JPH05106820A - 流動層焼却炉 - Google Patents
流動層焼却炉Info
- Publication number
- JPH05106820A JPH05106820A JP9298791A JP9298791A JPH05106820A JP H05106820 A JPH05106820 A JP H05106820A JP 9298791 A JP9298791 A JP 9298791A JP 9298791 A JP9298791 A JP 9298791A JP H05106820 A JPH05106820 A JP H05106820A
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- JP
- Japan
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- discharge port
- fluidized bed
- fluidized
- draft tubes
- draft
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 排出口周囲の流動層内にドラフトチューブ群
を配設し、このドラフトチューブにより流動媒体を炉体
壁面部から排出口方向に対流循環させ、不燃物の全てを
排出口に導き、効率のよい塵焼却と不燃物排がなしうる
流動層焼却炉を提供することにある。 【構成】 不燃物を排出口から順次排出するようにした
流動層焼却炉において、上記排出口近傍の流動層部に、
流動媒体を炉体壁面部から分散板上を介して排出口方向
に対流循環させる略垂直姿勢のドラフトチューブを多数
配設したものである。
を配設し、このドラフトチューブにより流動媒体を炉体
壁面部から排出口方向に対流循環させ、不燃物の全てを
排出口に導き、効率のよい塵焼却と不燃物排がなしうる
流動層焼却炉を提供することにある。 【構成】 不燃物を排出口から順次排出するようにした
流動層焼却炉において、上記排出口近傍の流動層部に、
流動媒体を炉体壁面部から分散板上を介して排出口方向
に対流循環させる略垂直姿勢のドラフトチューブを多数
配設したものである。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、流動媒体を不燃物の排
出口方向に強制的に対流循環させる流動層焼却炉に関す
る。
出口方向に強制的に対流循環させる流動層焼却炉に関す
る。
【０００２】
【従来の技術】一般に流動層焼却炉には、可燃物は勿論
のこと金属などの不燃物も投入される。このため、金属
が溶融した不燃小塊物は流動媒体（砂など）の流動によ
って排出口に導かれるが、不燃大塊物は流動媒体の流動
作用のみでは排出口に導き排出することができず、炉底
部、即ち、分散板上に停滞する。そのため、流動媒体を
分散板にそって排出口に向かって移動するように循環さ
せ、この流れによって不燃大塊物を排出口方向に移動す
るためには、分散板を排出口方向に向け下向き傾斜させ
たり、風箱を複数個に分割し、それぞれの分割された風
箱に吹き込む空気風量を異ったものに制御することで、
流動媒体に循環流を作り出していた。（例えば、特開昭
６３−２７１０１６号公報参照）
のこと金属などの不燃物も投入される。このため、金属
が溶融した不燃小塊物は流動媒体（砂など）の流動によ
って排出口に導かれるが、不燃大塊物は流動媒体の流動
作用のみでは排出口に導き排出することができず、炉底
部、即ち、分散板上に停滞する。そのため、流動媒体を
分散板にそって排出口に向かって移動するように循環さ
せ、この流れによって不燃大塊物を排出口方向に移動す
るためには、分散板を排出口方向に向け下向き傾斜させ
たり、風箱を複数個に分割し、それぞれの分割された風
箱に吹き込む空気風量を異ったものに制御することで、
流動媒体に循環流を作り出していた。（例えば、特開昭
６３−２７１０１６号公報参照）
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】分散板を排出口方向に
下向き傾斜する従来技術においては、不燃塊物を排出口
方向に移動させる循環流を発生させる流動層の制御に困
難がある。これは、分散板上の層差圧が場所によって異
るからで、風量制御を正確に行わないと層の流動が停止
したりすることがある。このことは、風箱を分割し夫々
の風箱に異った空気風量を制御し供給するようにした場
合にも伴う重大な課題である。
下向き傾斜する従来技術においては、不燃塊物を排出口
方向に移動させる循環流を発生させる流動層の制御に困
難がある。これは、分散板上の層差圧が場所によって異
るからで、風量制御を正確に行わないと層の流動が停止
したりすることがある。このことは、風箱を分割し夫々
の風箱に異った空気風量を制御し供給するようにした場
合にも伴う重大な課題である。
