単票
用紙４が複数枚積層されてセットされるベースプレート
１３と、上記用紙通路の給送側に隣接するベースプレー
ト１３の一端上部に対応して回転可能に配設されたホッ
ピングローラ１４と、ベースプレート１３上の単票用紙
４がホッピングローラ１４に押し付けられる状態でベー
スプレート１３に押し上げ力を付与しているコイルスプ
リング１５と、このコイルスプリング１５の押し上げ力
に抗してベースプレート１３を図中矢印Ａ−Ｂ方向に移
動切り替え可能なレバー１６と、ホッピングローラ１４
で送られる単票用紙４を一枚ずつ分離するブレーキシュ
ー２３等で構成されている。
用紙４が複数枚積層されてセットされるベースプレート
１３と、上記用紙通路の給送側に隣接するベースプレー
ト１３の一端上部に対応して回転可能に配設されたホッ
ピングローラ１４と、ベースプレート１３上の単票用紙
４がホッピングローラ１４に押し付けられる状態でベー
スプレート１３に押し上げ力を付与しているコイルスプ
リング１５と、このコイルスプリング１５の押し上げ力
に抗してベースプレート１３を図中矢印Ａ−Ｂ方向に移
動切り替え可能なレバー１６と、ホッピングローラ１４
で送られる単票用紙４を一枚ずつ分離するブレーキシュ
ー２３等で構成されている。
【０００４】図５は、図４に示したプリンタの制御ブロ
ック図である。図５において、この制御系では、制御部
（ＣＰＵ）１７に上記センサ１１，１２からの検出信号
と、ホストコンピュータ等の上記装置からのトリガー信
号１８が入力可能に構成されている。また、制御部１７
の出力端側には、第１のモータ駆動回路１９を介して第
１のモータ２０が接続されているとともに、第２のモー
タ駆動回路２１を介して第２のモータ２２が接続されて
いる。この第１，第２のモータ２０，２２のうち、第１
のモータ２０は第１の駆動源となるもので、自動給紙機
構１０におけるホッピングローラ１４を回転駆動させ
る。これに対して、第２のモータ２２は第２の駆動源と
なるもので、フィードローラ５，第１のローラ６，第２
のローラ７を回転駆動させる。
ック図である。図５において、この制御系では、制御部
（ＣＰＵ）１７に上記センサ１１，１２からの検出信号
と、ホストコンピュータ等の上記装置からのトリガー信
号１８が入力可能に構成されている。また、制御部１７
の出力端側には、第１のモータ駆動回路１９を介して第
１のモータ２０が接続されているとともに、第２のモー
タ駆動回路２１を介して第２のモータ２２が接続されて
いる。この第１，第２のモータ２０，２２のうち、第１
のモータ２０は第１の駆動源となるもので、自動給紙機
構１０におけるホッピングローラ１４を回転駆動させ
る。これに対して、第２のモータ２２は第２の駆動源と
なるもので、フィードローラ５，第１のローラ６，第２
のローラ７を回転駆動させる。
【０００５】図６は、図５に示した制御系中の主要部分
における動作タイミングを示すタイムチャートである。
そこで、図４および図５に示したプリンタの用紙吸入動
作を、このタイムチャートと共に次に説明する。
における動作タイミングを示すタイムチャートである。
そこで、図４および図５に示したプリンタの用紙吸入動
作を、このタイムチャートと共に次に説明する。
【０００６】まず、レバー１６を操作し、コイルスプリ
ング１５の押し上げ力でベースプレート１３を図４中の
矢印Ａ方向に移動させ、ベースプレート１３上の単票用
紙４をホッピングローラ１４に押し付けてセットする。
ング１５の押し上げ力でベースプレート１３を図４中の
矢印Ａ方向に移動させ、ベースプレート１３上の単票用
紙４をホッピングローラ１４に押し付けてセットする。
【０００７】この状態で、ホストコンピュータよりトリ
ガー信号１８が制御部１７に入力されると、第１のモー
タ駆動回路１９を介して第１のモータ２０が回転駆動さ
れ、この第１のモータ２０によってホッピングローラ１
４を回転させる。すると、ホッピングローラ１４と単票
用紙４との間で生じる摩擦力により、単票用紙４がフィ
ードローラ５側へ送られる。なお、単票用紙４がホッピ
ングローラ１４で送られるとき、この単票用紙４はブレ
ーキシュー２３で一枚ずつに分離され、一番上の単票用
