JPH05117937A - グリツパー織機のグリツパー・ガイド - Google Patents
グリツパー織機のグリツパー・ガイドInfo
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- JPH05117937A JPH05117937A JP3308465A JP30846591A JPH05117937A JP H05117937 A JPH05117937 A JP H05117937A JP 3308465 A JP3308465 A JP 3308465A JP 30846591 A JP30846591 A JP 30846591A JP H05117937 A JPH05117937 A JP H05117937A
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- D03D—WOVEN FABRICS; METHODS OF WEAVING; LOOMS
- D03D47/00—Looms in which bulk supply of weft does not pass through shed, e.g. shuttleless looms, gripper shuttle looms, dummy shuttle looms
- D03D47/27—Drive or guide mechanisms for weft inserting
- D03D47/275—Drive mechanisms
- D03D47/276—Details or arrangement of sprocket wheels
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- D03D47/12—Looms in which bulk supply of weft does not pass through shed, e.g. shuttleless looms, gripper shuttle looms, dummy shuttle looms wherein single picks of weft thread are inserted, i.e. with shedding between each pick
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- D03D47/271—Rapiers
- D03D47/273—Rapier rods
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- D03D47/27—Drive or guide mechanisms for weft inserting
- D03D47/277—Guide mechanisms
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- D—TEXTILES; PAPER
- D03—WEAVING
- D03J—AUXILIARY WEAVING APPARATUS; WEAVERS' TOOLS; SHUTTLES
- D03J1/00—Auxiliary apparatus combined with or associated with looms
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Looms (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】セッテングの悪さや磨耗等の欠点を除去したダ
ブル・グリッパー織機のグリッパー・バーを案内するた
めの装置を提供することである。 【構成】上下に配置された２つのグリッパー・バー４，
４´の一側側に位置された駆動ホイール２，２´と、グ
リッパー・バーに沿って、これの移動方向に延出された
２つのガイド片とを具備する。グリッパー・バーの他側
側には駆動ホイールと対向するようにして２つのローラ
が配置され、グリッパー・バーがローラと駆動ホイール
２，２´とにより挟持され、またグリッパー・バーの他
側側にガイド片に平行にスライド片８，８´が設けら
れ、グリッパー・バーはガイド片とスライド片８，８´
との間で前後に移動可能であり、スライド片に対して他
側側で摺接している。
ブル・グリッパー織機のグリッパー・バーを案内するた
めの装置を提供することである。 【構成】上下に配置された２つのグリッパー・バー４，
４´の一側側に位置された駆動ホイール２，２´と、グ
リッパー・バーに沿って、これの移動方向に延出された
２つのガイド片とを具備する。グリッパー・バーの他側
側には駆動ホイールと対向するようにして２つのローラ
が配置され、グリッパー・バーがローラと駆動ホイール
２，２´とにより挟持され、またグリッパー・バーの他
側側にガイド片に平行にスライド片８，８´が設けら
れ、グリッパー・バーはガイド片とスライド片８，８´
との間で前後に移動可能であり、スライド片に対して他
側側で摺接している。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明はダブル・グリッパー織機
のグリッパー・バーを案内するための装置に関する。こ
のような織機においては、縦糸間に形成されたシェッド
の両側に沿って、駆動装置と、上下に位置する２つのグ
リッパー・バーを案内する装置とが設けられている。グ
リッパーは、各グリッパー・バーの端部に位置されてい
る。
のグリッパー・バーを案内するための装置に関する。こ
のような織機においては、縦糸間に形成されたシェッド
の両側に沿って、駆動装置と、上下に位置する２つのグ
リッパー・バーを案内する装置とが設けられている。グ
リッパーは、各グリッパー・バーの端部に位置されてい
る。
【０００２】
【従来の技術】織機の両側に沿って互いに直線状に対を
なして移動可能に設けられた２つのグリッパー・バーを
前後に移動させることにより、直線状に位置する２つの
グリッパーは開いたシェッド中に織物の両側に沿って同
時に各ピックを果たす。横糸は一方のグリッパーによ
り、両グリッパーが出会う位置で、他方のグリッパーを
通過しシェィドに送られる。続いて、両グリッパーはシ
ェィドの外に引かれ、横糸端は織物の一側から他側へと
シェィドを介して引かれる。このサイクルはシェィドが
形成され、横糸が織物の一側から他側に引かれ縦糸と織
られるように繰り返される。グリッパー・バーの駆動
は、グリッパー・バーの側面に形成された歯と歯合する
駆動ギヤにより、好ましくは行われる。
なして移動可能に設けられた２つのグリッパー・バーを
前後に移動させることにより、直線状に位置する２つの
グリッパーは開いたシェッド中に織物の両側に沿って同
時に各ピックを果たす。横糸は一方のグリッパーによ
り、両グリッパーが出会う位置で、他方のグリッパーを
通過しシェィドに送られる。続いて、両グリッパーはシ
ェィドの外に引かれ、横糸端は織物の一側から他側へと
シェィドを介して引かれる。このサイクルはシェィドが
形成され、横糸が織物の一側から他側に引かれ縦糸と織
られるように繰り返される。グリッパー・バーの駆動
は、グリッパー・バーの側面に形成された歯と歯合する
駆動ギヤにより、好ましくは行われる。
【０００３】ガイド手段が、グリッパが前後移動してい
る間、グリッパが所定の経路を通るように、各グリッパ
ー・バーに設けられなければならない。このようなガイ
ド手段はベルギー特許Ｎｏ．８，７０１，１６６号にて
開示されている。
る間、グリッパが所定の経路を通るように、各グリッパ
