JPH05117556A - 電着塗料組成物 - Google Patents

電着塗料組成物

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JPH05117556A
JPH05117556A JP30967291A JP30967291A JPH05117556A JP H05117556 A JPH05117556 A JP H05117556A JP 30967291 A JP30967291 A JP 30967291A JP 30967291 A JP30967291 A JP 30967291A JP H05117556 A JPH05117556 A JP H05117556A
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光石 立川
Yoichi Fukui
洋一 福井
Kazuyo Tsuchiie
和代 土家
Shoichiro Suzuki
祥一郎 鈴木
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C Uyemura and Co Ltd
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Abstract

(57)【要約】 【目的】 耐摩耗性、摺動性等を要求する複雑形状の部
品にポリテトラフルオロエチレン(PTFE)含有塗膜
を均一にかつ効率よく塗装する。 【構成】 カチオン性水溶性樹脂、PTFE及びフッ素
系界面活性剤を配合する。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、ポリテトラフルオロエ
チレン(以下、PTFEと略す)の分散安定性に優れ、
耐摩耗性、滑り性等に優れた塗膜を与え、摺動部品の塗
装等に有用な電着塗料組成物に関する。
【0002】
【従来の技術及び発明が解決しようとする課題】従来、
耐摩耗性や滑り性の機能を付与した塗膜を様々な摺動部
品に塗装している。この種の潤滑剤には、一般にPTF
Eが使用され、これを樹脂と溶剤で分散した溶剤型塗料
による塗装が行なわれている。
【0003】しかしながら、耐摩耗性や摺動性を要求す
る部品は、複雑な形状であったり、塗装面積が小さかっ
たりすることが多く、このため上述の溶剤型塗料を用い
て吹き付け塗装で処理する場合、均一に塗布するには特
殊な塗装装置を開発する必要が生じたり、更には塗装部
品の形状及び面積の影響で塗着効率が低くなるという欠
点がある。このように摺動部品等への吹きつけ塗装は、
資源の有効利用や低公害性の観点から検討すべき課題が
たくさんあり、また、VOCやエコロジーの問題から
も、これらの観点を含め、大きな課題を提起している。
【0004】
【課題を解決するための手段及び作用】そこで、本発明
者は上記事情に鑑み鋭意検討を重ねた結果、カチオン性
水溶性樹脂、PTFE及びフッ素系界面活性剤を併用し
た場合、PTFEの分散安定性に優れ、かつ電着塗装法
で耐摩耗性、滑り性及び撥水性等の機能に優れたPTF
E含有塗膜を与える電着塗料組成物が得られ、かかる塗
料組成物を使用して電着塗装を行なうことにより、上述
した吹きつけ塗装により生じる問題を解決して、耐摩耗
性、摺動性等を要求する複雑形状の部品に均一にかつ効
率よくPTFE含有塗膜を塗装できることを知見した。
【0005】また、PTFEは撥水性が高いため水に分
散すると濡れ性や分散安定性に劣るものであったが、カ
チオン性水溶性樹脂とPTFEとの親和性がフッ素系界
面活性剤を併用することで向上し、それ故安定な分散系
で、かつ優れた機能を有する塗膜を与えるPTFE含有
電着塗料組成物を得ることができることを見い出し、本
発明をなすに至ったものである。
【0006】以下、本発明につき更に詳述すると、本発
明の電着塗料組成物の第一必須成分であるカチオン性水
溶性樹脂としては、例えばエポキシ樹脂、アクリル樹
脂、ポリブタジエン樹脂、ポリエステル樹脂やこれらの
変性物等が挙げられ、これらを単独で用いても2種以上
を混合して用いてもよい。
【0007】また、カチオン性水溶性樹脂は酸化重合に
よる自己架橋を行なうこともできるが、架橋剤を添加す
ることが好ましく、例えばブロックイソシアナート、混
合エーテル化メラミン等が使用される。架橋剤の添加量
は通常樹脂100部(重量部、以下同様)に対して1〜
100部とすることが好適である。
【0008】次に、第二必須成分であるPTFEとして
は、粒径が0.1〜20μmのものが好適に使用され
る。
【0009】PTFEの配合量は、カチオン性水溶性樹
脂100部に対して5〜100部、特に10〜100部
