JPH05123732A - 熱間圧延材の搬送テーブル - Google Patents
熱間圧延材の搬送テーブルInfo
- Publication number
- JPH05123732A JPH05123732A JP29105191A JP29105191A JPH05123732A JP H05123732 A JPH05123732 A JP H05123732A JP 29105191 A JP29105191 A JP 29105191A JP 29105191 A JP29105191 A JP 29105191A JP H05123732 A JPH05123732 A JP H05123732A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- roller table
- rolling mill
- rough rolling
- downstream
- roughing mill
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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- Metal Rolling (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 圧延機の生産性を損なうことなく、相隣る２
基の粗圧延機を接近させることにより、建屋を含めた設
備費を低減させる。 【構成】 鋼材の連続熱間設備において、少なくとも下
流側の粗圧延機２が可逆式である相隣る２基の粗圧延機
１、２の中間に設けられた搬送テーブルであって、上流
側粗圧延機１出側ローラーテーブル３の上方に別個のロ
ーラーテーブル４を設け、下流側粗圧延機２の入側ロー
ラーテーブル７から前記ローラーテーブル３およびロー
ラーテーブル４のいずれとも接続するようパスライン切
替え手段６を備えて構成する。
基の粗圧延機を接近させることにより、建屋を含めた設
備費を低減させる。 【構成】 鋼材の連続熱間設備において、少なくとも下
流側の粗圧延機２が可逆式である相隣る２基の粗圧延機
１、２の中間に設けられた搬送テーブルであって、上流
側粗圧延機１出側ローラーテーブル３の上方に別個のロ
ーラーテーブル４を設け、下流側粗圧延機２の入側ロー
ラーテーブル７から前記ローラーテーブル３およびロー
ラーテーブル４のいずれとも接続するようパスライン切
替え手段６を備えて構成する。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、ホットストリップミル
等の金属材の連続熱間圧延設備において、連続して配置
された圧延機間で圧延材を搬送する搬送テーブルに関す
る。
等の金属材の連続熱間圧延設備において、連続して配置
された圧延機間で圧延材を搬送する搬送テーブルに関す
る。
【０００２】
【従来の技術】鋼材のホットストリップミルを例にとる
と、そのラインレイアウトには、主として粗圧延機の配
置によって、複数基の粗圧延機をすべて一方向パスとし
た全連続式、一部の粗圧延機を可逆式として往復圧延す
る半連続式、一部の粗圧延機を接近配置してタンデム形
式としたものなど、いくつかの形式がある。
と、そのラインレイアウトには、主として粗圧延機の配
置によって、複数基の粗圧延機をすべて一方向パスとし
た全連続式、一部の粗圧延機を可逆式として往復圧延す
る半連続式、一部の粗圧延機を接近配置してタンデム形
式としたものなど、いくつかの形式がある。
【０００３】可逆式圧延機を採用すると、全連続式に対
して圧延機基数を削減できるという利点があるが、相隣
る圧延機で異なる被圧延材を同時圧延する際、それぞれ
の被圧延材が干渉しないように、圧延機の間隔を少なく
とも相隣る圧延機のそれぞれの被圧延材の最大長さの和
だけ離すことが必要であり、圧下を加えるにつれて被圧
延材の長さは長くなるから、下流側の粗圧延機にあって
はこの必要間隔が数十メートルに達し、ラインがそれだ
け長大化して建屋を含む設備費が膨大なものとなるとい
う問題点がある。
して圧延機基数を削減できるという利点があるが、相隣
る圧延機で異なる被圧延材を同時圧延する際、それぞれ
の被圧延材が干渉しないように、圧延機の間隔を少なく
とも相隣る圧延機のそれぞれの被圧延材の最大長さの和
だけ離すことが必要であり、圧下を加えるにつれて被圧
延材の長さは長くなるから、下流側の粗圧延機にあって
はこの必要間隔が数十メートルに達し、ラインがそれだ
け長大化して建屋を含む設備費が膨大なものとなるとい
う問題点がある。