ー・バーに設けられなければならない。このようなガイ
ド手段はベルギー特許Ｎｏ．８，７０１，１６６号にて
開示されている。
【０００４】このグリッパー・ガイドは、一方では、グ
リッパー・バーがローラと駆動ギヤホイールとの間を移
動するように、グリッパー・バーに自身の周側面で歯合
する駆動ギヤホイールのレベルの所に位置している複数
のローラを有する。これらローラは、駆動ギヤホイール
と相互に関連して、グリッパー・バーを案内する。この
既知のグリッパー・ガイドは、またＬ字形状の２つのガ
イドを備えている。各ガイドは一方のグリッパー・バー
を静かに案内する。この場合、このグリッパー・バー
は、端部に摺動部材が設けられ、Ｌ字形状のガイドに形
成された各部で前後に案内する。これらガイドの水平部
分はグリッパー・バーの下方に位置されている。
リッパー・バーがローラと駆動ギヤホイールとの間を移
動するように、グリッパー・バーに自身の周側面で歯合
する駆動ギヤホイールのレベルの所に位置している複数
のローラを有する。これらローラは、駆動ギヤホイール
と相互に関連して、グリッパー・バーを案内する。この
既知のグリッパー・ガイドは、またＬ字形状の２つのガ
イドを備えている。各ガイドは一方のグリッパー・バー
を静かに案内する。この場合、このグリッパー・バー
は、端部に摺動部材が設けられ、Ｌ字形状のガイドに形
成された各部で前後に案内する。これらガイドの水平部
分はグリッパー・バーの下方に位置されている。
【０００５】既知のグリッパー・ガイドは、またグリッ
パー・バーのヘッドを案内するように設けられた２つの
ガイドテーブルを有する。これらテーブルは、高さ、横
糸方向並びに縦糸方向に調節可能に設けられている。
パー・バーのヘッドを案内するように設けられた２つの
ガイドテーブルを有する。これらテーブルは、高さ、横
糸方向並びに縦糸方向に調節可能に設けられている。
【０００６】グリッパー・ガイドの上記部材は、１つの
ユニットを構成するように調節可能に相互に接続されて
いる。また、このユニットは織機のフレームに調節可能
に接続されている。これらガイドは、グリッパー・ガイ
ドハウジングに設けられたチヤンネル部分内で高さが調
節可能に挿入されている。このグリッパー・ガイドハウ
ジングは駆動シャフトに対して回転可能となっている。
ユニットを構成するように調節可能に相互に接続されて
いる。また、このユニットは織機のフレームに調節可能
に接続されている。これらガイドは、グリッパー・ガイ
ドハウジングに設けられたチヤンネル部分内で高さが調
節可能に挿入されている。このグリッパー・ガイドハウ
ジングは駆動シャフトに対して回転可能となっている。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】上記のグリッパー・ガ
イドにおいては、Ｌ字形状のガイドを使用しているため
に、グリッパー・ガイドは底面と後面とに沿ってのみ案
内され、この結果前後移動のときに前方に回動してしま
う。このため、ローラガイドはガタつき不均一の磨耗が
グリッパー・バーの後部で生じる。このように、グリッ
パー・バーの後部で磨耗が生じると、ガイドローラは強
い衝撃力を受ける。このため、ガイドローラのベアリン
グは、磨耗が著しくなり、短い使用期間で、破損してし
まう。
イドにおいては、Ｌ字形状のガイドを使用しているため
に、グリッパー・ガイドは底面と後面とに沿ってのみ案
内され、この結果前後移動のときに前方に回動してしま
う。このため、ローラガイドはガタつき不均一の磨耗が
グリッパー・バーの後部で生じる。このように、グリッ
パー・バーの後部で磨耗が生じると、ガイドローラは強
い衝撃力を受ける。このため、ガイドローラのベアリン
グは、磨耗が著しくなり、短い使用期間で、破損してし
まう。
【０００８】さらに、本発明のグリッパー・ガイドにお
いては、駆動ギヤホイールと、これに対応するグリッパ
ー・バーとの間の遊びをセットするのが難しい。これは
Ｌ字形状のガイドは、高さが共通に調節されるのに加え
て、グリッパー・ガイドハウジングに対して回転のみ
（接続して）可能となっているためである。このこと
は、各グリッパー・ガイド煮対するグリッパー・ガイド
の個々のセッテングを別々にすることが不可能となる別
の問題を生じる。
いては、駆動ギヤホイールと、これに対応するグリッパ
ー・バーとの間の遊びをセットするのが難しい。これは
Ｌ字形状のガイドは、高さが共通に調節されるのに加え
て、グリッパー・ガイドハウジングに対して回転のみ
（接続して）可能となっているためである。このこと
は、各グリッパー・ガイド煮対するグリッパー・ガイド
の個々のセッテングを別々にすることが不可能となる別
の問題を生じる。
【０００９】本発明の目的は、上記欠点を除去したダブ
ル・グリッパー織機のグリッパー・バーを案内するため
の装置を提供することである。
ル・グリッパー織機のグリッパー・バーを案内するため
の装置を提供することである。
【００１０】
【課題を解決するための手段】本発明のダブル・グリッ
パー織機のグリッパー・バー用のグリッパー・ガイドの
一態様は、駆動ギヤホイールを収容したベアリング・ハ
ウジングと、上下に位置し、走行可能な２つの水平ベア
リング・アームを具備し、各ベアリング・アームは縦糸
方向に調節可能に装着され、各ベアリング・アームの前
側にはほぼ断面Ｌ字形状のガイド片が高さが調節可能に
設けられている。このＬ字形状のガイド片は、アングル
形成面の一方がベアリング・アームに起立して装着さ
れ、アングル形成面の他方が起立面の底側から前方に延
びているように配置されている。これらＬ字形状のガイ
ド片は、駆動ギヤホイールがベアリング・ハウジングか
ら突出している所で一側端が終端し、また他側端がベア
リング・アーム端の所で終端している。ベアリング・ハ
ウジングのエッジに沿って、駆動ギヤホイールの所で、
かつＬ字形状のガイド片と直線状に、短いＬ字形状のガ
イド片が、高さ並びに縦糸方向が調節可能に、織機の固
定部に装着されている。
パー織機のグリッパー・バー用のグリッパー・ガイドの
一態様は、駆動ギヤホイールを収容したベアリング・ハ
ウジングと、上下に位置し、走行可能な２つの水平ベア
リング・アームを具備し、各ベアリング・アームは縦糸
方向に調節可能に装着され、各ベアリング・アームの前
側にはほぼ断面Ｌ字形状のガイド片が高さが調節可能に
設けられている。このＬ字形状のガイド片は、アングル
形成面の一方がベアリング・アームに起立して装着さ
れ、アングル形成面の他方が起立面の底側から前方に延
びているように配置されている。これらＬ字形状のガイ
ド片は、駆動ギヤホイールがベアリング・ハウジングか
ら突出している所で一側端が終端し、また他側端がベア
リング・アーム端の所で終端している。ベアリング・ハ
ウジングのエッジに沿って、駆動ギヤホイールの所で、
かつＬ字形状のガイド片と直線状に、短いＬ字形状のガ
イド片が、高さ並びに縦糸方向が調節可能に、織機の固
定部に装着されている。
【００１１】本発明のグリッパー・ガイドは、各Ｌ字形
状のガイド片の前に少しの間隔を有して、凝れと平行
に、同高さで配置された直線状のガイド片を有する。各
Ｌ字形状のガイド片と、これの前方に延出したガイド片
とでＵ字形状のガイド・チャンネルを形成している。両
直線状のガイト片は、容易に、また迅速に直線状のガイ
ド片を取外し、これの前側に沿うＵ字形状のチャンネル
を解放する接続装置で夫々のベアリング・アームに個々
に装着されている。
状のガイド片の前に少しの間隔を有して、凝れと平行
に、同高さで配置された直線状のガイド片を有する。各
