JPH05106188A - テイシユペーパーの製造方法 - Google Patents
テイシユペーパーの製造方法Info
- Publication number
- JPH05106188A JPH05106188A JP26574791A JP26574791A JPH05106188A JP H05106188 A JPH05106188 A JP H05106188A JP 26574791 A JP26574791 A JP 26574791A JP 26574791 A JP26574791 A JP 26574791A JP H05106188 A JPH05106188 A JP H05106188A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- tissue paper
- pulp
- paper
- roll
- soft
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Paper (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 ティシュペーパーを機械的に表面加圧処理す
ることにより柔らかくて手触り感の優れたティシュペー
パーを提供すること。 【構成】 フリーネス５３０ｍｌＣ．Ｓ．Ｆの広葉樹晒
クラフトパルプ６０重量部に対して針葉樹晒クラフトパ
ルプ４０重量部を配合したパルプラスリーをツインワイ
ヤータイプのヤンキー抄紙機で抄進して坪量１３．５ｇ
／ｍ2 のティシュペーパーを抄進し、次いでショアーＤ
硬度９０度の弾性ロールを上段として金属ロールを下段
とするソフトカレンダーで線圧７．０ｋｇ／ｃｍの条件
で２段掛けした。
ることにより柔らかくて手触り感の優れたティシュペー
パーを提供すること。 【構成】 フリーネス５３０ｍｌＣ．Ｓ．Ｆの広葉樹晒
クラフトパルプ６０重量部に対して針葉樹晒クラフトパ
ルプ４０重量部を配合したパルプラスリーをツインワイ
ヤータイプのヤンキー抄紙機で抄進して坪量１３．５ｇ
／ｍ2 のティシュペーパーを抄進し、次いでショアーＤ
硬度９０度の弾性ロールを上段として金属ロールを下段
とするソフトカレンダーで線圧７．０ｋｇ／ｃｍの条件
で２段掛けした。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明はティシュペーパーの製造
方法に関する。更に詳しくは柔らかくて手触り感の優れ
たティシュペーパーの製造方法に関する。
方法に関する。更に詳しくは柔らかくて手触り感の優れ
たティシュペーパーの製造方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】周知の通り、化粧用ティシュ、トイレッ
トティシュ、タオル等のティシュペーパーとしては柔ら
かく、手触り感が良く、強度も強く伸縮性もあり、しか
も吸収性に優れていることが望まれている。
トティシュ、タオル等のティシュペーパーとしては柔ら
かく、手触り感が良く、強度も強く伸縮性もあり、しか
も吸収性に優れていることが望まれている。
【０００３】従来、トイレットペーパー、ティシュペー
パー、紙タオルなどのいわゆる家庭用薄葉紙（以下、テ
ィシュペーパーと称する）用のパルプとしては、広葉
樹、針葉樹からの木材チップすなわちリグノセルロース
材料を蒸解して得られた化学パルプから製造されたスラ
リー状態のままのスラッシュパルプ(slushed pulp)、こ
のスラッシュパルプを脱水、乾燥させて得られるドライ
パルプ(dry pulp)及び古紙を脱墨処理して得られる脱墨
処理パルプが使用されており、これらのパルプは未漂
白、漂白パルプの状態で、あるいは未叩解、叩解パルプ
の状態で品質設計に応じて単独のパルプでまたは混合さ
れて使用されている。
パー、紙タオルなどのいわゆる家庭用薄葉紙（以下、テ
ィシュペーパーと称する）用のパルプとしては、広葉
樹、針葉樹からの木材チップすなわちリグノセルロース
材料を蒸解して得られた化学パルプから製造されたスラ
リー状態のままのスラッシュパルプ(slushed pulp)、こ
のスラッシュパルプを脱水、乾燥させて得られるドライ
パルプ(dry pulp)及び古紙を脱墨処理して得られる脱墨
処理パルプが使用されており、これらのパルプは未漂
白、漂白パルプの状態で、あるいは未叩解、叩解パルプ
の状態で品質設計に応じて単独のパルプでまたは混合さ
れて使用されている。
【０００４】前記ティシュペーパーに用いられるパルプ