【０００４】本発明の目的は、排出口周囲の流動層内に
ドラフトチューブ群を配設し、このドラフトチューブに
より流動媒体を炉体壁面部から排出口方向に対流循環さ
せ、不燃物の全てを排出口に導き、効率のよい塵焼却と
不燃物排出をなしうる流動層焼却炉を提供することにあ
る。
ドラフトチューブ群を配設し、このドラフトチューブに
より流動媒体を炉体壁面部から排出口方向に対流循環さ
せ、不燃物の全てを排出口に導き、効率のよい塵焼却と
不燃物排出をなしうる流動層焼却炉を提供することにあ
る。
【０００５】
【課題を解決するための手段】従来技術の課題を解決す
る本発明の構成は、不燃物を排出口から順次排出するよ
うにした流動層焼却炉において、上記排出口近傍の流動
層部に、流動媒体を炉体壁面部から分散板上を介して排
出口方向に対流循環させる垂直姿勢のドラフトチューブ
を多数配設したものである。
る本発明の構成は、不燃物を排出口から順次排出するよ
うにした流動層焼却炉において、上記排出口近傍の流動
層部に、流動媒体を炉体壁面部から分散板上を介して排
出口方向に対流循環させる垂直姿勢のドラフトチューブ
を多数配設したものである。
【０００６】
【作 用】排出口周囲の流動層内に配設したドラフトチ
ューブ内では、ドラフトチューブ周囲の流動媒体の影響
をうけることなく、流動媒体が飛び出し易く希薄にな
る。この流動媒体の濃度差で流動層の対流循環が効率よ
く行える。
ューブ内では、ドラフトチューブ周囲の流動媒体の影響
をうけることなく、流動媒体が飛び出し易く希薄にな
る。この流動媒体の濃度差で流動層の対流循環が効率よ
く行える。
【０００７】
【実施例】次に、図面について本発明実施例の詳細を説
明する。図１は、本発明焼却炉の横断平面図、図２は、
図１のＡ−Ａ線断面図、図３は、図１のＢ−Ｂ線断面
図、図４は、ドラフトチューブ配置の別実施例を示す横
断平面図、図５、図６は、ドラフトチューブの別実施例
を示す横断平面図、図７は、ドラフトチューブの上端を
外側に向け傾斜した別実施例の縦断正面図である。
明する。図１は、本発明焼却炉の横断平面図、図２は、
図１のＡ−Ａ線断面図、図３は、図１のＢ−Ｂ線断面
図、図４は、ドラフトチューブ配置の別実施例を示す横
断平面図、図５、図６は、ドラフトチューブの別実施例
を示す横断平面図、図７は、ドラフトチューブの上端を
外側に向け傾斜した別実施例の縦断正面図である。
【０００８】図１，図２，図３に示す実施例について説
明すると、１は、上部に塵などの焼却物投入口（図示
略）をもつ炉本体で、該炉本体１の下部中央には流動媒
体２、および、不燃塊物３の排出口４が形成してある。
この排出口４の相対する辺には、底板を外側に至るに従
い順次上向き傾斜させた排出溝５の傾斜下端が接続され
ている。また、上記排出口４、および、排出溝５の両側
方には、水平姿勢の分散板６が設けてある。図中７は風
箱，８は流動空気の吹き込みパイプである。
明すると、１は、上部に塵などの焼却物投入口（図示
略）をもつ炉本体で、該炉本体１の下部中央には流動媒
体２、および、不燃塊物３の排出口４が形成してある。
この排出口４の相対する辺には、底板を外側に至るに従
い順次上向き傾斜させた排出溝５の傾斜下端が接続され
ている。また、上記排出口４、および、排出溝５の両側
方には、水平姿勢の分散板６が設けてある。図中７は風
箱，８は流動空気の吹き込みパイプである。
【０００９】上記排出口４、および、排出溝５の両側方
に近い分散板６上の流動層内に、円筒構造のドラフトチ
ューブ９を多数直列状に配設したものである。上記ドラ
フトチュウブ９は垂直姿勢で、而も、各ドラフトチュー
ブ９は連結材１０によって直列に接続され、上記炉本体
１に吊架状にとりつけられる。
に近い分散板６上の流動層内に、円筒構造のドラフトチ
ューブ９を多数直列状に配設したものである。上記ドラ
フトチュウブ９は垂直姿勢で、而も、各ドラフトチュー
ブ９は連結材１０によって直列に接続され、上記炉本体
１に吊架状にとりつけられる。
【００１０】また、図２に示すように、排出口４の流動
下端は選別装置１１に接続せしめられ、ここで選別され
た不燃塊物は流路１２から放出回収され、また、選別装
置１１で分級した砂などの流動媒体２は、循環手段（図
示略）などにより流路１３を経て炉本体１のフリーボー
ド部１４に適宜供給しうるようにしたものである。
下端は選別装置１１に接続せしめられ、ここで選別され
た不燃塊物は流路１２から放出回収され、また、選別装
置１１で分級した砂などの流動媒体２は、循環手段（図
示略）などにより流路１３を経て炉本体１のフリーボー
ド部１４に適宜供給しうるようにしたものである。
【００１１】次に、上記実施例に基いて具体的作用を説
明すると、図２に示すように、分散板６から流動層内に
吹き込まれる流動空気は、気泡１４となって流動層を流
動し投入された塵類を燃焼する。一方、ドラフトチュー
ブ９内に誘導される流動媒体２は、周囲の流動媒体２の
影響をうけることなく希薄な層となって矢印ａのように
