JPH0510676A - 誘導溶融炉 - Google Patents
誘導溶融炉Info
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- JPH0510676A JPH0510676A JP3018483A JP1848391A JPH0510676A JP H0510676 A JPH0510676 A JP H0510676A JP 3018483 A JP3018483 A JP 3018483A JP 1848391 A JP1848391 A JP 1848391A JP H0510676 A JPH0510676 A JP H0510676A
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Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
- F27B—FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS IN GENERAL; OPEN SINTERING OR LIKE APPARATUS
- F27B14/00—Crucible or pot furnaces
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
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- F27B—FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS IN GENERAL; OPEN SINTERING OR LIKE APPARATUS
- F27B14/00—Crucible or pot furnaces
- F27B14/06—Crucible or pot furnaces heated electrically, e.g. induction crucible furnaces with or without any other source of heat
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
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- F27B14/00—Crucible or pot furnaces
- F27B14/06—Crucible or pot furnaces heated electrically, e.g. induction crucible furnaces with or without any other source of heat
- F27B14/061—Induction furnaces
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 溶湯ルツボ（３）を包囲する誘導コイル
（４）と、冷媒を受ける環状チャンバ（５）によって包
囲されたダイス保持器（４）とを具備する難溶性金属の
溶融用誘導溶融炉を提供する。 【構成】 溶融ルツボ（３）は、真空導管（６）を備え
たハウジング（７）の中に配置される。ミクロポロシテ
ィの改良のため、ダイス保持器（４）の中に収容された
溶湯が、冷却工程の前にダイス保持器（４）の中に形成
される圧力によって圧縮される。
（４）と、冷媒を受ける環状チャンバ（５）によって包
囲されたダイス保持器（４）とを具備する難溶性金属の
溶融用誘導溶融炉を提供する。 【構成】 溶融ルツボ（３）は、真空導管（６）を備え
たハウジング（７）の中に配置される。ミクロポロシテ
ィの改良のため、ダイス保持器（４）の中に収容された
溶湯が、冷却工程の前にダイス保持器（４）の中に形成
される圧力によって圧縮される。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、溶湯ルツボを包囲する
誘導コイルと、冷媒を受ける環状チャンバによって包囲
されたダイス保持器とを具備し、真空導管を備えたハウ
ジングによって包囲された難溶性金属の溶融用誘導溶融
炉に関するものである。
誘導コイルと、冷媒を受ける環状チャンバによって包囲
されたダイス保持器とを具備し、真空導管を備えたハウ