のうちドライパルプ及び脱墨処理パルプ（以下ＤＩＰと
称する）は抄紙される前にパルプ繊維が収縮、カール、
キンキング（ Kinking；繊維曲率半径の突然の変化）等
の形状変化、または角質化を起こしており、これらの種
々のパルプの中から材種等を考慮して柔らかいパルプが
一般的に選択されて再溶解して使用されているのが実情
である。従って良く選択されたドライパルプ及びＤＩＰ
を使用して抄紙されたティシュペーパーは手触りが良く
柔らかく感じることは良く知られている。
のうちドライパルプ及び脱墨処理パルプ（以下ＤＩＰと
称する）は抄紙される前にパルプ繊維が収縮、カール、
キンキング（ Kinking；繊維曲率半径の突然の変化）等
の形状変化、または角質化を起こしており、これらの種
々のパルプの中から材種等を考慮して柔らかいパルプが
一般的に選択されて再溶解して使用されているのが実情
である。従って良く選択されたドライパルプ及びＤＩＰ
を使用して抄紙されたティシュペーパーは手触りが良く
柔らかく感じることは良く知られている。
【０００５】一方、スラッシュパルプを使用する場合は
長網、短網、ツインワイヤー、円網ヤンキーマシン等の
抄紙機を適宜選択することにより、または紙用柔軟剤、
たとえば脂肪酸エステル系柔軟化剤（米国特許３，２９
８，０６５号明細書）、第４級アンモニウム塩型カチオ
ン活性剤（特開昭４８−２２７０１号公報）、ウレタン
アルコール、その塩、又はカチオン化物（特開昭６０−
１３９８９７号公報）、非陽イオン系界面活性剤（特開
平２−９９６９０号公報、特開平２−９９６９１号公
報）、ポリリン酸塩（特開平２−３６２８８号公報）、
ポリシロキサン（特開平２−２２４６２６号公報，特開
平３−９００号公報）等の添加薬品をスラッシュパルプ
に添加してスラッシュパルプ自体の滑りをよくすること
により手触りを良くして柔らかくする方法が各種提案さ
れている。これらの方法は、良好な柔軟効果が得られる
場合があるが、起泡性が大きいために、抄紙作業そのも
のに支障を来たすおそれがあり、場合によっては紙力と
吸水性の低下を招くという問題点があった。
長網、短網、ツインワイヤー、円網ヤンキーマシン等の
抄紙機を適宜選択することにより、または紙用柔軟剤、
たとえば脂肪酸エステル系柔軟化剤（米国特許３，２９
８，０６５号明細書）、第４級アンモニウム塩型カチオ
ン活性剤（特開昭４８−２２７０１号公報）、ウレタン
アルコール、その塩、又はカチオン化物（特開昭６０−
１３９８９７号公報）、非陽イオン系界面活性剤（特開
平２−９９６９０号公報、特開平２−９９６９１号公
報）、ポリリン酸塩（特開平２−３６２８８号公報）、
ポリシロキサン（特開平２−２２４６２６号公報，特開
平３−９００号公報）等の添加薬品をスラッシュパルプ
に添加してスラッシュパルプ自体の滑りをよくすること
により手触りを良くして柔らかくする方法が各種提案さ
れている。これらの方法は、良好な柔軟効果が得られる
場合があるが、起泡性が大きいために、抄紙作業そのも
のに支障を来たすおそれがあり、場合によっては紙力と
吸水性の低下を招くという問題点があった。
【０００６】また、ティシュペーパーの湿潤強度をあげ
るために、紙用湿潤紙力増強剤として尿素ホルムアルデ
ヒド樹脂、メラミンホルムアルデヒド樹脂、ポリアマイ
ド、ポリアミン、エピクロロヒドリン樹脂等が知られて
いるが、ティシュペーパーの場合、ホルムアルデヒド樹
脂が嫌われるため、ポリアマイド、ポリアミン、エピク
ロロヒドリン樹脂が主として用いられている。しかしエ
ポキシ樹脂での結合は非常に強固であり、水に不溶性で
あるばかりでなく、ティシュペーパー自体が剛直にな
り、柔らかさ、手触り感の点でマイナスになるという問
題があった。また、従来、ティシュ抄紙機の後に上下各
１本の一対の十分に研磨されたチルドロール、金属ロー
ルからなるカレンダーを１組又は２組で表面の平滑性を
良くするために使用している。しかしこのカレンダーで
平滑性の向上の為に線圧を高くすると厚みも薄く剛直と
なり手触り感も堅くなるという問題があった。
るために、紙用湿潤紙力増強剤として尿素ホルムアルデ
ヒド樹脂、メラミンホルムアルデヒド樹脂、ポリアマイ
ド、ポリアミン、エピクロロヒドリン樹脂等が知られて
いるが、ティシュペーパーの場合、ホルムアルデヒド樹
脂が嫌われるため、ポリアマイド、ポリアミン、エピク
ロロヒドリン樹脂が主として用いられている。しかしエ
ポキシ樹脂での結合は非常に強固であり、水に不溶性で
あるばかりでなく、ティシュペーパー自体が剛直にな
