CN209901446U - 快速装配的撕碎机刀片 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种快速装配的撕碎机刀片，应用在撕碎机刀片领域，解决了刀座因安装不便而造成的维修不便的技术问题，其技术方案要点是包括连接轴、位于连接轴上若干刀座、可拆卸连接在刀座上的若干刀片，所述连接轴上设有多棱柱，所述刀座套设在所述多棱柱上，所述刀座的截面成环形的正多边形，所述刀座的每一个侧面均安装一个刀片，所述刀座上的外表面设有用于吸附刀片的磁铁，所述刀座上和所述刀片上沿所述连接轴的径向方向均设有螺纹孔，所述螺纹孔中设有螺栓，所述刀座成螺旋状分布；具有的技术效果是刀座直接套接在连接轴上，刀片可拆卸连接在刀座上，从而方便对连接轴的安装和刀片的更换，进一步方便维修。

Description

快速装配的撕碎机刀片

技术领域

本实用新型涉及领域，更具体地说，它涉及一种快速装配的撕碎机刀片。

背景技术

目前，公告号为CN206526905U的中国专利公开了一种斜齿撕碎机用的刀片机构，它包括撕碎机以及安装在撕碎机内的两条相对旋转的撕碎轴，撕碎轴上安装有撕碎刀片，撕碎刀片为多个，相邻撕碎刀片之间的撕碎轴上套装有隔环，撕碎轴表面沿长度方向设有定位槽，撕碎刀片、隔环主体均呈环形，且内环内均设有与定位槽相配合的嵌槽，卡销底部嵌在定位槽内，卡销顶部嵌在嵌槽内。

这种斜齿撕碎机用的刀片机构，卡销同时配合在嵌槽和定位槽中，当撕碎轴转动时，将扭力通过卡销传递给撕碎刀，从而驱动撕碎刀和撕碎轴一起转动。但是由于为了防止卡销沿撕碎轴和撕碎刀的轴向方向移动，因此卡销会过盈配合在定位槽中，并且当位于中间部位的撕碎刀损坏时，需要将损坏处的撕碎刀以及外侧的没有损坏的撕碎刀全部拆下来才能够对损毁的撕碎刀尽心更换，从而不利于对撕碎刀的维修。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种快速装配的撕碎机刀片，其优点是，能够对刀座和刀片进行快速的装配和拆卸，从而方便维修。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种快速装配的撕碎机刀片，包括连接轴、位于连接轴上若干刀座、可拆卸连接在刀座上的若干刀片，所述连接轴上设有多棱柱，所述刀座套设在所述多棱柱上，所述刀座的截面成环形的正多边形，所述刀座的每一个侧面均安装一个刀片，所述刀座上的外表面设有用于吸附刀片的磁铁，所述刀座上和所述刀片上沿所述连接轴的径向方向均设有螺纹孔，所述螺纹孔中设有螺栓，所述刀座成螺旋状分布。

通过上述技术方案，刀座上设有多边形孔，多棱柱和连接轴一体，当刀座通过多边形孔套接在多棱柱上时，从而利用多棱柱和刀座之间不能够转动的原理使得驱动连接轴转动而带动刀座转动；刀片通过螺栓可拆卸连接在刀座上，从而到刀片磨损太严重时，此时直接更换相应的刀片，从而便于维修。磁铁的设置，使得刀片在放置到刀座上时，被磁铁吸住，从而不要工作人员一只手按在刀片上，一种手上紧螺栓，方便两只手同时旋紧螺栓。刀座成螺旋状分布，从而使得固定在刀座上刀片成螺旋状，当多个连接轴相对转动时，使得不同的连接轴上的刀片交叉设置，对物料形成剪切，确保对物料撕碎的更加彻底。

本实用新型进一步设置为：所述刀片上设有条形的定位棱，所述刀座上开设有与所述定位棱配合的定位槽。

通过上述技术方案，当刀片装配到刀座上时，通过定位棱配合在定位槽中，使得刀片在刀座的表面上获得准确的位置，从而使刀片上的螺纹孔和刀座上的螺纹孔能够快速的对接，从而加快螺栓的装配速率。

本实用新型进一步设置为：所述刀座和所述刀片上沿垂直于所述定位槽的方向均开设有连接槽，所述连接槽中设有定位块。

通过上述技术方案，定位棱和定位块成十字形，从而使得刀片的位置，进而确保刀片上的螺纹孔和刀座上的螺纹孔能够快速的对接，从而加快螺栓的装配速率。同时，定位块与刀片不是一体的，更加方便加工。