【０００４】相隣る圧延機の圧延方向を常に同方向とす
るよう規制すれば、上記間隔は短縮できるが、圧延タイ
ミングに致命的な制約が生じ、ミル能力を大幅に低下さ
せてしまう結果となって、現実には採用できない。こう
した問題点を解決するため、特開平1-254302号公報によ
れば、可逆式粗圧延機の入側に圧延材の巻き取り、およ
び巻き戻しを行う巻取手段を配置することが提案されて
いる。
るよう規制すれば、上記間隔は短縮できるが、圧延タイ
ミングに致命的な制約が生じ、ミル能力を大幅に低下さ
せてしまう結果となって、現実には採用できない。こう
した問題点を解決するため、特開平1-254302号公報によ
れば、可逆式粗圧延機の入側に圧延材の巻き取り、およ
び巻き戻しを行う巻取手段を配置することが提案されて
いる。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】ところで、特開平1-25
4302号公報のような巻取手段を配置することは、「逆パ
ス後の圧延材を展開するための粗圧延機入側への長大な
テーブル設備が不要となり、スペースおよび設備費の節
約が可能となった」 (同公報第８ページ下段左欄）こと
は認められるものの、巻取機の設置という新たな設備投
資を必要とし、放熱低減による温度低下防止という副次
効果をも勘案してもなお、経済的には疑問であり、ミル
能力を低下させずにもっと簡単な設備によってライン長
を短縮できる方策が望まれていた。
4302号公報のような巻取手段を配置することは、「逆パ
ス後の圧延材を展開するための粗圧延機入側への長大な
テーブル設備が不要となり、スペースおよび設備費の節
約が可能となった」 (同公報第８ページ下段左欄）こと
は認められるものの、巻取機の設置という新たな設備投
資を必要とし、放熱低減による温度低下防止という副次
効果をも勘案してもなお、経済的には疑問であり、ミル
能力を低下させずにもっと簡単な設備によってライン長
を短縮できる方策が望まれていた。
【０００６】本発明はこのような要望に応える新規な構
成の搬送テーブルを提供することを目的とする。
成の搬送テーブルを提供することを目的とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】本発明は、金属材の連続
熱間設備において、少なくとも下流側の粗圧延機が可逆
式である相隣る２基の粗圧延機の中間に設けられた搬送
テーブルであって、上流側粗圧延機出側ローラーテーブ
ルの上方に別個のローラーテーブルを設け、下流側粗圧
延機入側ローラーテーブルから前記上流側粗圧延機出側
ローラーテーブルおよびその上方のローラーテーブルの
いずれとも接続するようパスライン切替え手段を備えて
構成したことを特徴とする。
熱間設備において、少なくとも下流側の粗圧延機が可逆
式である相隣る２基の粗圧延機の中間に設けられた搬送
テーブルであって、上流側粗圧延機出側ローラーテーブ
ルの上方に別個のローラーテーブルを設け、下流側粗圧
延機入側ローラーテーブルから前記上流側粗圧延機出側
ローラーテーブルおよびその上方のローラーテーブルの
いずれとも接続するようパスライン切替え手段を備えて
構成したことを特徴とする。
【０００８】
【作 用】本発明によれば、相隣る２基の粗圧延機にお
いてそれぞれ別の被圧延材を圧延している状態であって
も、両圧延機の中間の搬送テーブルの一部が上下２段構
造となっているので、下流側圧延機から上流側へ向かう
被圧延材は、パスライン切替え手段により上段テーブル
へ進入し、下段のテーブルを搬送される上流側圧延機か
ら下流側へ向かう被圧延材とはレベルが異なり干渉する
ことはないから、相隣る２基の粗圧延機を接近させるこ
とができ、かつ両圧延機はそれぞれ独立して圧延作業を
行えるので、生産能率が低下することもない。
いてそれぞれ別の被圧延材を圧延している状態であって
も、両圧延機の中間の搬送テーブルの一部が上下２段構
造となっているので、下流側圧延機から上流側へ向かう
被圧延材は、パスライン切替え手段により上段テーブル
へ進入し、下段のテーブルを搬送される上流側圧延機か
ら下流側へ向かう被圧延材とはレベルが異なり干渉する
ことはないから、相隣る２基の粗圧延機を接近させるこ
とができ、かつ両圧延機はそれぞれ独立して圧延作業を
行えるので、生産能率が低下することもない。
【０００９】
実施例１ 図１、図２は本発明の第１の実施例で、１は上流の粗圧
延機、２は下流の粗圧延機、３、４は上下２段に構成さ
れた固定式ローラーテーブル、５は昇降式ローラーテー
ブルで、昇降式ローラーテーブル５はさらに下部ベース
51、上部ローラー52、昇降手段53から構成される。下流