り、柔らかさ、手触り感の点でマイナスになるという問
題があった。また、従来、ティシュ抄紙機の後に上下各
１本の一対の十分に研磨されたチルドロール、金属ロー
ルからなるカレンダーを１組又は２組で表面の平滑性を
良くするために使用している。しかしこのカレンダーで
平滑性の向上の為に線圧を高くすると厚みも薄く剛直と
なり手触り感も堅くなるという問題があった。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】かかる現状に鑑み、本
発明者らは柔らかく手触り感の良いティシュペーパーに
ついて鋭意研究を重ねた結果先行技術の欠点を解決する
為、機械的処理方法に着目し新規な柔軟性の改善された
ティシュペーパーを提供することを目的とする。
発明者らは柔らかく手触り感の良いティシュペーパーに
ついて鋭意研究を重ねた結果先行技術の欠点を解決する
為、機械的処理方法に着目し新規な柔軟性の改善された
ティシュペーパーを提供することを目的とする。
【０００８】即ち、抄紙されたティシュペーパーを上下
各一対のロールの組合せの加圧装置で、その内の一本が
弾性ロールからなるソフトカレンダーで表面処理するこ
とにより柔らかで手触り感の優れたティシュペーパーが
得られることを知得して本発明を完成するに至った。
各一対のロールの組合せの加圧装置で、その内の一本が
弾性ロールからなるソフトカレンダーで表面処理するこ
とにより柔らかで手触り感の優れたティシュペーパーが
得られることを知得して本発明を完成するに至った。
【０００９】
【課題を解決するための手段】本発明は金属ロールとシ
ョアーＤ硬度８０〜９５度を有する弾性ロールとを組合
せた加圧装置に、ティシュペーパーを通紙して表面処理
することを特徴とする柔軟性の改善されたことをティシ
ュペーパーの製造方法に存する。
ョアーＤ硬度８０〜９５度を有する弾性ロールとを組合
せた加圧装置に、ティシュペーパーを通紙して表面処理
することを特徴とする柔軟性の改善されたことをティシ
ュペーパーの製造方法に存する。
【００１０】ティシュペーパーの抄紙機としては、円
網、短網、ツインワイヤー等のヤンキーマシンが利用で
きる。ヤンキードライヤー上でウェットクレープ、ある
いはドライクレープをつけて、又はウェットクレープを
つけ更にドライクレープをつけてティシュペーパーの原
紙が得られる。ボックス入りの化粧用ティシュペーパー
等では、これを２枚重ねて、通常上下一対の金属ロール
からなるカレンダーにて処理してティシュペーパーが得
られる。
網、短網、ツインワイヤー等のヤンキーマシンが利用で
きる。ヤンキードライヤー上でウェットクレープ、ある
いはドライクレープをつけて、又はウェットクレープを
つけ更にドライクレープをつけてティシュペーパーの原
紙が得られる。ボックス入りの化粧用ティシュペーパー
等では、これを２枚重ねて、通常上下一対の金属ロール
からなるカレンダーにて処理してティシュペーパーが得
られる。
【００１１】本発明の特徴は、ウレタンゴム等の弾性材
を被覆したロールを持つソフトカレンダーにて処理して
ティシュペーパーを得ることにある。このソフトカレン
ダーとしては通常１本の金属ロール、他の１本は弾性ロ
ールからなるものであり、金属ロールとしては、例えば
チルドロール、合金チルドロール、鋼鉄製ロール、更に
はロール表面を硬質クロムメッキした金属ロール等が適
宜選択使用され、弾性ロールとしては、例えば天然ゴ
ム、スチレンゴム、ニトリルゴム、クロロブレンゴム、
クロロスルホン化エチレンゴム、プチルゴム、多硫化ゴ
ム、シリコンゴム、フッ素ゴム、ウレタンゴム、芳香族
ポリアミド樹脂、ポリイミド樹脂、ポリエーテル樹脂、
ポリエステル樹脂、ポリカーボネート樹脂などの各種プ
ラスチック樹脂、コットン、ペーパー、ウール、テトロ
ン、ナイロン、或いはこれらの混合物などから成る弾性
ロールが適宜選択使用される。
を被覆したロールを持つソフトカレンダーにて処理して
ティシュペーパーを得ることにある。このソフトカレン
ダーとしては通常１本の金属ロール、他の１本は弾性ロ
ールからなるものであり、金属ロールとしては、例えば
チルドロール、合金チルドロール、鋼鉄製ロール、更に
はロール表面を硬質クロムメッキした金属ロール等が適
宜選択使用され、弾性ロールとしては、例えば天然ゴ
ム、スチレンゴム、ニトリルゴム、クロロブレンゴム、
クロロスルホン化エチレンゴム、プチルゴム、多硫化ゴ
ム、シリコンゴム、フッ素ゴム、ウレタンゴム、芳香族
ポリアミド樹脂、ポリイミド樹脂、ポリエーテル樹脂、
ポリエステル樹脂、ポリカーボネート樹脂などの各種プ
ラスチック樹脂、コットン、ペーパー、ウール、テトロ
ン、ナイロン、或いはこれらの混合物などから成る弾性
ロールが適宜選択使用される。
【００１２】この弾性ロールの硬度はショアーＤ硬度
（ＡＳＴＭ規格、Ｄ−２２４０）で８０〜９５度、好ま
しくは８５〜９２度を有する弾性ロールで構成されるカ
レンダーが特に好ましく用いられる。中でもウレタンゴ
ム、芳香族ポリアミド樹脂、ペーパーとウールの混合
物、ウールとテトロンの混合物、ウールとナイロンの混
合物、ペーパーとウールとナイロンの混合物などから成
る弾性ロールが好ましく、とりわけウレタンゴムと芳香
族ポリアミド樹脂を用いた弾性ロールは取扱いが容易で
あり、ロール寿命も長く、しかも本発明の所望の効果を
効率良く発揮するため最も好ましい。
（ＡＳＴＭ規格、Ｄ−２２４０）で８０〜９５度、好ま
しくは８５〜９２度を有する弾性ロールで構成されるカ
レンダーが特に好ましく用いられる。中でもウレタンゴ
ム、芳香族ポリアミド樹脂、ペーパーとウールの混合
物、ウールとテトロンの混合物、ウールとナイロンの混
合物、ペーパーとウールとナイロンの混合物などから成
る弾性ロールが好ましく、とりわけウレタンゴムと芳香
族ポリアミド樹脂を用いた弾性ロールは取扱いが容易で
あり、ロール寿命も長く、しかも本発明の所望の効果を
効率良く発揮するため最も好ましい。
【００１３】金属ロールと弾性ロールで構成されるオン
マシンスーパーカレンダーやオンマシンソフトカレンダ
ーは、紙パルプ技術タイムス、昭和６２年８月号（３１
頁）や昭和６３年５月号（１０頁）等に紹介されてい
る。また、処理条件はニップ数、ニップ線圧、マシンス
ピードなどに応じて適宜調節される。
マシンスーパーカレンダーやオンマシンソフトカレンダ
ーは、紙パルプ技術タイムス、昭和６２年８月号（３１
頁）や昭和６３年５月号（１０頁）等に紹介されてい
る。また、処理条件はニップ数、ニップ線圧、マシンス
ピードなどに応じて適宜調節される。
【００１４】この弾性ロールの硬質が、ショアーＤ硬度
８０度未満ではニップ巾が広くなり過ぎ手触り感を良好
な状態に至らない。又、ショアーＤ硬度９５度を過ぎる
場合は金属ロールに近づきむしろ剛直となり本発明の目
的を達成されなくなる。
８０度未満ではニップ巾が広くなり過ぎ手触り感を良好
な状態に至らない。又、ショアーＤ硬度９５度を過ぎる
場合は金属ロールに近づきむしろ剛直となり本発明の目
的を達成されなくなる。
【００１５】ソフトカレンダーの弾性ロールについて
は、上下一対の２本のロールの内、２本共弾性ロールで
あってもよく、又その内１本が弾性ロールであってもよ
い。またソフトカレンダーは１段処理でも良いし２段処
理でも良い。
は、上下一対の２本のロールの内、２本共弾性ロールで
あってもよく、又その内１本が弾性ロールであってもよ
い。またソフトカレンダーは１段処理でも良いし２段処
理でも良い。
【００１６】通常使用される金属ロールの組合せのカレ
ンダーにおける処理線圧は１．０〜３．０ｋｇ／ｃｍ程
度で調整範囲が狭いのに比べ、ソフトカレンダーの場合
は加圧時、弾性ロールが歪み、実質のニップ巾が大きく
なる為、処理線圧としては３．０〜１０．０ｋｇ／ｃｍ
と調整範囲を広くすることができる。
ンダーにおける処理線圧は１．０〜３．０ｋｇ／ｃｍ程
度で調整範囲が狭いのに比べ、ソフトカレンダーの場合
は加圧時、弾性ロールが歪み、実質のニップ巾が大きく
なる為、処理線圧としては３．０〜１０．０ｋｇ／ｃｍ
と調整範囲を広くすることができる。
【００１７】本発明に使用するパルプとしては各種のパ
ルプが使用可能であるが、好適なパルプとしては化学パ
ルプであり化学パルプとしては針葉樹及び広葉樹由来の
リグノセルロース材料をアルカリ性蒸解薬液によって蒸
解して得られたパルプおよび脱墨古紙パルプ（ＤＩＰ）
が用いられる。
ルプが使用可能であるが、好適なパルプとしては化学パ
ルプであり化学パルプとしては針葉樹及び広葉樹由来の
リグノセルロース材料をアルカリ性蒸解薬液によって蒸
解して得られたパルプおよび脱墨古紙パルプ（ＤＩＰ）
が用いられる。
【００１８】化学パルプとしては、クラフト法パルプ
（蒸解液、ＮａＯＨ＋Ｎａ2 Ｓ）、ポリサルファイドパ
ルプ（蒸解液、ＮａＯＨ＋Ｎａ2Ｓｘ）、ソーダパルプ
（蒸解液、ＮａＯＨ）、亜流酸塩パルプ（蒸解液、Ｎａ
2 ＳＯ3 ）、炭酸ソーダパルプ（蒸解液、ＮａＣＯ2 ）
及び酸素ソーダパルプ（蒸解液、Ｏ2 ＋ＮａＯＨ）等が