上方に飛び出す。この矢印ａ方向に飛び出す流動媒体２
によってドラフトチューブ９の下部の流動層が希薄とな
ることから、外側流動媒体２が矢印ｂ方向に強制的に流
動し、流動層内には矢印ａ，ｂによる強制的な循環流動
が連続的に生ずる。
明すると、図２に示すように、分散板６から流動層内に
吹き込まれる流動空気は、気泡１４となって流動層を流
動し投入された塵類を燃焼する。一方、ドラフトチュー
ブ９内に誘導される流動媒体２は、周囲の流動媒体２の
影響をうけることなく希薄な層となって矢印ａのように
上方に飛び出す。この矢印ａ方向に飛び出す流動媒体２
によってドラフトチューブ９の下部の流動層が希薄とな
ることから、外側流動媒体２が矢印ｂ方向に強制的に流
動し、流動層内には矢印ａ，ｂによる強制的な循環流動
が連続的に生ずる。
【００１２】流動炉内で焼却された可燃物は別として、
内部で溶融した金属などの不燃塊物３は、分散板６上を
排出口４方向に流動する流動媒体２の流動作用と、分散
板６からの気泡作用とによって順次排出溝５を経て排出
口４に向け移動し排出される。
内部で溶融した金属などの不燃塊物３は、分散板６上を
排出口４方向に流動する流動媒体２の流動作用と、分散
板６からの気泡作用とによって順次排出溝５を経て排出
口４に向け移動し排出される。
【００１３】排出口４の直上部には、円錐形の流動しな
い流動媒体２の非流動化部ｃが形成されるが、ドラフト
チューブ９はこの非流動化部ｃにかからないように設置
する必要がある。また、この非流動化部ｃには排出口４
内を流下する排出作用が作用しているため、不燃塊物３
は効率よく排出溝５を経て排出口４から排出される。
い流動媒体２の非流動化部ｃが形成されるが、ドラフト
チューブ９はこの非流動化部ｃにかからないように設置
する必要がある。また、この非流動化部ｃには排出口４
内を流下する排出作用が作用しているため、不燃塊物３
は効率よく排出溝５を経て排出口４から排出される。
【００１４】図４に示す実施例は、図１に示す排出溝５
を設けず、分散板６の中央部に排出口４を開口し、この
排出口４を囲うように円筒形のドラフトチューブ９を多
数配設したものである。尚、この実施例における作用
は、不燃塊物３が排出溝５を経て排出口４に誘導される
点を除いて他は略同一であるので、作用説明についての
記述は省略する。
を設けず、分散板６の中央部に排出口４を開口し、この
排出口４を囲うように円筒形のドラフトチューブ９を多
数配設したものである。尚、この実施例における作用
は、不燃塊物３が排出溝５を経て排出口４に誘導される
点を除いて他は略同一であるので、作用説明についての
記述は省略する。
【００１５】図５に示す実施例は、図１に示す円筒形の
ドラフトチューブ９を連結材１０によって直列に接続
し、これを排出口４の両側に並設したものに対して、平
面形状が細長方形状の偏平角筒１５を仕切板１６にて区
割りし、正方形状の角筒形ドラフトチューブ１７を多数
形成したものである。尚、この実施例の作用は、図１の
ものと同様であるので、作用説明は省略する。
ドラフトチューブ９を連結材１０によって直列に接続
し、これを排出口４の両側に並設したものに対して、平
面形状が細長方形状の偏平角筒１５を仕切板１６にて区
割りし、正方形状の角筒形ドラフトチューブ１７を多数
形成したものである。尚、この実施例の作用は、図１の
ものと同様であるので、作用説明は省略する。
【００１６】図６に示す実施例は、図４で示すように配
置した円筒形のドラフトチューブ９を、図５と同じよう
に構成した正方形の角筒形ドラフトチューブ１８とした
ものである。この実施例の作用は、図４と同様であるの
で作用説明は省略する。
置した円筒形のドラフトチューブ９を、図５と同じよう
に構成した正方形の角筒形ドラフトチューブ１８とした
ものである。この実施例の作用は、図４と同様であるの
で作用説明は省略する。
【００１７】図７は、図１，図４，図５，または、図６
に示した実施例の変形例を示し、図１，図５のようにド
ラフトチューブ９，１７を直列に連設した構造、また
は、図４，図６のように排出口４を囲うように配設した
ドラフトチューブ９，１８の上部を炉本体１の炉壁方向
に向け傾斜したものである。
に示した実施例の変形例を示し、図１，図５のようにド
ラフトチューブ９，１７を直列に連設した構造、また
は、図４，図６のように排出口４を囲うように配設した
ドラフトチューブ９，１８の上部を炉本体１の炉壁方向
に向け傾斜したものである。
【００１８】このようにドラフトチューブ９，１７，１
８を傾斜することにより、ドラフトチューブ９，１７，
１８内をドラフト効果により通過し飛び出す流動媒体２
は、矢印ａのように、炉本体１の側壁方向に向って適確
に放出せしめられ、矢印ｂの流れと併せて不燃塊物３に
対して有効に作用する循環流が得られる。
８を傾斜することにより、ドラフトチューブ９，１７，
１８内をドラフト効果により通過し飛び出す流動媒体２
