JPH05120937A

JPH05120937A - 素線ツイスト装置

Info

Publication number: JPH05120937A
Application number: JP20346391A
Authority: JP
Inventors: Yasuhiro Ishii; 徳博石井; Ichiro Sato; 佐藤　　一郎
Original assignee: Showa Electric Wire and Cable Co
Current assignee: SWCC Corp
Priority date: 1991-07-19
Filing date: 1991-07-19
Publication date: 1993-05-18

Abstract

(57)【要約】【構成】素線１に一定のひねりを与えるプレフォーマ
ー１０の後方に配置されたボイス１２と引取り機１３の
間に、補助引取り機３０を設ける。この補助引取り機３
０は、ボイス１２と引取り機１３の間にある素線１に大
きな張力が加わる引取り開始時などに、素線１を把持し
て、引取り機１３に向かって素線１を引取る。【効果】起動時等に、素線１に加わるバックテンショ
ンが低下し、素線１に加えられるひねりのピッチが安定
化する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、光ファイバ入り架空地
線（ＯＰＧＷ）などに使用される金属素線に対し、予め
ひねりを加える素線ツイスト装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】図２に、従来採用されている光ファイバ
入り架空地線の横断面図を示す。図のように、この架空
地線は、扇形断面に成型されセグメント化された素線１
を外周に寄り合わせた、アルミニウムパイプ２の内部
に、光ファイバケーブル３を収容した構成とされてい
る。上記素線１は、例えば鋼心にアルミニウム被覆を施
したものが使用される。このような架空地線を製造する
ためには、予め素線１を断面扇形に成型すると共に、こ
れに一定のピッチでひねりを加えておく。この方法を通
常プレツイストと呼んでいる。このようなひねりを加え
た素線をアルミニウムパイプ２の外周に導いて撚り合わ
せれば、図２に示したような架空地線が得られる。

【０００３】図３に従来の素線ツイスト装置概略構成図
を示す。図の装置は、素線１を巻回したサプライボビン
４と、ひねりを加えた後の素線１を巻取る巻取りドラム
１５の間に、順に、線押えロール５、ガイドロール６、
７、目板８、線押えロール９、プレフォーマ１０、ガイ
ドチューブ１１、ボイス１２、引取り機１３及び巻取り
側ボイス１４が設けられている。素線１は、線押えロー
ル５、ガイドロール６、７、目板８、線押えロール９を
通過した後、プレフォーマ１０に導かれる。このプレフ
ォーマ１０は、ガイドチューブ１１の外周面に、自由回
転するよう取り付けられた３個のロールからなり、素線
１を寄り合わせピッチで波打たせる構成とされている。
ボイス１２は、素線１を引取り機１３の方向に向かうよ
う方向変更させるために設けられたダイス状のガイドで
ある。引取り機１３はボイス１２を通過した素線１を一
定速度で引取るためのものである。ボイス１４は素線１
を引取り機１３から巻取りドラム１５に導くために設け
られている。このような装置では、サプライボビン４と
目板８及びガイドチューブ１１の素線進行方向を軸とし
た自転運動によって、素線１に所定のひねりが加えられ
る。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】ところで、図４に示す
ように、上記ボイス１２に矢印２１方向に素線１が進入
し、矢印２２方向に引取られると、素線１はピッチＬ１
でひねりを加えられ、巻取りドラム１５に巻取られてい
く。ところが装置の引取りを一旦停止し、再び引取りを
開始しする起動時には、図５に示すようにボイス１２の
右側の素線１は進行せず、ボイス１２の左側の素線１の
みが引取られて、そのピッチがＬ２に引き延ばされる場
合がある。この原因としては、まずボイス１２における
素線の引取り抵抗が上げられるが、主な原因としては、
ボイス１２とサプライボビン４との間のバックテンショ
ンのむらが上げられる。即ち図３に示す線押えロール５
や９は、素線が反転しにくくなるように、何れも回転を
しない構造とされている。従ってこれらの部分で素線に
大きなバックテンションが加わる。しかも素線の断面形
状は扇形であり、装置の起動時にはきわめて大きなバッ
クテンションが加わる。