紙４だけが送り出される。
ガー信号１８が制御部１７に入力されると、第１のモー
タ駆動回路１９を介して第１のモータ２０が回転駆動さ
れ、この第１のモータ２０によってホッピングローラ１
４を回転させる。すると、ホッピングローラ１４と単票
用紙４との間で生じる摩擦力により、単票用紙４がフィ
ードローラ５側へ送られる。なお、単票用紙４がホッピ
ングローラ１４で送られるとき、この単票用紙４はブレ
ーキシュー２３で一枚ずつに分離され、一番上の単票用
紙４だけが送り出される。
【０００８】また、フィードローラ５側へ送られた単票
用紙４は、用紙ガイド２４上を通り、プリンタ内のフィ
ードローラ５に突き当たる。この単票用紙４のフィード
ローラ５への突き当りの検出はセンサ１１により検出さ
れ、制御部１７に信号入力される。すると、第１のモー
タ２０の回転駆動が停止され、同時にホッピングローラ
１４の回転が止まる。一方、この第１のモータ２０の停
止とは逆に、第２のモータ駆動回路２１を介して第２の
モータ２２が回転駆動され、この第２のモータ２２によ
ってフィードローラ５，第１のローラ６，第２のローラ
７が回転する。すると、単票用紙４がフィードローラ
５，第１のローラ６の回転によって印字位置３側へ順次
給送される。そして、単票用紙４が印字位置３側に送ら
れたことが頭出しセンサ１２より検出されると、第２の
モータ２２の回転駆動が停止され、フィードローラ５，
第１のローラ６，第２のローラ７の各回転が一旦止ま
り、印字可能状態になる。続いて、印字動作に入る。こ
の印字動作では、キャリッジフレーム２５上に搭載され
ている印字ヘッド２が、このキャリッジフレーム２５が
支持されているシャフト２６上を、図示せぬ駆動源によ
りキャリッジフレーム２５と共に移動されながら行われ
る。また、この印字時には図示せぬ手段により改行送り
される。そして、全ての印字終了後はスタッカ９へ排出
されて再びトリガー信号１８を受信するのを待ち、トリ
ガー信号１８の受信後は同じ動作を繰り返す。
用紙４は、用紙ガイド２４上を通り、プリンタ内のフィ
ードローラ５に突き当たる。この単票用紙４のフィード
ローラ５への突き当りの検出はセンサ１１により検出さ
れ、制御部１７に信号入力される。すると、第１のモー
タ２０の回転駆動が停止され、同時にホッピングローラ
１４の回転が止まる。一方、この第１のモータ２０の停
止とは逆に、第２のモータ駆動回路２１を介して第２の
モータ２２が回転駆動され、この第２のモータ２２によ
ってフィードローラ５，第１のローラ６，第２のローラ
７が回転する。すると、単票用紙４がフィードローラ
５，第１のローラ６の回転によって印字位置３側へ順次
給送される。そして、単票用紙４が印字位置３側に送ら
れたことが頭出しセンサ１２より検出されると、第２の
モータ２２の回転駆動が停止され、フィードローラ５，
第１のローラ６，第２のローラ７の各回転が一旦止ま
り、印字可能状態になる。続いて、印字動作に入る。こ
の印字動作では、キャリッジフレーム２５上に搭載され
ている印字ヘッド２が、このキャリッジフレーム２５が
支持されているシャフト２６上を、図示せぬ駆動源によ
りキャリッジフレーム２５と共に移動されながら行われ
る。また、この印字時には図示せぬ手段により改行送り
される。そして、全ての印字終了後はスタッカ９へ排出
されて再びトリガー信号１８を受信するのを待ち、トリ
ガー信号１８の受信後は同じ動作を繰り返す。
【０００９】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上述し
た従来のプリンタにおける用紙吸入方法では、次のよう
な問題点があった。すなわち、一般に、用紙連量の大き
い単票用紙４は、用紙自身の剛性も大きくなる。したが
って、単票用紙４の送りがセンサ１１により検出されて
も、単票用紙４が一対のフィードローラ５間に吸入され
ない場合もある。しかし、単票用紙４がセンサ１１によ
り検出されると、ホッピングローラ１４の回転は停止
し、その後はフィードローラ５のみの回転で印字位置３
における第１のローラ６まで単票用紙４を送ることにな
