JPH05109402A - 薄形電池 - Google Patents
薄形電池Info
- Publication number
- JPH05109402A JPH05109402A JP3298238A JP29823891A JPH05109402A JP H05109402 A JPH05109402 A JP H05109402A JP 3298238 A JP3298238 A JP 3298238A JP 29823891 A JP29823891 A JP 29823891A JP H05109402 A JPH05109402 A JP H05109402A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- battery
- active material
- electrode active
- current collector
- collector
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
- Y02E60/10—Energy storage using batteries
Landscapes
- Connection Of Batteries Or Terminals (AREA)
- Sealing Battery Cases Or Jackets (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 薄形電池の周辺部における両極集電体の接触
を防止し、各発電要素の位置ずれによる内部短絡及び電
池周縁部での外部短絡を防止することを目的とする。 【構成】 正極活物質、電解質層及び負極活物質を層状
に重ねた発電要素の上下に集電体兼電槽を配置し、この
集電体兼電槽の周縁部を接着性樹脂を介して接着してな
る薄形電池において、上下集電体兼電槽と接着性樹脂の
外形寸法を異ならせることにより、上記目的を達成でき
る。
を防止し、各発電要素の位置ずれによる内部短絡及び電
池周縁部での外部短絡を防止することを目的とする。 【構成】 正極活物質、電解質層及び負極活物質を層状
に重ねた発電要素の上下に集電体兼電槽を配置し、この
集電体兼電槽の周縁部を接着性樹脂を介して接着してな
る薄形電池において、上下集電体兼電槽と接着性樹脂の
外形寸法を異ならせることにより、上記目的を達成でき
る。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、スマートカードのよう
なエレクトロニクス小型機器分野に使われる薄形電池に
関するものである。
なエレクトロニクス小型機器分野に使われる薄形電池に
関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来この種の薄形電池は、図３に示すよ
うな構造であって、正極活物質層１、電解質層２及び負
極活物質層３を層状に重ねた発電要素の上下に正極集電
体兼電槽４’及び負極集電体兼電槽５’を配置し、接着
性樹脂６’及び７’と集電体兼電槽４’及び５’を一体
化したものであった。このような従来の構成では、周囲
で正極集電体４’と負極集電体５’が接触することによ
る外部短絡を防ぐために、両極の集電体の寸法を接着性
樹脂６’及び７’より小さくする必要があった。
うな構造であって、正極活物質層１、電解質層２及び負
極活物質層３を層状に重ねた発電要素の上下に正極集電
体兼電槽４’及び負極集電体兼電槽５’を配置し、接着
性樹脂６’及び７’と集電体兼電槽４’及び５’を一体
化したものであった。このような従来の構成では、周囲
で正極集電体４’と負極集電体５’が接触することによ
る外部短絡を防ぐために、両極の集電体の寸法を接着性
樹脂６’及び７’より小さくする必要があった。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしこの様な形状を
連続的に製造したい場合には、図４に示すような工程で
あって、硬質の台紙フィルム９上で接着性樹脂６’ある
いは７’と集電体兼電槽４’あるいは５’との積層体を
ハーフカッター１０により切り目を入れ、図４ｂに示す
ように台紙フィルム９に保持した接着性樹脂６’あるい
は７’上で集電体兼電槽４’あるいは５’をハーフカッ
ター１０により切り目を入れて図４ｃに示すように外周
部を除去するという方式がある。しかし、図４ｂに示す
ようにハーフカッター１０により切り目を入れる工程に
おいて集電体兼電槽４’、５’が硬質で接着性樹脂
６’、７’が軟質であるために、台紙フィルム９上で接
着性樹脂６’あるいは７’まで切り目が入って切断して
