JPH05117451A - 難燃性ポリオレフイン組成物 - Google Patents
難燃性ポリオレフイン組成物Info
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- JPH05117451A JPH05117451A JP3303912A JP30391291A JPH05117451A JP H05117451 A JPH05117451 A JP H05117451A JP 3303912 A JP3303912 A JP 3303912A JP 30391291 A JP30391291 A JP 30391291A JP H05117451 A JPH05117451 A JP H05117451A
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Abstract
(57)【要約】
【構成】(A)ポリオレフィン樹脂100重量部
(B)難燃剤1〜50重量部
(C)酸吸着剤0.05〜5重量部
(D)紫外線吸収剤0.05〜5重量部
を配合してなる難燃性ポリオレフィン組成物。
【効果】難燃性が良好でかつ耐候性の優れたポリオレフ
ィン組成物を得る。
ィン組成物を得る。
Description
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は難燃性ポリオレフィン組
成物に関するものである。更に詳しくは、難燃性が良好
でかつ耐候性の優れたポリオレフィン組成物に関する。
成物に関するものである。更に詳しくは、難燃性が良好
でかつ耐候性の優れたポリオレフィン組成物に関する。
【0002】
【従来の技術】ポリオレフィン樹脂、特にポリエチレン
を難燃化させるには、ハロゲン系化合物と三酸化アンチ
モンの併用する方法が一般的である。しかしポリエチレ
ンにこれらの難燃剤を添加すると耐候性がまったくなく
なってしまう。一般にポリエチレンは紫外線吸収剤や光
安定剤等を添加することにより耐候性を改良することが
できるが、難燃剤添加物に紫外線吸収剤や光安定剤等を
添加しても耐候性は改良できず、屋外では難燃性ポリオ
レフィンは使用できない状況であった。
を難燃化させるには、ハロゲン系化合物と三酸化アンチ
モンの併用する方法が一般的である。しかしポリエチレ
ンにこれらの難燃剤を添加すると耐候性がまったくなく
なってしまう。一般にポリエチレンは紫外線吸収剤や光
安定剤等を添加することにより耐候性を改良することが
できるが、難燃剤添加物に紫外線吸収剤や光安定剤等を
添加しても耐候性は改良できず、屋外では難燃性ポリオ
レフィンは使用できない状況であった。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】本発明の目的は、難燃
性が良好でかつ耐候性の優れたポリオレフィン組成物を
製造することにある。
性が良好でかつ耐候性の優れたポリオレフィン組成物を
製造することにある。
【0004】
【課題を解決するための手段】本発明はかかる点を考慮
し、鋭意検討した結果、ハロゲン化合物により難燃化さ
れたポリオレフィン樹脂に酸吸着剤と紫外線吸収剤を併
用で添加することにより難燃性ポリオレフィンの耐候性
が改良されることが判り本発明に至った。
し、鋭意検討した結果、ハロゲン化合物により難燃化さ
れたポリオレフィン樹脂に酸吸着剤と紫外線吸収剤を併
用で添加することにより難燃性ポリオレフィンの耐候性
が改良されることが判り本発明に至った。
【0005】即ち本発明は、次のような難燃性ポリオレ
フィン組成物からなるものである。 (A)ポリオレフィン樹脂100重量部、(B)難燃剤
1〜50重量部、(C)酸吸着剤0.05〜5重量部、
(D)紫外線吸収剤0.1〜5重量部、本発明において
使用されるポリオレフィンとは低密度ポリエチレン(以
下LDPEと略す)、エチレン−酢酸ビニル共重合体
(以下EVAと略す)、エチレン−α−オレフィン(炭
素数3〜8)共重合体(以下LLDPEと略す)および
高密度ポリエチレン(以下HDPEと略す)からなる群
から選ばれた少なくとも一種以上のポリエチレンであ
る。具体的にはエチレンからなるホモポリマーおよびエ