Ｌ字形状のガイド片と、これの前方に延出したガイド片
とでＵ字形状のガイド・チャンネルを形成している。両
直線状のガイト片は、容易に、また迅速に直線状のガイ
ド片を取外し、これの前側に沿うＵ字形状のチャンネル
を解放する接続装置で夫々のベアリング・アームに個々
に装着されている。
【００１２】各ガイド片もしくはこれのキヤリヤアーム
に対する接続装置には１つもしくは複数の調節ねじが設
けられている。この調節ねじにより、夫々のＬ字形状の
ガイド片とこれの前に位置する直線状のガイド片との距
離が調節され得る。
に対する接続装置には１つもしくは複数の調節ねじが設
けられている。この調節ねじにより、夫々のＬ字形状の
ガイド片とこれの前に位置する直線状のガイド片との距
離が調節され得る。
【００１３】本発明のグリッパー・ガイドは、織物のエ
ッジに近接してグリッパー・ガイドを案内するための手
段を有し得る。これら手段は、この場合、縦糸方向、横
糸方向並びに高さが調節可能である。
ッジに近接してグリッパー・ガイドを案内するための手
段を有し得る。これら手段は、この場合、縦糸方向、横
糸方向並びに高さが調節可能である。
【００１４】本発明のグリッパー・ガイドは、直線状の
ガイド片に、グリッハー・バーが前後に移動している
間、グリッパー・バーを潤滑することのできる少なくと
も１つの潤滑装置を有する。
ガイド片に、グリッハー・バーが前後に移動している
間、グリッパー・バーを潤滑することのできる少なくと
も１つの潤滑装置を有する。
【００１５】本発明の他の好ましい実施例においては、
直線状のガイド片は、グリッパー駆動ホイールのレベル
で、１つもしくは複数のローラが、垂直シヤフトに固定
され、回転しながら、これらが円周面でグリッパー・バ
ーを案内することができるように設けられた下部を有す
る。
直線状のガイド片は、グリッパー駆動ホイールのレベル
で、１つもしくは複数のローラが、垂直シヤフトに固定
され、回転しながら、これらが円周面でグリッパー・バ
ーを案内することができるように設けられた下部を有す
る。
【００１６】前記グリッパー・バーは、グリッパーギヤ
ホイールにより前後に移動され、これらが上下に位置す
るＵ字形状のガイドチヤンネル中で、摺動する。この場
合、ベアリング・アームは、個々に縦糸方向に調節可能
であり、またＬ字形状のガイド片は、また高さ方向に個
々に調節可能である。直線状のガイド片は、またＬ字形
状のガイド片に対して、縦糸方向に個々に調節可能であ
る。
ホイールにより前後に移動され、これらが上下に位置す
るＵ字形状のガイドチヤンネル中で、摺動する。この場
合、ベアリング・アームは、個々に縦糸方向に調節可能
であり、またＬ字形状のガイド片は、また高さ方向に個
々に調節可能である。直線状のガイド片は、またＬ字形
状のガイド片に対して、縦糸方向に個々に調節可能であ
る。
【００１７】
【作用】グリッパー・バーは、グリッパー・ガイド前側
に沿って案内され、グリッパー・バーの回動は防止さ
れ、種々の部分での摩耗が制限される。
に沿って案内され、グリッパー・バーの回動は防止さ
れ、種々の部分での摩耗が制限される。
【００１８】グリッパー・バーと駆動ギヤホイールとの
間の遊びと案内の高さとの両方は、各グリッパー・バー
に対して、セットされ得る。
間の遊びと案内の高さとの両方は、各グリッパー・バー
に対して、セットされ得る。
【００１９】本発明の他の態様は、本発明に係わるグリ
ッパー・ガイドを備えたダブルグリッパー織機である。
ッパー・ガイドを備えたダブルグリッパー織機である。
【００２０】
【実施例】本発明の一実施例に係わるグリッパー・ガイ
ドが図１の背面図、図２の正面図、および図６並びに図
７の側面図により示されている。
ドが図１の背面図、図２の正面図、および図６並びに図
７の側面図により示されている。
【００２１】グリッパー・ガイドは、これが装着された
駆動ユニット共に示されている。織機の各側面に沿って
グリッパー・ガイドが設けられている。これらグリッパ
ー・ガイドは駆動装置を有し、織機の中心に向かって、
横糸方向に延出している。一側に沿う配置は、他側に沿
う配置の、織機の中心を堺として鏡像関係になってい
る。図１並びに図２に示す配置は、シェッドのレベルで
（織物側から見て）、織機の左側に設けられるのに適し
ている。一方、図６並びに図７に示す配置は右側に設け
られるのに適している。
駆動ユニット共に示されている。織機の各側面に沿って
グリッパー・ガイドが設けられている。これらグリッパ
ー・ガイドは駆動装置を有し、織機の中心に向かって、
横糸方向に延出している。一側に沿う配置は、他側に沿
う配置の、織機の中心を堺として鏡像関係になってい
る。図１並びに図２に示す配置は、シェッドのレベルで
（織物側から見て）、織機の左側に設けられるのに適し
ている。一方、図６並びに図７に示す配置は右側に設け
られるのに適している。
【００２２】本発明に係わる両グリッパー・ガイド並び
にこれらに装着された駆動ユニットはこれの案内を果た
すか、２つの同じようなグリッパー・バーと相互に作用
するので、グリッパー・ガイド並びにこれに装着された
駆動ユニットは、夫々互いに接続された２つの同じ部材
により構成された２つの部分よりなる。この各部分はグ
リッパー・バーの一方の駆動と案内とを果たす（図２、
図６並びに図７を参照）。織機を織物側（前側）から見
ると、ハウジング１はシエッドが形成されている場所の
レベルに位置している。このハウジング１は前方に向い
た平坦な側面を有する半円筒形状をしている。このハウ
ジング１内には、シヤフト３に上下方向に設けられた２
つの駆動ギヤホイール２，２´が配置されている。この
ハウジング１は、互いに固定され、各々が駆動ギヤホイ
ール２，２´を収容した２つの同じ部分１，１´により
構成されている。
にこれらに装着された駆動ユニットはこれの案内を果た
すか、２つの同じようなグリッパー・バーと相互に作用
するので、グリッパー・ガイド並びにこれに装着された
駆動ユニットは、夫々互いに接続された２つの同じ部材
により構成された２つの部分よりなる。この各部分はグ
リッパー・バーの一方の駆動と案内とを果たす（図２、
図６並びに図７を参照）。織機を織物側（前側）から見
ると、ハウジング１はシエッドが形成されている場所の
レベルに位置している。このハウジング１は前方に向い
た平坦な側面を有する半円筒形状をしている。このハウ
ジング１内には、シヤフト３に上下方向に設けられた２
つの駆動ギヤホイール２，２´が配置されている。この
ハウジング１は、互いに固定され、各々が駆動ギヤホイ
ール２，２´を収容した２つの同じ部分１，１´により
構成されている。
【００２３】前記駆動ギヤホイール２，２´は、ハウジ
ング１の前面に沿って延び、部分的にハウジングから突
出しており、夫々が、ハウジング１の前面に沿って案内
される２つのグリッパー・バー４，４´の一方を駆動す
るようになっている。
ング１の前面に沿って延び、部分的にハウジングから突
出しており、夫々が、ハウジング１の前面に沿って案内
される２つのグリッパー・バー４，４´の一方を駆動す
るようになっている。
【００２４】前記駆動ギヤホイール２，２´と面するグ
リッパー・バー４，４´の側面には、グリッパー・バー
４，４´の端部に設けられたグリッパーをシェッドの内
外に移動させるのに必要な距離に渡って、駆動ギヤホイ
ール２，２´と歯合する歯が形成されている。
リッパー・バー４，４´の側面には、グリッパー・バー
４，４´の端部に設けられたグリッパーをシェッドの内
外に移動させるのに必要な距離に渡って、駆動ギヤホイ
ール２，２´と歯合する歯が形成されている。
【００２５】外方に向かって、横糸方向に、横方に延出