ジングによって包囲された難溶性金属の溶融用誘導溶融
炉に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】低温溶融ルツボを使用する小量金属の溶
融法（EP345,541 A2）がすでに公知である。前記の低
温溶融ルツボは、ルツボ凹部を対応形状の壁体セグメン
トによって形成した上方ルツボと、ベース部材とから成
る。前記の壁体セグメントに沿って冷媒導溝が走り、こ
れらの導溝の中に下方から冷媒導入導管が挿入されてい
る。前記のベース部材は、加圧容器を受けるための他の
フランジを有する。さらに、それぞれ壁体要素は高周波
コイルによって包囲されている。しかしこの装置は小量
装入物には不適当である。溶湯の表面張力と粘度との故
に、ルツボ中での溶湯の十分な圧縮が生じないからであ
る。
融法（EP345,541 A2）がすでに公知である。前記の低
温溶融ルツボは、ルツボ凹部を対応形状の壁体セグメン
トによって形成した上方ルツボと、ベース部材とから成
る。前記の壁体セグメントに沿って冷媒導溝が走り、こ
れらの導溝の中に下方から冷媒導入導管が挿入されてい
る。前記のベース部材は、加圧容器を受けるための他の
フランジを有する。さらに、それぞれ壁体要素は高周波
コイルによって包囲されている。しかしこの装置は小量
装入物には不適当である。溶湯の表面張力と粘度との故
に、ルツボ中での溶湯の十分な圧縮が生じないからであ
る。
【０００３】また、材料の鋳込みのために中性ガス中で
操作するように成された冒頭で述べた型の鋳造法が公知
である（DE39,27,998 ）。この鋳造法においては傾斜鋳
込みで操作され、溶湯はダイス中のガスの中に鋳込まれ
る。ダイスの中に鋳込まれた溶湯はダイス中のガスを押
し退けてダイスの小さな排出口に入らなければならな
い。従って金属中のガスの封入乃至は気泡形成が避けら
れない。
操作するように成された冒頭で述べた型の鋳造法が公知
である（DE39,27,998 ）。この鋳造法においては傾斜鋳
込みで操作され、溶湯はダイス中のガスの中に鋳込まれ
る。ダイスの中に鋳込まれた溶湯はダイス中のガスを押
し退けてダイスの小さな排出口に入らなければならな
い。従って金属中のガスの封入乃至は気泡形成が避けら
れない。
【０００４】
【本発明が解決しようとする課題】これに対して本発明
の基本的課題は、ダイス保持器中の非常に小量の装入物
と対応の溶湯の大きな表面張力にも係わらず鋳込み工程
後に得られた金属、特にチタンのミクロポロシティが改
良されるように誘導溶融炉とその付属ダイス保持器とを
構成するにある。
の基本的課題は、ダイス保持器中の非常に小量の装入物
と対応の溶湯の大きな表面張力にも係わらず鋳込み工程
後に得られた金属、特にチタンのミクロポロシティが改
良されるように誘導溶融炉とその付属ダイス保持器とを
構成するにある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明によれば、この課
題は、真空状態においてダイス保持器の中に収容された
溶湯が、冷却工程の前にダイス保持器中の溶湯の上方に
形成される圧力によって圧縮される事によって達成され
る。これにより、ダイス保持器の中に装入される装入物
が非常に小量でも、また溶湯の粘度とこれに関連する表
面張力が大きくても、ダイス保持器中の溶湯の良好な圧
縮が生じる。溶湯の上に形成された圧力の故に、溶湯が
ガスの封入を避けてダイス保持器を均一に充填するから
である。従ってデンドライトの成長による中空部分の形
成が予防される。溶湯が前記の圧力によってデンドライ
トの中空スペースの中に進入するからである。さらに、
好ましくはダイス保持器の導入開口の上方に、ダイス保
持器中に導入される加圧ラムが配備される。このような
加圧ラムの設置により、溶湯の固化中に溶湯の良好な圧
縮を簡単に生じる事ができる。従って非常に小量の装入
物を鋳込む事が可能となる。従来は小量の装入物に際し
て問題とされていた溶湯の表面張力を注意する必要はな
い。ダイス保持器の中に注入された溶湯が加圧ラムによ
って後圧縮されるからである。
題は、真空状態においてダイス保持器の中に収容された
溶湯が、冷却工程の前にダイス保持器中の溶湯の上方に
形成される圧力によって圧縮される事によって達成され
る。これにより、ダイス保持器の中に装入される装入物
が非常に小量でも、また溶湯の粘度とこれに関連する表