ある。
（蒸解液、ＮａＯＨ＋Ｎａ2 Ｓ）、ポリサルファイドパ
ルプ（蒸解液、ＮａＯＨ＋Ｎａ2Ｓｘ）、ソーダパルプ
（蒸解液、ＮａＯＨ）、亜流酸塩パルプ（蒸解液、Ｎａ
2 ＳＯ3 ）、炭酸ソーダパルプ（蒸解液、ＮａＣＯ2 ）
及び酸素ソーダパルプ（蒸解液、Ｏ2 ＋ＮａＯＨ）等が
ある。
【００１９】これらのパルプは前記した蒸解薬液に蒸解
助剤として環状ケト化合物（例えばアントラキノン、
１、４−ジヒドロ−９、１０−ジケトアントラセン）を
添加して蒸解されたものであってもよい。また上記蒸解
パルプとしては好適なものはクラフト法パルプであり、
このクラフト法パルプは蒸解液の分割添加と、ダイジェ
スター内部での並流蒸解と向流蒸解からなるいわゆる修
正アルカリ性蒸解法（ＭＣＣ法、Modified Continuous
Cooking ) によって得られたパルプであってもよい。
助剤として環状ケト化合物（例えばアントラキノン、
１、４−ジヒドロ−９、１０−ジケトアントラセン）を
添加して蒸解されたものであってもよい。また上記蒸解
パルプとしては好適なものはクラフト法パルプであり、
このクラフト法パルプは蒸解液の分割添加と、ダイジェ
スター内部での並流蒸解と向流蒸解からなるいわゆる修
正アルカリ性蒸解法（ＭＣＣ法、Modified Continuous
Cooking ) によって得られたパルプであってもよい。
【００２０】これらの化学パルプは未晒パルプ、晒パル
プの状態で、あるいは未叩解、叩解パルプの状態で適
宜、単独でまたは混合して使用される。場合によっては
ＤＩＰと混合されて使用される。
プの状態で、あるいは未叩解、叩解パルプの状態で適
宜、単独でまたは混合して使用される。場合によっては
ＤＩＰと混合されて使用される。
【００２１】
【実施例】以下に実施例及び比較例を挙げて本発明を具
体的に説明するが、勿論これによって限定されるもので
はない。なお実施例、比較例中の部、％はことわらない
限り重量部、重量％を示すものである。
体的に説明するが、勿論これによって限定されるもので
はない。なお実施例、比較例中の部、％はことわらない
限り重量部、重量％を示すものである。
【００２２】以下の実施例および比較例において用いた
評価法は下記の通りである。 ○ソフトネス測定法（Ｊ，ＴＡＰＰＩ紙パルプ試験法Ｎ
Ｏ，３４−８０，衛生用薄葉紙の柔らかさ試験方法）テ
ィシュペーパーのシート（２００×２００ｍｍ）を一定
の隙間（６．３５ｍｍ）に押し入れるのに必要な仕事量
を測定する原理のハンドルオートメーター（熊谷理機工
業社製）による測定値に０．５を乗じ、単位をｇ／１０
ｃｍとした。試験片の押し入れは試料の流れ方向に対
し、直角に折り曲げて行う。 ○手触り感 男子５人、女子５人で官能評価し、次の区分で表示し
た。 非常に良い ； ◎ 良い ； ○ 普通 ； △ 劣る ； ×
評価法は下記の通りである。 ○ソフトネス測定法（Ｊ，ＴＡＰＰＩ紙パルプ試験法Ｎ
Ｏ，３４−８０，衛生用薄葉紙の柔らかさ試験方法）テ
ィシュペーパーのシート（２００×２００ｍｍ）を一定
の隙間（６．３５ｍｍ）に押し入れるのに必要な仕事量
を測定する原理のハンドルオートメーター（熊谷理機工
業社製）による測定値に０．５を乗じ、単位をｇ／１０
ｃｍとした。試験片の押し入れは試料の流れ方向に対
し、直角に折り曲げて行う。 ○手触り感 男子５人、女子５人で官能評価し、次の区分で表示し
た。 非常に良い ； ◎ 良い ； ○ 普通 ； △ 劣る ； ×
【００２３】
【実施例１】広葉樹晒クラフトパルプ（ＬＢＫＰ、フリ
ーネス５３０ｍｌＣ．Ｓ．Ｆ）及び針葉樹晒クラフトパ
ルプ（ＮＢＫＰ、フリーネス５６０ｍｌＣ．Ｓ．Ｆ）を
６０部、４０部の比率で配合し、この原料に湿潤紙力増
強剤カイメンＫ−１３００（ディックハーキュレス社
製）を対パルプ当り０．１０％添加し、ツインワイヤー
タイプのヤンキー抄紙機で抄紙した。クレープはドライ
クレープをドライヤー及び巻取りリールとの速度差をと
ることにより付与した。抄紙したティシュペーパーの坪
量１３．５ｇ／ｍ2 となるよう調整した。
ーネス５３０ｍｌＣ．Ｓ．Ｆ）及び針葉樹晒クラフトパ
ルプ（ＮＢＫＰ、フリーネス５６０ｍｌＣ．Ｓ．Ｆ）を
６０部、４０部の比率で配合し、この原料に湿潤紙力増
強剤カイメンＫ−１３００（ディックハーキュレス社
製）を対パルプ当り０．１０％添加し、ツインワイヤー
タイプのヤンキー抄紙機で抄紙した。クレープはドライ
クレープをドライヤー及び巻取りリールとの速度差をと
