JPH05106953A - 減圧気化冷却装置 - Google Patents
減圧気化冷却装置Info
- Publication number
- JPH05106953A JPH05106953A JP29628791A JP29628791A JPH05106953A JP H05106953 A JPH05106953 A JP H05106953A JP 29628791 A JP29628791 A JP 29628791A JP 29628791 A JP29628791 A JP 29628791A JP H05106953 A JPH05106953 A JP H05106953A
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- Japan
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- cooling
- refrigerant
- ejector
- tank
- pump
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 被冷却物に応じて急冷ができると共に、気化
冷却を行う伝熱面にカルシウム等の不純物が析出しない
ようにして、伝熱効率の低下あるいは冷却ムラを防止す
ること。 【構成】 反応釜２１のジャケット部５に組合せポンプ
２２のエゼクタ３２を接続する。エゼクタ３２とタンク
３１とポンプ３０を連通する。タンク３１内に冷却手段
２８を設ける。タンク３１内には被冷却物の温度に応じ
た冷媒を溜置く。ポンプ３０から冷却液供給通路３６を
ジャケット部５に接続する。
冷却を行う伝熱面にカルシウム等の不純物が析出しない
ようにして、伝熱効率の低下あるいは冷却ムラを防止す
ること。 【構成】 反応釜２１のジャケット部５に組合せポンプ
２２のエゼクタ３２を接続する。エゼクタ３２とタンク
３１とポンプ３０を連通する。タンク３１内に冷却手段
２８を設ける。タンク３１内には被冷却物の温度に応じ
た冷媒を溜置く。ポンプ３０から冷却液供給通路３６を
ジャケット部５に接続する。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、冷却室内を減圧状態に
して被冷却物を気化冷却するものに関する。具体的に
は、各種反応を行う反応釜の冷却装置、食品、フィル
ム、合成繊維等の気化冷却装置等に関する。
して被冷却物を気化冷却するものに関する。具体的に
は、各種反応を行う反応釜の冷却装置、食品、フィル
ム、合成繊維等の気化冷却装置等に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来の反応釜の冷却装置として、例えば
特開平１−３１５３３６号公報に示されたものがある。
これは、エゼクタとタンクとポンプを組合せた組合せポ
ンプと、反応釜の流体室に組合せポンプの吐出水の一部
を供給できる切替え弁手段と、エゼクタ内を通過する流
体の温度を制御する温度制御部とから成り、反応釜の流
体室に、冷却用の組合せポンプからの吐出水を供給し
て、反応釜を気化冷却するものである。流体室はエゼク
タの吸引作用により減圧状態となり、供給された吐出水
は反応釜の熱を奪ってただちに気化し、蒸発潜熱の大き
な熱量でもって効率的に冷却するものである。
特開平１−３１５３３６号公報に示されたものがある。
これは、エゼクタとタンクとポンプを組合せた組合せポ
ンプと、反応釜の流体室に組合せポンプの吐出水の一部
を供給できる切替え弁手段と、エゼクタ内を通過する流
体の温度を制御する温度制御部とから成り、反応釜の流
体室に、冷却用の組合せポンプからの吐出水を供給し
て、反応釜を気化冷却するものである。流体室はエゼク
タの吸引作用により減圧状態となり、供給された吐出水
は反応釜の熱を奪ってただちに気化し、蒸発潜熱の大き
な熱量でもって効率的に冷却するものである。
【０００３】
【本発明が解決しようとする課題】上記従来のもので
は、反応釜の急激な温度上昇を防止することができず、
部分的に熱暴走を生じてしまう問題があった。これは、
組合せポンプ内を循環する循環液に水を用いているため
に、その温度あるいは蒸発熱量に限界があり、急激な温
度上昇に対応できないためである。反応釜においては、
反応の過程で反応熱を発生し、その温度上昇が大きくて
急激なものがあり、このような場合には急冷をしなけれ
ば熱暴走による熱損傷を防止できないのである。