面張力が大きくても、ダイス保持器中の溶湯の良好な圧
縮が生じる。溶湯の上に形成された圧力の故に、溶湯が
ガスの封入を避けてダイス保持器を均一に充填するから
である。従ってデンドライトの成長による中空部分の形
成が予防される。溶湯が前記の圧力によってデンドライ
トの中空スペースの中に進入するからである。さらに、
好ましくはダイス保持器の導入開口の上方に、ダイス保
持器中に導入される加圧ラムが配備される。このような
加圧ラムの設置により、溶湯の固化中に溶湯の良好な圧
縮を簡単に生じる事ができる。従って非常に小量の装入
物を鋳込む事が可能となる。従来は小量の装入物に際し
て問題とされていた溶湯の表面張力を注意する必要はな
い。ダイス保持器の中に注入された溶湯が加圧ラムによ
って後圧縮されるからである。
【０００６】本発明の方法の他の特性によれば、ハウジ
ングの中に配備された加圧ラムがハウジングの中におい
て上下運動するように配置され、また加圧ラムは溶湯中
に浸漬されるその前端に、セラミックス被覆を備える。
加圧ラムが耐久性になり、また非常に高い融点を有する
金属についても使用可能となる。このように構成された
加圧ラムによって、溶湯は直接に溶融ルツボの排出開口
を押し通されるので、ダイス保持器の中で溶湯の十分な
圧縮が保証される。
ングの中に配備された加圧ラムがハウジングの中におい
て上下運動するように配置され、また加圧ラムは溶湯中
に浸漬されるその前端に、セラミックス被覆を備える。
加圧ラムが耐久性になり、また非常に高い融点を有する
金属についても使用可能となる。このように構成された
加圧ラムによって、溶湯は直接に溶融ルツボの排出開口
を押し通されるので、ダイス保持器の中で溶湯の十分な
圧縮が保証される。
【０００７】本発明によれば、導入開口を備えたダイス
保持器がエレベータによって溶融ルツボの排出開口まで
上昇させられる。
保持器がエレベータによって溶融ルツボの排出開口まで
上昇させられる。
【０００８】本発明の他の実施態様によれば、好ましく
はダイス保持器の導入開口に閉鎖キャップを付設し、こ
のキャップによってガス圧を発生する。これにより、ダ
イス中の溶湯を圧縮しダイス保持器中の溶湯全体に圧力
を加え、このようにして溶湯の固化前に十分な後圧縮を
実施する事ができる。
はダイス保持器の導入開口に閉鎖キャップを付設し、こ
のキャップによってガス圧を発生する。これにより、ダ
イス中の溶湯を圧縮しダイス保持器中の溶湯全体に圧力
を加え、このようにして溶湯の固化前に十分な後圧縮を
実施する事ができる。
【０００９】本発明の装置においては、好ましくはダイ
ス保持器は内側容器と外側容器とから成り、これらの容
器の間に環状スペースが形成され、この環状スペースは
多孔性セラミックス材料によって充填され、このセラミ
ックスを通してアルゴンガスが導通されて、鋳物の急速
な冷却を生じる。細粒組織を得るためには、鋳物が非常
に急速に冷却される事が望ましい。セラミックス材料中
に導入されたアルゴンが蒸発して溶湯から熱エネルギー
を抽出する。つぎにダイス保持器の外部に出たアルゴン
ガスがハウジング内部での圧力上昇を生じ、これにより
ダイス保持器中の溶湯の後圧縮を生じる。またアルゴン
ガスをダイス保持器に対して噴射する事ができる。同様
に急速なアルゴンの蒸発により、例えばチタン溶湯の場
合にアルゴン供給圧（望ましくは約10バール）までのよ
り急速な圧力上昇が生じる。過圧下の固化によって、鋳
物のミクロポロシティが改良される。
ス保持器は内側容器と外側容器とから成り、これらの容
器の間に環状スペースが形成され、この環状スペースは
多孔性セラミックス材料によって充填され、このセラミ
ックスを通してアルゴンガスが導通されて、鋳物の急速
な冷却を生じる。細粒組織を得るためには、鋳物が非常
に急速に冷却される事が望ましい。セラミックス材料中
に導入されたアルゴンが蒸発して溶湯から熱エネルギー
を抽出する。つぎにダイス保持器の外部に出たアルゴン
ガスがハウジング内部での圧力上昇を生じ、これにより
ダイス保持器中の溶湯の後圧縮を生じる。またアルゴン
ガスをダイス保持器に対して噴射する事ができる。同様
に急速なアルゴンの蒸発により、例えばチタン溶湯の場
合にアルゴン供給圧（望ましくは約10バール）までのよ
り急速な圧力上昇が生じる。過圧下の固化によって、鋳
物のミクロポロシティが改良される。