チレンと他のモノマー(例えばプロピレン、ブテン−
1、ヘキセン−1、4−メチルペンテン−1、オクテン
−1、酢酸ビニルなど)からなる共重合体で、製造条件
は特に限定されず気相法、高圧法、溶液法、スラリー法
等で何れの方法によっても製造することができる。
フィン組成物からなるものである。 (A)ポリオレフィン樹脂100重量部、(B)難燃剤
1〜50重量部、(C)酸吸着剤0.05〜5重量部、
(D)紫外線吸収剤0.1〜5重量部、本発明において
使用されるポリオレフィンとは低密度ポリエチレン(以
下LDPEと略す)、エチレン−酢酸ビニル共重合体
(以下EVAと略す)、エチレン−α−オレフィン(炭
素数3〜8)共重合体(以下LLDPEと略す)および
高密度ポリエチレン(以下HDPEと略す)からなる群
から選ばれた少なくとも一種以上のポリエチレンであ
る。具体的にはエチレンからなるホモポリマーおよびエ
チレンと他のモノマー(例えばプロピレン、ブテン−
1、ヘキセン−1、4−メチルペンテン−1、オクテン
−1、酢酸ビニルなど)からなる共重合体で、製造条件
は特に限定されず気相法、高圧法、溶液法、スラリー法
等で何れの方法によっても製造することができる。
【0006】難燃剤はポリオレフィン100重量部に対
し1〜50重量部が適当であり、5〜40重量部が好ま
しい。難燃剤が1重量部未満では難燃効果がなく、また
50重量部を超えると耐候性が改良されない。難燃剤は
ハロゲン化合物と三酸化アンチモンの併用系であり、配
合比は、特に限定されず、ハロゲン化合物1〜49重量
部に対し三酸化アンチモン49〜1重量部が適当であ
る。ハロゲン化合物としては、塩素系難燃剤や臭素系難
燃剤があり、代表的な化合物としてはデカブロモジフェ
ニルエーテルやエチレンビステトラブロモフタルイミド
等がある。
し1〜50重量部が適当であり、5〜40重量部が好ま
しい。難燃剤が1重量部未満では難燃効果がなく、また
50重量部を超えると耐候性が改良されない。難燃剤は
ハロゲン化合物と三酸化アンチモンの併用系であり、配
合比は、特に限定されず、ハロゲン化合物1〜49重量
部に対し三酸化アンチモン49〜1重量部が適当であ
る。ハロゲン化合物としては、塩素系難燃剤や臭素系難
燃剤があり、代表的な化合物としてはデカブロモジフェ
ニルエーテルやエチレンビステトラブロモフタルイミド
等がある。
【0007】酸吸着剤はポリオレフィン100重量部に
対し0.05〜5重量部が適当である。酸吸着剤が0.
05重量部未満ではハロゲンの吸着が充分でないため耐
候性が改良されず、5重量部を超えると物性が悪化す
る。代表的な酸吸着剤としてはハイドロタルサイトおよ
び/または金属石鹸である。代表的な金属石鹸として
は、カルシュームステアレート等がある。
対し0.05〜5重量部が適当である。酸吸着剤が0.
05重量部未満ではハロゲンの吸着が充分でないため耐
候性が改良されず、5重量部を超えると物性が悪化す
る。代表的な酸吸着剤としてはハイドロタルサイトおよ
び/または金属石鹸である。代表的な金属石鹸として
は、カルシュームステアレート等がある。
【0008】紫外線吸収剤はポリオレフィン100重量
部に対し0.05〜5重量部が適当であり、光安定剤と
の併用系が望ましい。紫外線吸収剤が0.05重量部未
満では耐候性が改良されず、5重量部を超えると物性が
悪化する。代表的な紫外線吸収剤としては、2−(3−
t−ブチル−2−ヒドロキシ−5−メチル−フェニル)
−5−クロロベンゾトリアゾール、2−ヒドロキシ−4
−メトキシベンゾフェノン等が、光安定剤として(ビス
(2,2,6,6−テトラメチル−4−ピペリジルセバ
ケート、1−(2−ヒドロキシエチル)−4−ヒドロキ
シ−2,2,6,6テトラメチルピペリジン、ポリ
((6−((1,1,3,3−テトラメチルブチル)−
イミノ)−1,3,5−トリアジン−2,4−ジル)
(2−(2,2,6,6テトラメチルピペリジル)−イ
ミノ))ヘキサメチレン−(4−(2,2,6,6−テ
トラメチルピペリジル)イミノ))等がある。
部に対し0.05〜5重量部が適当であり、光安定剤と
の併用系が望ましい。紫外線吸収剤が0.05重量部未
満では耐候性が改良されず、5重量部を超えると物性が