【０００５】先に説明したように鋼心にアルミニウムを
被覆した軟質な素線１は、このようなバックテンション
によって長手方向に引き延ばされる。従って、起動時に
加わる大きな負荷張力によって素線１のピッチが規格よ
りも大きくなってしまう。これではその後の撚り合わせ
工程で良好な撚り合わせを行うことができない。上記の
ような現象は起動の瞬間だけでなく、何らかの原因で線
速が変動した場合にも生じる。また装置の起動は製造作
業開始時だけでなく、作業中のサプライボビン４の掛け
替えや各部の調整などによる一時停止直後にも生じる。
従って素数１の両端だけでなく中間にも、この種のピッ
チむらが生じるおそれがある。またこのようなピッチむ
らの大きさは、ボイスと引取り機との間隔が大きいほど
大きくなる。本発明は以上の点に着目してなされたもの
で、上記のようなツイスト加工を行う際に、素線のひね
りピッチを安定に制御できる素線ツイスト装置を提供す
ることを目的とするものである

【０００６】

【課題を解決するための手段】本発明の素線ツイスト装
置は、素線に一定のひねりを与えるプレフォーマーと、
このプレフォーマーを出た前記素線の進行路をこの素線
の引取り方向に変向するボイスと、このボイスと前記素
線を引取るための引取り機との間に配置されて、引取り
開始より少くとも一定時間前記素線を把持し、この素線
を前記ボイスから前記引取り機に向かって引取るための
補助引き取り機を備えたことを特徴とするものである。

【０００７】

【作用】本発明の装置は、素線に一定のひねりを与える
プレフォーマーの後方に配置されたボイスと引取り機の
間に、補助引取り機を設ける。この補助引取り機は、ボ
イスと引取り機の間にある素線に大きな張力が加わる引
取り開始時などに、素線を把持して、引取り機に向かっ
て素線を引取る。これにより、起動時等に素線に加わる
バックテンションが低下し、素線に加えられるひねりの
ピッチが安定化する。

【０００８】

【実施例】以下、本発明を図の実施例を用いて詳細に説
明する。図１は本発明の素線ツイスト装置実施例を示す
概略構成図である。図の装置のプレフォーマー１０以前
の部分と、引取り機１３以後の部分の構成は、図３に示
した従来装置と全く同様である。従って、この図ではサ
プライボビン４や巻取りドラム１５は図示していない。
図の右側から供給される素線１は、ガイドローラ６、７
と、線押えローラ９及びプレフォーマー１０を通過し
て、ボイス１２に向かって進行する。ガイドチューブ１
１の外周面に配置されたプレフォーマー１０の構成は、
先に図３を用いて説明したものと同様である。素線１
は、プレフォーマー１０において、一定のピッチで波付
けされ、目板８やガイドチューブ１１の自転によりひね
りを加えられる。その後ボイス１２は、この素線の進行
方向を引取り機１３の引取り方向に変更する。引取り機
１３の構成も図３に示した従来装置と同様である。

【０００９】ここで本発明の装置においては、ボイス１
２と引取り機１３の間に、補助引取り機３０が配置され
ている。補助引取り機３０は、移動テーブル３１をチェ
ン３２によって矢印４０の方向に往復運動させる構成と
されている。移動テーブル３１の上にはエアシリンダ３
３が一対搭載されている。各エアシリンダ３３には、ク
ランプアーム３４がシャフト３５を介して取り付けられ
ている。即ちエアシリンダ３３が動作すると、シャフト
３５が突き出し、一対のクランプアーム３４が互いに近
づくように矢印４１方向に移動して、素線１を把持する
構成とされている。また移動テーブル３１は、チェン３
２によって図中矢印４２に示した範囲で往復運動するよ
う構成されている。この往復運動の速度は、引取り機１
３の引取り速度と同期される。