【００１０】本発明の他の好ましい実施態様によれば、
ダイス保持器の上方に懸垂コイルが配備され、このコイ
ルの間において溶湯が形成され乃至は保持される。これ
により、電流の遮断後に溶湯はコイル下方のダイスの中
に落下する。この場合、電流の遮断直後に溶湯の後圧縮
のため加圧ラムがダイスの中に圧入される事が望まし
い。ダイス頭部に固化したセラミックス被覆は固化した
ダイスと共に鋳物から分離される事が好ましい。
ダイス保持器の上方に懸垂コイルが配備され、このコイ
ルの間において溶湯が形成され乃至は保持される。これ
により、電流の遮断後に溶湯はコイル下方のダイスの中
に落下する。この場合、電流の遮断直後に溶湯の後圧縮
のため加圧ラムがダイスの中に圧入される事が望まし
い。ダイス頭部に固化したセラミックス被覆は固化した
ダイスと共に鋳物から分離される事が好ましい。
【００１１】本発明の他の実施態様によれば、溶融ルツ
ボはその下端に配備された排出漏斗をもってダイス保持
器に対して同軸的に配向され、また溶融ルツボが下方に
先細に形成される事が好ましい。また、溶融ルツボが環
状チャンバによって包囲され、また加圧ラムが予め加熱
される事が好ましい。また、溶湯がルツボからダイスの
中に押し出される事が好ましい。その場合、底注ぎが可
能であって、真空圧が溶湯の表面にのみ作用する事が好
ましい。これにより、鋳込み工程に際して溶湯がガスと
混合する事が避けられる。鋳鋼は真空中においてダイス
の中に入る。これにより、溶湯の高純度が保証され、気
泡の形のガス介在物が防止される。
ボはその下端に配備された排出漏斗をもってダイス保持
器に対して同軸的に配向され、また溶融ルツボが下方に
先細に形成される事が好ましい。また、溶融ルツボが環
状チャンバによって包囲され、また加圧ラムが予め加熱
される事が好ましい。また、溶湯がルツボからダイスの
中に押し出される事が好ましい。その場合、底注ぎが可
能であって、真空圧が溶湯の表面にのみ作用する事が好
ましい。これにより、鋳込み工程に際して溶湯がガスと
混合する事が避けられる。鋳鋼は真空中においてダイス
の中に入る。これにより、溶湯の高純度が保証され、気
泡の形のガス介在物が防止される。
【００１２】
【実施例】以下、本発明を図面に示す実施例について詳
細に説明する。
細に説明する。
【００１３】付図において、１は誘導溶融炉を示し、こ
の誘導炉はハウジング７から成り、このハウジングはそ
の上端に、フランジ20を有するカバ−18を備え、このフ
ランジ20は、ハウジング部分28に取り付けられたフラン
ジ21に対してパッキン19を介して圧着される。
の誘導炉はハウジング７から成り、このハウジングはそ
の上端に、フランジ20を有するカバ−18を備え、このフ
ランジ20は、ハウジング部分28に取り付けられたフラン
ジ21に対してパッキン19を介して圧着される。
【００１４】鋳造工程乃至は溶湯の固化を観察するた
め、カバ−18はサイトグラス23を備える事ができる。ま
たカバ−18の中には、溶湯を導入するための導入開口22
が配備される。
め、カバ−18はサイトグラス23を備える事ができる。ま
たカバ−18の中には、溶湯を導入するための導入開口22
が配備される。
【００１５】ハウジング７はハウジング上部28とハウジ
ング下部30とから成る。これらのハウジング上部と下部
はそれぞれフランジ25,27 によって相互に連結され、こ
れらのフランジ25,27 の間にパッキン26が介在されてい
る。
ング下部30とから成る。これらのハウジング上部と下部
はそれぞれフランジ25,27 によって相互に連結され、こ
れらのフランジ25,27 の間にパッキン26が介在されてい
る。
【００１６】誘導溶融炉１のハウジング７は、付図にお
いて略示されたベース31の上に載置されている。ハウジ
ング７の底部29は連結部材32を備え、この連結部材32に
対して接続導管33が接続され、この導管33を通してアル
ゴンが導入される。接続導管33は図示されていないタン
クを通してアルゴンを受けるように流通接続されてい
る。この導管33はハウジング７の内部に導入され、ダイ
ス保持器４の導入開口34に接続されている。
いて略示されたベース31の上に載置されている。ハウジ
ング７の底部29は連結部材32を備え、この連結部材32に
対して接続導管33が接続され、この導管33を通してアル
ゴンが導入される。接続導管33は図示されていないタン