るので、単票用紙４が一対のフィードローラ５間に吸入
されていない場合は、以後の給送が行えない。また、一
対のフィードローラ５間に吸入されたとしても、単票用
紙４からの負荷が大きい場合は、十分な給送力が得られ
ずに用紙両端でのズレが生じてジャムを起こしたり印字
ズレを起こしたりすることがあった。
た従来のプリンタにおける用紙吸入方法では、次のよう
な問題点があった。すなわち、一般に、用紙連量の大き
い単票用紙４は、用紙自身の剛性も大きくなる。したが
って、単票用紙４の送りがセンサ１１により検出されて
も、単票用紙４が一対のフィードローラ５間に吸入され
ない場合もある。しかし、単票用紙４がセンサ１１によ
り検出されると、ホッピングローラ１４の回転は停止
し、その後はフィードローラ５のみの回転で印字位置３
における第１のローラ６まで単票用紙４を送ることにな
るので、単票用紙４が一対のフィードローラ５間に吸入
されていない場合は、以後の給送が行えない。また、一
対のフィードローラ５間に吸入されたとしても、単票用
紙４からの負荷が大きい場合は、十分な給送力が得られ
ずに用紙両端でのズレが生じてジャムを起こしたり印字
ズレを起こしたりすることがあった。
【００１０】本発明は、上記問題点に鑑みてなされたも
のであり、その目的は常に確実な用紙吸入を可能にする
用紙吸入制御方法を提供する。
のであり、その目的は常に確実な用紙吸入を可能にする
用紙吸入制御方法を提供する。
【００１１】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するた
め、本発明に係る用紙吸入制御方法は、ホッピングロー
ラの回転で単票用紙を送る自動給紙機構と、前記ホッピ
ングローラで送られてくる前記単票用紙を印字位置側の
所定の位置まで送るフィードローラとを備えたプリンタ
に適用するものであって、ホッピングローラを駆動する
ための第１の駆動源と、前記第１の駆動源とは独立して
駆動される前記フィードローラを駆動するための第２の
駆動源と、前記単票用紙が前記フィードローラの位置ま
で送られたのを検出するための第１のセンサと、前記単
票用紙が前記フィードローラを越えて所定の位置まで送
られたのを検出するための第２のセンサと、前記第１，
第２のセンサからの信号がそれぞれ入力されるととも
に、前記各センサからの信号により前記第１，第２の駆
動源を制御する制御部とを備え、前記制御部により前記
第１のセンサが単票用紙を検出するまでは前記ホッピン
グローラだけを回転させ、前記第１のセンサが単票用紙
を検出してから前記第２のセンサが単票用紙を検出する
までの間は前記ホッピングローラと前記フィードローラ
を同時に回転させ、前記第２のセンサが単票用紙検出後
は前記フィードローラだけを回転させるようにしたもの
である。
め、本発明に係る用紙吸入制御方法は、ホッピングロー
ラの回転で単票用紙を送る自動給紙機構と、前記ホッピ
ングローラで送られてくる前記単票用紙を印字位置側の
所定の位置まで送るフィードローラとを備えたプリンタ
に適用するものであって、ホッピングローラを駆動する
ための第１の駆動源と、前記第１の駆動源とは独立して
駆動される前記フィードローラを駆動するための第２の
駆動源と、前記単票用紙が前記フィードローラの位置ま
で送られたのを検出するための第１のセンサと、前記単
票用紙が前記フィードローラを越えて所定の位置まで送
られたのを検出するための第２のセンサと、前記第１，
第２のセンサからの信号がそれぞれ入力されるととも
に、前記各センサからの信号により前記第１，第２の駆
動源を制御する制御部とを備え、前記制御部により前記
第１のセンサが単票用紙を検出するまでは前記ホッピン
グローラだけを回転させ、前記第１のセンサが単票用紙
を検出してから前記第２のセンサが単票用紙を検出する
までの間は前記ホッピングローラと前記フィードローラ
を同時に回転させ、前記第２のセンサが単票用紙検出後
は前記フィードローラだけを回転させるようにしたもの
である。
【００１２】
【作用】この方法によれば、ホッピングローラは、フィ
ードローラ内を単票用紙が通って印字位置側の所定の位
