JPH05113579A - 液晶パネルの製造方法及び液晶パネル - Google Patents
液晶パネルの製造方法及び液晶パネルInfo
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- JPH05113579A JPH05113579A JP27410691A JP27410691A JPH05113579A JP H05113579 A JPH05113579 A JP H05113579A JP 27410691 A JP27410691 A JP 27410691A JP 27410691 A JP27410691 A JP 27410691A JP H05113579 A JPH05113579 A JP H05113579A
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- G02—OPTICS
- G02F—OPTICAL DEVICES OR ARRANGEMENTS FOR THE CONTROL OF LIGHT BY MODIFICATION OF THE OPTICAL PROPERTIES OF THE MEDIA OF THE ELEMENTS INVOLVED THEREIN; NON-LINEAR OPTICS; FREQUENCY-CHANGING OF LIGHT; OPTICAL LOGIC ELEMENTS; OPTICAL ANALOGUE/DIGITAL CONVERTERS
- G02F1/00—Devices or arrangements for the control of the intensity, colour, phase, polarisation or direction of light arriving from an independent light source, e.g. switching, gating or modulating; Non-linear optics
- G02F1/01—Devices or arrangements for the control of the intensity, colour, phase, polarisation or direction of light arriving from an independent light source, e.g. switching, gating or modulating; Non-linear optics for the control of the intensity, phase, polarisation or colour
- G02F1/13—Devices or arrangements for the control of the intensity, colour, phase, polarisation or direction of light arriving from an independent light source, e.g. switching, gating or modulating; Non-linear optics for the control of the intensity, phase, polarisation or colour based on liquid crystals, e.g. single liquid crystal display cells
- G02F1/133—Constructional arrangements; Operation of liquid crystal cells; Circuit arrangements
- G02F1/136—Liquid crystal cells structurally associated with a semi-conducting layer or substrate, e.g. cells forming part of an integrated circuit
- G02F1/1362—Active matrix addressed cells
- G02F1/136259—Repairing; Defects
- G02F1/136272—Auxiliary lines
Landscapes
- Liquid Crystal (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 液晶パネルの製造方法及び液晶パネルに関
し、バスラインの断線を修復することができるようにす
ることを目的とする。 【構成】 第１及び第２の基板１２，１４の間に液晶１
６が封入され、液晶を駆動するために該第１及び第２の
基板にはそれぞれに電極２２，２４が設けられ、該第２
の基板は該電極とともにゲートバスライン２６及びドレ
インバスライン２８ａ，２８ｂからなるマトリクス回路
を含む液晶パネルにおいて、該第１の基板１２にリペア
用電極ライン３２を設け、該第２の基板１４のマトリク
ス回路に断線４２がある場合に該第２の基板のマトリク
ス回路の断線を該第１の基板のリペア用電極ライン３２
を用いて修復する構成とする。
し、バスラインの断線を修復することができるようにす
ることを目的とする。 【構成】 第１及び第２の基板１２，１４の間に液晶１
６が封入され、液晶を駆動するために該第１及び第２の
基板にはそれぞれに電極２２，２４が設けられ、該第２
の基板は該電極とともにゲートバスライン２６及びドレ
インバスライン２８ａ，２８ｂからなるマトリクス回路
を含む液晶パネルにおいて、該第１の基板１２にリペア
用電極ライン３２を設け、該第２の基板１４のマトリク
ス回路に断線４２がある場合に該第２の基板のマトリク
ス回路の断線を該第１の基板のリペア用電極ライン３２
を用いて修復する構成とする。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は液晶パネルの製造方法及
び液晶パネルに関する。近年、液晶表示装置が広く使用
されるようになっており、表示品質の向上のために画素
数をかなり多くすることのできるアクティブマトリクス
駆動回路を使用することが多くなってきている。
び液晶パネルに関する。近年、液晶表示装置が広く使用
されるようになっており、表示品質の向上のために画素
数をかなり多くすることのできるアクティブマトリクス
駆動回路を使用することが多くなってきている。
【０００２】
【従来の技術】アクティブマトリクス駆動回路は、ゲー
トバスライン及びドレインバスラインをマトリクス状に
設け、ゲートバスラインとドレインバスラインとの各交
差部にトランジスタ等のアクティブ素子を設け、このト
ランジスタにより画素電極を駆動するようになってい
る。トランジスタは例えばガラス基板上に薄膜トランジ
スタ（ＴＦＴ）として形成される。
トバスライン及びドレインバスラインをマトリクス状に
設け、ゲートバスラインとドレインバスラインとの各交
差部にトランジスタ等のアクティブ素子を設け、このト
ランジスタにより画素電極を駆動するようになってい
る。トランジスタは例えばガラス基板上に薄膜トランジ
スタ（ＴＦＴ）として形成される。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】表示品質の向上のため
に画素数が多くなり、そのためにゲートバスラインやド
レインバスラインを多数設けることが必要である。最近
では、例えば１０インチ用ディスプレイとして、ゲート
バスラインが４８０本、ドレインバスラインが６４０
本、画素数約３０万個のものが開発されている。カラー
表示の場合には、ドレインバスラインがＲ，Ｇ，Ｂの３
色成分を含むので、１９２０本のラインが必要になる。
に画素数が多くなり、そのためにゲートバスラインやド
レインバスラインを多数設けることが必要である。最近
では、例えば１０インチ用ディスプレイとして、ゲート
バスラインが４８０本、ドレインバスラインが６４０
本、画素数約３０万個のものが開発されている。カラー
表示の場合には、ドレインバスラインがＲ，Ｇ，Ｂの３
色成分を含むので、１９２０本のラインが必要になる。
【０００４】このように、ゲートバスライン、ドレイン
バスライン、及びトランジスタの数が多くなると、製造
時の不良率が多くなり、歩留りが低下するという問題点
がある。このため、例えば、１つの画素に対して２個の
トランジスタを付ける等の冗長構成をとり、一方のトラ
ンジスタが不良でも、もう一方のトランジスタを使用で
きるようにしている。しかし、ゲートバスラインやドレ
インバスラインが断線した場合、そのバスラインの断線
を修復するのが非常に困難である。特にゲートバスライ
ン及びドレインバスラインのうち、先に形成されて下層
側に位置するバスラインの断線が、アクティブマトリク
ス回路の完成後に発見された場合、バスラインの断線を
修復するのが非常に困難である。
バスライン、及びトランジスタの数が多くなると、製造
時の不良率が多くなり、歩留りが低下するという問題点
がある。このため、例えば、１つの画素に対して２個の
トランジスタを付ける等の冗長構成をとり、一方のトラ
ンジスタが不良でも、もう一方のトランジスタを使用で
きるようにしている。しかし、ゲートバスラインやドレ
インバスラインが断線した場合、そのバスラインの断線
を修復するのが非常に困難である。特にゲートバスライ
ン及びドレインバスラインのうち、先に形成されて下層
側に位置するバスラインの断線が、アクティブマトリク
ス回路の完成後に発見された場合、バスラインの断線を
修復するのが非常に困難である。
【０００５】本発明の目的は、バスラインの断線を修復
することができるようにした液晶パネルの製造方法及び
液晶パネルを提供することである。
することができるようにした液晶パネルの製造方法及び
液晶パネルを提供することである。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明による液晶パネル
の製造方法は、第１及び第２の基板の間に液晶が封入さ
れ、液晶を駆動するために該第１及び第２の基板にはそ
れぞれに電極が設けられ、該第２の基板は該電極ととも
にゲートバスライン及びドレインバスラインからなるマ
トリクス回路を含む液晶パネルにおいて、該第１の基板
にリペア用電極ラインを設け、該第２の基板のマトリク
ス回路に断線がある場合に該第２の基板のマトリクス回
路の断線を該第１の基板のリペア用電極ラインを用いて
修復することを特徴とするものである。
の製造方法は、第１及び第２の基板の間に液晶が封入さ
れ、液晶を駆動するために該第１及び第２の基板にはそ
れぞれに電極が設けられ、該第２の基板は該電極ととも
にゲートバスライン及びドレインバスラインからなるマ
トリクス回路を含む液晶パネルにおいて、該第１の基板
にリペア用電極ラインを設け、該第２の基板のマトリク
ス回路に断線がある場合に該第２の基板のマトリクス回
路の断線を該第１の基板のリペア用電極ラインを用いて
修復することを特徴とするものである。
【０００７】上記方法に従って製造される液晶パネル
は、該第１の基板のリペア用電極ラインは表示領域の外
側の位置に設けられ、ゲートバスライン及びドレインバ
スラインの少なくとも一方のバスラインの両端部が該表
示領域の外側まで延び、該リペア用電極ラインが該少な
くとも一方のバスラインの両端部と交差するように延
び、該第２の基板のマトリクス回路に断線がある場合に
該リペア用電極ラインと該少なくとも一方のバスライン
の各端部をトランスファ電極により接続することができ
るようにした構成となっている。
は、該第１の基板のリペア用電極ラインは表示領域の外
側の位置に設けられ、ゲートバスライン及びドレインバ
スラインの少なくとも一方のバスラインの両端部が該表
示領域の外側まで延び、該リペア用電極ラインが該少な
くとも一方のバスラインの両端部と交差するように延
び、該第２の基板のマトリクス回路に断線がある場合に
該リペア用電極ラインと該少なくとも一方のバスライン
の各端部をトランスファ電極により接続することができ
るようにした構成となっている。
【０００８】
【作用】上記方法においては、マトリクス回路を含む第
２の基板に対して、マトリクス回路のない方の第１の基
板にリペア用電極ラインを設けておく。そこで、第２の
基板のマトリクス回路の製造後に断線があることが発見
されたら、その断線を第１の基板のリペア用電極ライン
を用いて修復する。この場合、リペア用電極ラインの一
部と断線のあるバスラインの一端部とを接続し、同リペ
ア用電極ラインの他部と同断線のあるバスラインの他端
部とを接続する。従って、断線のあるバスラインの両端
部は、リペア用電極ラインにより接続される。
２の基板に対して、マトリクス回路のない方の第１の基
板にリペア用電極ラインを設けておく。そこで、第２の
基板のマトリクス回路の製造後に断線があることが発見
されたら、その断線を第１の基板のリペア用電極ライン
を用いて修復する。この場合、リペア用電極ラインの一
部と断線のあるバスラインの一端部とを接続し、同リペ
ア用電極ラインの他部と同断線のあるバスラインの他端
部とを接続する。従って、断線のあるバスラインの両端
部は、リペア用電極ラインにより接続される。
【０００９】上記構成の液晶パネルでは、第１の基板の
リペア用電極ラインが、表示領域の外側の位置に設けら
れ、且つ少なくとも一方のバスラインの両端部と交差す
るように延びる。従って、上記したように、断線のある
バスラインの両端部は、リペア用電極ラインにより接続
される。この場合、リペア用電極ラインと断線のあるバ
スラインの各端部をトランスファ電極により接続するこ
とができる。
リペア用電極ラインが、表示領域の外側の位置に設けら
れ、且つ少なくとも一方のバスラインの両端部と交差す
るように延びる。従って、上記したように、断線のある
バスラインの両端部は、リペア用電極ラインにより接続
される。この場合、リペア用電極ラインと断線のあるバ
スラインの各端部をトランスファ電極により接続するこ
とができる。
【００１０】
【実施例】図１から図７は本発明の第１実施例を示す図
である。図１は第１実施例の要部詳細図で、図３の部分
拡大図である。図２は液晶パネル１０の概略図、図３は
第２の基板の平面図である。図１及び図３は、図２の周
辺シール１８の位置から第２の基板１４を見た平面図で
あるので、第２の基板１４上のゲートバスライン２６と
ドレインバスライン２８ａ，２８ｂは実線で示されてい
るが、第１の基板１４及びそこに設けたリペア用電極ラ
イン３２は破線で示されている。
である。図１は第１実施例の要部詳細図で、図３の部分
拡大図である。図２は液晶パネル１０の概略図、図３は
第２の基板の平面図である。図１及び図３は、図２の周
辺シール１８の位置から第２の基板１４を見た平面図で
あるので、第２の基板１４上のゲートバスライン２６と
ドレインバスライン２８ａ，２８ｂは実線で示されてい
るが、第１の基板１４及びそこに設けたリペア用電極ラ
イン３２は破線で示されている。
【００１１】図２及び図３において、液晶パネル１０は
第１の基板１２と第２の基板１４との間に液晶１６を封
入してなる。第１の基板１２の外周部に沿って周辺シー
ル１８が設けられる。周辺シール１８は接着剤の成分を
含み、第１の基板１２及び第２の基板１４が完成した後
で両者を貼り合わせるとともに、液晶１６の封入空間を
限定する。周辺シール１８は液晶注入口を有し、この液
晶注入口は液晶１６の注入後に蓋２０により封鎖され
る。
第１の基板１２と第２の基板１４との間に液晶１６を封
入してなる。第１の基板１２の外周部に沿って周辺シー
ル１８が設けられる。周辺シール１８は接着剤の成分を
含み、第１の基板１２及び第２の基板１４が完成した後
で両者を貼り合わせるとともに、液晶１６の封入空間を
限定する。周辺シール１８は液晶注入口を有し、この液
晶注入口は液晶１６の注入後に蓋２０により封鎖され
る。
【００１２】図２に示されるように、液晶１６を駆動す
るために、第１の基板１２にはＩＴＯの共通電極２２が
設けられ、第２の基板１４にはＩＴＯの画素電極２４が
設けられる。各画素電極２４は図示しないトランジスタ
に接続される。図１及び図３において、第２の基板１４
にはアクティブマトリクス回路が設けられている。この
アクティブマトリクス回路は、ゲートバスライン２６
（図１では省略）とドレインバスライン２８ａ，２８ｂ
とからなる。画素電極２４及びトランジスタは図１及び
図３では省略されているが、これらがゲートバスライン
２６とドレインバスライン２８ａ，２８ｂとの各交差部
に設けられること明らかであろう。そして、ゲートバス
ライン２６とドレインバスライン２８ａ，２８ｂとの各
交差部の存在する範囲内、すなわち画素電極２４及びト
ランジスタの存在する範囲内が表示領域となる。また、
表示領域の外側には、トランスファ電極３０が設けられ
る。このトランスファ電極３０は、第２の基板１４の端
部まで延びて外部駆動回路に接続されるとともに、周辺
シール１８の内部において第１の基板１２の共通電極２
２に向かって立ち上がり、よって共通電極２２が外部駆
動回路に接続される。
るために、第１の基板１２にはＩＴＯの共通電極２２が
設けられ、第２の基板１４にはＩＴＯの画素電極２４が
設けられる。各画素電極２４は図示しないトランジスタ
に接続される。図１及び図３において、第２の基板１４
にはアクティブマトリクス回路が設けられている。この
アクティブマトリクス回路は、ゲートバスライン２６
（図１では省略）とドレインバスライン２８ａ，２８ｂ
とからなる。画素電極２４及びトランジスタは図１及び
図３では省略されているが、これらがゲートバスライン
２６とドレインバスライン２８ａ，２８ｂとの各交差部
に設けられること明らかであろう。そして、ゲートバス
ライン２６とドレインバスライン２８ａ，２８ｂとの各
交差部の存在する範囲内、すなわち画素電極２４及びト
ランジスタの存在する範囲内が表示領域となる。また、
表示領域の外側には、トランスファ電極３０が設けられ
る。このトランスファ電極３０は、第２の基板１４の端
部まで延びて外部駆動回路に接続されるとともに、周辺
シール１８の内部において第１の基板１２の共通電極２
２に向かって立ち上がり、よって共通電極２２が外部駆
動回路に接続される。
【００１３】ゲートバスライン２６は、表示領域の内部
及び外部を通って、第２の基板１４の左右両端間に延び
る多数の導体線からなり、各導体線の両端部が外部駆動
回路に接続される。一方、ドレインバスライン２８ａ，
２８ｂも、表示領域の内部及び外部を通って延びる多数
の導体線からなるが、各導体線の端部は交互に短くなっ
ている。すなわち、図１及び図３において、ドレインバ
スライン２８ａは第２の基板１４の上端部から周辺シー
ル１８の下辺部分まで延び、ドレインバスライン２８ｂ
は周辺シール１８の上辺部分から第２の基板１４の下端
部まで延びる。従って、ドレインバスライン２８ａ，２
８ｂは上下いずれかの端部のみが、交互に外部駆動回路
に接続される。従って、ドレインバスライン２８ａ，２
８ｂが断線すると断線部から先の部分には電圧が印加さ
れないことになる。
及び外部を通って、第２の基板１４の左右両端間に延び
る多数の導体線からなり、各導体線の両端部が外部駆動
回路に接続される。一方、ドレインバスライン２８ａ，
２８ｂも、表示領域の内部及び外部を通って延びる多数
の導体線からなるが、各導体線の端部は交互に短くなっ
ている。すなわち、図１及び図３において、ドレインバ
スライン２８ａは第２の基板１４の上端部から周辺シー
ル１８の下辺部分まで延び、ドレインバスライン２８ｂ
は周辺シール１８の上辺部分から第２の基板１４の下端
部まで延びる。従って、ドレインバスライン２８ａ，２
８ｂは上下いずれかの端部のみが、交互に外部駆動回路
に接続される。従って、ドレインバスライン２８ａ，２
８ｂが断線すると断線部から先の部分には電圧が印加さ
れないことになる。
【００１４】ドレインバスライン２８ａ，２８ｂの断線
の修復を可能とするために、第１の基板１２にはリペア
用電極ライン３２が設けられる。リペア用電極ライン３
２は周辺シール１８の内周部に沿い、且つ表示領域の外
側に連続的な環状に設けられる。図３ではリペア用電極
ライン３２は１本だけあるように見え、また図１ではリ
ペア用電極ライン３２は２本あるように見えるが、リペ
ア用電極ライン３２は所望の本数だけ設けられることが
できる。なお、図３では、リペア用電極ライン３２はト
ランスファ電極３０の内端部の立ち上がり部よりも外側
にある。
の修復を可能とするために、第１の基板１２にはリペア
用電極ライン３２が設けられる。リペア用電極ライン３
２は周辺シール１８の内周部に沿い、且つ表示領域の外
側に連続的な環状に設けられる。図３ではリペア用電極
ライン３２は１本だけあるように見え、また図１ではリ
ペア用電極ライン３２は２本あるように見えるが、リペ
ア用電極ライン３２は所望の本数だけ設けられることが
できる。なお、図３では、リペア用電極ライン３２はト
ランスファ電極３０の内端部の立ち上がり部よりも外側
にある。
【００１５】図４及び図５は第１の基板１２のさらに詳
細を示している。この液晶パネル１０はカラー表示を行
うようにしたもので、Ｒ，Ｇ，Ｂの３色分のカラーフィ
ルタ３４と、カラーフィルタ３４を区画するブラックマ
トリクス３６とが設けられている。トップコート層３８
がカラーフィルタ３４を覆い、上記共通電極２２はトッ
プコート層３８の上に設けられている。さらに、配向膜
４０がトップコート層３８の上に形成されている。
細を示している。この液晶パネル１０はカラー表示を行
うようにしたもので、Ｒ，Ｇ，Ｂの３色分のカラーフィ
ルタ３４と、カラーフィルタ３４を区画するブラックマ
トリクス３６とが設けられている。トップコート層３８
がカラーフィルタ３４を覆い、上記共通電極２２はトッ
プコート層３８の上に設けられている。さらに、配向膜
４０がトップコート層３８の上に形成されている。
【００１６】リペア用電極ライン３２は周辺シール１８
の内周部に沿って延び、共通電極２２とは接触しないよ
うに設けられる。ブラックマトリクス３６はクロム等で
作られることが多く、リペア用電極ライン３２はブラッ
クマトリクス３６と同じ材料で作ることができる。ある
いは、リペア用電極ライン３２は導電性の優れた金属膜
で作ることができる。あるいは、リペア用電極ライン３
２は導電性の優れた複数の金属膜、例えばクロム／銅／
クロムで作ることができる。
の内周部に沿って延び、共通電極２２とは接触しないよ
うに設けられる。ブラックマトリクス３６はクロム等で
作られることが多く、リペア用電極ライン３２はブラッ
クマトリクス３６と同じ材料で作ることができる。ある
いは、リペア用電極ライン３２は導電性の優れた金属膜
で作ることができる。あるいは、リペア用電極ライン３
２は導電性の優れた複数の金属膜、例えばクロム／銅／
クロムで作ることができる。
【００１７】図１及び図３から分かるように、リペア用
電極ライン３２と、ゲートバスライン２６又はドレイン
バスライン２８ａ，２８ｂとは、相互に交差して延び
る。ただし、第１の基板上のリペア用電極ライン３２の
高さ、並びに第２の基板１４上のゲートバスライン２６
とドレインバスライン２８ａ，２８ｂの高さは、リペア
用電極ライン３２と、ゲートバスライン２６とドレイン
バスライン２８ａ，２８ｂとが、直接に接触しないよう
なものとなっている。
電極ライン３２と、ゲートバスライン２６又はドレイン
バスライン２８ａ，２８ｂとは、相互に交差して延び
る。ただし、第１の基板上のリペア用電極ライン３２の
高さ、並びに第２の基板１４上のゲートバスライン２６
とドレインバスライン２８ａ，２８ｂの高さは、リペア
用電極ライン３２と、ゲートバスライン２６とドレイン
バスライン２８ａ，２８ｂとが、直接に接触しないよう
なものとなっている。
【００１８】図１を参照すると、第２の基板１４のアク
ティブマトリクス回路の完成後に、ドレインバスライン
２８ａに断線４２が発見された場合の断線修復について
説明する。第１の基板１２を第２の基板１４に貼り合わ
せる前に、断線したドレインバスライン２８ａの断線４
２の両側の位置にリペア用トランスファ電極４４を塗布
する。その後で、図６に示されるように、第１の基板１
２を第２の基板１４に貼り合わせ、よってリペア用トラ
ンスファ電極４４がリペア用電極ライン３２とドレイン
バスライン２８ａとを接続する。なお、図６は図１のリ
ペア用トランスファ電極４４を通る垂直方向の断面図で
あり、図７は図１のリペア用トランスファ電極４４を通
る水平方向の断面図である。
ティブマトリクス回路の完成後に、ドレインバスライン
２８ａに断線４２が発見された場合の断線修復について
説明する。第１の基板１２を第２の基板１４に貼り合わ
せる前に、断線したドレインバスライン２８ａの断線４
２の両側の位置にリペア用トランスファ電極４４を塗布
する。その後で、図６に示されるように、第１の基板１
２を第２の基板１４に貼り合わせ、よってリペア用トラ
ンスファ電極４４がリペア用電極ライン３２とドレイン
バスライン２８ａとを接続する。なお、図６は図１のリ
ペア用トランスファ電極４４を通る垂直方向の断面図で
あり、図７は図１のリペア用トランスファ電極４４を通
る水平方向の断面図である。
【００１９】リペア用トランスファ電極４４は接着剤に
導電性スペーサを混入したものを使用するのが好まし
い。例えば、図７に示されるように、リペア用トランス
ファ電極４４の接着剤４６は周辺シール１８の接着剤と
同じ成分の接着剤とし、導電性スペーサ４８としては所
定の半径の小球にニッケルをコートしたものを使用す
る。すると、第１の基板１２を第２の基板１４に貼り合
わせるときに、両基板１２，１４を加圧することにより
周辺シール１８とともにリペア用トランスファ電極４４
を押しつぶして両基板１２，１４の間が所定のギャップ
になるようにする。このとき、導電性スペーサ４８がリ
ペア用電極ライン３２とドレインバスライン２８ａとを
導通させるようになる。また、トランスファ電極３０の
内端の立ち上がり部分もリペア用トランスファ電極４４
と同じ材料で構成することができる。
導電性スペーサを混入したものを使用するのが好まし
い。例えば、図７に示されるように、リペア用トランス
ファ電極４４の接着剤４６は周辺シール１８の接着剤と
同じ成分の接着剤とし、導電性スペーサ４８としては所
定の半径の小球にニッケルをコートしたものを使用す
る。すると、第１の基板１２を第２の基板１４に貼り合
わせるときに、両基板１２，１４を加圧することにより
周辺シール１８とともにリペア用トランスファ電極４４
を押しつぶして両基板１２，１４の間が所定のギャップ
になるようにする。このとき、導電性スペーサ４８がリ
ペア用電極ライン３２とドレインバスライン２８ａとを
導通させるようになる。また、トランスファ電極３０の
内端の立ち上がり部分もリペア用トランスファ電極４４
と同じ材料で構成することができる。
【００２０】リペア用電極ライン３２が周辺シール１８
の内周部に沿って連続的な環状に設けられていると、ド
レインバスライン２８ａ，２８ｂのどこで断線が生じて
も使用可能である。また、連続的な環状のリペア用電極
ライン３２は、例えば図１で断線４２のあるドレインバ
スライン２８ａの右側の位置で適切に切断される。従っ
て、このリペア用電極ライン３２の切断部よりも左側の
部分とドレインバスライン２８ａとでループを形成す
る。このリペア用電極ライン３２の切断部よりも右側の
部分もさらに使用可能である。このようにして、リペア
用電極ライン３２が数個設けてあれば、かなりのドレイ
ンバスライン２８ａ，２８ｂの断線を修復可能である。
の内周部に沿って連続的な環状に設けられていると、ド
レインバスライン２８ａ，２８ｂのどこで断線が生じて
も使用可能である。また、連続的な環状のリペア用電極
ライン３２は、例えば図１で断線４２のあるドレインバ
スライン２８ａの右側の位置で適切に切断される。従っ
て、このリペア用電極ライン３２の切断部よりも左側の
部分とドレインバスライン２８ａとでループを形成す
る。このリペア用電極ライン３２の切断部よりも右側の
部分もさらに使用可能である。このようにして、リペア
用電極ライン３２が数個設けてあれば、かなりのドレイ
ンバスライン２８ａ，２８ｂの断線を修復可能である。
【００２１】ところで、リペア用トランスファ電極４４
は、断線４２のあるドレインバスライン２８ａの隣のド
レインバスライン２８ａにかからないようにする必要が
ある。リペア用トランスファ電極４４を上記したように
押しつぶして使用する場合には、リペア用トランスファ
電極４４が偏平になって面積が大きくなり、隣のドレイ
ンバスライン２８ａにかかりやすくなるので、リペア用
トランスファ電極４４を塗布するときに注意が必要であ
る。
は、断線４２のあるドレインバスライン２８ａの隣のド
レインバスライン２８ａにかからないようにする必要が
ある。リペア用トランスファ電極４４を上記したように
押しつぶして使用する場合には、リペア用トランスファ
電極４４が偏平になって面積が大きくなり、隣のドレイ
ンバスライン２８ａにかかりやすくなるので、リペア用
トランスファ電極４４を塗布するときに注意が必要であ
る。
【００２２】図８及び図９は本発明の第２実施例を示
し、リペア用トランスファ電極４４の面積が大きくなる
場合の対策を施したものである。図８には、図１の構成
と同様に、ドレインバスライン２８ａ，２８ｂ及びリペ
ア用電極ライン３２が設けられる。さらに、ドレインバ
スライン２８ａに断線４２が発見され、リペア用トラン
スファ電極４４により断線修復を行う場合が示されてい
る。図９は図７と同様の断面図である。
し、リペア用トランスファ電極４４の面積が大きくなる
場合の対策を施したものである。図８には、図１の構成
と同様に、ドレインバスライン２８ａ，２８ｂ及びリペ
ア用電極ライン３２が設けられる。さらに、ドレインバ
スライン２８ａに断線４２が発見され、リペア用トラン
スファ電極４４により断線修復を行う場合が示されてい
る。図９は図７と同様の断面図である。
【００２３】図８においては、リペア用電極ライン３２
はくし歯状に形成されている。すなわち、くし歯３２ａ
がドレインバスライン２８ａ，２８ｂと同じ方向に形成
され、ドレインバスライン２８ａ，２８ｂの１つおきの
ピッチでドレインバスライン２８ａ，２８ｂとほぼ重な
るように配置される。この場合、リペア用トランスファ
電極４４は断線４２のあるドレインバスライン２８ａと
それに対応するリペア用電極ライン３２のくし歯３２ａ
との間を接続する。
はくし歯状に形成されている。すなわち、くし歯３２ａ
がドレインバスライン２８ａ，２８ｂと同じ方向に形成
され、ドレインバスライン２８ａ，２８ｂの１つおきの
ピッチでドレインバスライン２８ａ，２８ｂとほぼ重な
るように配置される。この場合、リペア用トランスファ
電極４４は断線４２のあるドレインバスライン２８ａと
それに対応するリペア用電極ライン３２のくし歯３２ａ
との間を接続する。
【００２４】図８及び図９に示されるように、このリペ
ア用トランスファ電極４４は面積が大きくなり、断線４
２のあるドレインバスライン２８ａからその隣のドレイ
ンバスライン２８ｂにもかかっている。図９に示される
ように、第１の基板１２を第２の基板１４に貼り合わせ
るときに、両基板１２，１４を加圧することによりリペ
ア用トランスファ電極４４を押しつぶして両基板１２，
１４の間が所定のギャップになるようにするとき、導電
性スペーサ４８が断線４２のあるドレインバスライン２
８ａとそれに対応するリペア用電極ライン３２のくし歯
３２ａとを導通させるようになる。導電性スペーサ４８
は断線４２のあるドレインバスライン２８ａの隣のドレ
インバスライン２８ｂにもかかっているが、このドレイ
ンバスライン２８ｂの上にはくし歯３２ａがない。しか
し、リペア用トランスファ電極４４の接着剤４６には導
通性がなく、導電性スペーサ４８のみが導通性がある。
従って、導電性スペーサ４８のうち、図９の左端の導電
性スペーサ４８ａはドレインバスライン２８ｂに接触し
ているが、リペア用電極ライン３２のくし歯３２ａには
接触していない。このため、リペア用電極ライン３２と
ドレインバスライン２８ｂとは導通しない。従って、リ
ペア用トランスファ電極４４が大粒になる場合でも、リ
ペア用電極ライン３２によりドレインバスライン２８
ａ，２８ｂの断線を修復することができる。
ア用トランスファ電極４４は面積が大きくなり、断線４
２のあるドレインバスライン２８ａからその隣のドレイ
ンバスライン２８ｂにもかかっている。図９に示される
ように、第１の基板１２を第２の基板１４に貼り合わせ
るときに、両基板１２，１４を加圧することによりリペ
ア用トランスファ電極４４を押しつぶして両基板１２，
１４の間が所定のギャップになるようにするとき、導電
性スペーサ４８が断線４２のあるドレインバスライン２
８ａとそれに対応するリペア用電極ライン３２のくし歯
３２ａとを導通させるようになる。導電性スペーサ４８
は断線４２のあるドレインバスライン２８ａの隣のドレ
インバスライン２８ｂにもかかっているが、このドレイ
ンバスライン２８ｂの上にはくし歯３２ａがない。しか
し、リペア用トランスファ電極４４の接着剤４６には導
通性がなく、導電性スペーサ４８のみが導通性がある。
従って、導電性スペーサ４８のうち、図９の左端の導電
性スペーサ４８ａはドレインバスライン２８ｂに接触し
ているが、リペア用電極ライン３２のくし歯３２ａには
接触していない。このため、リペア用電極ライン３２と
ドレインバスライン２８ｂとは導通しない。従って、リ
ペア用トランスファ電極４４が大粒になる場合でも、リ
ペア用電極ライン３２によりドレインバスライン２８
ａ，２８ｂの断線を修復することができる。
【００２５】図１０はリペア用電極ライン３２の別の例
を示し、くし歯３２ａが両側に交互に設けられているも
のである。この例によれば、リペア用トランスファ電極
４４をあらゆるドレインバスライン２８ａ，２８ｂ上に
塗布して使用可能である。その他の作用は第２実施例の
ものと同様である。
を示し、くし歯３２ａが両側に交互に設けられているも
のである。この例によれば、リペア用トランスファ電極
４４をあらゆるドレインバスライン２８ａ，２８ｂ上に
塗布して使用可能である。その他の作用は第２実施例の
ものと同様である。
【００２６】
【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば、
第１の基板にリペア用電極ラインを設け、これに対向す
る第２の基板のマトリクス回路に断線がある場合に該第
２の基板のマトリクス回路の断線を該第１の基板のリペ
ア用電極ラインを用いて修復することができる。
第１の基板にリペア用電極ラインを設け、これに対向す
る第２の基板のマトリクス回路に断線がある場合に該第
２の基板のマトリクス回路の断線を該第１の基板のリペ
ア用電極ラインを用いて修復することができる。
【図１】本発明の第１実施例の要部詳細図で、図３の部
分拡大図である。
分拡大図である。
【図２】第１実施例の液晶パネルの概略図である。
【図３】図２の第２の基板の平面図である。
【図４】図２の第１の基板の平面図である。
【図５】図４の断面図である。
【図６】断線部を修復した液晶パネルを示す図である。
【図７】断線接続部の拡大断面図である。
【図８】本発明の第２実施例を示す図である。
【図９】断線接続部の拡大断面図である。
【図１０】リペア用電極ラインの別の例を示す図であ
る。
る。
１０…液晶パネル １２…第１の基板 １４…第２の基板 １６…液晶 ２２…共通電極 ２４…画素電極 ２６…ゲートバスライン ２８ａ，２８ｂ…ドレインバスライン ３２…リペア用電極ライン ３２ａ…くし歯 ４２…断線 ４４…リペア用トランスファ電極
Claims (4)
- 【請求項１】 第１及び第２の基板（１２，１４）の間
に液晶（１６）が封入され、液晶を駆動するために該第
１及び第２の基板にはそれぞれに電極（２２，２４）が
設けられ、該第２の基板は該電極とともにゲートバスラ
イン（２６）及びドレインバスライン（２８ａ，２８
ｂ）からなるマトリクス回路を含む液晶パネルにおい
て、該第１の基板（１２）にリペア用電極ライン（３
２）を設け、該第２の基板（１４）のマトリクス回路に
断線（４２）がある場合に該第２の基板のマトリクス回
路の断線を該第１の基板のリペア用電極ライン（３２）
を用いて修復することを特徴とする液晶パネルの製造方
法。 - 【請求項２】 該第１の基板（１２）のリペア用電極ラ
イン（３２）は表示領域の外側の位置に設けられ、ゲー
トバスライン（２６）及びドレインバスライン（２８
ａ，２８ｂ）の少なくとも一方のバスラインの両端部が
該表示領域の外側まで延び、該リペア用電極ライン（３
２）が該少なくとも一方のバスラインの両端部と交差す
るように延び、該第２の基板（１４）のマトリクス回路
に断線（４２）がある場合に該リペア用電極ライン（３
２）と該少なくとも一方のバスラインの各端部をリペア
用トランスファ電極（４４）により接続することができ
るようにした請求項１に記載の液晶パネル。 - 【請求項３】 該リペア用トランスファ電極（４４）が
接着剤に導電性スペーサを混入したものからなる請求項
２に記載の液晶パネル。 - 【請求項４】 該リペア用電極ライン（３２）の該少な
くとも一方のバスラインの各端部との交差部が、くし歯
状（３２ａ）に形状されている請求項２に記載の液晶パ
ネル。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP27410691A JPH05113579A (ja) | 1991-10-22 | 1991-10-22 | 液晶パネルの製造方法及び液晶パネル |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP27410691A JPH05113579A (ja) | 1991-10-22 | 1991-10-22 | 液晶パネルの製造方法及び液晶パネル |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05113579A true JPH05113579A (ja) | 1993-05-07 |
Family
ID=17537091
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP27410691A Withdrawn JPH05113579A (ja) | 1991-10-22 | 1991-10-22 | 液晶パネルの製造方法及び液晶パネル |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH05113579A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100490040B1 (ko) * | 1997-12-05 | 2005-09-06 | 삼성전자주식회사 | 두개이상의쇼팅바를갖는액정표시장치및그제조방법 |
| JP2015225265A (ja) * | 2014-05-29 | 2015-12-14 | 三菱電機株式会社 | 表示装置 |
-
1991
- 1991-10-22 JP JP27410691A patent/JPH05113579A/ja not_active Withdrawn
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100490040B1 (ko) * | 1997-12-05 | 2005-09-06 | 삼성전자주식회사 | 두개이상의쇼팅바를갖는액정표시장치및그제조방법 |
| JP2015225265A (ja) * | 2014-05-29 | 2015-12-14 | 三菱電機株式会社 | 表示装置 |
| US10043466B2 (en) | 2014-05-29 | 2018-08-07 | Mitsubishi Electric Corporation | Display device |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A300 | Withdrawal of application because of no request for examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300 Effective date: 19990107 |