JPH05104178A - 缶胴昇降用リフタープレート - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 （修正有） 【目的】天板を缶胴に巻締するシーミングチャックを用
いて、天切り缶の口縁部に縁巻を形成する際に用いるリ
フタープレートで、天切り缶がシーミングチャックに係
止したまま自重では落下できない場合に天切り缶を強制
的に引き下げることができる。 【構成】缶胴を縦に載置できる盤体３上で、缶胴５の送
入方向と平行に缶胴の下端巻締縁６と係止する案内条７
を対向設置する。案内条７と直角方向で缶胴の下端巻締
縁６と係止できる位置に係止爪１５を回動自在に設置す
る。缶胴の底面３５の吸着杆２３を離接可能に取り付
け、缶胴昇降用リフタープレート３３を構成する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】この発明は、缶胴口縁部を縁巻き
する際に缶胴を昇降させる為の缶胴昇降用のリフタープ
レートに関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、天切り缶の缶胴口縁部に外巻きの
縁巻きを形成する際に用いるシーマーは通常の天板を缶
胴に巻締する際に用いるシーマーと併用していた。

【０００３】即ち、図６（ａ）に示すように、通常のシ
ーマーに用いるリフタープレート４５は平坦な盤体で、
缶胴の係止手段は取り付けてはなく、缶胴を水平移動し
て、リフタープレート４５上に載置して、缶胴を昇降し
ていた。

【０００４】また、従来のシーマーに用いるシーミング
チャック４６は、側面全周にシーミングロール４７の鍔
４８が嵌挿できる溝４９を有し、またシーミングロール
４７は鍔４８を有すると共に、鍔４８の下方に円弧状断
面の巻締め溝５０を形成してあった（図６（ａ））。そ
して、その作動は缶胴５をリフタープレート４５上に載
せ、シーミングチャック４６の位置までリフタープレー
ト４５を上昇する。缶胴５の上縁部の内側にシーミング
チャック４６を当て、シーミングロール４７を水平面内
で回転し、徐々に回転半径を狭めながら、シーミングロ
ール４７の鍔４８をシーミングチャックの溝４９に嵌挿
し、缶胴口縁６ａをシーミングロール４７の巻締め溝５
０で押圧しながら、シーミングロール４７をシーミング
チャック４６の溝に沿って回転して第一巻締め続いて第
二シーミングロール２７ａで第二巻締め（図６（ｂ））
を行い、缶胴口縁部に外巻きの縁巻を形成していた。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】通常の天板を缶胴に巻
き締める場合には、シーミングチャックの中央部で昇降
するノックアウトパッド５１とリフタープレート４５と
で天板と缶胴とを挟み昇降すると共に、缶胴の上縁の位
置はシーミングチャックに嵌合した天板で決められるの
で、巻き締める際の缶胴の上下方向の位置は、シーミン
グチャックの位置に対して正確に決められる。しかし、
天切り缶では天板がないので缶胴の上縁を押さえるもの
が無い為、缶胴５（天きり缶）の上縁の位置は制限でき
なかった。また、通常の天板の巻き締めから天切り缶の
縁巻きに変更する際には、シーミングチャック４６の位
置を昇降して、缶胴５の上縁の上下方向の位置を設定し
ていた。

【０００６】従って、前記のシーミングチャック４６で
は、シーミングチャック４６の溝４９下縁より上方に缶
胴５の口縁部５２の上縁が位置するおそれがあり、この
場合シーミングチャック４６の溝４９にシーミングロー
ル４７の鍔４８を嵌挿する際に、缶胴口縁部５２を溝４
９内に巻き込むおそれがあった（図６（ｃ））。更に、
缶胴５の口縁部５２を溝４９内に巻き込んだ場合、天板
が無い為、ノックアウトパッド５１が作用できず、ま
た、リフタープレート４５のみ下降し、シーミングチャ
ック４６に口縁部６ａが係止された状態のまま放置され
ることになる。従って、前記従来のリフタープレート４
５ではシーミングロール４７の溝４９から缶胴５の口縁
部６ａを外すことが不可能となる問題点があった。ま
た、缶胴５の口縁部６ａを溝４９内に巻き込まなくて
も、縁巻時にシーミングチャック４６に缶胴５を嵌装す
るのでシーミングチャック４６の外径と缶胴５の内径と
はできるだけ、寸法が近似している状態（即ち、缶胴５
がシーミングチャック４６に嵌装できるような状態）で
あれば、缶胴を変形させることなく、より正確に巻締め
ができる。この場合、やはり、シーミングチャック４６
と缶胴５の内縁が係止し、前記従来のリフタープレート
４５では缶胴５を係止する係止手段はなく、缶胴５の自
重のみでは落下できなくなり、リフタープレート４５の
み下降し、缶胴５はシーミングチャック４６に口縁部６
ａが係止された状態のまま放置されることとなる問題点
があった。