本实用新型进一步设置为：所述定位块上沿垂直于所述定位块的上表面的方向螺纹连接有锁紧钉，所述锁紧钉穿过所述定位块且螺纹连接在所述刀座上。

通过上述技术方案，由于定位块插接在连接槽中，当更换刀片的时候使得定位块会从连接槽中脱落，而锁紧钉的设置，将定位块固定在刀座上，从而防止更换刀片的时候，定位块从连接槽中脱落。

本实用新型进一步设置为：所述刀座上沿所述连接轴的径向方向设有安装孔，所述安装孔中螺纹连接有螺柱，所述磁铁固定在所述螺柱的上端，所述磁铁的上表面与所述定位棱的下表面抵触连接。

通过上述技术方案，磁铁固定在螺柱上，螺柱螺纹连接在刀座上，从而能够调节螺柱，使得磁铁的上表面和定位棱的下表面接触，同时方便磁铁的更换。

本实用新型进一步设置为：所述刀片的两端均设有台阶面，相邻所述刀片之间通过所述台阶面彼此压接。

通过上述技术方案，同一个刀座上的刀片成环形分布，一个刀片压着一个刀片并且连接成环形，从而使得同一个刀座上的刀片成一个整体，使得刀片被固定的更加牢靠。

本实用新型进一步设置为：所述刀片上沿所述连接轴的径向方向设有两个凸起的刀头。

通过上述技术方案，刀座成正六边形，一个刀座上连接六个刀片，一个刀片上设置两个刀头，从而增加切割的频率，同时减少刀片安装的次数。由于相邻刀座之间的间距比较小，从而使得安装的操作空间较小，凸起的刀头更加方便人手拿接，从而更加方便拿接。

本实用新型进一步设置为：所述连接轴上设有凸台，所述连接轴上远离所述凸台的一端螺纹连接有螺母，所述刀座被夹持在所述凸台和所述螺母之间。

通过上述技术方案，凸台和螺母用于将所有的刀座牢靠的固定在连接轴上，操作简便，缩短装配时间。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、连接轴和刀座之间通过多棱柱连接，代替传统的键连接，从而使得刀座更加容易装配到连接轴上；

2、刀片可拆卸的连接在刀座上，从而能够针对具体的刀片进行更换，提高刀片的利用率。

附图说明

图1是本实施例的整体的结构示意图。

图2是本实施例的正视的结构示意图。

图3是本实施例的连接轴和刀座的结构示意图。

图4是本实施例的刀座和刀片的结构示意图。

图5是本实施例的定位槽的结构示意图。

图6是本实施例的刀片的结构示意图。

附图标记：1、连接轴；11、多棱柱；12、螺母；13、凸台；2、刀座；21、定位槽；22、安装孔；23、多边形孔；24、衬套；3、刀片；31、定位棱；32、螺纹孔；33、螺栓；34、刀头；35、台阶面；4、磁铁；41、螺柱；5、定位块；51、连接槽；52、锁紧钉。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例：参考图1和图3，一种快速装配的撕碎机刀片，包括连接轴1、套设在连接轴1上的若干刀座2、可拆卸连接在刀座2上的若干刀片3。在连接轴1上设有多棱柱11，本实施例中的多棱柱11为六棱柱，刀座2的截面为正六边形，在刀座2上加工与多棱柱11配合的多边形孔23，多棱柱11与连接轴1一体。当连接轴1转动时，此时通过多棱柱11带动刀座2与连接轴1一起转动，进一步带动刀片3一起转动，刀片3在转动的过程中将大颗粒的废气物料搅碎成细小的颗粒。

参考图2和图3，在连接轴1的一端设有凸台13，在另一端螺纹连接螺母12，在相邻刀座2之间设置衬套24，所有的衬套24和刀座2被夹持在螺母12和凸台13之间，从而限制刀座2沿连接轴1的轴向方向移动。所有的刀座2成螺旋状分布在连接轴1上，当多个连接轴1相对转动时，使得不同的连接轴1上的刀片3交叉设置，对物料形成剪切，确保对物料撕碎的更加彻底。

参考图4，在同一个刀座2上安装六个刀片3，在刀片3和刀座2上沿垂直于刀座2侧表面的方向加工螺纹孔32，在螺纹孔32螺纹连接螺栓33，螺栓33穿过刀片3且螺纹连接在刀座2上。当局部的刀片3损坏时，能够对具体的刀片3进行拆卸，而其他的刀片3继续使用，提高刀片3的利用率，同时对刀片3维护更加方便。