した水平ベアリングアーム５，５´が、織機の外面に面
するハウジング１の各部分１，１”の側壁に固定されて
いる。
した水平ベアリングアーム５，５´が、織機の外面に面
するハウジング１の各部分１，１”の側壁に固定されて
いる。
【００２６】前記ベアリングアーム５は、この場合、他
のベアリングアーム５´の上に位置し、これら両ベアリ
ングアームは同じ距離延出している。
のベアリングアーム５´の上に位置し、これら両ベアリ
ングアームは同じ距離延出している。
【００２７】各ベアリングアーム５，５´はハウジング
１の部分１´１”の壁に個々に固定されている。各ベア
リングアームの端部は広がっており、ここには縦糸方向
に延びた長孔６，６´が形成されている（図１参照）。
１の部分１´１”の壁に個々に固定されている。各ベア
リングアームの端部は広がっており、ここには縦糸方向
に延びた長孔６，６´が形成されている（図１参照）。
【００２８】２つのねじが、各長孔６，６´を通って、
ハウジング１の部分１´，１”の壁に形成された孔中に
ねじ留めされている。これらねじがベアリングアーム
５，５´に形成された長孔６，６´を貫通していること
により、ベアリングアーム５，５´は縦糸方向に個々に
調節可能となっている。
ハウジング１の部分１´，１”の壁に形成された孔中に
ねじ留めされている。これらねじがベアリングアーム
５，５´に形成された長孔６，６´を貫通していること
により、ベアリングアーム５，５´は縦糸方向に個々に
調節可能となっている。
【００２９】各ベアリングアーム５，５´の前面には、
Ｌ字形状のガイド片７，７´が、水平部分が底面に沿う
ようにして、固定されている。これら断面Ｌ字形状のガ
イド片７，７´は、これの垂直部分が、ベアリングアー
ム５，５´の前面に、それぞれ接し、てアームと共にハ
ウジング１の側面にそって全域に渡って延出し、前記駆
動ギヤホイール２，２´がグリッパー・バー４，４´を
駆動するようにハウジング１から突出している所の直前
で終端している。これらＬ字形状のガイド片７，７´
は、これらガイド片が高さ方向に個々に調節可能なよう
に、ベアリングアーム５，５´に装着されている。この
調節のために、垂直孔５”がベアリングアーム５，５´
に形成され、これら垂直孔を貫通するようにして、固定
ねじがＬ字形状のガイド片７，７´に、夫々ねじ留めさ
れている。各ガイド片７，７´は、このようにして、ガ
イド片７，７´の全長に渡って設けられた幾つかの固定
ねじにより装着されている。
Ｌ字形状のガイド片７，７´が、水平部分が底面に沿う
ようにして、固定されている。これら断面Ｌ字形状のガ
イド片７，７´は、これの垂直部分が、ベアリングアー
ム５，５´の前面に、それぞれ接し、てアームと共にハ
ウジング１の側面にそって全域に渡って延出し、前記駆
動ギヤホイール２，２´がグリッパー・バー４，４´を
駆動するようにハウジング１から突出している所の直前
で終端している。これらＬ字形状のガイド片７，７´
は、これらガイド片が高さ方向に個々に調節可能なよう
に、ベアリングアーム５，５´に装着されている。この
調節のために、垂直孔５”がベアリングアーム５，５´
に形成され、これら垂直孔を貫通するようにして、固定
ねじがＬ字形状のガイド片７，７´に、夫々ねじ留めさ
れている。各ガイド片７，７´は、このようにして、ガ
イド片７，７´の全長に渡って設けられた幾つかの固定
ねじにより装着されている。
【００３０】前記２つのＬ字形状のガイド片７，７´の
各々の前面に沿って、直線状のガイド片８，８´が、ガ
イド片７，７´と同じ高さで平行に設けられている。こ
れらガイド片８，８´は、ガイド片７，７´の垂直面に
対して、定距離離間して、即ち、グリッパー・バー４，
４´の幅に対応する距離だけ離間して位置している（図
４参照）。このように、ガイド片８，８´と組合わされ
たガイド片７，７´によって、グリッパー・バー４，４
´のためのＵ字形状のガイドチヤンネルを形成してい
る。前記直線状のガイド片８，８´はベアリングアーム
５，５´に対して、後述するように、ヒンジ留めされて
いる。
各々の前面に沿って、直線状のガイド片８，８´が、ガ
イド片７，７´と同じ高さで平行に設けられている。こ
れらガイド片８，８´は、ガイド片７，７´の垂直面に
対して、定距離離間して、即ち、グリッパー・バー４，
４´の幅に対応する距離だけ離間して位置している（図
４参照）。このように、ガイド片８，８´と組合わされ
たガイド片７，７´によって、グリッパー・バー４，４
´のためのＵ字形状のガイドチヤンネルを形成してい
る。前記直線状のガイド片８，８´はベアリングアーム
５，５´に対して、後述するように、ヒンジ留めされて
いる。
【００３１】上方のベアリングアーム５の上面の一端側
には、ヒンジ部が直線状のガイド片８の前腹面に固定さ
れたヒンジ９の固定部が装着されている。また、ベアリ
ングアーム５の上面の他端側では、前記Ｕ字形状ガイド
チヤンネル上を延びたヒンジ１０の固定部がハウジング
１に固定されている。また、このヒンジ１０のヒンジ部
は、直線状のガイド片８に固定されている。これらヒン
ジ９，１０の各々は、固定部と一体的で、かつ直線状の
ガイド片８がＬ字形状のガイド片７に対面するように位
置されたときに、ヒンジ部が当たる少なくとも１つのバ
ッハァブロックもしくは類似部を有する。ガイド片８の
正確な位置はこのようにして決定される。各ヒンジ９，
１０において、ヒンジ部は、ねじ１１によりバッハァブ
ロックもしくは固定部の同様の部分に固定され得る。
には、ヒンジ部が直線状のガイド片８の前腹面に固定さ
れたヒンジ９の固定部が装着されている。また、ベアリ
ングアーム５の上面の他端側では、前記Ｕ字形状ガイド
チヤンネル上を延びたヒンジ１０の固定部がハウジング
１に固定されている。また、このヒンジ１０のヒンジ部
は、直線状のガイド片８に固定されている。これらヒン
ジ９，１０の各々は、固定部と一体的で、かつ直線状の
ガイド片８がＬ字形状のガイド片７に対面するように位
置されたときに、ヒンジ部が当たる少なくとも１つのバ
ッハァブロックもしくは類似部を有する。ガイド片８の
正確な位置はこのようにして決定される。各ヒンジ９，
１０において、ヒンジ部は、ねじ１１によりバッハァブ
ロックもしくは固定部の同様の部分に固定され得る。
【００３２】直線状のガイド片８の前腹部へのヒンジ９
の固定はねじ１２により行われる。ガイド片８は、ねじ
１１を緩めた後に、動かされ得る。また、ヒンジ９の固
定部の固定は、このヒンジ９に形成された長孔を貫通す
る２つのねじ２６によって行われる。これら長孔は縦糸
方向に延びており、この結果、ねじ２６により、ガイド
片８はヒンジ９のレベルで、Ｌ字形状のガイド片７近く
もしくはこれを越えてセットできる。
の固定はねじ１２により行われる。ガイド片８は、ねじ
１１を緩めた後に、動かされ得る。また、ヒンジ９の固
定部の固定は、このヒンジ９に形成された長孔を貫通す
る２つのねじ２６によって行われる。これら長孔は縦糸
方向に延びており、この結果、ねじ２６により、ガイド
片８はヒンジ９のレベルで、Ｌ字形状のガイド片７近く
もしくはこれを越えてセットできる。
【００３３】ベアリンクハウジング１のレベルで、直線
状のガイド片８は、ヒンジ１０に形成された縦糸方向に
延びる長孔を通る２つのねじ２７により縦糸方向に調節
可能となっている。高さの設定は、ヒンジ１０と、これ
に固定されたガイド片８との間にプレートを挿入するこ
とにより行われ得る。
状のガイド片８は、ヒンジ１０に形成された縦糸方向に
延びる長孔を通る２つのねじ２７により縦糸方向に調節
可能となっている。高さの設定は、ヒンジ１０と、これ
