JPH0144094B2 - - Google Patents
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- JPH0144094B2 JPH0144094B2 JP16037686A JP16037686A JPH0144094B2 JP H0144094 B2 JPH0144094 B2 JP H0144094B2 JP 16037686 A JP16037686 A JP 16037686A JP 16037686 A JP16037686 A JP 16037686A JP H0144094 B2 JPH0144094 B2 JP H0144094B2
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- feed screw
- center
- shaft
- porous plate
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- 239000002994 raw material Substances 0.000 claims description 7
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 7
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
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- 235000012489 doughnuts Nutrition 0.000 description 1
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- Crushing And Pulverization Processes (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は、湿潤状態の材料に粉砕、混合、造粒
等の加工を施すチヨツパーに関し、更に詳しく
は、上記材料を送供するフイードスクリユーの支
持構造に関するものである。
等の加工を施すチヨツパーに関し、更に詳しく
は、上記材料を送供するフイードスクリユーの支
持構造に関するものである。
従来の技術
チヨツパーは、食肉、水産等の食品業界で挽
肉、練り製品等の製造の他、化学、製薬、肥料、
資料等の各種業界で、種々の練り製品、粒状製
品、顆粒状製品を製造するのに用いられている。
肉、練り製品等の製造の他、化学、製薬、肥料、
資料等の各種業界で、種々の練り製品、粒状製
品、顆粒状製品を製造するのに用いられている。
上記チヨツパーの一例を第3図に示し、以下説
明する。
明する。
図面において、1は中空筒状の胴体、2は胴体
1内に収納されたフイードスクリユー、3は図示
しない駆動装置に連結され、上記のフイードスク
リユー2に駆動力を伝達するギアボツクス、4は
上記胴体1の先端内部に収納された切断機構、5
は切断機構4を装設するための締付リングを示
す。
1内に収納されたフイードスクリユー、3は図示
しない駆動装置に連結され、上記のフイードスク
リユー2に駆動力を伝達するギアボツクス、4は
上記胴体1の先端内部に収納された切断機構、5
は切断機構4を装設するための締付リングを示
す。
上記胴体1の基端部側上方には原料投入用のホ
ツパー部1aが開口しており、先端部分の外周に
はおねじ部1bが形成されている。
ツパー部1aが開口しており、先端部分の外周に
はおねじ部1bが形成されている。
上記フイードスクリユー2の基端部には上記ギ
アボツクス3の出力軸(図示せず)に連結される
後方支持軸7が螺着固定され、先端側には上記切
断機構4に連結される前方支持軸8が螺着固定さ
れている。
アボツクス3の出力軸(図示せず)に連結される
後方支持軸7が螺着固定され、先端側には上記切
断機構4に連結される前方支持軸8が螺着固定さ
れている。
上記切断機構4は、上記例においては2枚の多
孔プレート9,10とこの多孔プレート9,10
間に配設されたカツター11とで構成される。上
記多孔プレート9,10は、中心部の軸孔9a,
10aによつて前方支持軸8を回動自在に支承さ
せた状態で、キー(図示せず)によつて回り止め