【０００７】

【課題を解決するための手段】然るにこの発明は、盤体
に缶胴下端の巻締縁の着脱手段を取り付けてリフタープ
レートを構成したので前記問題点を解決した。

【０００８】即ちこの発明は、缶胴を縦に載置できる盤
体上に缶胴下端の巻締縁の四辺と係止できる着脱手段を
取り付けたことを特徴とした缶胴昇降用リフタープレー
トである。

【０００９】また、缶胴を縦に載置できる盤体上で、缶
胴の送入方向と平行に、缶胴下端の巻締縁と係止する案
内条を対向設置し、前記案内条と直角方向で缶胴下端の
巻締縁と係止できる位置に係止手段を掛脱可能に設置し
た缶胴昇降用リフタープレートである。更に、盤体上へ
缶の底面の吸着手段を離接可能に取り付けた缶胴昇降用
リフタープレートである。

【００１０】上記において、案内条には缶胴下端の巻締
縁と離接する係止片を設けることもできる。また、係止
手段として、缶胴下端の巻締縁と係止する係止爪を回動
自在に設けることが考えられるが、他の構成でも可能で
ある。また、吸着手段として、吸盤を有する吸着杆を回
動自在に設けることが考えられるが、他の構成でも可能
である。

【００１１】

【作用】缶胴下端の巻締縁は、リフタープレートの着脱
手段により係止されるので、リフタープレートを下降す
ると缶胴は下方に強く引かれ、缶胴口縁部がシーマーの
溝内に挟まれた場合でも、缶胴を強制的に外すことがで
きる。

【００１２】

【実施例】図面に基づきこの発明の実施例を説明する。

【００１３】基体１の平面略円形の凹部２に、前記凹部
２に嵌挿できる形状の盤体３を配置し、前記盤体３の下
面中央に昇降杆４を突設する。前記昇降杆４は外筒３０
及び前記外筒３０と嵌挿する内杆３１とからなり、前記
内杆３１の底部と外筒３０との間にはスプリングばね３
２が嵌挿されている。前記内杆３１の上部は前記盤体３
の下面に連結され、外筒３０の下部は昇降装置（図示し
ていない）に連結してある。

【００１４】前記盤体３は缶胴５（天切り缶）を縦に載
置できる形状、大きさを有し、前記缶胴５の挿入方向と
平行に、前記盤体３の缶胴５の下端巻締縁６の予定位置
に合わせ、案内条７、７を対向設置する。前記案内条７
は缶胴の侵入側の缶胴側の面に斜面８を有し、中央部に
横方向の貫通孔９を有する。前記貫通孔９内に係止片１
０を横方向に摺動自在に嵌挿設置し、前記係止片１０缶
胴側に付勢する板ばね１２、１２を前記案内条７に取り
付ける。前記において案内条７、７の内側縁７ａは缶胴
５が通過できるように、缶胴５の下端巻締縁６の予定位
置より若干外側に位置し、係止片１０の先端縁１０ａは
缶胴の下端巻締縁６の予定位置より若干内側に位置する
ように夫々設定される。また、前記係止片１０は缶胴の
侵入側の缶胴側の面に斜面１１を有する。

【００１５】前記案内条７と直角方向で前記盤体３の缶
胴５の下端巻締縁６の予定位置より若干外側に、透孔１
４、１４を対向して穿設する。前記透孔１４内に断面
「く」字型の係止爪１５を配置し、前記係止爪１５は上
端部に係止部１６を有し、下端部に当接部１７を有す
る。また、前記係止爪１５の中間部に横方向の軸１８を
突設し前記軸１８を前記盤体３の下面に回動自在に固定
する。前記係止爪１５は縦の状態で前記缶胴５の下端巻
締縁６を係止可能であり、横の状態で前記盤体上面より
下がった位置にある。また、前記係止爪１５を縦の状態
に付勢するスプリングばね１９を前記盤体３に取り付け
る。また、前記係止爪１５の当接部の下方の前記基体１
に当接板２０を取り付ける。前記当接板２０は下面に上
下方向のねじ部２１を有し、前記ねじ部２１を基体１の
凹部２のねじ孔に螺合してある。

【００１６】また、盤体３の中心から対称な位置に透孔
２２、２２を穿設し、前記透孔２２の下方に吸着杆２３
を配置する。前記吸着杆２３は一端に吸盤２４を有し、
他端に当接部２５を有し、中間部に横方向の軸２６を突
設し、前記軸２６を前記盤体３の下面に回動自在に固定
する。また、前記吸盤２４は、吸着杆２３の回動に従っ
て、前記透孔２２内で出没可能としてあり、更に前記吸
盤２４は中央部に、空気吸引装置（図示していない）に
連結した中空部２７を有する。また、前記吸着杆２３の
当接部２５の下方の前記基体１に当接板２８を取り付け
る。前記当接板２８は下面に上下方向のねじ部２９を有
し、前記ねじ部２９を基体１の凹部２のねじ孔に螺合し
てある。

【００１７】以上のようにして、缶胴昇降用リフタープ
レート３３を構成する（図１乃至図３）。

【００１８】次に、上記実施例に基づくこの発明の使用
について説明する。

【００１９】シーマーの缶胴移送装置５２上を缶胴５ａ
を矢示３４のように横方向に移動し（図５、図１、図
４）、缶胴５ａは案内条７、７に沿ってリフタープレー
ト３３上を摺動し、缶胴の下端巻締縁６は係止片１０係
止される、缶胴は盤体１上に載置する（図４、図２）。