クを通してアルゴンを受けるように流通接続されてい
る。この導管33はハウジング７の内部に導入され、ダイ
ス保持器４の導入開口34に接続されている。
【００１７】ダイス保持器４はその内部にポット35を保
持する。ポット35とダイス保持器４の外側壁体37との間
に環状スペース５が形成され、このスペース５は多孔性
セラミックス材料36を受ける。溶湯の固化に際して冷却
行程を加速するため、前記の多孔性セラミックス材料36
を通してアルゴンが導入される。アルゴンが蒸発した後
に開口44を通して外部にハウジング７の内部に排出され
るので、ハウジング内部に、従って溶湯の上部に圧力が
形成される。これにより、溶湯の固化中に溶湯の十分な
後圧縮が保証される。
持する。ポット35とダイス保持器４の外側壁体37との間
に環状スペース５が形成され、このスペース５は多孔性
セラミックス材料36を受ける。溶湯の固化に際して冷却
行程を加速するため、前記の多孔性セラミックス材料36
を通してアルゴンが導入される。アルゴンが蒸発した後
に開口44を通して外部にハウジング７の内部に排出され
るので、ハウジング内部に、従って溶湯の上部に圧力が
形成される。これにより、溶湯の固化中に溶湯の十分な
後圧縮が保証される。
【００１８】ダイス保持器４の上方に、難融性金属、例
えばチタンの溶融のためのルツボ３が配置される。ルツ
ボ乃至は低温ルツボ３はその内部がセグメントによって
構成されている。ルツボ３は下方に先細となり、その下
端に排出開口11を有するので、溶湯は底湯出しでダイス
保持器４の中に導入される。
えばチタンの溶融のためのルツボ３が配置される。ルツ
ボ乃至は低温ルツボ３はその内部がセグメントによって
構成されている。ルツボ３は下方に先細となり、その下
端に排出開口11を有するので、溶湯は底湯出しでダイス
保持器４の中に導入される。
【００１９】ルツボ３の上端は導入開口40として形成さ
れている。また対応の導入開口を通してアルゴンをルツ
ボ内部に導入し溶湯の上方に所望の圧力を生じるため、
ルツボの導入開口40を図示されていない圧力キャップに
よって閉鎖する事ができる。
れている。また対応の導入開口を通してアルゴンをルツ
ボ内部に導入し溶湯の上方に所望の圧力を生じるため、
ルツボの導入開口40を図示されていない圧力キャップに
よって閉鎖する事ができる。
【００２０】また図１に図示のように、湯出しに際して
ルツボ３の中にピストンラム９を配置する事ができ、こ
のラム９はルツボ３の導入開口40を通して導入される。
前記のラム９は高温耐性金属から成る。このラム９はそ
の尖端に向かって先細となり、その下端にセラミックス
被覆10を備える。ダイス保持器４の中に溶湯を鋳込んだ
後に、ラム９によって溶湯を圧縮する事により、溶湯の
後圧縮が実施される。その際に、ラム９は排出開口11を
通り、つぎにダイス保持器４の導入開口13の中に入る。
ダイスの急速な冷却を達成するため、すでに述べたよう
に環状スペース５の中にアルゴン５が導入される。アル
ゴンの急速な蒸発の故に、チタン溶湯の使用に際しては
約10バールの急速な圧力上昇が生じる。圧下固化の故
に、ミクロポロシティが改良される。
ルツボ３の中にピストンラム９を配置する事ができ、こ
のラム９はルツボ３の導入開口40を通して導入される。
前記のラム９は高温耐性金属から成る。このラム９はそ
の尖端に向かって先細となり、その下端にセラミックス
被覆10を備える。ダイス保持器４の中に溶湯を鋳込んだ
後に、ラム９によって溶湯を圧縮する事により、溶湯の
後圧縮が実施される。その際に、ラム９は排出開口11を
通り、つぎにダイス保持器４の導入開口13の中に入る。
ダイスの急速な冷却を達成するため、すでに述べたよう
に環状スペース５の中にアルゴン５が導入される。アル
ゴンの急速な蒸発の故に、チタン溶湯の使用に際しては
約10バールの急速な圧力上昇が生じる。圧下固化の故
に、ミクロポロシティが改良される。
【００２１】ハウジング下部30の底部29には、図示され
ていない真空ポンプに接続された短管６とそのフランジ
41が配置され、この短管を通してハウジング７の内部が
減圧される。
ていない真空ポンプに接続された短管６とそのフランジ
41が配置され、この短管を通してハウジング７の内部が
減圧される。
【００２２】ルツボ３の中に取られた溶湯は、このルツ
ボを包囲する誘導コイル２によって溶解される。加熱エ