されて胴体1内に収容される。上記カツター11
は、両刃のカツターで、前方支持軸8に適宜の手
段で回り止めされた状態で嵌着され、上記フイー
ドスクリユー2と一体的に回転する。
孔プレート9,10とこの多孔プレート9,10
間に配設されたカツター11とで構成される。上
記多孔プレート9,10は、中心部の軸孔9a,
10aによつて前方支持軸8を回動自在に支承さ
せた状態で、キー(図示せず)によつて回り止め
されて胴体1内に収容される。上記カツター11
は、両刃のカツターで、前方支持軸8に適宜の手
段で回り止めされた状態で嵌着され、上記フイー
ドスクリユー2と一体的に回転する。
上記締付リング5は、外周に締付用のハンドル
5a,5a…を形成してあり、このハンドル5
a,5aを利用して上記胴体1の外周のおねじ部
1bに螺着し、締付リング5の内周縁で上記多孔
プレート10の外周を押圧することによつて切断
機構4を胴体1内の定位置に収容している。
5a,5a…を形成してあり、このハンドル5
a,5aを利用して上記胴体1の外周のおねじ部
1bに螺着し、締付リング5の内周縁で上記多孔
プレート10の外周を押圧することによつて切断
機構4を胴体1内の定位置に収容している。
以下に、上記チヨツパーの運転要領を説明す
る。
る。
先ず駆動装置(図示せず)を作動させると、こ
の駆動力は、ギアボツクス3、後方支持軸7を介
してフイードスクリユー2に伝達されて、上記フ
イードスクリユー2並びにカツター11が同一方
向に一体的に回転する。
の駆動力は、ギアボツクス3、後方支持軸7を介
してフイードスクリユー2に伝達されて、上記フ
イードスクリユー2並びにカツター11が同一方
向に一体的に回転する。
ここでホツパー部1aから胴体1内に原料を投
入すると、この原料はフイードスクリユー2によ
つて切断機構4に向けて圧送される。切断機構4
に向けて圧送された原料は、先ず多孔プレート1
0の貫通孔10b,10b…から押出された時点
で上記カツター11によつて練られながら次の多
孔プレート9に向けて圧送され、カツター11に
よつて切断されながらこの多孔プレート9の貫通
孔9b,9b…に押し込まれ、この貫通孔9b,
9b…から押出された時点で所定の製品とされ
る。
入すると、この原料はフイードスクリユー2によ
つて切断機構4に向けて圧送される。切断機構4
に向けて圧送された原料は、先ず多孔プレート1
0の貫通孔10b,10b…から押出された時点
で上記カツター11によつて練られながら次の多
孔プレート9に向けて圧送され、カツター11に
よつて切断されながらこの多孔プレート9の貫通
孔9b,9b…に押し込まれ、この貫通孔9b,
9b…から押出された時点で所定の製品とされ
る。
発明が解決しようとする問題点
上記従来のチヨツパーには、フイードスクリユ
ーの支持構造に次のような問題があつた。
ーの支持構造に次のような問題があつた。
上記フイードスクリユーは、前述のように基端
側に固着した後方支持軸と先端側に固着した前方
支持軸を介して回転自在に支持されている。
側に固着した後方支持軸と先端側に固着した前方
支持軸を介して回転自在に支持されている。
上記後方支持軸は、ギアボツクスの出力軸に連
結され、この出力軸でもつてスラスト荷重並びに
ラジアル荷重が支持されている。
結され、この出力軸でもつてスラスト荷重並びに
ラジアル荷重が支持されている。
上記前方支持軸は、胴体先端に収納配置した多
孔プレートの中心部の軸孔に挿入することによつ
て支持されている。
孔プレートの中心部の軸孔に挿入することによつ
て支持されている。
ところで、上記多孔プレートの中心部に穿設さ
れる支持軸挿通用の軸孔は、多孔プレートの胴体
に対する着脱の便宜を図るため、上記前方支持軸
に対して余裕を持たせて形成してあり、上記前方
支持軸は、フイードスクリユーを支持するのみな
らず、カツターを支持しており、特に大型のチヨ
ツパーにおいてはこれらのフイードスクリユー並
びにカツターの重量により常に下方に押し下げら
れている。そのため、上記前方支持軸は、多孔プ
レートの軸孔と摺接した状態で回転することにな
り、このことはチヨツパーの駆動力の損失の要因
となつている。
れる支持軸挿通用の軸孔は、多孔プレートの胴体
に対する着脱の便宜を図るため、上記前方支持軸
に対して余裕を持たせて形成してあり、上記前方
支持軸は、フイードスクリユーを支持するのみな