は、矢印ａのように、炉本体１の側壁方向に向って適確
に放出せしめられ、矢印ｂの流れと併せて不燃塊物３に
対して有効に作用する循環流が得られる。
【００１９】
【発明の効果】上述のように本発明の構成によれば、次
のような効果が得られる。 （ａ）炉本体内に投入された塵類は、流動層によって焼
却され、金属などの不燃物は不燃塊物として排出口から
外部に排出されることは勿論のこと、 （ｂ）特に、本発明では、排出口を囲う流動層内に、流
動媒体を炉体壁面から排出口方向に対流循環させる垂直
姿勢のドラフトチューブ群を配設したので、流動する流
動媒体をドラフトチューブ内に導き、ドラフト効果によ
って流動媒体を炉壁面方向に放出し、図２の矢印ａ，ｂ
で示すような定形化された対流循環流を流動層内に生ぜ
しめ、この循環流によって非流動化部ｃのとり崩しが行
われるとともに、分散板上の不燃塊物を適確に排出口方
向に移動させ、不燃塊物の滞留のない焼却が連続して行
える。 （ｃ）本発明によれば、従来技術のように分散板を傾斜
させたり、あるいは、風箱を分割する必要がない。従っ
て、風量制御などを必要としないことから、装置全体の
簡略化が図れる。
のような効果が得られる。 （ａ）炉本体内に投入された塵類は、流動層によって焼
却され、金属などの不燃物は不燃塊物として排出口から
外部に排出されることは勿論のこと、 （ｂ）特に、本発明では、排出口を囲う流動層内に、流
動媒体を炉体壁面から排出口方向に対流循環させる垂直
姿勢のドラフトチューブ群を配設したので、流動する流
動媒体をドラフトチューブ内に導き、ドラフト効果によ
って流動媒体を炉壁面方向に放出し、図２の矢印ａ，ｂ
で示すような定形化された対流循環流を流動層内に生ぜ
しめ、この循環流によって非流動化部ｃのとり崩しが行
われるとともに、分散板上の不燃塊物を適確に排出口方
向に移動させ、不燃塊物の滞留のない焼却が連続して行
える。 （ｃ）本発明によれば、従来技術のように分散板を傾斜
させたり、あるいは、風箱を分割する必要がない。従っ
て、風量制御などを必要としないことから、装置全体の
簡略化が図れる。
【図１】本発明焼却炉の横断平面図である。
【図２】図１のＡ−Ａ線の断面図である。
【図３】図１のＢ−Ｂ線の断面図である。
【図４】ドラフトチューブ配置例の別実施例を示す横断
平面図である。
平面図である。
【図５】ドラフトチューブの別実施例を示す横断平面図
である。
である。
【図６】ドラフトチューブの別実施例を示す横断平面図
である。
である。
【図７】ドラフトチューブの上端を外側に向け傾斜した
別実施例の縦断正面図である。
別実施例の縦断正面図である。
１ 炉本体 ２ 流動媒体 ３ 不燃物 ４ 排出口 ６ 分散板 ７ 風箱 ９ ドラフトチューブ １７ ドラフトチューブ １８ ドラフトチューブ
Claims (1)
- 【請求項１】 不燃物を排出口から順次排出するように
した流動層焼却炉において、上記排出口近傍の流動層部
に、流動媒体を炉体壁面部から分散板上を介して排出口
方向に対流循環させる垂直姿勢のドラフトチューブを多
数配設したことを特徴とする流動層焼却炉。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3092987A JP2973041B2 (ja) | 1991-03-29 | 1991-03-29 | 流動層焼却炉 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3092987A JP2973041B2 (ja) | 1991-03-29 | 1991-03-29 | 流動層焼却炉 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05106820A true JPH05106820A (ja) | 1993-04-27 |
| JP2973041B2 JP2973041B2 (ja) | 1999-11-08 |
Family
ID=14069728
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3092987A Expired - Fee Related JP2973041B2 (ja) | 1991-03-29 | 1991-03-29 | 流動層焼却炉 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2973041B2 (ja) |
-
1991
- 1991-03-29 JP JP3092987A patent/JP2973041B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2973041B2 (ja) | 1999-11-08 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |