JPH0510674A - 縦型連続式焼成炉 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 被焼成物の搬送が容易で、しかも効率よく焼
成できるようにする。 【構成】 第１，第２の載置板垂直移送部４Ａ，４Ｂを
対向して立設配置し、これらに挟まれて上下方向に沿っ
た焼成通路２を形成するとともにこの焼成通路２を加熱
する加熱部３を備え、第１，第２の載置板垂直移送部４
Ａ，４Ｂは縦長のループ形状をなし載置板垂直移送部４
Ａ，４Ｂの対向方向に直交して対置され一対のガイド枠
５，５と、このガイド枠５，５に両端を移動自在に保持
された複数本の載置板支持用円柱体６と、載置板支持用
円柱体６をガイド枠５，５に沿いかつ水平状態を保った
状態で移動させる駆動部７とから構成し、被焼成物Ｃを
載置した載置板Ａを載置板支持用円柱体６の間に挟持し
て焼成通路２内を搬送させるようにした。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、被焼成物を上下方向に
移動させつつ被焼成物を焼成する縦型連続式焼成炉に関
する。

【０００２】

【従来の技術】従来から、セラミックスを焼成する縦型
連続式焼成炉として図４に示すものが知られている。こ
の焼成炉は、立設された炉芯管３０と、この炉芯管３０
に沿って設けられた加熱部３１と、これら全体を覆う断
熱体３２と、炉芯管３０の下端に設けられた匣鉢支持台
３３とを備えている。

【０００３】上記従来の縦型連続式焼成炉による被焼成
物Ｃの焼成は以下のようにして行われる。すなわち、匣
鉢Ｄ，…にはセラミックスなど被焼成物Ｃが入れられて
いる。この匣鉢Ｄ，…を匣鉢支持台３３で支持しつつ炉
芯管３０内に縦積めし、これらを加熱部３１によって加
熱する。これによって被焼成物Ｃを焼成するとともに被
焼成物Ｃ内のバインダを蒸発させる。

【０００４】焼成が進み、下部匣鉢Ｄ₁，Ｄ₂の焼成が終
了すると、匣鉢支持台３３を下降させる。そして、最下
部より一つ上の匣鉢Ｄ₂を匣鉢支持装置３５によって支
持するとともに匣鉢支持台３３をさらに下降させて最下
部の匣鉢Ｄ₁を抜き取る。

【０００５】匣鉢支持台３３を再上昇させて匣鉢Ｄ₂を
受け止め、さらに匣鉢取り入れ装置３６によって上端か
ら炉芯管３１内に新たな匣鉢Ｄ₃を挿入する。この動作
を繰り返して被焼成物Ｃを連続して焼成する。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】ところで、上記従来の
縦型連続式焼成炉においては、次のような問題があっ
た。

【０００７】 炉芯管３０は、内部の雰囲気を保持す
るために匣鉢Ｄとほぼ同じ断面積を有する筒体から構成
され、匣鉢Ｄを搬送する際のガイドとなる。そのため、
匣鉢Ｄは、少しでも傾いて搬入されると、炉芯管３０内
で引っ掛かってスムーズに搬送されないといった問題が
あり、匣鉢Ｄ搬入に細心の注意が必要であった。

【０００８】 匣鉢Ｄは多数縦積めされ、最下部にな
った匣鉢Ｄが匣鉢Ｄ全体を支えることになる。そのた
め、匣鉢Ｄは匣鉢全体を支えるたけの強度が必要にな
り、厚肉、重量化して熱容量が大きくなってその分焼成
時の熱効率を悪化させていた。

【０００９】 そのうえ、被焼成物Ｃと加熱部３１の
間には炉芯管３０が介在しており、加熱部３１による加
熱が効率良く被焼成物Ｃに達するとは言いがたく、温度
制御に時間差が生じ、正確な温度制御が困難であった。