ネルギーがハウジング壁体ではなく溶湯のみに加えられ
るように、誘導コイル２を包囲しルツボ３の壁体に対し
て十分な距離に配置されたヨーク24が配備される。
ボを包囲する誘導コイル２によって溶解される。加熱エ
ネルギーがハウジング壁体ではなく溶湯のみに加えられ
るように、誘導コイル２を包囲しルツボ３の壁体に対し
て十分な距離に配置されたヨーク24が配備される。
【００２３】ルツボ３の下方に配置されたダイス保持器
４はテーブル42上に載置され、このテーブル42が支持脚
43に固着されている。支持脚43は前記の連結部材32の中
を通され、中空に形成されている。この支持脚43はその
内部に接続導管33を収容し、この導管33を通してアルゴ
ンがダイス保持器４の環状スペース５の中に導入され
る。このエレベータまたは支持脚43によって、ダイス保
持器４はルツボ３の直下に配置される。
４はテーブル42上に載置され、このテーブル42が支持脚
43に固着されている。支持脚43は前記の連結部材32の中
を通され、中空に形成されている。この支持脚43はその
内部に接続導管33を収容し、この導管33を通してアルゴ
ンがダイス保持器４の環状スペース５の中に導入され
る。このエレベータまたは支持脚43によって、ダイス保
持器４はルツボ３の直下に配置される。
【００２４】溶湯の製造と湯出しは下記のように実施さ
れる。
れる。
【００２５】まずハウジング７乃至はルツボ３の中に溶
融物が導入され、つぎにハウジング７がカバ−18によっ
て閉鎖される。つぎにフランジ41に接続された真空ポン
プによって、誘導溶融炉１の内部が減圧に成される。そ
こで溶融物が特定の真空下に、誘導コイル２によって溶
融される。溶融物が完全に溶融した後に、排出開口11を
通して湯出しが実施され、溶湯はダイス保持器４の中に
導入される。ダイス保持器４の中で溶湯全部が加圧ラム
９によってそのまま圧縮される。このようにしてダイス
保持器４は完全に均等に装入される。
融物が導入され、つぎにハウジング７がカバ−18によっ
て閉鎖される。つぎにフランジ41に接続された真空ポン
プによって、誘導溶融炉１の内部が減圧に成される。そ
こで溶融物が特定の真空下に、誘導コイル２によって溶
融される。溶融物が完全に溶融した後に、排出開口11を
通して湯出しが実施され、溶湯はダイス保持器４の中に
導入される。ダイス保持器４の中で溶湯全部が加圧ラム
９によってそのまま圧縮される。このようにしてダイス
保持器４は完全に均等に装入される。
【００２６】冷却工程を加速するため、アルゴンが接続
導管33を通して環状スペース５の中に導入され、急速な
蒸発によって溶湯から熱エネルギーを抽出する。同時に
ハウジング７の中の圧力が上昇する。環状スペース５が
開口44を通してハウジング７の内部と接続しているから
である。固化中の約10バールの急速な圧力上昇により、
通常出現するデンドライトが生じないのですぐれた組織
形成が保証される。またガス圧乃至は加圧ラム９によ
り、ダイスの微細な分岐部分も溶湯によって充填され
る。
導管33を通して環状スペース５の中に導入され、急速な
蒸発によって溶湯から熱エネルギーを抽出する。同時に
ハウジング７の中の圧力が上昇する。環状スペース５が
開口44を通してハウジング７の内部と接続しているから
である。固化中の約10バールの急速な圧力上昇により、
通常出現するデンドライトが生じないのですぐれた組織
形成が保証される。またガス圧乃至は加圧ラム９によ
り、ダイスの微細な分岐部分も溶湯によって充填され
る。
【００２７】固化工程後に圧力が下降され、ハウジング
７が開かれ、ダイスが除去される。その後、新しいダイ
スを装入して、鋳込み操作を繰り返す事ができる。本発
明の装置および本発明の溶融工程は特に非常に小型の装
入物、特にグラム領域のチタン製品、特に歯車の歯のよ
うなサイズの鋳物について適当である。
７が開かれ、ダイスが除去される。その後、新しいダイ
スを装入して、鋳込み操作を繰り返す事ができる。本発
明の装置および本発明の溶融工程は特に非常に小型の装
入物、特にグラム領域のチタン製品、特に歯車の歯のよ
うなサイズの鋳物について適当である。
【００２８】図２に図示の実施例は、図１に図示の実施
例とわずかしか相違しない。この誘導溶融炉１におい
て、図１のリングコイル２の代わりに、懸垂コイル２ａ
が使用される。この鋳込み工程に際しては、懸垂コイル