は、反応釜の急激な温度上昇を防止することができず、
部分的に熱暴走を生じてしまう問題があった。これは、
組合せポンプ内を循環する循環液に水を用いているため
に、その温度あるいは蒸発熱量に限界があり、急激な温
度上昇に対応できないためである。反応釜においては、
反応の過程で反応熱を発生し、その温度上昇が大きくて
急激なものがあり、このような場合には急冷をしなけれ
ば熱暴走による熱損傷を防止できないのである。
【０００４】また上記従来のものでは、冷却水を系外か
ら補給するために冷却水中に含まれる不純物、例えばカ
ルシウムやマグネシウム等、が析出して流体室に付着
し、伝熱効率を低下させる問題があった。通常各種工場
やプラント等においては冷却水として地下水等の工業用
水が用いられており、これら工業用水はカルシウムやマ
グネシウム等の不純物を多く含んでいる。伝熱面にこれ
らの不純物が付着すると、伝熱効率が低下して、被冷却
物を効率良く、均一に冷却できなくなる。
ら補給するために冷却水中に含まれる不純物、例えばカ
ルシウムやマグネシウム等、が析出して流体室に付着
し、伝熱効率を低下させる問題があった。通常各種工場
やプラント等においては冷却水として地下水等の工業用
水が用いられており、これら工業用水はカルシウムやマ
グネシウム等の不純物を多く含んでいる。伝熱面にこれ
らの不純物が付着すると、伝熱効率が低下して、被冷却
物を効率良く、均一に冷却できなくなる。
【０００５】従って本発明の技術的課題は、伝熱効率が
低下することなく、且つ、熱暴走を防止するための急冷
ができる減圧気化冷却装置を得ることである。
低下することなく、且つ、熱暴走を防止するための急冷
ができる減圧気化冷却装置を得ることである。
【０００６】
【課題を解決する為の手段】本発明の減圧気化冷却装置
の構成は次の通りである。エゼクタとタンクとポンプを
組合せた組合せポンプと、該エゼクタと連通した気化冷
却室と、組合せポンプ内を循環する循環液を上記気化冷
却室に供給する冷却液供給通路とから成る気化冷却装置
において、上記循環液を冷媒とし、該冷媒を冷却する冷
却手段を設けたものである。
の構成は次の通りである。エゼクタとタンクとポンプを
組合せた組合せポンプと、該エゼクタと連通した気化冷
却室と、組合せポンプ内を循環する循環液を上記気化冷
却室に供給する冷却液供給通路とから成る気化冷却装置
において、上記循環液を冷媒とし、該冷媒を冷却する冷
却手段を設けたものである。
【０００７】
【作用】循環液を冷媒としたことにより、同じ減圧状態
であっても循環液すなわち冷却液の温度を水の場合より
も低くすることができ、被冷却物を急冷することができ
る。
であっても循環液すなわち冷却液の温度を水の場合より
も低くすることができ、被冷却物を急冷することができ
る。
【０００８】冷媒の冷却手段を設けたことにより、冷却
液を外部から補給する必要がなく、所定量の冷媒を閉回
路内で循環することができる。即ち、ポンプから供給さ
れる冷媒はエゼクタを通過してその温度に応じた吸引力
即ち減圧を生じ、気化冷却室も同様に減圧状態となる。
冷却液供給通路から供給される冷媒は、被冷却物の熱に
よりただちに気化して被冷却物を気化冷却する。気化し
た蒸気及び気化しなかった冷媒はエゼクタに吸引されタ
ンクに至る。被冷却物の熱を奪って昇温した冷媒は、冷
却手段によって所望温度に冷却される。また、気化温度
を変える場合、即ち減圧度を変える場合は、上記冷却手
段の冷却量を調節することにより変えることができる。
液を外部から補給する必要がなく、所定量の冷媒を閉回
路内で循環することができる。即ち、ポンプから供給さ
れる冷媒はエゼクタを通過してその温度に応じた吸引力
即ち減圧を生じ、気化冷却室も同様に減圧状態となる。
冷却液供給通路から供給される冷媒は、被冷却物の熱に
よりただちに気化して被冷却物を気化冷却する。気化し
た蒸気及び気化しなかった冷媒はエゼクタに吸引されタ
ンクに至る。被冷却物の熱を奪って昇温した冷媒は、冷
却手段によって所望温度に冷却される。また、気化温度
を変える場合、即ち減圧度を変える場合は、上記冷却手
段の冷却量を調節することにより変えることができる。
【０００９】
【実施例】図示の実施例を詳細に説明する。本実施例に
おいては、気化冷却装置として反応釜を用いた例を示
す。気化冷却室としてのジャケット部５を備えた反応釜
２１と、組合せポンプ２２と、冷却手段２８とで減圧気
化冷却装置を構成する。反応釜２１は、ほぼ全周にわた
りジャケット部５を形成すると共に、原料入口３、製品
出口４、撹拌器６、被冷却物の温度を検出する温度セン
サ―２０を備え、ジャケット部５には冷媒供給口１と冷
媒排出口２及び７を設けてある。
おいては、気化冷却装置として反応釜を用いた例を示
す。気化冷却室としてのジャケット部５を備えた反応釜
２１と、組合せポンプ２２と、冷却手段２８とで減圧気
化冷却装置を構成する。反応釜２１は、ほぼ全周にわた
りジャケット部５を形成すると共に、原料入口３、製品
出口４、撹拌器６、被冷却物の温度を検出する温度セン
サ―２０を備え、ジャケット部５には冷媒供給口１と冷
媒排出口２及び７を設けてある。
【００１０】組合せポンプ２２はタンク３１とポンプ３
０とエゼクタ３２、及び、タンク３１内に設けた冷却手
段２８とで構成する。ポンプ３０がタンク３１に吸込側
を接続され吐出側をエゼクタ３２のノズル３３に接続
し、エゼクタ３２のディフュ―ザ３４がタンク３１の上
部空間に接続された構成のものであり、エゼクタ３２と
反応釜２１の冷媒排出口２及び７とが弁１０、１１を介
して接続されている。この組合せポンプ２２は、ポンプ
３０の作動によりタンク３１内の循環液としての冷媒を
エゼクタ３２に供給して吸引作用させ、タンク３１に戻
すようになっている。冷媒は従来より用いられているも
のを冷却温度に応じて適宜選定するものとする。循環液
の一部は冷却液供給通路３６から弁３７を介して、ジャ
ケット部５の冷媒供給口１へ供給される。
０とエゼクタ３２、及び、タンク３１内に設けた冷却手
段２８とで構成する。ポンプ３０がタンク３１に吸込側
を接続され吐出側をエゼクタ３２のノズル３３に接続
し、エゼクタ３２のディフュ―ザ３４がタンク３１の上
部空間に接続された構成のものであり、エゼクタ３２と
反応釜２１の冷媒排出口２及び７とが弁１０、１１を介
して接続されている。この組合せポンプ２２は、ポンプ
３０の作動によりタンク３１内の循環液としての冷媒を
エゼクタ３２に供給して吸引作用させ、タンク３１に戻
すようになっている。冷媒は従来より用いられているも
のを冷却温度に応じて適宜選定するものとする。循環液
の一部は冷却液供給通路３６から弁３７を介して、ジャ
ケット部５の冷媒供給口１へ供給される。
【００１１】冷却手段２８は、タンク３１内に設けた螺
旋状の熱交換パイプと、冷却流体を供給する弁１２とで
構成する。冷却流体としては、被冷却物の温度にもよる
が、水や冷媒や更に低温冷媒等を用いることができる。
旋状の熱交換パイプと、冷却流体を供給する弁１２とで
構成する。冷却流体としては、被冷却物の温度にもよる
が、水や冷媒や更に低温冷媒等を用いることができる。
【００１２】タンク３１及びジャケット部５に、冷媒を
補給するための冷媒補給管５０を、弁５１を介して連通
する。これは洩れ等により冷媒が減少した場合に補給を
行うためのものである。タンク３１の下部には、タンク
３１内の循環液の温度を検出するための温度センサ―５
３を取り付ける。
補給するための冷媒補給管５０を、弁５１を介して連通
する。これは洩れ等により冷媒が減少した場合に補給を
行うためのものである。タンク３１の下部には、タンク
３１内の循環液の温度を検出するための温度センサ―５
３を取り付ける。
【００１３】被冷却物を冷却する場合、即ちジャケット
部５で気化冷却を行う場合、ポンプ３０を駆動してタン
ク３１内の冷媒をエゼクタ３２に供給する。エゼクタ３
２部で生じる吸引力により、ジャケット部５内も減圧状
態となり、冷媒は被冷却物の熱により気化し、被冷却物
を冷却する。気化した冷媒蒸気及び気化しきれなかった
冷媒は弁１１、１０を通り、エゼクタ３２に吸引され
る。
部５で気化冷却を行う場合、ポンプ３０を駆動してタン
ク３１内の冷媒をエゼクタ３２に供給する。エゼクタ３
２部で生じる吸引力により、ジャケット部５内も減圧状
態となり、冷媒は被冷却物の熱により気化し、被冷却物
を冷却する。気化した冷媒蒸気及び気化しきれなかった
冷媒は弁１１、１０を通り、エゼクタ３２に吸引され
る。
【００１４】エゼクタ３２を経てタンク３１に至った循
環液は、弁１２から供給される冷却流体によって熱交換
され所望温度となってポンプ３０に吸引される。循環液
の温度は、冷却流体供給量あるいは温度を調節すること
によりコントロ―ルすることができる。
環液は、弁１２から供給される冷却流体によって熱交換
され所望温度となってポンプ３０に吸引される。循環液
の温度は、冷却流体供給量あるいは温度を調節すること
によりコントロ―ルすることができる。
【００１５】
【発明の効果】本発明は次のような効果を奏する。冷却
液として冷媒を用いたことにより、急冷を行うことがで
き、熱暴走による被冷却物の熱損傷を防止することがで
きる。
液として冷媒を用いたことにより、急冷を行うことがで
き、熱暴走による被冷却物の熱損傷を防止することがで
きる。
【００１６】また、冷媒を閉回路で循環することがで
き、外部から補給する必要がなく不純物が混入してくる
ことがないために、気化冷却室の伝熱面に不純物が析出
することがなく、従って、気化冷却を効率良く、均一に
行うことができる。
き、外部から補給する必要がなく不純物が混入してくる
ことがないために、気化冷却室の伝熱面に不純物が析出
することがなく、従って、気化冷却を効率良く、均一に
行うことができる。
【図１】本発明の減圧気化冷却装置の実施例の構成図で
ある。
ある。
５ ジャケット部 ２１ 反応釜 ２２ 組合せポンプ ２８ 冷却手段 ３０ ポンプ ３１ タンク ３２ エゼクタ
Claims (1)
- 【請求項１】 エゼクタとタンクとポンプを組合せた組
合せポンプと、該エゼクタと連通した気化冷却室と、組
合せポンプ内を循環する循環液を上記気化冷却室に供給
する冷却液供給通路とから成る気化冷却装置において、
上記循環液を冷媒とし、該冷媒を冷却する冷却手段を設
けた減圧気化冷却装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3296287A JP2753776B2 (ja) | 1991-10-15 | 1991-10-15 | 減圧気化冷却装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3296287A JP2753776B2 (ja) | 1991-10-15 | 1991-10-15 | 減圧気化冷却装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05106953A true JPH05106953A (ja) | 1993-04-27 |
| JP2753776B2 JP2753776B2 (ja) | 1998-05-20 |
Family
ID=17831610
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3296287A Expired - Fee Related JP2753776B2 (ja) | 1991-10-15 | 1991-10-15 | 減圧気化冷却装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2753776B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2001057455A1 (fr) * | 2000-02-01 | 2001-08-09 | Mikio Kinoshita | Systeme et procede de refrigeration |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0515773A (ja) * | 1991-07-15 | 1993-01-26 | Tlv Co Ltd | 減圧気化冷却装置 |
-
1991
- 1991-10-15 JP JP3296287A patent/JP2753776B2/ja not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0515773A (ja) * | 1991-07-15 | 1993-01-26 | Tlv Co Ltd | 減圧気化冷却装置 |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2001057455A1 (fr) * | 2000-02-01 | 2001-08-09 | Mikio Kinoshita | Systeme et procede de refrigeration |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2753776B2 (ja) | 1998-05-20 |
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