【００１０】以上の構成の本発明の装置は次のように動
作する。まず素線１が一定の速度で引取り機１３により
引取られ、プレフォーマー１０によって所定のピッチで
ひねりを加えられている状態では、補助引取り機３０は
まったく動作せず、図３に示した従来装置と同様の処理
が実行される。ここで装置を起動する際、あるいは装置
を一時停止させ再び引取りを開始する際に、補助引取り
機３０は図１のようにボイス１２に最も接近した位置に
配置される。そして引取り機１３を起動する前に予めエ
アシリンダ３３を動作させて、クランプアーム３４によ
って素線１を把持させる。この状態で引取り機１３が素
線１の引取りを開始すると、補助引取り機３０の移動テ
ーブル３１は、チェン３２の力によって、引取り機１３
に向かう方向にその引取り速度と同期して移動する。

【００１１】これにより、引取り機１３と補助引取り機
３０の間の素線１にはほとんどバックテンションが加わ
ることがなく、引取りが開始される。補助引取り機３０
の移動テーブル３１は、引取り機１３に最も接近した位
置に達すると、エアシリンダ３３を動作させクランプア
ーム３４を引き離して素線１を解放する。そして高速で
ボイス１２方向に復帰し、再びボイス１２に最も接近し
た位置で素線１を把持し、また引取り機１３方向に向か
って素線１の引取りを開始する。このような動作を一定
時間繰り返し、素線１に加わるバックテンションが安定
すると、補助引取り機３０の動作は停止され、図１に示
した状態で待機する。何らかの原因で素線１のバックテ
ンションが急激に増加したような場合には、再び補助引
取り機３０が動作する。

【００１２】このようなバックテンションの変動は、実
際に引取り機１３に引取られる素線１のピッチを、ボイ
ス１２と引取り機１３の間で、観察することで容易に監
視できる。また上記補助引取り機３０を動作させる時間
は、例えば予め実験的に求めて、タイマーなどにセット
しておく。本発明は以上の実施例に限定されない。上記
実施例では補助引取り機を素線１を掴んで引取り機１３
方向に引取る構成のものとしたが、例えば素線１のひね
りを壊さないように素線１を把持する無端ベルト状の装
置であってもよい。また図１で示したようなエアシリン
ダを用いたクランプアーム３４を二対以上設けるように
してもよい

【００１３】

【発明の効果】以上説明した本発明の素線ツイスト装置
は、素線に大きなバックテンションが加わる場合に、そ
の素線のバックテンションを軽減するよう補助引取り機
が動作するため、素線に与えられたひねりのピッチむら
が減少し、品質的に安定したプレツイスト作業が可能と
なる。これによって架空地線などの撚り合わせ作業の際
に、プレツイストのむらが原因で発生するセグメントの
反転不良などを防止し、高品質の安定した架空地線製造
が可能となり生産効率が向上する。なお本発明は架空地
線製造に限らず、上記のような素線のツイストを必要と
する各種の装置に対し適用されることは言うまでもな
い。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の素線ツイスト装置実施例を示す概略構
成図である。

【図２】本発明の実施に適する光ファイバ入り架空地線
横断面図である。

【図３】従来の素線ツイスト装置概略構成図である。

【図４】定速走行時の素線ピッチを示す装置要部側面図
である。

【図５】引取り開始時における素線ピッチを示す装置要
部側面図である。

【符号の説明】

６、７ガイドローラ８目板９線押えロール１０プレフォーマー１１ガイドチューブ１２ボイス１３引取り機３０補助引取り機３１移動テーブル３２チェン３３エアシリンダ３４クランプアーム３５シャフト

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】素線に一定のひねりを与えるプレフォー
マーと、このプレフォーマーを出た前記素線の進行路を
この素線の引取り方向に変向するボイスと、このボイス
と前記素線を引取るための引取り機との間に配置され
て、引取り開始より少くとも一定時間前記素線を把持
し、この素線を前記ボイスから前記引取り機に向かって
引取るための補助引き取り機を備えたことを特徴とする
素線ツイスト装置。