【００１０】 さらに、積み重ねた匣鉢Ｄを炉芯管３
０内に隙間なく縦積めするため、焼成時における匣鉢Ｄ
内の雰囲気制御および脱バインダが容易ではなかった。

【００１１】本発明はこのような問題に鑑みてなされた
ものであって、被焼成物の搬送が容易で、しかも効率よ
く焼成することができる縦型連続式焼成炉を提供するこ
とを目的としている。

【００１２】

【課題を解決するための手段】本発明は、上記目的を達
成するために、被焼成物を載置した載置板を上下方向に
移動させつつ被焼成物を焼成する縦型連続式焼成炉であ
って、対向して立設配置された第１，第２の載置板垂直
移送部と、これら載置板垂直移送部に挟まれて上下方向
に形成された焼成通路と、この焼成通路内を加熱する加
熱部とを備え、第１，第２の載置板垂直移送部は、一対
のガイド枠と複数本の載置板支持用円柱体と駆動部とか
らなっており、ガイド枠は縦長のループ形状をなし載置
板垂直移送部の対向方向に直交して対向配置されてお
り、載置板支持用円柱体はその両端が前記ガイド枠に移
動自在に保持されており、駆動部は載置板支持用円柱体
を水平状態でガイド枠に沿って移動させるものであり、
以上のものから縦型連続式焼成炉を構成した。

【００１３】

【作用】上記構成によれば、第１，第２の載置板垂直移
送部の載置板支持用円柱体は、駆動手段によってガイド
枠に沿いかつ水平状態を保って移動させれられる。ガイ
ド枠は縦長ループ状をしており、載置板垂直移送部の対
向方向に直交して対置されている。そのため、載置板支
持用円柱体は水平状態で焼成通路の対向側面それぞれに
沿って上下に移動することになる。そこで、焼成通路の
開口端から載置板を焼成通路内に導入すれば、載置板は
その両端を載置板支持用円柱体間の隙間で挟持されるこ
とになり、載置板支持用円柱体の移動に伴って載置板は
焼成通路を上下方向に移送されることになる。

【００１４】

【実施例】以下、本発明を図面に示す実施例に基づいて
詳細に説明する。

【００１５】図１は本発明の一実施例の縦断面図、図２
は図１のａ−ａ線断面図、図３は図１のｂ−ｂ線断面図
である。

【００１６】この縦型連続式焼成炉１は支持板Ａに載置
された匣鉢Ｂを下降移送させつつ、匣鉢Ｂ内の被焼成物
Ｃ（この実施例ではセラミックス）を焼成するものであ
り、断熱壁Ｅによって囲まれた焼成通路２を有してい
る。焼成通路２は上下方向に沿って形成されている。焼
成通路２の側部には加熱部３と載置板垂直移送部４とが
備えられている。

【００１７】焼成通路２は通路に沿って幾つかの焼成ゾ
ーン区域（実施例では三つ）に分割されており、各焼成
ゾーン区域にはそれぞれ加熱部３が設けられている。こ
れら加熱部３は例えばヒータからなり、焼成通路２の一
方の対向側部２ａ，２ｂそれぞれに設けられている。

【００１８】載置板垂直移送部４は第１、第２の移送部
４Ａ，４Ｂからなり、それぞれ焼成通路２の他方の対向
側部２ｃ，２ｄに沿って設けられている。これら移送部
４Ａ，４Ｂは一対のガイド枠５，５と多数本の支持板挟
持用円柱体６，…と駆動部７とからなっている。ガイド
枠５は断面コ字状の縦長のループ形状をなしており、下
降路５ａと、帰還路５ｂと、これらを連設する連結路５
ｃ，５ｄとを備えている。そして、ガイド枠５，５は下
降路５ａを焼成通路２側にして立設されており、互いの
開放端面５ｅ，５ｅを向かい合わせて対置されている。

【００１９】載置板支持用円柱体６，…は、アルミナ等
の耐熱パイプ部材からなっている。円柱体６はガイド枠
５の内幅より若干小さい直径を有しているとともにガイ
ド枠５間の間隔とほぼ同じ長さを備えている。そして、
円柱体６は両端をガイド枠５，５に移動自在に保持され
ている。ガイド枠５，５はその内部がこれら円柱体６，
…によって隙間なく充填されている。