らず、カツターを支持しており、特に大型のチヨ
ツパーにおいてはこれらのフイードスクリユー並
びにカツターの重量により常に下方に押し下げら
れている。そのため、上記前方支持軸は、多孔プ
レートの軸孔と摺接した状態で回転することにな
り、このことはチヨツパーの駆動力の損失の要因
となつている。
そのためチヨツパーの駆動に際して駆動力の損
欠の少ないフイードスクリユーの支持構造の要求
が高まつている。
欠の少ないフイードスクリユーの支持構造の要求
が高まつている。
問題点を解決するための手段
本発明は、上記問題点に鑑みてなされたもの
で、胴体内に、原料を送給するフイードスクリユ
ーと、このフイードスクリユーの先端に一体的に
連結された支持軸と、この支持軸に係止されて一
体的に回転するカツターと、少なくとも上記カツ
ターより前方側に配置固定され、中心部に上記支
持軸を挿通し得る軸孔を有する多孔プレートとを
収容してなるチヨツパーにおいて、そのフイード
スクリユー支持構造を上記支持軸の先端面にセン
ター穴を形成すると共に上記多孔プレートの中心
部に中空のボスを形成し、上記多孔プレートのボ
スに上記支持軸のセンター穴と嵌合し得る回転セ
ンターをブラケツトを介して突出退入自在に設け
たチヨツパーである。
で、胴体内に、原料を送給するフイードスクリユ
ーと、このフイードスクリユーの先端に一体的に
連結された支持軸と、この支持軸に係止されて一
体的に回転するカツターと、少なくとも上記カツ
ターより前方側に配置固定され、中心部に上記支
持軸を挿通し得る軸孔を有する多孔プレートとを
収容してなるチヨツパーにおいて、そのフイード
スクリユー支持構造を上記支持軸の先端面にセン
ター穴を形成すると共に上記多孔プレートの中心
部に中空のボスを形成し、上記多孔プレートのボ
スに上記支持軸のセンター穴と嵌合し得る回転セ
ンターをブラケツトを介して突出退入自在に設け
たチヨツパーである。
作 用
本発明に係るチヨツパーによれば、多孔プレー
トにブラケツトを介して装着した回転センタによ
つて、フイードスクリユー並びにこの支持軸を胴
体の軸線と一致させた状態で支持でき、そのため
上記支持軸は上記多孔プレートの軸孔と摺接する
ことなく回転することができる。
トにブラケツトを介して装着した回転センタによ
つて、フイードスクリユー並びにこの支持軸を胴
体の軸線と一致させた状態で支持でき、そのため
上記支持軸は上記多孔プレートの軸孔と摺接する
ことなく回転することができる。
実施例
第1図及び第2図は、本発明に係るチヨツパー
のフイードスクリユー支持構造の一実施例を示す
もので、第3図のチヨツパーと対応する構成部材
には同一参照番号を附して説明を省略する。
のフイードスクリユー支持構造の一実施例を示す
もので、第3図のチヨツパーと対応する構成部材
には同一参照番号を附して説明を省略する。
図面において、20はフイードスクリユー2の
先端に一体的に連結した前方支持軸、30は前方
側の多孔プレート、40は回転センターを示す。
先端に一体的に連結した前方支持軸、30は前方
側の多孔プレート、40は回転センターを示す。
上記前方支持軸20の先端面中心部には適宜の
寸法のセンター穴21が穿設されている。
寸法のセンター穴21が穿設されている。
上記多孔プレート30は、表面側中心部にボス
31を一体的に突出形成してある。このボス31
の中心には上記前方支持軸20を挿入し得る寸法
の貫通孔32が形成され、ボス31の外周面はね
じ部31aが形成されている。
31を一体的に突出形成してある。このボス31
の中心には上記前方支持軸20を挿入し得る寸法
の貫通孔32が形成され、ボス31の外周面はね
じ部31aが形成されている。
上記回転センター40は、センター軸41と、
このセンタ軸41を回転自在に収容するホルダー
42とからなり、ブラケツト50を介して上記多
孔プレート30に取付けられる。上記センター軸
41は、先端を、上記前方軸20のセンター穴2
1に嵌まり込み得る寸法のテーパー部41aに形
成してある。
このセンタ軸41を回転自在に収容するホルダー
42とからなり、ブラケツト50を介して上記多
孔プレート30に取付けられる。上記センター軸
41は、先端を、上記前方軸20のセンター穴2
1に嵌まり込み得る寸法のテーパー部41aに形
成してある。
上記ホルダー42は、ねじ部42aを螺設した
中空円筒状の部材で内部にスラストベアリング4
3、ラジアルベアリング44,44を介して上記
センター軸41に作用するスラスト荷重並びにラ
ジアル荷重を支持するように構成されている。上
記ホルダー42の2つの開口部のうち、センター
軸41のテーパー部41aを突出させる側の開口
部42bには、テーパー部41aに連なる円筒部
41bと摺接するオイルシール45を嵌入した
後、ドーナツツ板状のカバープレート46を固着
してあり、対する側の開口部42cには、オイル
シール47を介在させた状態で円板状のカバープ
レート48を固着して密封してある。そしてホル
ダー42内には所定の潤滑剤を封入して上記スラ
ストベアリング43、ラジアルベアリング44の
潤滑を行つている。尚、上記カバープレート48
の外周は、例えば六角形状に形成してスパナ等の
工具によつてホルダー42を回転させ得るように
てしある。
中空円筒状の部材で内部にスラストベアリング4
3、ラジアルベアリング44,44を介して上記
センター軸41に作用するスラスト荷重並びにラ
ジアル荷重を支持するように構成されている。上
記ホルダー42の2つの開口部のうち、センター
軸41のテーパー部41aを突出させる側の開口
部42bには、テーパー部41aに連なる円筒部
41bと摺接するオイルシール45を嵌入した
後、ドーナツツ板状のカバープレート46を固着
してあり、対する側の開口部42cには、オイル
シール47を介在させた状態で円板状のカバープ
レート48を固着して密封してある。そしてホル
ダー42内には所定の潤滑剤を封入して上記スラ
ストベアリング43、ラジアルベアリング44の
潤滑を行つている。尚、上記カバープレート48
の外周は、例えば六角形状に形成してスパナ等の
工具によつてホルダー42を回転させ得るように
てしある。
上記ブラケツト50は、前記多孔プレート30
のボス31のねじ部31aと螺合するねじ部50
aを一方の開口部内周に螺設してあり、他方の開
口部にはボス51を形成してこの外周にねじ部5
1aを螺設し、内周に上記ホルダー42を螺設し
得るねじ部51bを螺設してある。
のボス31のねじ部31aと螺合するねじ部50
aを一方の開口部内周に螺設してあり、他方の開
口部にはボス51を形成してこの外周にねじ部5
1aを螺設し、内周に上記ホルダー42を螺設し
得るねじ部51bを螺設してある。
尚、図中参照番号60は、ブラケツト50のボ
ス51から突出するホルダー42の後方に螺設さ
れるロツクナツト、61は、上記ブラケツトのボ
ス51外周に螺装され、上記ホルダー42の後部
並びにロツクナツト60を覆うカバーを示す。
ス51から突出するホルダー42の後方に螺設さ
れるロツクナツト、61は、上記ブラケツトのボ
ス51外周に螺装され、上記ホルダー42の後部
並びにロツクナツト60を覆うカバーを示す。
さて、以下に上記構成によるチヨツパーのフイ
ードスクリユーの支持要領を説明する。尚、上記
フイードスクリユー2の基端側は、前述のよう
に、後方支持軸7をギアボツクス3の出力軸6に
連結することにより、フイードスクリユー2に作
用するスラスト荷重並びにラジアル荷重をギアボ
ツクス3の内部で支持させてある。また初期状態
において、上記ブラケツト50は多孔プレート3
0に装着されていないものとし、回転センター4
0並びにロツクナツト60はブラケツト50に装
着されているものとする。
ードスクリユーの支持要領を説明する。尚、上記
フイードスクリユー2の基端側は、前述のよう
に、後方支持軸7をギアボツクス3の出力軸6に
連結することにより、フイードスクリユー2に作
用するスラスト荷重並びにラジアル荷重をギアボ
ツクス3の内部で支持させてある。また初期状態
において、上記ブラケツト50は多孔プレート3
0に装着されていないものとし、回転センター4
0並びにロツクナツト60はブラケツト50に装
着されているものとする。
上記多孔プレート30が胴体1内に装着された
状態において、ボス31の貫通孔32からは、上
記前方支持軸20の先端面が露呈している。この
状態で上記の回転センター40並びにロツクナツ
ト60を組付けたブラケツト50を、上記多孔プ
レート30のボス31に形成したねじ部31aと
ブラケツト50のねじ部51aとの螺合により、
多孔プレート30に取付ける。尚、このときの回
転センター40は、ブラケツト50のボス51か
らホルダー42の後端を十分露出させた状態に装