ることにより付与した。抄紙したティシュペーパーの坪
量１３．５ｇ／ｍ2 となるよう調整した。
【００２４】このティシュペーパー原紙の表面（ドライ
ヤー面）が外側になるように２枚重ねにして、ソフトカ
レンダーを２段掛けした。このソフトカレンダーは２本
のロールの内、上側がウレタンゴム被覆の弾性ロールで
そのショアーＤ型硬度９０度であり、下側のロールは金
属ロールからなり、その時の線圧は各々７．０ｋｇ／ｃ
ｍであった。この評価を表１に示す。
ヤー面）が外側になるように２枚重ねにして、ソフトカ
レンダーを２段掛けした。このソフトカレンダーは２本
のロールの内、上側がウレタンゴム被覆の弾性ロールで
そのショアーＤ型硬度９０度であり、下側のロールは金
属ロールからなり、その時の線圧は各々７．０ｋｇ／ｃ
ｍであった。この評価を表１に示す。
【００２５】
【実施例２】実施例１とすべて同じ条件でティシュペー
パー原紙を抄紙し、このティシュペーパー原紙の表面
（ドライヤー面）が外側になるように２枚重ねにして、
ソフトカレンダーを２段掛けした。このソフトカレンダ
ーは２本のロールの内、上側がウレタンゴム被覆の弾性
ロールでそのショアーＤ型硬度８０度であり、下側のロ
ールは金属ロールからなり、その時の線圧は各々７．０
ｋｇ／ｃｍであった。この評価を表１に示す。
パー原紙を抄紙し、このティシュペーパー原紙の表面
（ドライヤー面）が外側になるように２枚重ねにして、
ソフトカレンダーを２段掛けした。このソフトカレンダ
ーは２本のロールの内、上側がウレタンゴム被覆の弾性
ロールでそのショアーＤ型硬度８０度であり、下側のロ
ールは金属ロールからなり、その時の線圧は各々７．０
ｋｇ／ｃｍであった。この評価を表１に示す。
【００２６】
【実施例３】実施例１とすべて同じ条件でティシュペー
パー原紙を抄紙し、このティシュペーパー原紙の表面
（ドライヤー面）が外側になるように２枚重ねにして、
ソフトカレンダーを２段掛けした。このソフトカレンダ
ーは２本のロールの内、上側がウレタンゴム被覆の弾性
ロールでそのショアーＤ型硬度９５度であり、下側のロ
ールは金属ロールからなり、その時の線圧は各々７．０
ｋｇ／ｃｍであった。この評価を表１に示す。
パー原紙を抄紙し、このティシュペーパー原紙の表面
（ドライヤー面）が外側になるように２枚重ねにして、
ソフトカレンダーを２段掛けした。このソフトカレンダ
ーは２本のロールの内、上側がウレタンゴム被覆の弾性
ロールでそのショアーＤ型硬度９５度であり、下側のロ
ールは金属ロールからなり、その時の線圧は各々７．０
ｋｇ／ｃｍであった。この評価を表１に示す。
【００２７】
【実施例４】実施例１とすべて同じ条件でティシュペー
パー原紙を抄紙し、このティシュペーパー原紙の表面
（ドライヤー面）が外側になるように２枚重ねにして、
ソフトカレンダーを１段掛けした。このソフトカレンダ
ーは２本のロールの内、上側がウレタンゴム被覆の弾性
ロールでそのショアーＤ型硬度９０度であり、下側のロ
ールは金属ロールからなり、その時の線圧は７．０ｋｇ
／ｃｍであった。この評価を表１に示す。
パー原紙を抄紙し、このティシュペーパー原紙の表面
（ドライヤー面）が外側になるように２枚重ねにして、
ソフトカレンダーを１段掛けした。このソフトカレンダ
ーは２本のロールの内、上側がウレタンゴム被覆の弾性
ロールでそのショアーＤ型硬度９０度であり、下側のロ
ールは金属ロールからなり、その時の線圧は７．０ｋｇ
／ｃｍであった。この評価を表１に示す。
【００２８】
【比較例１】実施例１とすべて同じ条件でティシュペー
パー原紙を抄紙し、このティシュペーパー原紙の表面
（ドライヤー面）が外側になるように２枚重ねにして、
ソフトカレンダーを２段掛けした。このソフトカレンダ
ーは２本のロールの内、上側がウレタンゴム被覆の弾性
ロールでそのショアーＤ型硬度７５度であり、下側のロ
ールは金属ロールからなり、その時の線圧は各々７．０
ｋｇ／ｃｍであった。この評価を表１に示す。
パー原紙を抄紙し、このティシュペーパー原紙の表面
（ドライヤー面）が外側になるように２枚重ねにして、
ソフトカレンダーを２段掛けした。このソフトカレンダ
ーは２本のロールの内、上側がウレタンゴム被覆の弾性
ロールでそのショアーＤ型硬度７５度であり、下側のロ
ールは金属ロールからなり、その時の線圧は各々７．０
ｋｇ／ｃｍであった。この評価を表１に示す。
【００２９】
【比較例２】実施例１とすべて同じ条件でティシュペー
パー原紙を抄紙し、このティシュペーパー原紙の表面
（ドライヤー面）が外側になるように２枚重ねにして、
ソフトカレンダーを２段掛けした。このソフトカレンダ
ーは２本のロールの内、上側がウレタンゴム被覆の弾性
ロールでそのショアーＤ型硬度９７度であり、下側のロ
ールは金属ロールからなり、その時の線圧は各々７．０
ｋｇ／ｃｍであった。この評価を表１に示す。
パー原紙を抄紙し、このティシュペーパー原紙の表面
（ドライヤー面）が外側になるように２枚重ねにして、
ソフトカレンダーを２段掛けした。このソフトカレンダ
ーは２本のロールの内、上側がウレタンゴム被覆の弾性
ロールでそのショアーＤ型硬度９７度であり、下側のロ
ールは金属ロールからなり、その時の線圧は各々７．０
ｋｇ／ｃｍであった。この評価を表１に示す。
【００３０】
【比較例３】実施例１とすべて同じ条件でティシュペー
パー原紙を抄紙し、このティシュペーパー原紙の表面
（ドライヤー面）が外側になるように２枚重ねにして、
カレンダーを２段掛けした。このカレンダーは２本の金
属ロールからなり、その時の線圧は各々３．０ｋｇ／ｃ
ｍであった。この評価を表１に示す。
パー原紙を抄紙し、このティシュペーパー原紙の表面
（ドライヤー面）が外側になるように２枚重ねにして、
カレンダーを２段掛けした。このカレンダーは２本の金
属ロールからなり、その時の線圧は各々３．０ｋｇ／ｃ
ｍであった。この評価を表１に示す。
【００３１】
【比較例４】実施例１とすべて同じ条件でティシュペー
パー原紙を抄紙し、このティシュペーパー原紙の表面
（ドライヤー面）が外側になるように２枚重ねにして、
ソフトカレンダーを２段掛けした。このソフトカレンダ
ーは２本のロールの内、上側がウレタンゴム被覆の弾性
ロールでそのショアーＤ型硬度９０度であり、下側のロ
ールは金属ロールからなり、その時の線圧は各々７．０
ｋｇ／ｃｍであった。この評価を表１に示す。
パー原紙を抄紙し、このティシュペーパー原紙の表面
（ドライヤー面）が外側になるように２枚重ねにして、
ソフトカレンダーを２段掛けした。このソフトカレンダ
ーは２本のロールの内、上側がウレタンゴム被覆の弾性
ロールでそのショアーＤ型硬度９０度であり、下側のロ
ールは金属ロールからなり、その時の線圧は各々７．０
ｋｇ／ｃｍであった。この評価を表１に示す。
【００３２】
【表１】
【００３３】表１より明らかな如く、ソフトカレンダー
処理して得られたティシュペーパーは柔らかく、手触り
感が優れている。
処理して得られたティシュペーパーは柔らかく、手触り
感が優れている。
【００３４】
【発明の効果】以上説明したように、本発明はティシュ
ペーパーをソフトカレンダー処理することにより、柔ら
かくて、手触り感の優れたティシュペーパーを得ること
ができる。
ペーパーをソフトカレンダー処理することにより、柔ら
かくて、手触り感の優れたティシュペーパーを得ること
ができる。
Claims (1)
- 【請求項１】 金属ロールとショアーＤ硬度８０〜９５
度を有する弾性ロールとを組合せた加圧装置にティシュ
ペーパーを通紙して表面処理することを特徴とする柔軟
性の改善されたティシュペーパーの製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP26574791A JPH05106188A (ja) | 1991-10-15 | 1991-10-15 | テイシユペーパーの製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP26574791A JPH05106188A (ja) | 1991-10-15 | 1991-10-15 | テイシユペーパーの製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05106188A true JPH05106188A (ja) | 1993-04-27 |
Family
ID=17421444
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP26574791A Pending JPH05106188A (ja) | 1991-10-15 | 1991-10-15 | テイシユペーパーの製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH05106188A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5449551A (en) * | 1993-06-03 | 1995-09-12 | Kawano Paper Co., Ltd. | Highly water absorbent fibrous web and a process for producing the same |
