JPH0510925Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 産業上の利用分野 本考案は湿潤状態の原料に粉砕、混合、造粒等
の加工を施すチヨツパーに関し、詳しくはチヨツ
パーの胴体内に収容した多孔プレートを固定する
ための締付リングの構造に関する。

従来の技術 チヨツパーは、食肉、水産等の食品業界で挽
肉、練り製品等の製造の他、化学、製薬、肥料、
飼料等の各種業界で、種々の練り製品、粒状製
品、顆粒状製品を製造するのに用いられている。

上記チヨツパーの一例を第３図に示し、以下説
明する。

図面において、１は中空筒状の胴体、２は胴体
１内に収納されたフイードスクリユー、３は図示
しない駆動装置に連結され、上記のフイードスク
リユー２に駆動力を伝達するギアボツクス、４は
上記胴体１の先端内部に収納された切断機構、５
は切断機構４を装設するための締付リングを示
す。

上記胴体１の基端部側上方には原料投入用のホ
ツパ部１ａが開口しており、先端部分の外周には
おねじ部１ｂが形成されている。

上記フイードスクリユー２の基端部には上記ギ
アボツクス３の出力軸（図示せず）に連結される
後方支持軸７が螺着固定され、先端側には上記切
断機構４に連結される前方支持軸８が螺着固定さ
れている。

上記切断機構４は、上記の例においては２枚の
多孔プレート９，１０とこの多孔プレート９，１
０間に配設されたカツター１１とで構成される。
上記多孔プレート９，１０は、中心部の軸孔９
ａ，１０ａによつて前方支持軸８を回動自在に支
承させた状態で、キー（図示せず）によつて回り
止めされて胴体１内に収容される。上記カツター
１１は、両刃のカツターで、前方支持軸８に適宜
の手段で回り止めされた状態で嵌着され、上記フ
イードスクリユー２と一体的に回転する。

上記締付リング５は、外周に締付用のハンドル
５ａ，５ａ……を形成してあり、このハンドル５
ａ，５ａを利用して上記胴体１の外周におねじ部
１ｂに螺着し、締付リング５の内周縁で上記多孔
プレート１０の外周を押圧することによつて切断
機構４を胴体１内の定位地に収容している。

以下に、上記チヨツパーの運転要領を説明す
る。

先ず駆動装置（図示せず）を作動させると、こ
の駆動力は、ギアボツクス３、後方支持軸７を介
してフイードスクリユー２に伝達されて、上記フ
イードスクリユー２並びにカツター１１が同一方
向に一体的に回転する。

ここでホツパー部１ａから胴体１内に原料を投
入すると、この原料はフイードスクリユー２によ
つて切断機構４に向けて圧送される。切断機構４
に向けて圧送された原料は、先ず多孔プレート１
０の貫通孔１０ｂ，１０ｂ……から押出された時
点で上記カツター１１によつて練られながら次の
多孔プレート９に向けて左送され、カツター１１
によつて切断されながらこの多孔プレート９の貫
通孔９ｂ，９ｂ……に押し込まれ、この貫通孔９
ｂ，９ｂ……から出された時点で所定の製品とさ
れる。

考案が解決しようとする問題点 上記チヨツパーは、対象とする原料並びに加工
方法に応じて適宜の形状、枚数の多孔プレート及
びカツターを組合せて収納してあり、また、加工
処理能力によつて種々の大きさのものが製作され
ている。

上記チヨツパーは、プレート、カツター等の点
検や内部の清掃等のために分解、即ち、多孔プレ
ート、カツター、フイードスクリユー等を取出す
必要があり、この毎に締付リングを胴体から取り
外している。この締付リングの着脱作業は、小型
のチヨツパーでは労力も少なく、比較的容易であ
るが、チヨツパーが大型のものになると締付リン
グの大型化、重量化するため、多大な労力を要
し、また、大型のチヨツパーにおいては締付リン
グによる多孔プレートへの締付力も大きいため、
締付リングの胴体に対する締付並びに緩め作業に
も多大な労力を要する。特に食品加工業界等にお
いては、チヨツパー内部に原料が残留したまま放
置しておくとこの原料が腐敗する恐れがあつて、
衛生管理上、チヨツパー内部を常に清潔に保つた
めにチヨツパーを分解して内部の掃除を度々行う
必要があるため、上記のような締付リングの着脱
作業は甚だ煩わしいものとなつていた。

問題点を解決するための手段 本考案は上記問題点に鑑みてなされたもので、
外周に締付用ハンドルを形成し、前面に嵌合段部
を形成し、内周面に前記胴体の先端のおねじ部に
螺合するめねじ部を形成した第１リングと、後面
内周側に前記多孔プレートを押圧するボス部を形
成し、後面に前記第１リングの段部と嵌合する突
部を形成し、外周面にアイボルトを取付けた第２
リングとからなり、前記第２リングを前記第１リ
ングの前面にポルト結合し、かつ前記第１リング
を前記胴体の先端外周に螺合させ、前記第２リン
グのボスで前記切断機構の外周を胴体に押圧して
固定する締付リングである。

作 用 上記締付リングは、チヨツパーの内部を掃除す
るときは、小型の第２リングを外すだけで、切断
機構を構成している多孔プレートやカツター、さ
らにフイードスクリユー等の内部部品を取外せ、
作業が容易となり、しかもアイボルトを利用して
第２リングを吊下げるようにすれば、作業者は重
労働からも解放される。

また切断機構の固定時、第２リングを第１リン
グにボルト結合し、第１リングを回して、切断機
構に対する第２リングの押圧力を調整すれば、切
断機構を固定でき、しかも第１リングを回すだけ
で切断機構の外周全周を同時に均等に押圧するこ
とができ、多孔プレートとカツターとを前面で均
一に接触させ、かつ微調整が可能で、その接触圧
を常に最適な状態に調整できる。

実施例 第１図及び第２図は、本考案に係るチヨツパー
の締付リングの一実施例を示すもので、第３図と
同一あるいは対応する構成部材には同一参照番号
を附して説明を省略する。

同図において、２０は本考案に係る締付リング
で、第１リング３０並びに第２リング４０とで構
成される。

上記第１リング３０は図示のように内周全域に
胴体１のおねじ部１ｂと螺合するめねじ部３１を
形成してあり、外周には所定個数の締付用ハンド
ル３２，３２……が等間隔で一体に形成してあ
る。上記第１リング３０の前面は所定深さ座ぐつ
て段部３３を形成してあり、この段部３３の外方
にはねじ穴３４が所定個数等間隔で形成されてい
る。

上記第２リング４０は、図示するように後面内
周側に多孔プレート９，１０の外周と略同一の外
径を有す薄肉のボス４１を形成してあり、上記第
２リング４０の後面には、上記第１リング３０の
段部３３に嵌まり込み得るリング状の突部４２を
ボス４１と同心状に形成してある。上記第２リン
グ４０の外周側には、上記第１リング３０のねじ
穴３４，３４……と対応するねじ挿通孔４３，４
３……を形成してあり、この第２リング４０は、
このネジ穴４３，４３……に挿通した締付ボルト
５０，５０……を上記第１リング３０のねじ穴３
４，３４……に螺合することにより第１リング３
０に固定される。

以下に上記構造の締付リングを用いたチヨツパ
ーの分解組立て要領を説明する。

先ず、第１図に示す組立状態のチヨツパーを分
解する場合について説明する。

先ず、締付ボルト５０，５０……をゆるめて取
り外した後、第２リング４０を第１リング３０か
ら取り外す。すると、多孔プレート９への第２リ
ング４０のボス４１による押圧が解除され、プレ
ート９は単に胴体１内に挿入された状態となるた
め、多孔プレート９、カツター１１並びに多孔プ
レート１０をこの順に取り外せばよい。上記多孔
プレート９，１０並びにカツター１１を取り外し
た後、必要があれば、後方支持軸７をギアボツク
ス３の出力軸６との連結を解除してフイードスク
リユー２を取り外す。

後は、適宜にチヨツパー内部並びに取り外した
各構成部品の点検あるいは掃除を行う。

次に組立て要領を説明する。

前述の取り外した構成部品、即ち、フイードス
クリユー２、多孔プレート１０、カツター１１、
多孔プレート９を、この順にチヨツパーの胴体１
に組み付ける。次に、第２リング４０をアイボル
ト６０で釣つて第２リング４０の突部４２と第１
リング３０の段部３３とを嵌合させて、上記第２
リング４０を第１リング３０の前面に配置する。
次に、上記第２リング４０のねじ挿通孔４３，４
３……に締付ボルト５０，５０……を挿入し、さ
らに第１リング３０をねじ孔３４，３４……に螺
合させて、第１リング３０に第２リング４０をボ
ルト結合する。すると、第２リング４０のボス４
１が最先端の多孔プレート９の外周を押圧し、胴
体１との間で切断機構４を固定する。上記取付
時、第２リング４０のねじ挿通孔４３，４３……
と第１リング３０のねじ孔３４，３４……とが一
致していない場合、第２リング４０を回転させて
一致させればよい。

上記多孔プレート９，１０やカツター１１の交
換の摩耗等によつて、切断機構４への第２リング
４０の押圧力を調整する場合は、通常第２リング
４０を第１リング３０に固定した状態で、第１リ
ング３０に形成した締付用ハンドル３２，３２…
…を利用して第１リング３０を締付方向或いは緩
め方向に所望角度回転させ、第１リング３０と第
２リング４０を一緒に軸方向に移動させて調整す
る。

尚、第２リング４０による押圧力が強くて、第
１リング４０を回せないときには、先ず全締付ボ
ルト５０，５０……をゆるめて、第２リング４０
のボス４１による切断機構４への押圧を解除す
る。この状態で、第１リング３０を所望角度回転
させて第１リング３０の胴体１に対する相対位置
を決めた後、締付ボルト５０，５０……を締付け
て第２リング４０を第１リング３０に固定すれば
よい。

上記何れの方法によつても、第１リング３０の
ボルト結合された第２リング４０は、ボルト結合
部を含む周縁全周が第１リング３０に接触して支
持されているので、両者３０，４０を強固に結合
したり、各部での締付力が異なつていても、第２
リング４０は変形せず、ボス４１の変形しない。
従つて押圧力調整時、第２リング４０のボス４１
は切断機構４の最先端の多孔プレート９の外周全
周を常に均等に押圧するので、多孔プレート９．
１０も変形を生じず、多孔プレート９，１０とカ
ツター１１とは前面で均一に接触する。また第１
リング３０を胴体１に螺合させているので、微調
整が可能で、多孔プレート９，１０とカツター１
１との接触圧を常に最適な状態に調整できる。

考案の効果 本考案によれば、締付リングの一部を構成して
いる小型の第２リングを脱着させるだけで、二枚
の多孔プレートとカツターとからなる切断機構の
分解・組立て、さらにフイードスクリユーの分
解・組立てを行い得、大型のチヨツパーであつて
も、掃除や点検の際の分解・組立て作業に要する
労力が著しく軽減され安全になる。しかも第２リ
ングの脱着に際して、第２リングに設けたアイボ
ルトを利用して第２リングを適宜の手段で吊下げ
れば、より作業が軽減される。

また、切断機構の固定時、第２リングのボスに
て切断機構の外周全周を常に均等に押圧して、多
孔プレートをカツターとの接触状態を全面で均一
になし、しかも微調整を行つて前記多孔プレート
とカツターとの接触圧を常に最適な状態に調整で
き、原料を正確に切断させることができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は、本考案に係るチヨツパーの締付リン
グの一実施例を示す縦断面図、第２図は上記締付
リングの分解状態を示す拡大縦断面図、第３図は
在来のチヨツパーの一例を示す縦断側面図であ
る。 １……胴体、９，１０……多孔プレート、２０
……締付リング、３０……第１リング、４０……
第２リング、４１……ボス。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. ２枚の多孔プレートと、２枚の多孔プレート間
   で回転するカツターとで構成し、チヨツパーの胴
   体内に設けられたフイードスクリユーにて圧送さ
   れてきた原料を細く切断する切断機構を、前記胴
   体の先端に取付けるための締付リングであつて、
   外周に締付用ハンドルを形成し、前面に嵌合段部
   を形成し、内周面に前記胴体の先端のおねじ部に
   螺合するめねじ部を形成した第１リングと、後面
   内周側に前記多孔プレートを押圧するボス部を形
   成し、後面に前記第１リングの段部と嵌合する突
   部を形成し、外周面にアイボルトを取付けた第２
   リングとからなり、前記第２リングを前記第１リ
   ングの前面にボルト結合し、かつ前記第１リング
   を前記胴体の先端外周に螺合させ、前記第２リン
   グのボスで前記切断機構の外周を胴体に押圧して
   固定することを特徴とするチヨツパーの締付リン
   グ。