に固定されたガイド片８との間にプレートを挿入するこ
とにより行われ得る。
【００３４】下方のベアリングアーム５´の底面には、
ヒンジ部が直線状のガイド片８´に固定された２つのヒ
ンジ１３，１４が装着されている。この固定の位置並び
に方法は、上述した上方のベアリングアーム５に対する
上方の直線状のガイド片８の固定の位置並びに方法と同
じである。
ヒンジ部が直線状のガイド片８´に固定された２つのヒ
ンジ１３，１４が装着されている。この固定の位置並び
に方法は、上述した上方のベアリングアーム５に対する
上方の直線状のガイド片８の固定の位置並びに方法と同
じである。
【００３５】しかし、これらヒンジ１３，１４は、ベア
リングアーム５´の底面に、下方に開くことができるよ
うに装着されている。起立した位置で、直線状のガイド
片８はＬ字形状のガイド片７に直接対面し、一方ヒンジ
部は、ねじ１５で固定され得るバッハァブロックもしく
は固定部の同様の部分に当たるようになる。
リングアーム５´の底面に、下方に開くことができるよ
うに装着されている。起立した位置で、直線状のガイド
片８はＬ字形状のガイド片７に直接対面し、一方ヒンジ
部は、ねじ１５で固定され得るバッハァブロックもしく
は固定部の同様の部分に当たるようになる。
【００３６】直線状のガイド片８´の前腹へのヒンジ１
３のヒンジ部の固定はねじ１６により行われる。この結
果、直線状のガイド片８´は、ねじ１２によりガイド片
８が調節されるのと同様にして、高さが調節され得る。
３のヒンジ部の固定はねじ１６により行われる。この結
果、直線状のガイド片８´は、ねじ１２によりガイド片
８が調節されるのと同様にして、高さが調節され得る。
【００３７】ヒンジ１３のレベルでのガイド片８´の横
糸方向の調節は、ヒンジ１３に横糸方向に延びるように
形成された長孔を通ってねじ留めされる２つのねじ２６
により行われる。
糸方向の調節は、ヒンジ１３に横糸方向に延びるように
形成された長孔を通ってねじ留めされる２つのねじ２６
により行われる。
【００３８】ヒンジ１４のレベルでのガイド片８´の横
糸方向と高さとの調節は、ヒンジ１０のレベルでのガイ
ド片８の場合と同様にねじ（ねじ２７と同じだが図では
見えない）と、プレートの挿入とによりそれぞれ行われ
得る。ベアリングアーム５，５´の後面に沿うょうにし
て、短いＬ字形状の支持部１７が織機のフレームに固定
されている（図１参照）。この支持部１７の水平部分
は、下方のベアリングアーム５´を支持するために正確
な高さに設定されている。また、この支持部１７は、支
持部１７の固定腹面に垂直方向に延出する孔を形成し、
この孔を介して織機のフレームにねじ留めすることによ
り高さが調節されるような方法で、織機に装着されてい
る。
糸方向と高さとの調節は、ヒンジ１０のレベルでのガイ
ド片８の場合と同様にねじ（ねじ２７と同じだが図では
見えない）と、プレートの挿入とによりそれぞれ行われ
得る。ベアリングアーム５，５´の後面に沿うょうにし
て、短いＬ字形状の支持部１７が織機のフレームに固定
されている（図１参照）。この支持部１７の水平部分
は、下方のベアリングアーム５´を支持するために正確
な高さに設定されている。また、この支持部１７は、支
持部１７の固定腹面に垂直方向に延出する孔を形成し、
この孔を介して織機のフレームにねじ留めすることによ
り高さが調節されるような方法で、織機に装着されてい
る。
【００３９】本発明の実施例に係わるグリッパー・ガイ
ドは、ハウジング１もしくは織機の他の固定部に固定さ
れたＬ字形状のガイド片７と一直線状をなし、断面がＬ
字形状の短部１８，１８´（図６）を、また、有する。
これら短部１８，１８´は、駆動ギヤホイール２，２´
がハウジング１から突出している所を過ぎるまでグリッ
パー・バー４，４´を案内するように設けられている。
これる短部１８，１８´のハウジング１もしくは固定部
への固定（図６を参照）は、高さと横糸方向との両者が
変えられるようにして、なされる。このために、各短部
１８，１８´は、横糸方向に延出した長孔が形成された
水平アームを有し、この長孔を介して、ねじ、ボルトー
ナット等により固定されている。したがって、この長孔
により短部１８，１８´は横糸方向が調節され得る。ま
た、これら短部１８，１８´は高さが調節され得るＬ字
形状の固定片１９，１９´に夫々固定されている。これ
ら固定片１９，１９´の一方の脚部は短部１８，１８´
の水平アームに、夫々固定され、また他方の角度をなし
た脚部は、織機の固定部に固定されている。後者の固定
は、固定片１９，１９´に形成された垂直長孔を介して
ねじ、ボルトーナット、もしくは他の同様の接続装置に
より行われ、この結果、固定片１９，１９´、かくして
これらに接続された短部１８，１８´は高さが夫々調節
され得る。
ドは、ハウジング１もしくは織機の他の固定部に固定さ
れたＬ字形状のガイド片７と一直線状をなし、断面がＬ
字形状の短部１８，１８´（図６）を、また、有する。
これら短部１８，１８´は、駆動ギヤホイール２，２´
がハウジング１から突出している所を過ぎるまでグリッ
パー・バー４，４´を案内するように設けられている。
これる短部１８，１８´のハウジング１もしくは固定部
への固定（図６を参照）は、高さと横糸方向との両者が
変えられるようにして、なされる。このために、各短部
１８，１８´は、横糸方向に延出した長孔が形成された
水平アームを有し、この長孔を介して、ねじ、ボルトー
ナット等により固定されている。したがって、この長孔
により短部１８，１８´は横糸方向が調節され得る。ま
た、これら短部１８，１８´は高さが調節され得るＬ字
形状の固定片１９，１９´に夫々固定されている。これ
ら固定片１９，１９´の一方の脚部は短部１８，１８´
の水平アームに、夫々固定され、また他方の角度をなし
た脚部は、織機の固定部に固定されている。後者の固定
は、固定片１９，１９´に形成された垂直長孔を介して
ねじ、ボルトーナット、もしくは他の同様の接続装置に
より行われ、この結果、固定片１９，１９´、かくして
これらに接続された短部１８，１８´は高さが夫々調節
され得る。
【００４０】本発明の一実施例に係わるグリッパー・ガ
イドは、またロール２０，２０´が直線状のガイド片
８，８´の頂部側に、このガイド片８，８´と同じ幅
で、駆動ギヤホイール２，２´のレベルで、夫々配置さ
れている。これらロール２０，２０´は、垂直シャフト
２１に固定され、これらの円周面で、グリッパー・バー
４，４´を直線状のガイド片８，８´に対して前後に摺
動させるように設けられている。
イドは、またロール２０，２０´が直線状のガイド片
８，８´の頂部側に、このガイド片８，８´と同じ幅
で、駆動ギヤホイール２，２´のレベルで、夫々配置さ
れている。これらロール２０，２０´は、垂直シャフト
２１に固定され、これらの円周面で、グリッパー・バー
４，４´を直線状のガイド片８，８´に対して前後に摺
動させるように設けられている。
【００４１】各ガイド片８，８´は、図５の実施例に示
すようにドライ潤滑装置を有することが好ましい。ま
た、各ガイド片８，８´には、水平方向に延びた中空部
が形成されている。
すようにドライ潤滑装置を有することが好ましい。ま
た、各ガイド片８，８´には、水平方向に延びた中空部
が形成されている。
【００４２】各ガイド片８，８´の前壁に沿って、前記
中空部を閉塞するようにカバー、ねじキャップ、もしく
は同様の手段２２が設けられている。このねじキャップ
２２内には、一端がテフロン製のステッキ２４と当接す
るようにして、他端が当接して設けられている。このテ
フロン製のステッキ２４の一端、即ちばね２３に押圧さ