【００２０】駆動部７は対置されたガイド枠５，５間に
設けられた駆動歯車７ａとこの駆動歯車７ａを駆動させ
る電動機７ｂとからなっている。駆動歯車７ａは下側連
結路５ｄ付近に設けられており、ガイド枠５，５の間ほ
ぼ中央位置に配置されている。さらに、駆動歯車７ａは
円柱体６と直交して配置されており、歯車７ａの先端が
下側連結路５ｄ間に保持された円柱体６，…まで達し円
柱体６，…と噛み合っている。

【００２１】焼成通路２の通路方向ほぼ中央部には雰囲
気ガスを供給し排気するガス供給管９ならびにガス排気
管１０が設けられている。ガス供給管９は図示しない雰
囲気ガス供給部に接続されている。

【００２２】焼成通路２の下端には載置板取り出し部１
１が設けられている。載置板取り出し部１１は下降して
きた載置板Ａを受け止める受け止め台１２とこの受け止
め台１２を昇降させるシリンダー部１３とからなってい
る。

【００２３】次に、この縦型連続式焼成炉１による被焼
成物Ｃの焼成を説明する。

【００２４】まず、加熱部３により焼成通路２内を所定
の温度に加熱するとともに、雰囲気ガス供給管９から雰
囲気ガスを焼成通路２内に供給し、通路通路２内を所定
の焼成環境にしておく。

【００２５】この状態で、電動機７ｂを駆動して駆動歯
車７ａを所定の速度で回転させる。駆動歯車７ａの回転
方向は第１移送部４Ａと、第２移送部４Ｂとでは逆に設
定されている。つまり、図１における左側に位置する第
１移送部４Ａでは図中右回り、右側に位置する第２移送
部では左回りに設定されている。

【００２６】駆動歯車７ａが回転駆動されると、歯車７
ａの先端部に噛み合っている円柱体６がガイド枠５に沿
って動かされ、円柱体６…全体はガイド枠５に沿って巡
回移送される。その際、駆動歯車７ａは円柱体６の中央
部を円柱体６と直交する方向に押すことになる。そのた
め、円柱体６，…は水平状態を保ったまま移送される。
つまり、円柱体６，…は、下降路５ａにおいて焼成通路
２の側部に沿って下降したのち帰還路５ｂで上昇する巡
回移送を繰り返し行う。

【００２７】次に、載置板Ａに匣鉢Ｂを載置し、この載
置板Ａを巡回移送されている載置板支持用円柱体６上に
載せる。すなわち、第１，第２の移送部４Ａ，４Ｂの相
対距離より若干大きい幅を有する載置板Ａを用意し、こ
の載置板Ａの上に被焼成物Ｃを入れた匣鉢Ｂを載置す
る。そして、焼成通路２の上端上方に載置板Ａを配置さ
せ、載置板Ａを徐々に下降させる。すると、載置板Ａ
は、その両端が下降路５ａ上端に位置する円柱体６，６
の間で挟持され、ほぼ水平状態を保って焼成通路２上端
に支持される。そして、円柱体６，…が下降路５ａに沿
って下降するのに伴って載置板Ａは焼成通路２内を下降
していく。この動作を所定の間隔を明けて繰り返して行
い、載置板Ａ，…は順次焼成通路２内に取り入れられ
る。

【００２８】焼成通路２内に取り付けられた載置板Ａは
焼成通路２内を下降し、その間に匣鉢Ｂ内部の被焼成物
Ｃは焼成される。そして、焼成が終了し焼成通路２の下
端に到達した載置板Ａは、通路２下端に待機していた受
け止め台１２に受け止められる。受け止め台１２によっ
て受け止められた載置板Ａは昇降シリンダー１３の下降
によって焼成通路２から取り出され、取り出された載置
板Ａは匣鉢Ｂとともに搬出される。搬出が済んだ受け止
め台１２は焼成済載置板待機位置まで上昇され、次の焼
成済載置板Ａを待つ。また、載置板Ａの挟持支持を終え
た円柱体６は帰還路５ｂを上昇して焼成通路２の上端に
復帰し、次なる載置板Ａを受け止める。