着してある。
状態において、ボス31の貫通孔32からは、上
記前方支持軸20の先端面が露呈している。この
状態で上記の回転センター40並びにロツクナツ
ト60を組付けたブラケツト50を、上記多孔プ
レート30のボス31に形成したねじ部31aと
ブラケツト50のねじ部51aとの螺合により、
多孔プレート30に取付ける。尚、このときの回
転センター40は、ブラケツト50のボス51か
らホルダー42の後端を十分露出させた状態に装
着してある。
次に上記回転センター40のホルダー42を適
宜の工具を用いて回転させ、ホルダー42のねじ
部42aとブラケツト50のねじ部50bとの螺
合により回転センタ42を前方支持軸20に向け
て移動させる。
宜の工具を用いて回転させ、ホルダー42のねじ
部42aとブラケツト50のねじ部50bとの螺
合により回転センタ42を前方支持軸20に向け
て移動させる。
するとセンター軸41のテーパー部41aは、
前方支持軸20のセンター穴21に嵌まり込み、
更に上記回転センター40を移動させると、上記
テーパー部41aはセンター穴21の開口周縁の
全周に密接して上記センター軸41と前方支持軸
20の軸芯とが一致すると共に多孔プレート30
並びに10と前方支持軸20の軸芯とが一致す
る。
前方支持軸20のセンター穴21に嵌まり込み、
更に上記回転センター40を移動させると、上記
テーパー部41aはセンター穴21の開口周縁の
全周に密接して上記センター軸41と前方支持軸
20の軸芯とが一致すると共に多孔プレート30
並びに10と前方支持軸20の軸芯とが一致す
る。
このとき、フイードスクリユー2の前方支持軸
20は、上記の回転センター40、ブラケツト5
0、並びに多孔プレート30を介してチヨツパー
の胴体1に支持されることになり、フイードスク
リユー2、前方支持軸20、後方支持軸7並びに
前方支持軸20に係止したカツター11の重量
は、回転センター41内のラジアルベアリング4
4,44並びにギアボツクス3の出力軸6によつ
て支持される。ところでチヨツパーの運転中、フ
イードスクリユー2は、原料を送給することによ
つて後方支持軸7へ向けての軸線方向の反力を受
ける。そのため、センター軸41のテーパー部4
1aと前方支持軸20のセンター穴21との圧接
が不十分となり、前方支持軸20とセンター軸4
1の軸芯の一致状態が不安定になる恐れがある。
そのため、上記ホルダー42を更に回転させて回
転センター40を前方支持軸20に向けて所定量
移動させてセンター軸41のテーパー部41aと
前方支持軸20のセンター穴21とを所定のスラ
スト力で圧接させ、この状態でロツクナツト60
をホルダー42の外周に螺着してブラケツト50
に対する回転センター41の位置を固定する。こ
の後、前述のカバー61をブラケツト50のボス
51の外周に螺着し、チヨツパーの運転を開始す
ればよい。
20は、上記の回転センター40、ブラケツト5
0、並びに多孔プレート30を介してチヨツパー
の胴体1に支持されることになり、フイードスク
リユー2、前方支持軸20、後方支持軸7並びに
前方支持軸20に係止したカツター11の重量
は、回転センター41内のラジアルベアリング4
4,44並びにギアボツクス3の出力軸6によつ
て支持される。ところでチヨツパーの運転中、フ
イードスクリユー2は、原料を送給することによ
つて後方支持軸7へ向けての軸線方向の反力を受
ける。そのため、センター軸41のテーパー部4
1aと前方支持軸20のセンター穴21との圧接
が不十分となり、前方支持軸20とセンター軸4
1の軸芯の一致状態が不安定になる恐れがある。
そのため、上記ホルダー42を更に回転させて回
転センター40を前方支持軸20に向けて所定量
移動させてセンター軸41のテーパー部41aと
前方支持軸20のセンター穴21とを所定のスラ
スト力で圧接させ、この状態でロツクナツト60
をホルダー42の外周に螺着してブラケツト50
に対する回転センター41の位置を固定する。こ
の後、前述のカバー61をブラケツト50のボス
51の外周に螺着し、チヨツパーの運転を開始す
ればよい。
上記チヨツパーの運転中において、上記フイー
ドスクリユー2の前方支持軸20は、上記の回転
センター41によつて多孔プレート30,10の
軸芯と一致した状態で支持された状態でフイード
スクリユー2と共に回転駆動される。そのため、
上記前方支持軸20は、上記多孔プレート10の
軸孔10a並びに多孔プレート30の貫通孔32
と同心状をなし、この軸孔10a並びに貫通孔3
2と摺接することなく回転する。従つて、従来の
チヨツパーにおいて多孔プレート9,10の軸孔
9a,10aと前方支持軸8との摺接によつて生
じていた動力損失がなくなり、上記本発明を適用
したチヨツパーにおいては、フイードスクリユー
2、前方支持軸20、並びに前方支持軸20に係
止したカツター11の回転に要する駆動力は在来
のチヨツパーに比べて大幅に少なくすることがで
きる。
ドスクリユー2の前方支持軸20は、上記の回転
センター41によつて多孔プレート30,10の
軸芯と一致した状態で支持された状態でフイード
スクリユー2と共に回転駆動される。そのため、
上記前方支持軸20は、上記多孔プレート10の
軸孔10a並びに多孔プレート30の貫通孔32
と同心状をなし、この軸孔10a並びに貫通孔3
2と摺接することなく回転する。従つて、従来の
チヨツパーにおいて多孔プレート9,10の軸孔
9a,10aと前方支持軸8との摺接によつて生
じていた動力損失がなくなり、上記本発明を適用
したチヨツパーにおいては、フイードスクリユー
2、前方支持軸20、並びに前方支持軸20に係
止したカツター11の回転に要する駆動力は在来
のチヨツパーに比べて大幅に少なくすることがで
きる。
ところで、チヨツパーの運転につれて、上記多
孔プレート10,30並びにカツター11が徐々
に摩耗するため定期的あるいは随時に締付リング
5を増締めすることにより多孔プレート30を締
め付けて上記多孔プレート10,30とカツター
11との当接力を所定値に調整する必要がある。
この場合多孔プレート30は、上記締付リング5
の増締めにより胴体1の奥側に移動するため、回
転センタ40の位置がブラケツト50に対してそ
のままであると、必要以上に回転センター40内
のスラストベアリング43並びにギアボツクス3
内のスラストベアリングに荷重が加わる。そのた
め、上記締付リング5による増締め作業時には、
ロツクナツト61を緩めてブラケツト50に対し
て回転センター40のホルダー42後部を突出さ
せておくか、−、または、ブラケツト50ごと上
記回転センター40を取り外しておき、上記増締
め作業終了後、ブラケツト50を多孔プレート3
0に取付前述の要領でホルダー42を回転させて
センター軸41のテーパー部41aを前方支持軸
20のセンター穴21に所定圧力で当接させれば
よい。
孔プレート10,30並びにカツター11が徐々
に摩耗するため定期的あるいは随時に締付リング
5を増締めすることにより多孔プレート30を締
め付けて上記多孔プレート10,30とカツター
11との当接力を所定値に調整する必要がある。
この場合多孔プレート30は、上記締付リング5
の増締めにより胴体1の奥側に移動するため、回
転センタ40の位置がブラケツト50に対してそ
のままであると、必要以上に回転センター40内
のスラストベアリング43並びにギアボツクス3
内のスラストベアリングに荷重が加わる。そのた
め、上記締付リング5による増締め作業時には、
ロツクナツト61を緩めてブラケツト50に対し
て回転センター40のホルダー42後部を突出さ
せておくか、−、または、ブラケツト50ごと上
記回転センター40を取り外しておき、上記増締
め作業終了後、ブラケツト50を多孔プレート3
0に取付前述の要領でホルダー42を回転させて
センター軸41のテーパー部41aを前方支持軸
20のセンター穴21に所定圧力で当接させれば
よい。
発明の効果
以上説明したように、本発明に係るチヨツパー
のフイードスクリユー支持構造によれば、フイー
ドスクリユー並びにフイードスクリユーの支持軸
をチヨツパーの胴体の軸線と一致させた状態で、
回転センター、ブラケツト、多孔プレートを介し
て胴体により確実に支持できるので、従来のチヨ
ツパーのように多孔プレートの軸孔と支持軸との
摺接による摩擦損失が皆無となり、従来のチヨツ
パーに比べて所要動力を大幅に削減することが可
能となる。
のフイードスクリユー支持構造によれば、フイー
ドスクリユー並びにフイードスクリユーの支持軸
をチヨツパーの胴体の軸線と一致させた状態で、
回転センター、ブラケツト、多孔プレートを介し
て胴体により確実に支持できるので、従来のチヨ
ツパーのように多孔プレートの軸孔と支持軸との