置まで送られ、これが第２のセンサで検出されるまで回
転し続けるので、フィード力が向上し、常に確実な給送
が行える。これにより、従来問題となっていた用紙両端
でのズレによるジャムの発生や印字ズレ（スキュー）を
少なくすることができる。
ードローラ内を単票用紙が通って印字位置側の所定の位
置まで送られ、これが第２のセンサで検出されるまで回
転し続けるので、フィード力が向上し、常に確実な給送
が行える。これにより、従来問題となっていた用紙両端
でのズレによるジャムの発生や印字ズレ（スキュー）を
少なくすることができる。
【００１３】
【実施例】以下、本発明の実施例について図面を用いて
詳細に説明する。図１は本発明の一実施例に係る用紙吸
入方法を適用した水平プリンタ５０の制御回路ブロック
図で、図２は同上プリンタの要部構成配置図である。な
お、図１および図２において、図４および図５と同一符
号を付したものは図４および図５と同一のものを示して
いる。
詳細に説明する。図１は本発明の一実施例に係る用紙吸
入方法を適用した水平プリンタ５０の制御回路ブロック
図で、図２は同上プリンタの要部構成配置図である。な
お、図１および図２において、図４および図５と同一符
号を付したものは図４および図５と同一のものを示して
いる。
【００１４】そして、図１および図２に示した本発明の
構成と図４および図５に示した従来のプリンタとの間で
大きく異なる点は、本発明の構成においてフィードロー
ラ５の直後にセンサ３１を設けたことにあり、このセン
サ３１からの信号を制御部１７に入力させ、ホッピング
ローラ１４の動作タイミングを従来プリンタと異なる方
法で制御することにしたことにある。その動作タイミン
グを、他の主要部分における動作タイミングと共に示し
たのが図３である。
構成と図４および図５に示した従来のプリンタとの間で
大きく異なる点は、本発明の構成においてフィードロー
ラ５の直後にセンサ３１を設けたことにあり、このセン
サ３１からの信号を制御部１７に入力させ、ホッピング
ローラ１４の動作タイミングを従来プリンタと異なる方
法で制御することにしたことにある。その動作タイミン
グを、他の主要部分における動作タイミングと共に示し
たのが図３である。
【００１５】そこで、この図３のタイミングチャートと
共に、図１および図２に示したプリンタの用紙吸入動作
を次に説明する。
共に、図１および図２に示したプリンタの用紙吸入動作
を次に説明する。
【００１６】まず、レバー１６を操作し、コイルスプリ
ング１５の押し上げ力でベースプレート１３を図２中の
矢印Ａ方向に移動させ、ベースプレート１３上の単票用
紙４をホッピングローラ１４に押し付けてセットする。
ング１５の押し上げ力でベースプレート１３を図２中の
矢印Ａ方向に移動させ、ベースプレート１３上の単票用
紙４をホッピングローラ１４に押し付けてセットする。
【００１７】この状態で、ホストコンピュータよりトリ
ガー信号１８が制御部１７に入力されると、第１のモー
タ駆動回路１９を介して第１のモータ２０が回転駆動さ
れ、この第１のモータ２０によってホッピングローラ１
４を回転させる。すると、ホッピングローラ１４と単票
用紙４との間で生じる摩擦力により、単票用紙４がフィ
ードローラ５側へ送られる。なお、単票用紙４がホッピ
ングローラ１４で送られるとき、この単票用紙４はブレ
ーキシュー２３で一枚ずつに分離され、一番上の単票用
紙４だけが送り出される。
ガー信号１８が制御部１７に入力されると、第１のモー
タ駆動回路１９を介して第１のモータ２０が回転駆動さ
れ、この第１のモータ２０によってホッピングローラ１
４を回転させる。すると、ホッピングローラ１４と単票
用紙４との間で生じる摩擦力により、単票用紙４がフィ
ードローラ５側へ送られる。なお、単票用紙４がホッピ
ングローラ１４で送られるとき、この単票用紙４はブレ
ーキシュー２３で一枚ずつに分離され、一番上の単票用
紙４だけが送り出される。
【００１８】また、フィードローラ５側へ送られた単票
用紙４は、用紙ガイド２４上を通り、プリンタ内のフィ
ードローラ５に突き当たる。この単票用紙４のフィード
ローラ５への突き当りの検出はセンサ１１により検出さ
れ、制御部１７に信号入力される。すると、第１のモー
タ２０の回転駆動が停止され、同時にホッピングローラ
１４の回転が止まる。
用紙４は、用紙ガイド２４上を通り、プリンタ内のフィ
ードローラ５に突き当たる。この単票用紙４のフィード
ローラ５への突き当りの検出はセンサ１１により検出さ
れ、制御部１７に信号入力される。すると、第１のモー
タ２０の回転駆動が停止され、同時にホッピングローラ
１４の回転が止まる。
【００１９】次に、再び第１のモータ２０が第１のモー
タ駆動回路１９を介して回転駆動されると共に、第２の
モータ駆動回路２１を介して第２のモータ２２が回転駆
動され、この第２のモータ２２によってフィードローラ
５，第１のローラ６，第２のローラ７が回転する。そし
て、このときにおける第１のモータ２０によって駆動さ
れているホッピングローラ１４が単票用紙４を送る量と
第２のモータ２２によって駆動されているフィードロー
ラ５が単票用紙４を送る量とは、ホッピングローラ１４
による送り量の方が多く、ホッピングローラ１４側から
フィードローラ５側へ強制的に単票用紙４が送り込まれ
る状態にされ、フィードローラ５内への確実な送りがな
される。また、このようにして単票用紙４がフィードロ
ーラ５側に送り込まれて、このフィードローラ５でさら
に印字位置３側へ送られた単票用紙４が、次にセンサ３
１により検出されると、これが制御部１７に信号入力さ
れる。すると、第１のモータ２０の回転が停止され、同
時に再びホッピングローラ１４の回転が止まる。これに
より、ホッピングローラ１４とフィードローラ５との間
に必要以上の単票用紙４のたるみが生じないようにす
る。なお、これ以後は、単票用紙４はフィードローラ
５，第１ローラ６の回転によって印字位置３側へ順次給
送される。そして、単票用紙４が印字位置３側に送られ
たことが頭出しセンサ１２より検出されると、第２のモ
ータ２２の回転駆動が停止され、フィードローラ５，第
１のローラ６，第２のローラ７の各回転が一旦止まり、
印字可能状態になる。続いて、印字動作に入る。この印
字動作では、キャリッジフレーム２５上に搭載されてい
る印字ヘッド２が、このキャリッジフレーム２５が支持
されているシャフト２６上を、図示せぬ駆動源によりキ
ャリッジフレーム２５と共に移動されながら行われる。
また、この印字時には図示せぬ手段により改行送りされ
る。そし、全ての印字終了後はスタッカ９へ排出されて
再びトリガー信号１８を受信するのを待ち、トリガー信
号１８の受信後は同じ動作を繰り返す。
タ駆動回路１９を介して回転駆動されると共に、第２の
モータ駆動回路２１を介して第２のモータ２２が回転駆
動され、この第２のモータ２２によってフィードローラ
５，第１のローラ６，第２のローラ７が回転する。そし
て、このときにおける第１のモータ２０によって駆動さ
れているホッピングローラ１４が単票用紙４を送る量と
第２のモータ２２によって駆動されているフィードロー
ラ５が単票用紙４を送る量とは、ホッピングローラ１４
による送り量の方が多く、ホッピングローラ１４側から
フィードローラ５側へ強制的に単票用紙４が送り込まれ
る状態にされ、フィードローラ５内への確実な送りがな
される。また、このようにして単票用紙４がフィードロ
ーラ５側に送り込まれて、このフィードローラ５でさら
に印字位置３側へ送られた単票用紙４が、次にセンサ３
１により検出されると、これが制御部１７に信号入力さ
れる。すると、第１のモータ２０の回転が停止され、同
時に再びホッピングローラ１４の回転が止まる。これに
より、ホッピングローラ１４とフィードローラ５との間
に必要以上の単票用紙４のたるみが生じないようにす
る。なお、これ以後は、単票用紙４はフィードローラ
５，第１ローラ６の回転によって印字位置３側へ順次給
送される。そして、単票用紙４が印字位置３側に送られ
たことが頭出しセンサ１２より検出されると、第２のモ
ータ２２の回転駆動が停止され、フィードローラ５，第
１のローラ６，第２のローラ７の各回転が一旦止まり、
印字可能状態になる。続いて、印字動作に入る。この印
字動作では、キャリッジフレーム２５上に搭載されてい
る印字ヘッド２が、このキャリッジフレーム２５が支持
されているシャフト２６上を、図示せぬ駆動源によりキ
ャリッジフレーム２５と共に移動されながら行われる。
また、この印字時には図示せぬ手段により改行送りされ
る。そし、全ての印字終了後はスタッカ９へ排出されて
再びトリガー信号１８を受信するのを待ち、トリガー信
号１８の受信後は同じ動作を繰り返す。
【００２０】したがって、この実施例によるプリンタの
用紙吸入制御方法を適用したプリンタ５０では、ホッピ
ングローラ１４は、フィードローラ５内を単票用紙４が
通って印字位置３側の所定の位置、すなわち第２のセン
サ３１で検出されるまで回転し続けてフィードローラ５
による送りを補助するので、フィード力が向上し、常に
確実な給送が行える。これにより、従来問題となってい
た用紙両端でのズレによるジャムの発生や印字ズレ（ス
キュー）を少なくすることができる。
用紙吸入制御方法を適用したプリンタ５０では、ホッピ
ングローラ１４は、フィードローラ５内を単票用紙４が
通って印字位置３側の所定の位置、すなわち第２のセン
サ３１で検出されるまで回転し続けてフィードローラ５
による送りを補助するので、フィード力が向上し、常に
確実な給送が行える。これにより、従来問題となってい
た用紙両端でのズレによるジャムの発生や印字ズレ（ス
キュー）を少なくすることができる。
【００２１】
【発明の効果】以上説明したとおり、本発明に係る用紙
吸入方法によれば、ホッピングローラは、フィードロー
ラ内を単票用紙が通って印字位置側の所定の位置まで送
られ、これが第２のセンサで検出されるまで回転し続け
るので、フィード力が向上し、常に確実な給送が行え
る。これにより、用紙両端でのズレによるジャムの発生
や印字ズレ（スキュー）を少なくすることができる等の
効果が期待できる。
吸入方法によれば、ホッピングローラは、フィードロー
ラ内を単票用紙が通って印字位置側の所定の位置まで送
られ、これが第２のセンサで検出されるまで回転し続け
るので、フィード力が向上し、常に確実な給送が行え
る。これにより、用紙両端でのズレによるジャムの発生
や印字ズレ（スキュー）を少なくすることができる等の
効果が期待できる。
【図１】本発明の一実施例に係る用紙吸入方法を適用し
たプリンタの制御回路ブロック図である。
たプリンタの制御回路ブロック図である。
【図２】図１に示した同上プリンタの要部構成配置図で
ある。
ある。
【図３】図１に示した同上プリンタにおける要部の動作
タイミングを示すタイムチャートである。
タイミングを示すタイムチャートである。
【図４】従来の用紙吸入方法を適用したプリンタの一例
を示す要部構成配置図である。
を示す要部構成配置図である。
【図５】図４に示した同上プリンタの制御回路ブロック
図である。
図である。
【図６】図４に示した同上プリンタにおける要部の動作
タイミングを示すタイムチャートである。
タイミングを示すタイムチャートである。
３ 印字位置 ４ 単票用紙 ５ フィードローラ ６ 第１のローラ ７ 第２のローラ １０ 自動給紙機構 １１ 第１のセンサ １４ ホッピングローラ １７ 制御部 ２１ 第１のモータ（第１の駆動源） ２２ 第２のモータ（第２の駆動源） ３１ 第２のセンサ
Claims (1)
- 【請求項１】 ホッピングローラの回転で単票用紙を送
る自動給紙機構と、前記ホッピングローラで送られてく
る前記単票用紙を印字位置側の所定の位置まで送るフィ
ードローラとを備えたプリンタの用紙吸入制御方法にお
いて、 ホッピングローラを駆動するための第１の駆動源と、 前記第１の駆動源とは独立して駆動される前記フィード
ローラを駆動するための第２の駆動源と、 前記単票用紙が前記フィードローラの位置まで送られた
のを検出するための第１のセンサと、 前記単票用紙が前記フィードローラを越えて所定の位置
まで送られたのを検出するための第２のセンサと、 前記第１，第２のセンサからの信号がそれぞれ入力され
るとともに、前記各センサからの信号により前記第１，
第２の駆動源を制御する制御部とを備え、 前記制御部により前記第１のセンサが単票用紙を検出す