参考图5和图6，在刀片3上靠近刀座2的一侧沿刀片3的长度方向设置定位棱31，在刀座2上加工与定位棱31配合的定位槽21；在刀座2和刀片3上和沿垂直于定位槽21方向均有连接槽51，在连接槽51中设置定位块5，连接槽51和定位槽21交叉成十字形。当定位棱31配合定位槽21中，定位块5配合在连接槽51中，使得刀片3在刀座2上的位置唯一，此时刀座2上的螺纹孔32和刀片3上的螺纹孔32对齐，从而使得螺栓33能够快速的装配到螺纹孔32中。在定位块5上沿垂直于定位块5的方向设有锁紧钉52，锁紧钉52穿过定位块5并且螺纹连接在刀座2上，从而避免更换刀片3的过程中，定位块5从刀座2上脱落。

参考图4和图5，在刀座2上沿垂直于刀座2侧表面的方向设置六个安装孔22，在安装孔22中螺纹连接有螺柱41，在螺柱41的上端固定有磁铁4，磁铁4的上表面和定位棱31的下表面接触。当刀片3放置在刀座2上，能够别磁铁4吸附住，从而防止刀片3在旋紧螺栓33之前从刀座2上掉落。

参考图4和图6，在刀片3的两端设有台阶面35，刀片3一端压在上一个刀片3上，另一端被压在下一个刀片3上，依次循环下去。从而使得同一个刀座2上的刀片3成环形分布，一个刀片3压着一个刀片3并且连接成环形，从而使得同一个刀座2上的刀片3成一个整体，使得刀片3被固定的更加牢靠。在装配最后一个刀片3的时候，先将刀片3被压的一端倾斜一定的角度塞入另一个刀片3下，然后将刀片3另一端压在另一个刀片3上，这样就能够完成所有的刀片3的装配方式。

参考图3和图4，同一个刀片3上设置两个刀头34，刀头34沿连接轴1的径向方向向外凸起。一个刀座2上连接六个刀片3，一个刀片3上设置两个刀头34，从而增加切割的频率，同时减少刀片3安装的次数。由于相邻刀座2之间的间距比较小，从而使得安装的操作空间较小，凸起的刀头34更加方便人手拿接，从而更加方便拿接。

装配过程：首相将螺柱41装配到刀座2上，然后将刀片3装配到到座上，最后将刀座2和刀片3装配到连接轴1上并用螺母12锁紧。当局部的刀片3的损坏时，之间更换相应的刀片3即可。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (8)

1.一种快速装配的撕碎机刀片，其特征在于，包括连接轴(1)、位于连接轴(1)上若干刀座(2)、可拆卸连接在刀座(2)上的若干刀片(3)，所述连接轴(1)上设有多棱柱(11)，所述刀座(2)套设在所述多棱柱(11)上，所述刀座(2)的截面成环形的正多边形，所述刀座(2)的每一个侧面均安装一个刀片(3)，所述刀座(2)上的外表面设有用于吸附刀片(3)的磁铁(4)，所述刀座(2)上和所述刀片(3)上沿所述连接轴(1)的径向方向均设有螺纹孔(32)，所述螺纹孔(32)中设有螺栓(33)，所述刀座(2)成螺旋状分布。

2.根据权利要求1所述的快速装配的撕碎机刀片，其特征在于，所述刀片(3)上设有条形的定位棱(31)，所述刀座(2)上开设有与所述定位棱(31)配合的定位槽(21)。

3.根据权利要求2所述的快速装配的撕碎机刀片，其特征在于，所述刀座(2)和所述刀片(3)上沿垂直于所述定位槽(21)的方向均开设有连接槽(51)，所述连接槽(51)中设有定位块(5)。

4.根据权利要求3所述的快速装配的撕碎机刀片，其特征在于，所述定位块(5)上沿垂直于所述定位块(5)的上表面的方向螺纹连接有锁紧钉(52)，所述锁紧钉(52)穿过所述定位块(5)且螺纹连接在所述刀座(2)上。

5.根据权利要求2所述的快速装配的撕碎机刀片，其特征在于，所述刀座(2)上沿所述连接轴(1)的径向方向设有安装孔(22)，所述安装孔(22)中螺纹连接有螺柱(41)，所述磁铁(4)固定在所述螺柱(41)的上端，所述磁铁(4)的上表面与所述定位棱(31)的下表面抵触连接。

6.根据权利要求2所述的快速装配的撕碎机刀片，其特征在于，所述刀片(3)的两端均设有台阶面(35)，相邻所述刀片(3)之间通过所述台阶面(35)彼此压接。

7.根据权利要求6所述的快速装配的撕碎机刀片，其特征在于，所述刀片(3)上沿所述连接轴(1)的径向方向设有两个凸起的刀头(34)。

8.根据权利要求7所述的快速装配的撕碎机刀片，其特征在于，所述连接轴(1)上设有凸台(13)，所述连接轴(1)上远离所述凸台(13)的一端螺纹连接有螺母(12)，所述刀座(2)被夹持在所述凸台(13)和所述螺母(12)之间。

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