の粗圧延機２は可逆式である。
延機、２は下流の粗圧延機、３、４は上下２段に構成さ
れた固定式ローラーテーブル、５は昇降式ローラーテー
ブルで、昇降式ローラーテーブル５はさらに下部ベース
51、上部ローラー52、昇降手段53から構成される。下流
の粗圧延機２は可逆式である。
【００１０】図１は粗圧延機１および粗圧延機２がそれ
ぞれ独立に異なる被圧延材を圧延しているところを示し
ている。下段の固定式ローラーテーブル３は粗圧延機か
ら下流へ向かう被圧延材Ａの最大長さL1に見合うものと
する。上段の固定式ローラーテーブル４は固定式ローラ
ーテーブル３の上方に設置されている。さらに昇降式ロ
ーラーテーブル５はラックピニオン機構、パワーシリン
ダ等の昇降手段53により、上部ローラー52が上流側ほど
上昇代を大きくなるよう傾斜して上昇し、上昇状態にお
いてパスライン（被搬送物下面の軌跡を側方より見た仮
想線）は、さきの固定式ローラーテーブル４と連続して
半径Ｒのひとつの円弧を形成する。そして固定式ローラ
ーテーブル４と昇降式ローラーテーブル５を合計した円
弧の長さは、粗圧延機２から往復圧延において上流側へ
向かう被圧延材Ｂの最大長さL2に見合うものとする。図
１からわかるように、本実施例における２基の粗圧延機
１、２の間隔はほぼL2であり、本発明によらない場合の
２基の粗圧延機１、２の間隔が（L1＋L2）であったのと
比較して、L1だけ接近させることができた。
ぞれ独立に異なる被圧延材を圧延しているところを示し
ている。下段の固定式ローラーテーブル３は粗圧延機か
ら下流へ向かう被圧延材Ａの最大長さL1に見合うものと
する。上段の固定式ローラーテーブル４は固定式ローラ
ーテーブル３の上方に設置されている。さらに昇降式ロ
ーラーテーブル５はラックピニオン機構、パワーシリン
ダ等の昇降手段53により、上部ローラー52が上流側ほど
上昇代を大きくなるよう傾斜して上昇し、上昇状態にお
いてパスライン（被搬送物下面の軌跡を側方より見た仮
想線）は、さきの固定式ローラーテーブル４と連続して
半径Ｒのひとつの円弧を形成する。そして固定式ローラ
ーテーブル４と昇降式ローラーテーブル５を合計した円
弧の長さは、粗圧延機２から往復圧延において上流側へ
向かう被圧延材Ｂの最大長さL2に見合うものとする。図
１からわかるように、本実施例における２基の粗圧延機
１、２の間隔はほぼL2であり、本発明によらない場合の
２基の粗圧延機１、２の間隔が（L1＋L2）であったのと
比較して、L1だけ接近させることができた。
【００１１】図２はこの実施例において、粗圧延機１に
おける圧延を終了して被圧延材Ａが下流の粗圧延機２に
向かうところを示している。このとき昇降式ローラーテ
ーブル５は固定式ローラーテーブル３と同一レベルまで
下降して、パスラインは両者を連続して水平直線状とな
っている。すなわち、この実施例では、昇降式ローラー
テーブル５がパスライン切替え手段を内蔵した構成とな
っている。
おける圧延を終了して被圧延材Ａが下流の粗圧延機２に
向かうところを示している。このとき昇降式ローラーテ
ーブル５は固定式ローラーテーブル３と同一レベルまで
下降して、パスラインは両者を連続して水平直線状とな
っている。すなわち、この実施例では、昇降式ローラー
テーブル５がパスライン切替え手段を内蔵した構成とな
っている。
【００１２】実施例２ 図３は本発明の第２の実施例である。上流の粗圧延機１
の出側に固定式ローラーテーブル３、４があることはさ
きの実施例と同様であるが、下流の粗圧延機２の入側も
固定式ローラーテーブル７となっており、その中間に昇
降式のパスライン切替えガイド６が設けられている。パ
スライン切替えガイド６は構造・機能的にはさきの第１
の実施例における昇降式ローラーテーブル５を短縮した
ものに相当するが、昇降部分が小さいため設備費もかか
らず、切替え時間も短くてすむ利点がある反面、粗圧延
機２のパスラインが固定式ローラーテーブル７上では直
線であるが切替えガイド６の位置で急に折れ曲がるの
で、この矯正が必要な場合は固定式ローラーテーブル７
上に設けた曲げ矯正ロール８により矯正を行うとよい。
の出側に固定式ローラーテーブル３、４があることはさ
きの実施例と同様であるが、下流の粗圧延機２の入側も
固定式ローラーテーブル７となっており、その中間に昇
降式のパスライン切替えガイド６が設けられている。パ
スライン切替えガイド６は構造・機能的にはさきの第１
の実施例における昇降式ローラーテーブル５を短縮した
ものに相当するが、昇降部分が小さいため設備費もかか
らず、切替え時間も短くてすむ利点がある反面、粗圧延