悪化する。代表的な紫外線吸収剤としては、2−(3−
t−ブチル−2−ヒドロキシ−5−メチル−フェニル)
−5−クロロベンゾトリアゾール、2−ヒドロキシ−4
−メトキシベンゾフェノン等が、光安定剤として(ビス
(2,2,6,6−テトラメチル−4−ピペリジルセバ
ケート、1−(2−ヒドロキシエチル)−4−ヒドロキ
シ−2,2,6,6テトラメチルピペリジン、ポリ
((6−((1,1,3,3−テトラメチルブチル)−
イミノ)−1,3,5−トリアジン−2,4−ジル)
(2−(2,2,6,6テトラメチルピペリジル)−イ
ミノ))ヘキサメチレン−(4−(2,2,6,6−テ
トラメチルピペリジル)イミノ))等がある。
【0009】本発明におけるこれらのブレンド方法は混
練機によりメルトブレンドする方法でもマスタ−バッチ
にしてドライブレンドする方法のいずれの方法でも良
い。
練機によりメルトブレンドする方法でもマスタ−バッチ
にしてドライブレンドする方法のいずれの方法でも良
い。
【0010】
【実施例】次に実施例で本発明を説明する。
【0011】なお、以下の実施例及び比較例においての
試験方法は次の方法によって測定し性能を評価した。 1.ブレンド 加圧ニーダー(森山製作所(株)製)を使用し混練し
た。 温度180℃ 時間15分 2.プレス ラボプレス(東洋精機(株)製)を使用しプレスした。 温度180℃ サイクル予熱/加圧/冷却=5/5/10分 冷却速度20〜30℃/分 プレス圧力50kgf/cm2 3.耐候性試験 サンシャインウエザオメーター(スガ試験機 (株)
製)を使用し耐候性試験を行った。 槽内温度63℃ 降雨時間12分/60分 4.引張試験 引張試験機DSC−500(島津製作所) 引張速度500mm/min(EVA) 200mm/min(LDPE、LLDPE) 50mm/min(HDPE) 5.燃焼試験 UL94準拠。
試験方法は次の方法によって測定し性能を評価した。 1.ブレンド 加圧ニーダー(森山製作所(株)製)を使用し混練し
た。 温度180℃ 時間15分 2.プレス ラボプレス(東洋精機(株)製)を使用しプレスした。 温度180℃ サイクル予熱/加圧/冷却=5/5/10分 冷却速度20〜30℃/分 プレス圧力50kgf/cm2 3.耐候性試験 サンシャインウエザオメーター(スガ試験機 (株)
製)を使用し耐候性試験を行った。 槽内温度63℃ 降雨時間12分/60分 4.引張試験 引張試験機DSC−500(島津製作所) 引張速度500mm/min(EVA) 200mm/min(LDPE、LLDPE) 50mm/min(HDPE) 5.燃焼試験 UL94準拠。
【0012】実施例1 HLMFR8.5g/10min、密度0.949g/
cm3のHDPE100重量部に難燃剤(エチレンビス
テトラブロモフタルイミド(BT−93、Ethyl
社)と三酸化アンチモン(フレームカット610R、東
ソー(株))を1:2でブレンドしたもの)25重量
部、酸吸着剤(キスマ5A、協和化学(株))2重量
部、酸化防止剤(イルガノックス1076、日本チバガ
イギー(株))0.05重量部、紫外線吸収剤(チヌビ
ン326、日本チバガイギー(株))0.3重量部、光
安定剤(キマソーブ944日本チバガイギー(株))
0.3重量部を加えてニーダーで混練した。
cm3のHDPE100重量部に難燃剤(エチレンビス
テトラブロモフタルイミド(BT−93、Ethyl
社)と三酸化アンチモン(フレームカット610R、東
ソー(株))を1:2でブレンドしたもの)25重量
部、酸吸着剤(キスマ5A、協和化学(株))2重量
部、酸化防止剤(イルガノックス1076、日本チバガ
イギー(株))0.05重量部、紫外線吸収剤(チヌビ
ン326、日本チバガイギー(株))0.3重量部、光
安定剤(キマソーブ944日本チバガイギー(株))
0.3重量部を加えてニーダーで混練した。
【0013】この組成物をプレスし引張試験用ダンベル
で打ち抜き試験片とした。この試験片をウエザオメータ
ーで照射し伸び残率を測定した。結果を表1に示す。
で打ち抜き試験片とした。この試験片をウエザオメータ
ーで照射し伸び残率を測定した。結果を表1に示す。
【0014】実施例2 HLMFR8.5g/10min、密度0.949g/
cm3のHDPE100重量部に難燃剤(デカブロモジ
フェニルエーテル(フレームカット110R、東ソー
(株))と三酸化アンチモン(フレームカット610
R、東ソー(株))を3:1でブレンドしたもの)25
重量部、酸吸着剤(キスマ5A、協和化学(株))2重
量部、酸化防止剤(イルガノックス1076、日本チバ
ガイギー(株))0.05重量部、紫外線吸収剤(チヌ
ビン326、日本チバガイギー(株))0.3重量部、
光安定剤(キマソーブ944日本チバガイギー(株))
0.3重量部添加し、実施例1と同様の評価を行った。
cm3のHDPE100重量部に難燃剤(デカブロモジ
フェニルエーテル(フレームカット110R、東ソー
(株))と三酸化アンチモン(フレームカット610
R、東ソー(株))を3:1でブレンドしたもの)25
重量部、酸吸着剤(キスマ5A、協和化学(株))2重
量部、酸化防止剤(イルガノックス1076、日本チバ
ガイギー(株))0.05重量部、紫外線吸収剤(チヌ
ビン326、日本チバガイギー(株))0.3重量部、
光安定剤(キマソーブ944日本チバガイギー(株))
0.3重量部添加し、実施例1と同様の評価を行った。
【0015】実施例3 HLMFR8.5g/10min、密度0.949g/
cm3のHDPE100重量部に難燃剤(デカブロモジ
フェニルエーテル(フレームカット110R、東ソー
(株))と三酸化アンチモン(フレームカット610
R、東ソー(株))を3:1でブレンドしたもの)45
重量部、酸吸着剤(カルシュウムステアレート、日本油
脂(株))5重量部、酸化防止剤(イルガノックス10
76、日本チバガイギー(株))0.05重量部、紫外
線吸収剤(チヌビン326、日本チバガイギー(株))
2重量部、光安定剤(キマソーブ944日本チバガイギ
ー(株))2重量部添加し、実施例1と同様の評価を行
った。
cm3のHDPE100重量部に難燃剤(デカブロモジ
フェニルエーテル(フレームカット110R、東ソー
(株))と三酸化アンチモン(フレームカット610
R、東ソー(株))を3:1でブレンドしたもの)45
重量部、酸吸着剤(カルシュウムステアレート、日本油
脂(株))5重量部、酸化防止剤(イルガノックス10
76、日本チバガイギー(株))0.05重量部、紫外
線吸収剤(チヌビン326、日本チバガイギー(株))
2重量部、光安定剤(キマソーブ944日本チバガイギ
ー(株))2重量部添加し、実施例1と同様の評価を行
った。
【0016】実施例4 HLMFR8.5g/10min、密度0.949g/
cm3のHDPE100重量部に難燃剤(エチレンビス
テトラブロモフタルイミド(BT−93、Ethyl
社)と三酸化アンチモン(フレームカット610R、東
ソー(株))を1:2でブレンドしたもの)25重量
部、酸吸着剤(カルシュウムステアレート、日本油脂
(株))2重量部、酸化防止剤(イルガノックス107
6、日本チバガイギー(株))0.05重量部、紫外線
吸収剤(チヌビン326、日本チバガイギー(株))
0.3重量部、光安定剤(キマソーブ944日本チバガ
イギー(株))0.3重量部添加し、実施例1と同様の
評価を行った。
cm3のHDPE100重量部に難燃剤(エチレンビス
テトラブロモフタルイミド(BT−93、Ethyl
社)と三酸化アンチモン(フレームカット610R、東
ソー(株))を1:2でブレンドしたもの)25重量
部、酸吸着剤(カルシュウムステアレート、日本油脂
(株))2重量部、酸化防止剤(イルガノックス107
6、日本チバガイギー(株))0.05重量部、紫外線
吸収剤(チヌビン326、日本チバガイギー(株))
0.3重量部、光安定剤(キマソーブ944日本チバガ
イギー(株))0.3重量部添加し、実施例1と同様の
評価を行った。
【0017】実施例5 HLMFR8.5g/10min、密度0.949g/
cm3のHDPE100重量部に難燃剤(エチレンビス
テトラブロモフタルイミド(BT−93、Ethyl
社)と三酸化アンチモン(フレームカット610R、東
ソー(株))を1:2でブレンドしたもの)25重量
部、酸吸着剤(キスマ5A、協和化学(株))2重量
部、酸化防止剤(イルガノックス1076、日本チバガ
イギー(株))0.05重量部、紫外線吸収剤(チヌビ
ン326、日本チバガイギー(株))0.6重量部添加
し、実施例1と同様の評価を行った。
cm3のHDPE100重量部に難燃剤(エチレンビス
テトラブロモフタルイミド(BT−93、Ethyl
社)と三酸化アンチモン(フレームカット610R、東
ソー(株))を1:2でブレンドしたもの)25重量
部、酸吸着剤(キスマ5A、協和化学(株))2重量
部、酸化防止剤(イルガノックス1076、日本チバガ
イギー(株))0.05重量部、紫外線吸収剤(チヌビ
ン326、日本チバガイギー(株))0.6重量部添加
し、実施例1と同様の評価を行った。
【0018】実施例6 MFR0.8g/10min、密度0.925g/cm
3のLLDPE100重量部に難燃剤(エチレンビステ
トラブロモフタルイミド(BT−93、Ethyl社)
と三酸化アンチモン(フレームカット610R、東ソー
(株))を1:2でブレンドしたもの)25重量部、酸
吸着剤(キスマ5A、協和化学(株))2重量部、酸化
防止剤(イルガノックス1076、日本チバガイギー
(株))0.05重量部、紫外線吸収剤(チヌビン32
6、日本チバガイギー(株))0.3重量部、光安定剤
(キマソーブ944日本チバガイギー(株))0.3重
量部添加し、実施例1と同様の評価を行った。
3のLLDPE100重量部に難燃剤(エチレンビステ
トラブロモフタルイミド(BT−93、Ethyl社)
と三酸化アンチモン(フレームカット610R、東ソー
(株))を1:2でブレンドしたもの)25重量部、酸
吸着剤(キスマ5A、協和化学(株))2重量部、酸化
防止剤(イルガノックス1076、日本チバガイギー
(株))0.05重量部、紫外線吸収剤(チヌビン32
6、日本チバガイギー(株))0.3重量部、光安定剤
(キマソーブ944日本チバガイギー(株))0.3重
量部添加し、実施例1と同様の評価を行った。
【0019】実施例7 MFR1g/10min、密度0.920g/cm3の
LDPE100重量部に難燃剤(エチレンビステトラブ
ロモフタルイミド(BT−93、Ethyl社)と三酸
化アンチモン(フレームカット610R、東ソー
(株))を1:2でブレンドしたもの)25重量部、酸
吸着剤(キスマ5A、協和化学(株))2重量部、酸化
防止剤(イルガノックス1076、日本チバガイギー
(株))0.05重量部、紫外線吸収剤(チヌビン32
6、日本チバガイギー(株))0.3重量部、光安定剤
(キマソーブ944日本チバガイギー(株))0.3重
量部添加し、実施例1と同様の評価を行った。
LDPE100重量部に難燃剤(エチレンビステトラブ
ロモフタルイミド(BT−93、Ethyl社)と三酸
化アンチモン(フレームカット610R、東ソー
(株))を1:2でブレンドしたもの)25重量部、酸
吸着剤(キスマ5A、協和化学(株))2重量部、酸化
防止剤(イルガノックス1076、日本チバガイギー
(株))0.05重量部、紫外線吸収剤(チヌビン32
6、日本チバガイギー(株))0.3重量部、光安定剤
(キマソーブ944日本チバガイギー(株))0.3重
量部添加し、実施例1と同様の評価を行った。
【0020】実施例8 MFR1.5g/10min、酢酸ビニル含量15%の
EVA100重量部に難燃剤(エチレンビステトラブロ
モフタルイミド(BT−93、Ethyl社)と三酸化
アンチモン(フレームカット610R、東ソー(株))
を1:2でブレンドしたもの)25重量部、酸吸着剤
(キスマ5A、協和化学(株))2重量部、酸化防止剤
(イルガノックス1076、日本チバガイギー(株))
0.05重量部、紫外線吸収剤(チヌビン326、日本
チバガイギー(株))0.3重量部、光安定剤(キマソ
ーブ944日本チバガイギー(株))0.3重量部添加
し、実施例1と同様の評価を行った。
EVA100重量部に難燃剤(エチレンビステトラブロ
モフタルイミド(BT−93、Ethyl社)と三酸化
アンチモン(フレームカット610R、東ソー(株))
を1:2でブレンドしたもの)25重量部、酸吸着剤
(キスマ5A、協和化学(株))2重量部、酸化防止剤
(イルガノックス1076、日本チバガイギー(株))
0.05重量部、紫外線吸収剤(チヌビン326、日本