れている部分には大径部２５が設けられている。また、
このテフロン製のステッキ２４の他端は、ガイド片８，
８´の壁に形成された孔を貫通して突出し、グリッパー
・バー４，４´の前腹と当接している。
中空部を閉塞するようにカバー、ねじキャップ、もしく
は同様の手段２２が設けられている。このねじキャップ
２２内には、一端がテフロン製のステッキ２４と当接す
るようにして、他端が当接して設けられている。このテ
フロン製のステッキ２４の一端、即ちばね２３に押圧さ
れている部分には大径部２５が設けられている。また、
このテフロン製のステッキ２４の他端は、ガイド片８，
８´の壁に形成された孔を貫通して突出し、グリッパー
・バー４，４´の前腹と当接している。
【００４３】グリッパー・バー４，４´のエッジに沿う
ガイド片８，８´の垂直腹面荷は、摩擦防止コーテング
がされている。
ガイド片８，８´の垂直腹面荷は、摩擦防止コーテング
がされている。
【００４４】前記駆動ギヤホイール２，２´のハウジン
グ１には、また織物のエッヂにより接近してグリッパー
・バー４，４´を案内するように、ベルギー特許Ｎｏ．
８，７ハウジング１，１６６号に開示されているような
調節可能なガイド手段が装着されたサスペンション・バ
ーを装着する手段が設けられている。
グ１には、また織物のエッヂにより接近してグリッパー
・バー４，４´を案内するように、ベルギー特許Ｎｏ．
８，７ハウジング１，１６６号に開示されているような
調節可能なガイド手段が装着されたサスペンション・バ
ーを装着する手段が設けられている。
【００４５】上記付加されたガイド手段の好ましい例に
おいて、駆動ギヤホイール２，２´のハウジング１に
は、ハウジング１の上部１´の上面に沿うようにして、
水平方向に延出したＵ字形状の凹所２８（図１参照）
が、また下部１”の底面に沿うようにして同様の凹所
（図では見えない）が、夫々形成されている。織物の方
向、即ち横糸方向で、ハウジング１よりも延びたサスペ
ンション・バー２９，２９´が、第２のスリット（前記
凹所２８）中に挿入されている。これらサスペンション
・バー２９，２９´は、織物の方向にこれらサスペンシ
ョン・バーとともに摺動され得、かつ所望の延出長さの
所でクランプねじもしくは同様の部材により固定される
部分３０，３０´を有する。
おいて、駆動ギヤホイール２，２´のハウジング１に
は、ハウジング１の上部１´の上面に沿うようにして、
水平方向に延出したＵ字形状の凹所２８（図１参照）
が、また下部１”の底面に沿うようにして同様の凹所
（図では見えない）が、夫々形成されている。織物の方
向、即ち横糸方向で、ハウジング１よりも延びたサスペ
ンション・バー２９，２９´が、第２のスリット（前記
凹所２８）中に挿入されている。これらサスペンション
・バー２９，２９´は、織物の方向にこれらサスペンシ
ョン・バーとともに摺動され得、かつ所望の延出長さの
所でクランプねじもしくは同様の部材により固定される
部分３０，３０´を有する。
【００４６】下方に垂直に延びたガイド片３１が上方の
サスペンション・バー２９の伸縮部３０の端部に固定さ
れている。このガイド片３１は、開口がわわが前面に沿
ったほぼＵ字形状をした下部を有する。このＵ字形状の
下部により囲まれたスペースは、前記グリッパー・ガイ
ドから延出したグリッパー・バー４がこのスペースを貫
通し、このスペースの下方の内面上に位置するように、
グリッパー・バー４の断面と遊びがなく対応した断面を
有する。かくして、グリッパー・バー４は、ガイド片３
１により、底面、上面並びに後面に沿って案内される。
サスペンション・バー２９の伸縮部３０の端部に固定さ
れている。このガイド片３１は、開口がわわが前面に沿
ったほぼＵ字形状をした下部を有する。このＵ字形状の
下部により囲まれたスペースは、前記グリッパー・ガイ
ドから延出したグリッパー・バー４がこのスペースを貫
通し、このスペースの下方の内面上に位置するように、
グリッパー・バー４の断面と遊びがなく対応した断面を
有する。かくして、グリッパー・バー４は、ガイド片３
１により、底面、上面並びに後面に沿って案内される。
【００４７】前記ガイド片３１は、サスペンション・バ
ー２９の部分３０にねじ３１´を、、このガイド片に形
成された垂直長孔を通ってねじ留めすることにより、高
さが調節可能に装着されている。また、部分３０が伸縮
自在となっているので、ガイド片３１は横糸方向に調節
可能となっている。さらに、ガイド片３１は縦糸方向に
も調節可能となっている。このために、サスペンション
・バー２９に対して部分３０の、かくしてガイド片３１
の、縦糸方向に変位が可能なようにマイクロメータねじ
３１”が設けられている。この調節が行われる前に、ね
じ３１”は緩められる。そして、正確な調節をした後、
このねじ３１”は締付けられる。
ー２９の部分３０にねじ３１´を、、このガイド片に形
成された垂直長孔を通ってねじ留めすることにより、高
さが調節可能に装着されている。また、部分３０が伸縮
自在となっているので、ガイド片３１は横糸方向に調節
可能となっている。さらに、ガイド片３１は縦糸方向に
も調節可能となっている。このために、サスペンション
・バー２９に対して部分３０の、かくしてガイド片３１
の、縦糸方向に変位が可能なようにマイクロメータねじ
３１”が設けられている。この調節が行われる前に、ね
じ３１”は緩められる。そして、正確な調節をした後、
このねじ３１”は締付けられる。
【００４８】Ｌ字形状のガイド片３２が、下方のサスペ
ンション・バー２９´の伸縮部３０´に、一方のアング
ル形成部分が伸縮部３０´の水平上面と平行になり、か
つこのアングル形成部分と直交して後部で上方に向う他
方のアングル形成部分がサスペンション・バー２９´に
平行に延びるようにして、装着されている。
ンション・バー２９´の伸縮部３０´に、一方のアング
ル形成部分が伸縮部３０´の水平上面と平行になり、か
つこのアングル形成部分と直交して後部で上方に向う他
方のアングル形成部分がサスペンション・バー２９´に
平行に延びるようにして、装着されている。
【００４９】前記Ｌ字形状のガイド片３２は、これの底
面並びに背面に沿って下方のグリッパー・バー４´を案
内可能なデイメンションを有する。このＬ字形状のガイ
ド片３２を下方のサスペンション・バー２９´の伸縮部
３０´に固定するために、このガイド片３２は、これの
水平部分の底側に沿って垂直下方に延びて、前記サスペ
ンション・バー２９´の部分３０´の前腹面と当接する
垂直板部３３を有する。この垂直板部３３には、サスペ
ンション・バー２９´の部分３０´の前腹面にねじ留め
されるねじ３３´を通す上方に延びた長孔が形成されて
いる。この結果、前記Ｌ字形状のガイド片３２は、高さ
が調節可能に装着されている。
面並びに背面に沿って下方のグリッパー・バー４´を案
内可能なデイメンションを有する。このＬ字形状のガイ
ド片３２を下方のサスペンション・バー２９´の伸縮部
３０´に固定するために、このガイド片３２は、これの
水平部分の底側に沿って垂直下方に延びて、前記サスペ
ンション・バー２９´の部分３０´の前腹面と当接する
垂直板部３３を有する。この垂直板部３３には、サスペ
ンション・バー２９´の部分３０´の前腹面にねじ留め
されるねじ３３´を通す上方に延びた長孔が形成されて
いる。この結果、前記Ｌ字形状のガイド片３２は、高さ
が調節可能に装着されている。
【００５０】前記Ｌ字形状のガイド片３２は、また縦糸
方向が調節可能となっている。このために、サスペンシ
ョン・バー２９´に対する部分３０の、かくしてガイド
片３２の縦糸方向の変位を可能とするマイクロメータね