機２のパスラインが固定式ローラーテーブル７上では直
線であるが切替えガイド６の位置で急に折れ曲がるの
で、この矯正が必要な場合は固定式ローラーテーブル７
上に設けた曲げ矯正ロール８により矯正を行うとよい。
【００１３】この実施例においても、２基の粗圧延機の
接近による効果はさきの第１の実施例の場合と同様であ
る。なお、図１〜図３において粗圧延機１は２段圧延
機、粗圧延機２は４段圧延機としているが、本発明は何
らこのような圧延機の形式に制約されるものではなく、
また下流の粗圧延機２は可逆式であるが、上流の粗圧延
機１については、一方向のみの圧延機でもよい。
接近による効果はさきの第１の実施例の場合と同様であ
る。なお、図１〜図３において粗圧延機１は２段圧延
機、粗圧延機２は４段圧延機としているが、本発明は何
らこのような圧延機の形式に制約されるものではなく、
また下流の粗圧延機２は可逆式であるが、上流の粗圧延
機１については、一方向のみの圧延機でもよい。
【００１４】
【発明の効果】本発明によれば、圧延機の生産性を何ら
損なうことなく、相隣る２基の粗圧延機を接近させるこ
とができ、建屋を含めたラインの設備費が低減される。
損なうことなく、相隣る２基の粗圧延機を接近させるこ
とができ、建屋を含めたラインの設備費が低減される。
【図１】本発明の第１の実施例の側面図である。
【図２】おなじく本発明の第１の実施例の側面図であ
る。
る。
【図３】本発明の第２の実施例の側面図である。
１、２ 粗圧延機 ３、４ 固定式ローラーテーブル ５ 昇降式ローラーテーブル ６ パスライン切替えガイド
フロントページの続き (72)発明者 青木 富士男 千葉県千葉市川崎町１番地 川崎製鉄株式 会社千葉製鉄所内 (72)発明者 吉村 宏之 千葉県千葉市川崎町１番地 川崎製鉄株式 会社千葉製鉄所内
Claims (1)
- 【請求項１】 金属材の連続熱間設備において、少なく
とも下流側の粗圧延機が可逆式である相隣る２基の粗圧
延機の中間に設けられた搬送テーブルであって、上流側
粗圧延機出側ローラーテーブルの上方に別個のローラー
テーブルを設け、下流側粗圧延機入側ローラーテーブル
から前記上流側粗圧延機出側ローラーテーブルおよびそ
の上方のローラーテーブルのいずれとも接続するようパ
スライン切替え手段を備えて構成したことを特徴とする
熱間圧延材の搬送テーブル。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP29105191A JPH05123732A (ja) | 1991-11-07 | 1991-11-07 | 熱間圧延材の搬送テーブル |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP29105191A JPH05123732A (ja) | 1991-11-07 | 1991-11-07 | 熱間圧延材の搬送テーブル |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05123732A true JPH05123732A (ja) | 1993-05-21 |
Family
ID=17763801
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP29105191A Pending JPH05123732A (ja) | 1991-11-07 | 1991-11-07 | 熱間圧延材の搬送テーブル |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH05123732A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109834113A (zh) * | 2019-03-25 | 2019-06-04 | 中冶南方工程技术有限公司 | 钢卷准备站中带头处理设备 |
-
1991
- 1991-11-07 JP JP29105191A patent/JPH05123732A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109834113A (zh) * | 2019-03-25 | 2019-06-04 | 中冶南方工程技术有限公司 | 钢卷准备站中带头处理设备 |
| CN109834113B (zh) * | 2019-03-25 | 2024-04-26 | 中冶南方工程技术有限公司 | 钢卷准备站中带头处理设备 |
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