とすることが好ましい。
【0010】更に、本発明組成物の第三必須成分である
フッ素系界面活性剤として具体的には、アニオン活性剤
としてパーフルオロアルキル(C2〜C10)スルホン酸
塩、パーフルオロアルキル(C2〜C10)カルボン酸
塩、カチオン活性剤としてパーフルオロアルキル(C4
〜C10)第四級アミン塩、ノニオン活性剤としてパーフ
ルオロアルキル(C4〜C16)ポリオキシエチレン付加
物、フッ素化アルキル(C2〜C19)エーテル、フッ素
化アルキル(C2〜C19)エステル、パーフルオロアル
キル(C4〜C16)燐酸エステルなどが使用される。
【0011】上記フッ素系界面活性剤は1種を単独で用
いても、2種以上を併用してもよい。2種以上を用いる
場合は、特にノニオン活性剤とカチオン活性剤との併
用、又はノニオン活性剤とアニオン活性剤との併用が好
ましい。
【0012】フッ素系界面活性剤の配合量は、カチオン
性水溶性樹脂100部に対して固形分が0.01〜10
部、特に0.01〜5部となる範囲が好ましい。固形分
が0.01部に満たないと十分に安定な分散を得ること
ができない場合があり、10部を超えると水溶化した場
合、発泡し、分散安定が得られない場合がある。
【0013】本発明組成物には、上記必須成分以外にそ
の他の任意成分としてPTFE顔料、カーボンブラッ
ク、酸化チタン等の着色顔料、タルク、クレー等の体質
顔料、塩基性珪酸鉛等の防錆顔料などの各種顔料を本発
明の目的を妨げない範囲で添加することができる。な
お、上記顔料の添加量はカチオン性水溶性樹脂100部
に対して10〜50部とすることが望ましい。
【0014】本発明の電着塗料組成物は、カチオン性水
溶性樹脂からなる電着樹脂と、カチオン性分散樹脂、フ
ッ素系界面活性剤、PTFE、顔料、その他の成分を添
加・分散して調製した顔料ペーストとを脱イオン水を添
加して混合し、固形分が10〜25%の電着塗料液とす
ることが好ましい。なおこの場合、顔料/樹脂は2/1
〜1/10の範囲であることが望ましい。
【0015】
【発明の効果】本発明の電着塗料組成物は、PTFEの
分散安定性が良好であり、かつ電着塗装法で耐摩耗性、
滑り性、撥水性等の機能に優れたPTFE含有塗膜を与
える。従って、本発明によれば耐摩耗性や摺動性を要求
する複雑形状の部品へ均一かつ効率的にPTFE含有塗
膜を塗装することが可能である、それ故、資源の有効利
用や低公害性の観点からも有意義である。
【0016】
【実施例】以下、実施例及び比較例を示して本発明を具
体的に説明するが、本発明は下記実施例に制限されるも
のではない。なお、以下の例において部はいずれも重量
部である。
【0017】[製造例] 電着樹脂:撹拌機と還流器を備えた2リットルの5口セ
パラブルフラスコにビスフェノールA型エポキシ樹脂Y
D−7182(東都化成社製)620部、ビスフェノー
ルA型エポキシ樹脂YD−7017(東都化成社製)3
80部及びメチルエチルケトン300部を入れ、窒素を
通気しながら100℃に加熱し、完全に溶解させ、温度
を80℃に下げ、滴下ロートからジエタノールアミン1
30部を20分かけて滴下した。滴下終了後、3時間反
応を継続させ、次いでアクリル酸50部、ひまし油脂肪
酸40部を投入し、80℃で更に2時間反応させた後、
120℃に温度を上げて3時間反応を行ない、樹脂Zを
得た。この樹脂Zの樹脂特性は固形分80%、アミン価
70mgKOH/gであった。
【0018】また、撹拌機と還流器を備えた1リットル
の5口セパラブルフラスコにトルエンジイソシアネート
180部とメチルイソブチルケトン100部を入れ、メ
チルエチルケトオキシム90部を発熱に注意しながら3
0℃で1時間かけて滴下し、ハーフブロックイソシアナ
ートを450部合成した。これをただちに樹脂Z165
0部と混合し、80℃で3時間反応させた。次いで、ブ
チルセロソルブ120部とエチルセロソルブ284部、
酢酸27部を加えて十分撹拌した後、1966部の脱イ
オン水を加えてクリアーペーストF−2を製造した。こ
れは固形分35%、アミン価58mgKOH/gであっ
た。
【0019】分散樹脂1:エポキシ化ポリブタジエン樹
脂(日本石油化学社製E−1800−6.5)1000
gとエチルセロソルブ200gを還流器を備えた3リッ
トルの5口セパラブルフラスコに入れ、ジイソプロパノ
ールアミン266gを加えて140℃で8時間反応させ
た。次いで、50℃に冷却後、アクリル酸108g及び
ハイドロキノン10gを加え、120℃で酸化が5mg
KOH/g以下になるまで反応させ、カチオン性分散樹
脂H−1を得た。 固形分 87% アミン価 82mgKOH/g 酸価 3mgKOH/g
【0020】分散樹脂2:撹拌機と還流器を備えた3リ
ットルの5口セパラブルフラスコにYD−7182(東
都化成社製)730部、YD−7017(東都化成社
製)270部及びメチルエチルケトン300部を入れ、
窒素を通気しながら120℃に加熱した。滴下ロートに
ジエチルアミン60部を入れ、20分かけて滴下した。
別に酢酸35部、脱イオン水50部を混合し、発熱に注
意しながらジメチルエタノールアミン45部を添加した
溶液を調整した。この調整した溶液を滴下ロートに入
れ、20分かけて滴下した。更に、エチルセロソルブ8
9部を滴下ロートから入れ、8時間反応を続け、カチオ
ン性分散樹脂H−2を得た。 固形分 70% アミン価 42mgKOH/g
【0021】次に、上記分散樹脂1,2を使用し、表
1,2に示す処方の各成分を常法に従って30℃で5時
間撹拌して分散させ、顔料ペーストを得た。
【0022】得られた顔料ペースト10部に対し脱イオ
ン水90部を混合し、PTFEの分散性を下記試験を行
なって評価した。結果を表3に示す。
【0023】試験方法 1.表面凝集状態 液表面に浮く凝集物の有無を目視で確認した。 2.24時間後の層分離状態 比色管に試料を入れ、24時間後の層分離状態を目視で
確認した。 3.固形分変化 比色管に試料を入れ、4時間放置し、放置前と放置後の
固形分を測定し、下記式に基づき固形分変化を求めた。
なお、固形分測定はJIS法で行なった。
【0024】
【数1】 4.希釈直後の濾過残渣 希釈した試料を270メッシュで濾過し、メッシュに残
った残渣の重量を測定し、下記式に基づき濾過残渣を求
めた。
【0025】
【数2】 5.再分散性 比色管に試料を入れ、24時間放置し、管の底に沈殿し
た顔料の再分散状態を下記基準で判定した。 再分散良好:○ 再分散ぜず:× 6.酸分散後の濾過残渣 比色管に試料を入れ、24時間放置した試料を270メ
ッシュで濾過し、メッシュに残った残渣の重量を測定
し、下記式に基づいて濾過残渣を求めた。
【0026】
【数3】
【0027】
【表1】
【0028】
【表2】 1)F−114D 大日本インキ社製 2)F−173 大日本インキ社製 3)DS−202 ダイキン工業社製 4)S−111 旭硝子社製 5)F100 日本油脂社製 6)S−141 旭硝子社製 7)DS−301 ダイキン工業社製 8)L−320A 日華化学社製 9)ホスタフロン ヘキスト社製
【0029】
【表3】
【0030】表3の結果より、カチオン性水溶性樹脂、
PTFE、フッ素系界面活性剤を併用した場合(No.
1〜10)は、PTFEの分散安定性が高いことが確認
された。
【0031】次に、上記の如く製造した顔料ペースト2
00部と先に製造したクリアーペーストF−2を300
部、更に脱イオン水200部を加え、固形分20%とな
るよう電着塗料液を調製し、常法に従って膜厚20μm
に塗装した。
【0032】これら塗膜はどれも平滑な塗膜外観で、耐
摩耗性も良好であった。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 土家 和代 大阪府枚方市出口1丁目5番1号 上村工 業株式会社中央研究所内 (72)発明者 鈴木 祥一郎 大阪府枚方市出口1丁目5番1号 上村工 業株式会社中央研究所内

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 カチオン性水溶性樹脂、ポリテトラフル
    オロエチレン及びフッ素系界面活性剤を配合してなるこ
    とを特徴とする電着塗料組成物。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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JP2002038078A (ja) * 2000-07-28 2002-02-06 Shimizu:Kk カチオン電着塗料組成物
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CN110845945A (zh) * 2019-12-18 2020-02-28 山东七维新材料有限公司 爽滑耐磨涂料及其制备方法
WO2022175140A1 (de) 2021-02-17 2022-08-25 Evonik Operations Gmbh Aminofunktionelle polybutadiene mit kammständigen polyetherresten und verfahren zu deren herstellung

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