じ３３”が設けられている。この調節が行われる前に、
ねじ３３”は緩められる。そして、正確な調節をした
後、このねじ３３”は締付けられる。
方向が調節可能となっている。このために、サスペンシ
ョン・バー２９´に対する部分３０の、かくしてガイド
片３２の縦糸方向の変位を可能とするマイクロメータね
じ３３”が設けられている。この調節が行われる前に、
ねじ３３”は緩められる。そして、正確な調節をした
後、このねじ３３”は締付けられる。
【００５１】
【発明の効果】各グリッパー・バー４，４´の前面に沿
ってガイド片８，８´を設けることにより、グリッパー
・バーの回動を防ぐことができる。かくして、グリッパ
ー・バー４，４´とガイドローラ２０，２０´との磨
耗、並びにこれらのベアリングの磨耗を著しく少なくす
ることができ、これらの１つもしくは複数の部分の変位
を小さくすることができる。この磨耗は、またグリッパ
ー・バー４，４´がドライ潤滑装置、特に、テフロン製
のステッキ、により常時潤滑され、またガイド片８，８
´に摩擦防止コーテングがされることによりさらに制限
される。
ってガイド片８，８´を設けることにより、グリッパー
・バーの回動を防ぐことができる。かくして、グリッパ
ー・バー４，４´とガイドローラ２０，２０´との磨
耗、並びにこれらのベアリングの磨耗を著しく少なくす
ることができ、これらの１つもしくは複数の部分の変位
を小さくすることができる。この磨耗は、またグリッパ
ー・バー４，４´がドライ潤滑装置、特に、テフロン製
のステッキ、により常時潤滑され、またガイド片８，８
´に摩擦防止コーテングがされることによりさらに制限
される。
【００５２】さらに、上記効果により、高速で織ること
が可能となる。
が可能となる。
【００５３】また、駆動ギヤホイール２，２´とグリッ
パー・バー４，４´との間の遊びの調節が容易となる。
パー・バー４，４´との間の遊びの調節が容易となる。
【００５４】そして、各グリッパー・バー毎に縦糸方向
の調節と、高さの調節との両調節が可能となる。
の調節と、高さの調節との両調節が可能となる。
【図１】本発明の一実施例に係わるグリッパー・ガイド
を後側に沿って見た斜視図である。高速バーである。
を後側に沿って見た斜視図である。高速バーである。
【図２】本発明の一実施例に係わるグリッパー・ガイド
を、上方並びに下方グリッパーのための２つの構成部材
を垂直方向に所定距離移動させた状態で示す前側に沿っ
て見た斜視図である。
を、上方並びに下方グリッパーのための２つの構成部材
を垂直方向に所定距離移動させた状態で示す前側に沿っ
て見た斜視図である。
【図３】（Ａ）並びに（Ｂ）は、２つの実施例に係わる
グリッパー・ガイドを駆動ギヤホイールのレベルで見た
上面図である。
グリッパー・ガイドを駆動ギヤホイールのレベルで見た
上面図である。
【図４】潤滑装置が設けられていない状態で、本発明の
グリッパー・ガイドを示す從断面図である。
グリッパー・ガイドを示す從断面図である。
【図５】潤滑装置が設けられている状態で、本発明のグ
リッパー・ガイドを示す從断面図である。
リッパー・ガイドを示す從断面図である。
【図６】駆動ギヤホイールが位置され、かつ上方並びに
下方構成部材が垂直方向に所定距離離間している状態
で、側方から見た本発明のグリッパー・ガイドを示す斜
視図である。
下方構成部材が垂直方向に所定距離離間している状態
で、側方から見た本発明のグリッパー・ガイドを示す斜
視図である。
【図７】グリッパー・バーを織物のエッジに密接するよ
うに案内する付加の調節可能ガイド手段が設けられた、
本発明のグリッパー・ガイドを図６と同様に側方から見
た斜視図である。
うに案内する付加の調節可能ガイド手段が設けられた、
本発明のグリッパー・ガイドを図６と同様に側方から見
た斜視図である。
【図８】グリッパー・バーを織物のエッジに密接するよ
うに案内する付加の調節可能ガイド手段を詳細に示す斜
視図である。
うに案内する付加の調節可能ガイド手段を詳細に示す斜
視図である。
１…ハウジング、２，２´…駆動ギヤホイール、４，４
´…グリッパー・バー、５，５´…ベアリングアーム、
７，７´…ガイド片、８，８´…ガイド片
´…グリッパー・バー、５，５´…ベアリングアーム、
７，７´…ガイド片、８，８´…ガイド片
Claims (18)
- 【請求項１】 グリッパー・バー４，４´の両側のうち
一側側に位置された駆動ホイール２，２´と、グリッパ
ー・バー４，４´に沿って、これの移動方向に延出され
たガイド片７，７´とを具備するグリッパー織機のグリ
ッパー・ガイドにおいて、グリッパー・バー４，４´の
他側側に駆動ホイール２，２´と対向するようにしてロ
ーラ２０，２０´が配置され、グリッパー・バー４，４
´がローラ２０，２０´と駆動ホイール２，２´とによ
り挟持され、またグリッパー・バー４，４´の他側側に
ガイド片７，７´に平行にスライド片８，８´が設けら
れ、グリッパー・バー４，４´はガイド片７，７´とス
ライド片８，８´との間で前後に移動可能であり、スラ
イド片８，８´に対して他側側で摺接することを特徴と
するグリッパー織機のグリッパー・ガイド。 - 【請求項２】 ダブルグリッパー織機のグリッパーを案
内するために、２つ駆動ホイール２，２´と夫々と対向
するように２つのローラ２０，２０´が上下方向に設け
られ、、これらローラ２０，２０´は、２つのグリッパ
ー・バー４，４´が２つのローラ２０，２０´と２つの
駆動ホイール２，２´とにより夫々挟持され、また各グ
リッパー・バー４，４´の他側側に各ガイド片７，７´
に平行に各スライド片８，８´が設けられ、各グリッパ
ー・バー４，４´は各ガイド片７，７´と各スライド片
８，８´との間で前後に移動可能であり、各スライド片
８，８´に対して他側側で摺接し、また各スライド片
８，８´に対して各駆動ホイール２，２´から離れる方
向に指向されていることを特徴とする請求項１に記載の
グリッパー織機のグリッパー・ガイド。 - 【請求項３】 前記２つのスライド片８，８´は１つの
ユニットとなるように、互いに組合されていることを特
徴とする請求項２に記載のグリッパー織機のグリッパー
・ガイド。 - 【請求項４】 一方では、一方のガイド片７と一方のス
ライド片８とが、また、他方では、他方のガイド片７´
と他方のスライド片８´とが、ダブルグリッパー・ガイ
ドの別々に調節可能な部分を構成するように組合わされ
ていることを特徴とする請求項２に記載のグリッパー織
機のグリッパー・ガイド。 - 【請求項５】 前記グリッパー・バー４，４´の他側側
に、駆動ホイール２，２´と対向するように設けられた
ローラ２０，２０´の代わりに、駆動ホイール２，２´
の近くでグリッパー・バー４，４´がスライド片８，８
´と駆動ホイール２，２´との間で挟持されるようにス
ライド片８，８´が延出していることを特徴とする前記
いずれかの請求項の１に記載のグリッパー織機のグリッ
パー・ガイド。 - 【請求項６】 前記スライド片８，８´は、これらスラ
イド片８，８´を容易かつ迅速に取外し可能な手段によ
り、ガイド片７，７´と対向するように装着されている
ことを特徴とする前記いずれかの請求項の１に記載のグ
リッパー織機のグリッパー・ガイド。 - 【請求項７】 上下に位置する２つの水平ベアリングア
ーム５，５´を具備し、これらは、縦糸方向に調節可能
に織機の固定部に装着され、夫々の前側に、ほぼＬ字形
状の断面のガイド片７，７´が高さが調節可能に装着さ
れており、またほぼＬ字形状の断面のガイド片７，７´
の前に平行に近接して、スライド片８，８´が、ほぼＬ
字形状の断面のガイド片７，７´とこれの前に設けけら