２ａの遮断後に、溶湯はルツボ３の下方に配置されたダ
イス保持器４の中に落ちる。加圧ラム９は後圧縮のため
に予め加熱しておく事ができ、溶融電流の遮断直後に後
圧縮のためにダイスの中に圧入する事ができる。その場
合、ラム９の上に被着されたセラミックス被覆がダイス
と共に鋳物から分離される。
例とわずかしか相違しない。この誘導溶融炉１におい
て、図１のリングコイル２の代わりに、懸垂コイル２ａ
が使用される。この鋳込み工程に際しては、懸垂コイル
２ａの遮断後に、溶湯はルツボ３の下方に配置されたダ
イス保持器４の中に落ちる。加圧ラム９は後圧縮のため
に予め加熱しておく事ができ、溶融電流の遮断直後に後
圧縮のためにダイスの中に圧入する事ができる。その場
合、ラム９の上に被着されたセラミックス被覆がダイス
と共に鋳物から分離される。
【図１】低温ルツボとその溶湯を受けるためにその下方
に配置されたダイス保持器とを含む誘導溶融炉の断面
図。
に配置されたダイス保持器とを含む誘導溶融炉の断面
図。
【図２】誘導溶融炉の他の実施態様と付属のダイス保持
器とを示す断面図。
器とを示す断面図。
１ 誘導溶融炉
２ 加熱コイル
３ 溶融ルツボ
４ ダイス保持器
５ スペース
６ 減圧短管
７ ハウジング
９ 加圧ラム
１０ 被覆
１１ 排出開口
１２ エレベータ
１３ 排出開口
３５ 内側容器
３６ セラミックス材料
３７ 外側容器
─────────────────────────────────────────────────────
フロントページの続き
(51)Int.Cl.5 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所
Ｆ２７Ｂ 14/04 7308−4Ｋ
14/14 7308−4Ｋ
Claims (13)
- 【請求項１】溶湯ルツボ（３）を包囲する誘導コイル
（２）と、冷媒を受ける環状チャンバ（５）によって包
囲されたダイス保持器（４）とを具備し、真空導管
（６）を備えたハウジング（７）によって包囲された難
溶性金属の溶融用誘導溶融炉において、真空状態におい
てダイス保持器（４）の中に収容された溶湯が、冷却工
程の前にダイス保持器（４）中の溶湯の上方に形成され
る圧力によって圧縮される事を特徴とする誘導溶融炉。 - 【請求項２】ダイス保持器（４）の導入開口（13）の上
方に、このダイス保持器の中に導入される加圧ラム
（９）が配備され、このラム（９）によって、溶湯が上
方の溶湯ルツボ（３）からその排出開口(11)を通してダ
イス保持器（４）の中に圧入される事を特徴とする請求
項１に記載の誘導溶融炉。 - 【請求項３】ハウジング（７）の中に配備された加圧ラ
ム（９）がハウジング（７）の中において上下運動する
ように配置されている事を特徴とする請求項１または２
に記載の誘導溶融炉。 - 【請求項４】加圧ラム（９）は溶湯中に浸漬されるその
前端にセラミックス被覆(10)を備える事を特徴とする請
求項１に記載の誘導溶融炉。 - 【請求項５】加圧ラム（９）は溶融ルツボ（３）の中に
収容され、前記ラム（９）の前端がルツボ（３）に備え
られた排出開口(11)を通して突出し、前記ラム（９）の
前端は前方に向かって徐々に先細に形成されている事を
特徴とする請求項１乃至４のいずれかに記載の誘導溶融
炉。 - 【請求項６】ダイス保持器（４）はその導入開口(13)が
エレベータ(12)によって溶融ルツボ（３）の排出開口(1
1)まで上昇させられる事を特徴とする請求項１乃至５の
いずれかに記載の誘導溶融炉。 - 【請求項７】ダイス保持器（４）の導入開口(13)に閉鎖
キャップを付設し、このキャップをポンプと接続する事
を特徴とする請求項１乃至６のいずれかに記載の誘導溶
融炉。 - 【請求項８】ダイス保持器（４）は内側容器(35)と外側
容器(37)とから成り、これらの容器の間に環状スペース
（５）が形成され、この環状スペース（５）が多孔性セ
ラミックス材料(36)によって充填される事を特徴とする
請求項１乃至７のいずれかに記載の誘導溶融炉。 - 【請求項９】ダイス保持器（４）の上方に懸垂コイル
（２ａ）が配備され、このコイルの間において溶湯が形
成され乃至は保持される事を特徴とする請求項１乃至８
のいずれかに記載の誘導溶融炉。 - 【請求項１０】溶融ルツボ（３）はその下端に配備され
た排出漏斗をもってダイス保持器（４）に対して同軸的