【００２０】この際、係止爪１５は当接部１７が当接板
２０に当接した状態にあり、係止部１６は盤体３の上面
より下方に位置し、また、吸着杆２３の当接部２５も当
接板２８に当接し、吸盤２４は盤体３の上面より下方に
位置しているので，缶胴５はリフタープレート３３上を
摺動できる。

【００２１】次に、昇降装置（図示していない）を作動
し、昇降杆４の外筒３０を上昇すると係止爪１５は当接
部１７が当接板２０から離れ、係止部１６は缶胴の下端
の巻締縁６を係止する。また、吸着杆２３の当接部２５
も当接板２８から離れ、吸盤２４は缶胴１の底面３５に
吸着する。同時に、空気吸引装置（図示していない）を
作動し、中空部２７の空気を抜き、底面３５と吸盤２４
を確実に吸着する（図３）。

【００２２】更に盤体３を上昇し、缶胴をシーミングチ
ャック３６の所定位置まで上昇させ（この時の缶胴の位
置は図５中５ｂ）、シーミングロール３７、３７を作動
させて所定の縁巻きを行う（図５）。縁巻きが完了した
ならば、盤体３を下降させる。この時、係止爪１５は当
接部１７が当接板２０に当接し、係止部１６は盤体３の
上面より下方に位置する。また、同時に、空気吸引装置
を作動させ中空部２７へ空気を流入するので、吸盤２４
と缶胴５の底面３５との吸着は解除し、吸着杆２３の当
接部２５も当接板２８に当接し、吸盤２４は盤体３の上
面より下方に位置する（図４）。

【００２３】この状態で、図５（図１、図４）中の矢示
３８方向に缶胴５を５ｃの位置まで摺動させて、缶胴５
を５ｃの位置から次の工程に送る。

【００２４】上記において、缶胴５をリフタープレート
３３で係止、吸着して下方に強く引くので、缶胴５はシ
ーミングチャック３６に係止したまま放置されるおそれ
がない。

【００２５】前記実施例において、吸着杆２３を設けた
が、係止条７及び係止爪１５のみで缶胴下端の巻締縁を
係止することもできる。

【００２６】また、前記実施例において、係止条７に貫
通孔９を穿設し、貫通孔９内に係止片１０を嵌装設置し
たが、係止条７の缶胴側に溝を設け、該溝内にばねを介
装した係止片１０を嵌挿設置することもできる。

【００２７】また、前記実施例において、係止条７に係
止片１０を設けたが、係止条７のみで缶胴の下端巻締縁
６を係止することもできる。この場合は、缶胴の大きさ
に合わせて、係止条７の設置間隔を調節できるようにす
ることが望ましい。

【００２８】更に、前記実施例において、係止条７、係
止爪１５で缶胴の下端巻締縁６を係止したが、要は缶胴
の下端巻締縁６を係止できれば、他の構成の着脱手段を
盤体３に取り付けることもできる。

【００２９】

【発明の効果】この発明のリフタープレートは、缶胴の
下端巻締縁を、着脱手段により係止するので、リフター
プレートの下降にともない缶胴を下方に強く引くので、
缶胴がシーミングチャックに係止したままになることが
なく、従って、縁巻き工程が中断、及び缶胴の搬送キャ
リアバーの折損事故等を誘発するおそれがなく、効率良
く天切り缶に縁巻きを形成できる効果がある。

【図面の簡単な説明】

【図１】この発明の実施例の平面図である。

【図２】図１中のＡ−Ａ線における断面図である

【図３】図１中のＢ−Ｂ線における断面図で、上昇した
状態を示した図である。

【図４】図１中のＢ−Ｂ線における断面図で、下降した
状態を示した図である。

【図５】この発明の工程を説明する図である。

【図６】（ａ）（ｂ）（ｃ）は従来の巻締めを説明する
図である。

【符号の説明】

１ 基体 ３ 盤体 ４ 昇降杆 ５ 缶胴 ６ （缶胴の）下端巻締縁 ７ 案内条 １０ 係止片 １５ 係止爪 １６ 係止部 ２３ 吸着杆 ２４ 吸盤 ３３ リフタープレート

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】缶胴を縦に載置できる盤体上に缶胴下端の
   巻締縁の四辺を係止できる着脱手段を取り付けたことを
   特徴とした缶胴昇降用リフタープレート
2. 【請求項２】缶胴を縦に載置できる盤体上で、缶胴の送
   入方向と平行に、缶胴下端の巻締縁を係止する案内条を
   対向設置し、前記案内条と直角方向で缶胴下端の巻締縁
   と係止できる位置に係止手段を掛脱可能に設置した請求
   項１に記載の缶胴昇降用リフタープレート
3. 【請求項３】盤体上へ缶の底面の吸着手段を離接可能に
   取り付けた請求項１に記載の缶胴昇降用リフタープレー
   ト