れたスライド片８，８´とでＵ字形状のガイドチヤンネ
ルを形成するように、同じ高さで装着され、そして両ス
ライド片８，８´は、前面に沿うＵ字形状のガイドチヤ
ンネルを解放できるように、これらスライド片８，８´
の少なくとも１方を容易かつ迅速に取外し可能な手段に
より、ベアリングアーム５，５´に装着されていること
を特徴とする請求項２，３，４，５，６，のいずれか１
に記載のグリッパー織機のグリッパー・ガイド。 - 【請求項８】 各ベアリングアーム５，５´は、織機の
固定部に対して縦糸方向に調節可能なように個々に装着
され、また各スライド片８，８´は、これらスライド片
８，８´の各々を容易かつ迅速に取外し可能な手段によ
り、各ベアリングアーム５，５´に装着されていること
を特徴とする請求項７に記載のグリッパー織機のグリッ
パー・ガイド。 - 【請求項９】 前記各スライド片８，８´は、グリッパ
ー・ガイドもしくは織機の他の部分に個々に、１つもし
くは複数のヒンジ９，１０，１３，１４により、接続さ
れ、この結果各スライド片８，８´は容易かつ迅速にグ
リッパー・バー４，４´に沿う位置から取外され、また
この位置に装着されることを特徴とする前記いずれかの
請求項の１に記載のグリッパー織機のグリッパー・ガイ
ド。 - 【請求項１０】 上方のベアリングアーム５の上面の一
端近くにはヒンジ９のヒンジ部の一方が固定され、この
ヒンジ９のヒンジ部の他方はスライド片８の前面に固定
され、また上方のベアリングアーム５の他端近で他のヒ
ンジ１０のヒンジ部の一方がハウジング１に固定され、
このヒンジ１０のヒンジ部の他方はスライド片８に固定
され、これらヒンジ９，１０はベアリングアーム５並び
にハウジング１に固定されたヒンジ部と一体的なバッフ
ァーブロックもしくは類似の機能の部分の少なくとも１
つを有し、スライド片８がガイド片７と対面するグリッ
パー・バー４を案内する位置にあるときに、これらヒン
ジ９，１０の他方のヒンジ部は前記バッファーブロック
もしくは類似の機能の部分と当接し、これら他方のヒン
ジ部はベアリングアーム５に対してスライド片８が上方
に回動できるように前記バッファーブロックもしくは類
似の機能の部分にねじ１１もしくは類似の手段により固
定され、また２つのヒンジ１３，１４は、これらのヒン
ジ部の一方が下方のベアリングアーム５´の底面の両端
近くに、そしてヒンジ部の他方がスライド片８´に、夫
々固定され、そして各ヒンジ１３，１４はベアリングア
ーム５´に固定されたヒンジ部と一体的なバッファーブ
ロックもしくは類似の機能の部分の少なくとも１つを有
し、スライド片８´がガイド片７´と対面するグリッパ
ー・バー４´を案内する位置にあるときに、これらヒン
ジ１３，１４の他方のヒンジ部は前記バッファーブロッ
クもしくは類似の機能の部分と当接し、これら他方のヒ
ンジ部はベアリングアーム５´に対してスライド片８´
が上方に回動できるように前記バッファーブロックもし
くは類似の機能の部分にねじ１５もしくは類似の手段に
より固定されることを特徴とする請求項９に記載のグリ
ッパー織機のグリッパー・ガイド。 - 【請求項１１】 各スライド片８，８´もしくはこれの
接続手段は、夫々のＬ字形状のガイド片７，７´とのガ
イド片７，７´の前に設けられた各スライド片８，８´
との間の水平距離が、夫々独立して調節可能とする１つ
もしくは複数の調節ねじ２６，２７を有することを特徴
とする前記いずれかの請求項の１に記載のグリッパー織
機のグリッパー・ガイド。 - 【請求項１２】 少なくとも１つのドライ潤滑装置が、
グリッパー・バーが前後に摺動しているときに、このグ
リッパー・バーを潤滑できるように設けられていること
を特徴とする前記いずれかの請求項の１に記載のグリッ
パー織機のグリッパー・ガイド。 - 【請求項１３】 各ベアリングアーム５，５´は、ハウ
ジング１の部分１´，１”の壁に、広がった一端で個々
に装着され、縦糸方向に延びた長孔６，６´を有し、こ
の長孔を介して、ハウジング１の前記部分１´，１”の
壁に形成された穴にねじにより留められており、この結
果前記ベアリングアーム５，５´が縦糸方向に個々に調
節可能となっており、またＬ字形状のガイド片７，７´
は、各ベアリングアーム５，５´の前面に、底面に沿う
水平部分で装着され、かつアリングアーム５，５´の前
面に、垂直部分が対向しており、ハウジング１の側面に
沿ってベアリングアーム５，５´と共に全長に渡って移
動し、駆動ギヤホイール２，２´がハウジング１から突
出した所で終端しており、また前記Ｌ字形状のガイド片
７，７´は、１つもしくは複数の垂直孔５”がベアリン
グアーム５，５´に形成され、この垂直孔５´を介して
ベアリングアーム５，５´に固定ねじがねじ留めされる
ことにより、個々に高さが調節可能にベアリングアーム
５，５´に装着されていることを特徴とする前記いずれ
かの請求項の１に記載のグリッパー織機のグリッパー・
ガイド。 - 【請求項１４】 前記ヒンジ９，１３のヒンジ部は、垂
直方向に延出した長孔を介してねじ１２，１６によりス
ライド片８，８´の前面に装着されることにより、スラ
イド片８，８´の高さが夫々調節可能となっていること
を特徴とする前記いずれかの請求項の１に記載のグリッ
パー織機のグリッパー・ガイド。 - 【請求項１５】 断面Ｌ字形状の短部材１８，１８´
が、ハウジング１もしくは織機の前記他の部分に装着さ
れたＬ字形状のガイド片７，７´と直線状に、ハウジン
グ１より駆動ギヤホイール２，２´が突出した所を過ぎ
た所に装着されれており、これら短部材１８，１８´の
この装着は、縦糸方向に延出した長孔が形成された水平
アームがねじ、ボルトーナットもしくは類似の手段によ
り長孔を介してなされ、また高さが調節可能なＬ字形状
の固定片１９，１９´に、これらの水平アーム部が固定
片１９，１９´の一方の脚部に固定されることにより装
着されており、この脚部と角度をなす他方の脚部は、固
定片１９，１９´に形成された垂直長孔を介して、ね
じ、ボルトーナットもしくは類似の手段により織機の固
定部に装着されることにより、高さと縦糸方向との両方
が調節可能となっていることを特徴とする前記いずれか
の請求項の１に記載のグリッパー織機のグリッパー・ガ
イド。 - 【請求項１６】 各スライド片８，８´中には少なくと
も１つのテフロン製のステッキが設けられ、このステッ
キはグリッパー・バー４，４´に当接するように一端が
圧縮ばねにより付勢され、この付勢力は回転可能部分に
より調節可能となっており、グリッパー・バー４，４´
への当接力が調節され得ることを特徴とする前記いずれ
かの請求項の１に記載のグリッパー織機のグリッパー・
ガイド。 - 【請求項１７】 前記スライド片８，８´のグリッパー
・バー４，４´と対向する側面には、耐磨耗コーテング
がなされていることを特徴とする前記いずれかの請求項
の１に記載のグリッパー織機のグリッパー・ガイド。 - 【請求項１８】 前記駆動ギンホイール２，２´のハウ
ジング１には少なくとも１つのスリット２８が設けら
れ、このスリット内には織物方向に延出したサスペンシ
ョン・バー２９，２９´が装着され得、各サスペンショ
ン・バー２９，２９´には、織物のエッジに近接してグ
リッパー・バー４，４´を案内するための手段３１，３
２が設けられ、これら手段３１，３２は、これらが高
さ、横糸方向並びに縦糸方向が調節可能なように、夫々
のサスペンション・バー２９，２９´に装着されている
ことを特徴とする前記いずれかの請求項の１に記載のグ
リッパー織機のグリッパー・ガイド。
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