チバガイギー(株))0.3重量部、光安定剤(キマソ
ーブ944日本チバガイギー(株))0.3重量部添加
し、実施例1と同様の評価を行った。
【0021】比較例1 HLMFR8.5g/10min、密度0.949g/
cm3のHDPE100重量部に難燃剤(エチレンビス
テトラブロモフタルイミド(BT−93、Ethyl
社)と三酸化アンチモン(フレームカット610R、東
ソー(株))を1:2でブレンドしたもの)25重量
部、酸化防止剤(イルガノックス1076、日本チバガ
イギー(株))0.05重量部添加し、同様の評価を行
った。この場合ウエザオメーター500時間照射で伸び
残率が50%を割ってしまう。
cm3のHDPE100重量部に難燃剤(エチレンビス
テトラブロモフタルイミド(BT−93、Ethyl
社)と三酸化アンチモン(フレームカット610R、東
ソー(株))を1:2でブレンドしたもの)25重量
部、酸化防止剤(イルガノックス1076、日本チバガ
イギー(株))0.05重量部添加し、同様の評価を行
った。この場合ウエザオメーター500時間照射で伸び
残率が50%を割ってしまう。
【0022】比較例2 HLMFR8.5g/10min、密度0.949g/
cm3のHDPE100重量部に難燃剤(エチレンビス
テトラブロモフタルイミド(BT−93、Ethyl
社)と三酸化アンチモン(フレームカット610R、東
ソー(株))を1:2でブレンドしたもの)25重量
部、酸化防止剤(イルガノックス1076、日本チバガ
イギー(株))0.05重量部、紫外線吸収剤(チヌビ
ン326、日本チバガイギー(株))0.3重量部、光
安定剤(キマソーブ944日本チバガイギー(株))
0.3重量部添加し、実施例1と同様の評価を行った。
この場合もウエザオメーター500時間照射で伸び残率
が50%を割ってしまう。
cm3のHDPE100重量部に難燃剤(エチレンビス
テトラブロモフタルイミド(BT−93、Ethyl
社)と三酸化アンチモン(フレームカット610R、東
ソー(株))を1:2でブレンドしたもの)25重量
部、酸化防止剤(イルガノックス1076、日本チバガ
イギー(株))0.05重量部、紫外線吸収剤(チヌビ
ン326、日本チバガイギー(株))0.3重量部、光
安定剤(キマソーブ944日本チバガイギー(株))
0.3重量部添加し、実施例1と同様の評価を行った。
この場合もウエザオメーター500時間照射で伸び残率
が50%を割ってしまう。
【0023】比較例3 HLMFR8.5g/10min、密度0.949g/
cm3のHDPE100重量部に難燃剤(エチレンビス
テトラブロモフタルイミド(BT−93、Ethyl
社)と三酸化アンチモン(フレームカット610R、東
ソー(株))を1:2でブレンドしたもの)25重量
部、酸吸着剤(キスマ5A、協和化学(株))2重量
部、酸化防止剤(イルガノックス1076、日本チバガ
イギー(株))0.05重量部、光安定剤(キマソーブ
944、日本チバガイギー(株))0.6重量部添加
し、実施例1と同様の評価を行った。この場合もウエザ
オメーター500時間照射で伸び残率が50%を割って
しまう。
cm3のHDPE100重量部に難燃剤(エチレンビス
テトラブロモフタルイミド(BT−93、Ethyl
社)と三酸化アンチモン(フレームカット610R、東
ソー(株))を1:2でブレンドしたもの)25重量
部、酸吸着剤(キスマ5A、協和化学(株))2重量
部、酸化防止剤(イルガノックス1076、日本チバガ
イギー(株))0.05重量部、光安定剤(キマソーブ
944、日本チバガイギー(株))0.6重量部添加
し、実施例1と同様の評価を行った。この場合もウエザ
オメーター500時間照射で伸び残率が50%を割って
しまう。
【0024】
【表1】
【0025】
【発明の効果】以上の説明から明らかなように、本発明
によれば難燃性が良好でかつ耐候性の優れたポリオレフ
ィン組成物を得ることが出来る。
によれば難燃性が良好でかつ耐候性の優れたポリオレフ
ィン組成物を得ることが出来る。
─────────────────────────────────────────────────────
【手続補正書】
【提出日】平成3年10月25日
【手続補正1】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】0006
【補正方法】変更
【補正内容】
【0006】難燃剤はポリオレフィン100重量部に対
し1〜50重量部が適当であり、5〜40重量部が好ま
しい。難燃剤が1重量部未満では難燃効果がなく、また
50重量部を超えると耐候性が改良されない。難燃剤は
ハロゲン化合物と酸化アンチモンの併用系であり、配合
比は、特に限定されず、ハロゲン化合物1〜49重量部
に対し酸化アンチモン49〜1重量部が適当である。ハ
ロゲン化合物としては、塩素系難燃剤や臭素系難燃剤が
あり、代表的な化合物としてはデカプロモジフェニルエ
ーテルやエチレンビステトラブロモフタルイミド等があ
る。
し1〜50重量部が適当であり、5〜40重量部が好ま
しい。難燃剤が1重量部未満では難燃効果がなく、また
50重量部を超えると耐候性が改良されない。難燃剤は
ハロゲン化合物と酸化アンチモンの併用系であり、配合
比は、特に限定されず、ハロゲン化合物1〜49重量部
に対し酸化アンチモン49〜1重量部が適当である。ハ
ロゲン化合物としては、塩素系難燃剤や臭素系難燃剤が
あり、代表的な化合物としてはデカプロモジフェニルエ
ーテルやエチレンビステトラブロモフタルイミド等があ
る。
Claims (1)
- 【請求項1】(A)ポリオレフィン樹脂100重量部 (B)難燃剤1〜50重量部 (C)酸吸着剤0.05〜5重量部 (D)紫外線吸収剤0.05〜5重量部 を配合してなる難燃性ポリオレフィン組成物。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP3303912A JPH05117451A (ja) | 1991-10-24 | 1991-10-24 | 難燃性ポリオレフイン組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP3303912A JPH05117451A (ja) | 1991-10-24 | 1991-10-24 | 難燃性ポリオレフイン組成物 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH05117451A true JPH05117451A (ja) | 1993-05-14 |
Family
ID=17926768
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP3303912A Pending JPH05117451A (ja) | 1991-10-24 | 1991-10-24 | 難燃性ポリオレフイン組成物 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH05117451A (ja) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2006515036A (ja) * | 2003-01-15 | 2006-05-18 | サムスン アトフィナ カンパニー リミテッド | 耐風雨性にすぐれた難燃性ポリプロピレン樹脂組成物 |
WO2012132764A1 (ja) | 2011-03-31 | 2012-10-04 | 東レ株式会社 | 炭素繊維強化ポリプロピレン樹脂組成物、成形材料、および成形品 |
-
1991
- 1991-10-24 JP JP3303912A patent/JPH05117451A/ja active Pending
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2006515036A (ja) * | 2003-01-15 | 2006-05-18 | サムスン アトフィナ カンパニー リミテッド | 耐風雨性にすぐれた難燃性ポリプロピレン樹脂組成物 |
WO2012132764A1 (ja) | 2011-03-31 | 2012-10-04 | 東レ株式会社 | 炭素繊維強化ポリプロピレン樹脂組成物、成形材料、および成形品 |
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