摺接による摩擦損失が皆無となり、従来のチヨツ
パーに比べて所要動力を大幅に削減することが可
能となる。
また、本発明に係るチヨツパーのフイードスク
リユー支持構造は、従来のチヨツパーに、前述の
回転センター、ブラケツト並びにボス付き多孔プ
レートを配設し、支持軸にセンター穴を形成すれ
ば容易に、しかも定コストで適用できる。
リユー支持構造は、従来のチヨツパーに、前述の
回転センター、ブラケツト並びにボス付き多孔プ
レートを配設し、支持軸にセンター穴を形成すれ
ば容易に、しかも定コストで適用できる。
第1図は本発明に係るチヨツパーのフイードス
クリユー支持構造を適用した一実施例を示す縦断
側面図、第2図は第1図の要部拡大断側面図であ
る。第3図は在来のチヨツパーの一例を示す縦断
側面図である。 1…胴体、2…フイードスクリユー、10…多
孔プレート、10a…軸孔、11…カツター、2
0…前方支持軸(支持軸)、21…センター穴、
30…(前方側の)多孔プレート、31…ボス、
40…回転センター、50…ブラケツト。
クリユー支持構造を適用した一実施例を示す縦断
側面図、第2図は第1図の要部拡大断側面図であ
る。第3図は在来のチヨツパーの一例を示す縦断
側面図である。 1…胴体、2…フイードスクリユー、10…多
孔プレート、10a…軸孔、11…カツター、2
0…前方支持軸(支持軸)、21…センター穴、
30…(前方側の)多孔プレート、31…ボス、
40…回転センター、50…ブラケツト。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1 胴体内に原料を送給するフイードスクリユー
と、このフイードスクリユーの先端に一体的に連
結された支持軸と、この支持軸に係止されて、一
体的に回転するカツターと、少なくとも上記カツ
ターより前方側に配置固定され、中心部に上記支
持軸を挿通し得る軸孔を有する多孔プレートとを
収容してなるチヨツパーにおいて、 そのフイードスクリユーの支持構造を、上記支
持軸の先端面にセンター穴を形成すると共に、上
記多孔プレートの中心部に中空のボスを形成し、
上記多孔プレートのボスに上記支持軸のセンター
穴と嵌合し得る回転センターをブラケツトを介し
て突出退入自在に設けたことを特徴とするチヨツ
パー。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP16037686A JPS6316054A (ja) | 1986-07-08 | 1986-07-08 | チヨッパー |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP16037686A JPS6316054A (ja) | 1986-07-08 | 1986-07-08 | チヨッパー |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS6316054A JPS6316054A (ja) | 1988-01-23 |
JPH0144094B2 true JPH0144094B2 (ja) | 1989-09-26 |
Family
ID=15713629
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP16037686A Granted JPS6316054A (ja) | 1986-07-08 | 1986-07-08 | チヨッパー |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS6316054A (ja) |
-
1986
- 1986-07-08 JP JP16037686A patent/JPS6316054A/ja active Granted
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS6316054A (ja) | 1988-01-23 |
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
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EXPY | Cancellation because of completion of term |