るまでは前記ホッピングローラだけを回転させ、前記第
１のセンサが単票用紙を検出してから前記第２のセンサ
が単票用紙を検出するまでの間は前記ホッピングローラ
と前記フィードローラを同時に回転させ、前記第２のセ
ンサが単票用紙検出後は前記フィードローラだけを回転
させるようにしたことを特徴とするプリンタの用紙吸入
制御方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3313844A JP2653736B2 (ja) | 1991-10-31 | 1991-10-31 | プリンタの用紙吸入制御方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3313844A JP2653736B2 (ja) | 1991-10-31 | 1991-10-31 | プリンタの用紙吸入制御方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05124750A true JPH05124750A (ja) | 1993-05-21 |
| JP2653736B2 JP2653736B2 (ja) | 1997-09-17 |
Family
ID=18046192
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3313844A Expired - Lifetime JP2653736B2 (ja) | 1991-10-31 | 1991-10-31 | プリンタの用紙吸入制御方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2653736B2 (ja) |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS57115662A (en) * | 1981-01-09 | 1982-07-19 | Nippon Oxygen Co Ltd | Air liquified separation utilizing chilling of liquified natural gas |
| JPS5859137A (ja) * | 1981-09-25 | 1983-04-08 | Konishiroku Photo Ind Co Ltd | 給紙装置 |
| JPS5918732U (ja) * | 1982-07-29 | 1984-02-04 | 日本精密工業株式会社 | 複写機の給紙装置 |
| JPH03200638A (ja) * | 1989-12-28 | 1991-09-02 | Canon Inc | シート材給送装置 |
-
1991
- 1991-10-31 JP JP3313844A patent/JP2653736B2/ja not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS57115662A (en) * | 1981-01-09 | 1982-07-19 | Nippon Oxygen Co Ltd | Air liquified separation utilizing chilling of liquified natural gas |
| JPS5859137A (ja) * | 1981-09-25 | 1983-04-08 | Konishiroku Photo Ind Co Ltd | 給紙装置 |
| JPS5918732U (ja) * | 1982-07-29 | 1984-02-04 | 日本精密工業株式会社 | 複写機の給紙装置 |
| JPH03200638A (ja) * | 1989-12-28 | 1991-09-02 | Canon Inc | シート材給送装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2653736B2 (ja) | 1997-09-17 |
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