| JP2012143542A (ja) * | 2010-12-21 | 2012-08-02 | Kao Corp | 吸収性物品 |
-
1991
- 1991-10-15 JP JP26574791A patent/JPH05106188A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5449551A (en) * | 1993-06-03 | 1995-09-12 | Kawano Paper Co., Ltd. | Highly water absorbent fibrous web and a process for producing the same |
| JP2012143542A (ja) * | 2010-12-21 | 2012-08-02 | Kao Corp | 吸収性物品 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US10337148B2 (en) | Hesperaloe tissue having improved cross-machine direction properties | |
| US10947673B2 (en) | High strength and low stiffness hesperaloe tissue | |
| EP0675225B1 (en) | Soft single-ply tissue having very low sidedness | |
| US6887348B2 (en) | Rolled single ply tissue product having high bulk, softness, and firmness | |
| US6149769A (en) | Soft tissue having temporary wet strength | |
| EP1576235B1 (en) | Shear-kalendering Device for a non-woven Web | |
| US6946058B2 (en) | Method and system for manufacturing tissue products, and products produced thereby | |
| EP0768425A2 (en) | Prewettable high softness paper product having temporary wet strength | |
| JP2017131545A (ja) | 衛生紙ロール | |
| JP2005124884A (ja) | 家庭用衛生薄葉紙 | |
| JP5485520B2 (ja) | 衛生薄葉紙及びその製造方法 | |
| US2874618A (en) | Creped paper with improved softness and process of making the same | |
| JP2009240721A5 (ja) | ||
| JP2005204868A (ja) | 家庭用薄葉紙 | |
| JP2005204868A5 (ja) | ||
| MXPA00012547A (es) | Incremento de la opacidad de productos de tisu con microesferas termicamente expansibles. | |
| JP2006132051A (ja) | ティシュペーパー製品 | |
| CA2331178C (en) | Soft tissue having temporary wet strength | |
| JP2800595B2 (ja) | ティシュペーパー | |
| JP5666155B2 (ja) | 衛生用紙 | |
| JPH0576464A (ja) | テツシユペーパーの製造方法 | |
| JPH05106188A (ja) | テイシユペーパーの製造方法 | |
| JP5246551B2 (ja) | 印刷用紙 | |
| JP2006283233A (ja) | 衛生薄葉紙及びその製造方法 | |
| JP2705457B2 (ja) | ティシュペーパー |