【００２９】このようにして被焼成物Ｃは焼成通路２を
下降しつつ焼成されるのであるが、匣鉢Ｂはその上下が
載置板Ａによって一応封止された状態で焼成通路２内を
下降されるものの、匣鉢Ｂそのものは密封されない。そ
のため、匣鉢Ｂ内の被焼成物Ｃに雰囲気ガスが行き渡り
やすく、さらに、被焼成物Ｃ内のバインダーも蒸発しや
すくなっている。

【００３０】ところで、上記実施例において第１，第２
の移送部４Ａ，４Ｂの駆動歯車７ａ，７ａをチェーン等
で連動させて同期させることも考えられる。このように
すると、載置板支持用円柱体６の移送が潤滑に行える。

【００３１】

【発明の効果】以上のように、本発明によれば、被焼成
物の焼成通路内への導入および搬送は、載置板の両端を
載置板支持用円柱体でもって挟持させるとともにこの載
置板支持用円柱体を焼成通路に沿って移送させることに
よって行えるようになった。そのため、被焼成物の搬送
がスムーズになり、導入の際に厳密に位置決めするとい
った面倒な作業がなくなって作業が簡単になり作業性が
向上した。

【００３２】また、被焼成物と加熱部との間に介在して
いた炉芯管が必要でなくなったので、焼成時の熱効率が
よくなるとともに、温度制御を正確にできるようになっ
た。

【００３３】さらに、匣鉢のような被焼成物収納容器を
積み重ねた状態で焼成するることがなくなって被焼成物
収納容器に荷重負荷が課からなくなった。そのため、こ
れら容器の薄型軽量化が図れるようになって容器の熱容
量を小さくすることができるようになった。したがっ
て、この分でも熱効率がよくなるとともに温度制御を正
確にできるようになった。

【００３４】さらにまた、被焼成物収納容器の内部を開
放した状態で焼成することができるので、雰囲気制御お
よび脱バインダが容易に行えるようになった。

【図面の簡単な説明】

【図１】 本発明の一実施例の縦型連続式焼成炉の概略
構成を示す断面図である。

【図２】 図１のａ−ａ線断面図である。

【図３】 図１のｂ−ｂ線断面図である。

【図４】 従来例の縦型連続式焼成炉の概略構成を示す
断面図である。

【符号の説明】

１ 縦型連続式焼成炉 ２ 焼成通路 ３ 加熱部 ４Ａ 第１載置板垂直移送部 ４Ｂ 第２載置板垂直移送部 ５ ガイド枠 ６ 載置板支持用円柱体 ７ 駆動部

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 【請求項１】 被焼成物（Ｃ）を載置した載置板（Ａ）
   を上下方向に移動させつつ被焼成物（Ｃ）を焼成する縦
   型連続式焼成炉であって、 対向して立設配置された第１，第２の載置板垂直移送部
   （４Ａ，４Ｂ）と、これら載置板垂直移送部（４Ａ，４
   Ｂ）に挟まれて上下方向に形成された焼成通路（２）
   と、この焼成通路（２）内を加熱する加熱部（３）とを
   備え、 第１，第２の載置板垂直移送部（４Ａ，４Ｂ）は、一対
   のガイド枠（５，５）と複数本の載置板支持用円柱体
   （６）と駆動部（７）とからなっており、ガイド枠
   （５，５）は縦長のループ形状をなし載置板垂直移送部
   （４Ａ，４Ｂ）の対向方向に直交して対置されており、
   載置板支持用円柱体（６）はその両端が前記ガイド枠
   （５，５）に移動自在に保持されており、駆動部（７）
   は載置板支持用円柱体（６）をガイド枠（５，５）に沿
   いかつ水平状態を保った状態で移動させるものであるこ
   とを特徴とする縦型連続式焼成炉。