しまうという問題があった。その場合には薄形電池の周
辺部で集電体兼電槽４’と集電体兼電槽５’が接触して
外部短絡を引き起こす可能性が生じてしまう。本発明
は、上記の問題点に鑑みなされたもので、生産性が高
く、信頼性の高い薄形電池を提供することを目的とする
ものである。
連続的に製造したい場合には、図４に示すような工程で
あって、硬質の台紙フィルム９上で接着性樹脂６’ある
いは７’と集電体兼電槽４’あるいは５’との積層体を
ハーフカッター１０により切り目を入れ、図４ｂに示す
ように台紙フィルム９に保持した接着性樹脂６’あるい
は７’上で集電体兼電槽４’あるいは５’をハーフカッ
ター１０により切り目を入れて図４ｃに示すように外周
部を除去するという方式がある。しかし、図４ｂに示す
ようにハーフカッター１０により切り目を入れる工程に
おいて集電体兼電槽４’、５’が硬質で接着性樹脂
６’、７’が軟質であるために、台紙フィルム９上で接
着性樹脂６’あるいは７’まで切り目が入って切断して
しまうという問題があった。その場合には薄形電池の周
辺部で集電体兼電槽４’と集電体兼電槽５’が接触して
外部短絡を引き起こす可能性が生じてしまう。本発明
は、上記の問題点に鑑みなされたもので、生産性が高
く、信頼性の高い薄形電池を提供することを目的とする
ものである。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本発明は上記目的を達成
するべく、正極活物質、電解質層及び負極活物質を層状
に重ねた発電要素の上下に集電体兼電槽を配置し、この
集電体兼電槽の周縁部を接着性樹脂を介して接着してな
る薄形電池であって、上下集電体兼電槽と接着性樹脂の
外形寸法が異なることを特徴とする薄形電池である。
するべく、正極活物質、電解質層及び負極活物質を層状
に重ねた発電要素の上下に集電体兼電槽を配置し、この
集電体兼電槽の周縁部を接着性樹脂を介して接着してな
る薄形電池であって、上下集電体兼電槽と接着性樹脂の
外形寸法が異なることを特徴とする薄形電池である。
【０００５】上記のような構造を形成するには図２に示
すような工程をとる。図２ａに示す様に台紙フィルム９
上で接着性樹脂６あるいは７と集電体兼電槽４あるいは
５との積層体をハーフカッター１０により切り目を入
れ、図２ｂに示すように再び台紙フィルム９上で接着性
樹脂６あるいは７と集電体兼電槽４あるいは５との積層
体の片方のみをハーフカッター１０により切り目を入
れ、図２ｃに示すように外周部を除去するという方式で
ある。この方式では薄形電池の周辺部で集電体兼電槽４
と集電体兼電槽５が接触して外部短絡が発生すること無
く連続的に生産性高く製造することができる。
すような工程をとる。図２ａに示す様に台紙フィルム９
上で接着性樹脂６あるいは７と集電体兼電槽４あるいは
５との積層体をハーフカッター１０により切り目を入
れ、図２ｂに示すように再び台紙フィルム９上で接着性
樹脂６あるいは７と集電体兼電槽４あるいは５との積層
体の片方のみをハーフカッター１０により切り目を入
れ、図２ｃに示すように外周部を除去するという方式で
ある。この方式では薄形電池の周辺部で集電体兼電槽４
と集電体兼電槽５が接触して外部短絡が発生すること無
く連続的に生産性高く製造することができる。
【０００６】
【実施例】以下、本発明の詳細について、一実施例によ
り説明する。図１は、本発明の一実施例による扁平型電
池の断面図であり、１は二酸化マンガンを主成分とする
正極活物質、２はポリエチレンオキシドに過塩素酸リチ
ウムを加えた高分子固体電解質、３はリチウムから成る
負極活物質である。これらの発電要素の上下にステンレ
ス製集電体４及び５を配置し、各々の周縁部をポリプロ
ピレン系熱接着性樹脂６（正極封口樹脂）及び７（負極
封口樹脂）を介して接着している。なお、８は空隙部で
ある。
り説明する。図１は、本発明の一実施例による扁平型電
池の断面図であり、１は二酸化マンガンを主成分とする
正極活物質、２はポリエチレンオキシドに過塩素酸リチ
ウムを加えた高分子固体電解質、３はリチウムから成る
負極活物質である。これらの発電要素の上下にステンレ
ス製集電体４及び５を配置し、各々の周縁部をポリプロ
ピレン系熱接着性樹脂６（正極封口樹脂）及び７（負極
封口樹脂）を介して接着している。なお、８は空隙部で
ある。
【０００７】上記構造を製造する上で、ステンレス製集
電体４及び５に予め周縁部をポリプロピレン系熱接着性
樹脂６及び７を配置した外装体を作製する工程におい
て、図２ａに示す様に表面にシリコン処理を施したポリ
エステル台紙フィルム９上で接着性樹脂６及び７と集電
体兼電槽４及び５との積層体をハーフカッター１０によ
り切り目を入れ、図２ｂに示すように再び台紙フィルム
９上で接着性樹脂６、７と集電体兼電槽４、５との積層
体の片方のみをハーフカッター１０により切り目を入
れ、図２ｃに示すように外周部を除去するという方式を
採用した。
電体４及び５に予め周縁部をポリプロピレン系熱接着性
樹脂６及び７を配置した外装体を作製する工程におい
て、図２ａに示す様に表面にシリコン処理を施したポリ
エステル台紙フィルム９上で接着性樹脂６及び７と集電
体兼電槽４及び５との積層体をハーフカッター１０によ
り切り目を入れ、図２ｂに示すように再び台紙フィルム
９上で接着性樹脂６、７と集電体兼電槽４、５との積層
体の片方のみをハーフカッター１０により切り目を入
れ、図２ｃに示すように外周部を除去するという方式を
採用した。
【０００８】本発明の実施例による図１の構造の電池
（厚み０．１ｍｍ）と、図３に示す従来の構造の電池
（厚み０．１ｍｍ）を各々１００個づつ製造したときの
外部短絡の結果を、表１に示した。
（厚み０．１ｍｍ）と、図３に示す従来の構造の電池
（厚み０．１ｍｍ）を各々１００個づつ製造したときの
外部短絡の結果を、表１に示した。
【０００９】
【００１０】表１からわかるように、本発明によれば、
薄形電池の周辺部で両極の集電体兼電槽同志が接触して
外部短絡を発生させることを防止できる。また、各発電
要素の位置ずれによる内部短絡及び電池周縁部での外部
短絡が防止できる。
薄形電池の周辺部で両極の集電体兼電槽同志が接触して
外部短絡を発生させることを防止できる。また、各発電
要素の位置ずれによる内部短絡及び電池周縁部での外部
短絡が防止できる。
【００１１】
【発明の効果】上述したごとく、本発明は生産性が高
く、信頼性の高い薄形電池を提供することが出来るの
で、その工業的価値は極めて大である。
く、信頼性の高い薄形電池を提供することが出来るの
で、その工業的価値は極めて大である。
【図１】本発明薄形電池の断面図である。
【図２】本発明薄形電池の製造工程図である。
【図３】従来の薄形電池の断面図である。
【図４】従来の薄形電池の製造工程図である。
１ 正極活物質 ２ 電解質 ３ 負極活物質 ４、４’ 正極集電体 ５、５’ 負極集電体 ６、６’ 正極封口樹脂 ７、７’ 負極封口樹脂 ８ 空隙部 ９ 台紙フィルム １０ ハーフカッター
Claims (1)
- 【請求項１】 正極活物質、電解質層及び負極活物質を
層状に重ねた発電要素の上下に集電体兼電槽を配置し、
この集電体兼電槽の周縁部を接着性樹脂を介して接着し
てなる薄形電池であって、上下集電体兼電槽と接着性樹
脂の外形寸法が異なることを特徴とする薄形電池。
Priority Applications (8)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3298238A JPH05109402A (ja) | 1991-10-16 | 1991-10-16 | 薄形電池 |
| EP92916815A EP0556402B1 (en) | 1991-08-09 | 1992-08-06 | Thin battery |
| US08/039,158 US5378557A (en) | 1991-08-09 | 1992-08-06 | Film type battery |
| CA002093137A CA2093137A1 (en) | 1991-08-09 | 1992-08-06 | Film type battery |
| DE69231005T DE69231005T2 (de) | 1991-08-09 | 1992-08-06 | Dünnschichttyp Batterie |
| EP95110333A EP0691695B1 (en) | 1991-08-09 | 1992-08-06 | Film type battery |
| PCT/JP1992/001007 WO1993003504A1 (en) | 1991-08-09 | 1992-08-06 | Thin battery |
| DE69216217T DE69216217T2 (de) | 1991-08-09 | 1992-08-06 | Flache batterie |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3298238A JPH05109402A (ja) | 1991-10-16 | 1991-10-16 | 薄形電池 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05109402A true JPH05109402A (ja) | 1993-04-30 |
Family
ID=17857025
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3298238A Pending JPH05109402A (ja) | 1991-08-09 | 1991-10-16 | 薄形電池 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH05109402A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2020135974A (ja) * | 2019-02-14 | 2020-08-31 | 日産自動車株式会社 | 全固体電池 |
| WO2022191235A1 (ja) * | 2021-03-10 | 2022-09-15 | Tdk株式会社 | 全固体電池 |
| WO2024053652A1 (ja) * | 2022-09-05 | 2024-03-14 | Tdk株式会社 | 全固体電池 |
-
1991
- 1991-10-16 JP JP3298238A patent/JPH05109402A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2020135974A (ja) * | 2019-02-14 | 2020-08-31 | 日産自動車株式会社 | 全固体電池 |
| WO2022191235A1 (ja) * | 2021-03-10 | 2022-09-15 | Tdk株式会社 | 全固体電池 |
| WO2024053652A1 (ja) * | 2022-09-05 | 2024-03-14 | Tdk株式会社 | 全固体電池 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN103733417B (zh) | 电极组件、电池单元、电极组件的制造方法和电池单元的制造方法 | |
| KR101617495B1 (ko) | 젤리롤 타입의 전극 조립체 제조방법 및 젤리롤 타입의 폴리머 이차전지 제조방법 | |
| JP3452172B2 (ja) | 扁平形電池 | |
| CN110352510A (zh) | 包括注塑成型电池壳体的二次电池 | |
| JP2006269288A (ja) | 薄型電池 | |
| JPH076771A (ja) | フィルム電池及びその製造方法 | |
| WO2014112395A1 (ja) | ラミネート電池及びその製造方法 | |
| CN105264690A (zh) | 带有安全装置的电化学设备及电化学设备用安全装置 | |
| US6625007B2 (en) | Electric double layer capacitor of low ESR value and a method of fabricating same with low percent defective | |
| JP3240965B2 (ja) | 非水電解質電池用封入袋及びその製造方法 | |
| JPH05109402A (ja) | 薄形電池 | |
| JP3063924B2 (ja) | 薄形電池 | |
| CN217740753U (zh) | 电池及电极组件 | |
| JPH03108278A (ja) | 薄形電池 | |
| CN209016111U (zh) | 引线部件 | |
| JP2004247159A (ja) | 電池パックおよびその製造方法 | |
| JP2001052681A5 (ja) | シート状電池の製造方法およびポリマー電解質電池 | |
| JPH05121056A (ja) | 薄形電池 | |
| KR102168946B1 (ko) | 블로우 성형법을 사용하는 전지셀 제조방법 | |
| JP7310584B2 (ja) | 外装体、ラミネート電池および外装体の製造方法 | |
| US20240128600A1 (en) | Lamination type battery | |
| JP2001057183A (ja) | ラミネートフィルム封入電池およびその製造方法 | |
| JPH0757726A (ja) | 電池の製造方法 | |
| JP2000173576A (ja) | 電 池 | |
| JP2001015784A (ja) | 太陽電池出荷構造及びその製造方法 |