に配向されている事を特徴とする請求項１乃至９のいず
れかに記載の誘導溶融炉。 - 【請求項１１】溶融ルツボ（３）が下方に先細に形成さ
れている事を特徴とする請求項１乃至１０のいずれかに
記載のによる誘導溶融炉。 - 【請求項１２】溶融ルツボ（３）は環状チャンバによっ
て包囲されている事を特徴とする請求項１乃至１１に記
載の誘導溶融炉。 - 【請求項１３】加圧ラム（９）が予め加熱可能である事
を特徴とする請求項１乃至１２のいずれかに記載の誘導
溶融炉。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE4018925.2 | 1990-06-13 | ||
| DE4018925A DE4018925A1 (de) | 1990-06-13 | 1990-06-13 | Induktionsschmelzofen |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0510676A true JPH0510676A (ja) | 1993-01-19 |
| JP2935281B2 JP2935281B2 (ja) | 1999-08-16 |
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ID=6408340
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3018483A Expired - Fee Related JP2935281B2 (ja) | 1990-06-13 | 1991-01-18 | 誘導溶融炉 |
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| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5121406A (ja) |
| EP (1) | EP0461306B1 (ja) |
| JP (1) | JP2935281B2 (ja) |
| KR (1) | KR920001164A (ja) |
| AT (1) | ATE151862T1 (ja) |
| DE (2) | DE4018925A1 (ja) |
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| US6144690A (en) * | 1999-03-18 | 2000-11-07 | Kabushiki Kaishi Kobe Seiko Sho | Melting method using cold crucible induction melting apparatus |
| JP2012002446A (ja) * | 2010-06-18 | 2012-01-05 | Nisshin Giken Kk | 誘導炉 |
| US9021764B2 (en) | 2010-07-28 | 2015-05-05 | Volvo Construction Equipment Ab | Apparatus for fixing the rear glass of an operator cab on construction machinery |
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- 1990-07-30 US US07/559,168 patent/US5121406A/en not_active Expired - Fee Related
- 1990-12-06 DE DE59010700T patent/DE59010700D1/de not_active Expired - Fee Related
- 1990-12-06 AT AT90123415T patent/ATE151862T1/de not_active IP Right Cessation
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-
1991
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|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |