JPH0510353U - 紙送り装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 ばね部材の部品点数を最少限に削減してコス
トを低減する。 【構成】 開閉蓋１６には、両側部に軸受け１７を介し
て従動ローラ１４ｂの両端部が回転可能に軸支されてい
る。各軸受け１７には、線ばね１９の端部がそれぞれ挿
入係止され、この線ばね１９の弾性力で従動ローラ１４
ｂが駆動ローラ１４ａに押圧されるようになっている。
線ばね１９は中間部が開閉蓋１６の裏面にフック２０を
介して係止されてこの係止部を境として両端部が弾性的
に撓み変形され、この弾性力で従動ローラ１４ｂが駆動
ローラ１４ａに押圧されるようになっている。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、プリンタ等に用いられる紙送り装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】

この種の紙送り装置においては、回転駆動される駆動ローラが設けられるとと もに駆動ローラに押圧される従動ローラが設けられ、両ローラによって記録紙を 挾持搬送するようになっているものがある。従動ローラは軸受けを介して駆動ロ ーラに対して接離可能に支持され、ばね部材の弾性力で駆動ローラに押圧される ようになっている。例えば、両ローラの軸受けにそれぞればね巻き掛け部が形成 され、それぞれのばね巻き掛け部に引張りコイルスプリングが巻き掛けられて引 張りコイルスプリングのばね力で従動ローラが駆動ローラに押圧されるようにな っている。

【０００３】

【考案が解決しようとする課題】

しかしながら、従来のこの紙送り装置にあっては、駆動ローラが傾いて取り付 けられる等しても従動ローラを駆動ローラに隙間なく均一に押圧できるように従 動ローラの両端部側にそれぞればね部材が設けられており、ばね部材の部品点数 が多く、コスト高であるという問題があった。

【０００４】 本考案の目的は、ばね部材の部品点数を最少限に削減してコストを低減できる 紙送り装置を提供することにある。

【０００５】

【課題を解決するための手段】

本考案に係る紙送り装置では、回転駆動される駆動ローラと、駆動ローラに対 向して配置される従動ローラと、従動ローラの両端部を回転可能に軸支するとと もに従動ローラが駆動ローラに対して接離するように変位可能に支持される軸受 けと、長尺状に形成されて両端部が軸受けに係止される長尺ばねと、従動ローラ が長尺ばねの両端部の弾性力で駆動ローラに押圧されるように長尺ばねの中間部 を係止する係止部材と、を有することを特徴としている。

【０００６】

【作用】

本考案によれば、長尺ばねの両端部の弾性力で従動ローラが両端部側でそれぞ れ独立して駆動ローラに押圧される。このため、駆動ローラが傾いて取り付けら れる等しても従動ローラを駆動ローラに隙間なく均一に押圧できる。

【０００７】

【実施例】

以下、本考案の実施例を図面に基づいて説明する。 この実施例では、図１に示されるようにプリンタに適用されている。このプリ ンタでは、プリンタケース１内に記録紙２を収容する紙カセット３が装着され、 この紙カセット３内から記録紙２を印字機構部４に給送して印字できるようにな っている。

【０００８】 紙カセット３の上方には、ピッキングローラ５が対向して配置され、このピッ キングローラ５によって記録紙２が紙カセット３内から取り出されるようになっ ている。ピッキングローラ５は図示ないピッキングモータの駆動力で回転駆動さ れるようになっている。

【０００９】 印字機構部４には、平板状のプラテン６およびこのプラテン６に対向する印字 ヘッド７が設けられ、この印字ヘッド７とプラテン６との間に記録紙２が給送さ れて印字に供されるようになっている。プラテン６はプリンタケース１に固定ブ ロック６ａを介して紙送り方向と直交する方向に沿って延設固定されている。印 字ヘッド７は１対のカイド軸８、９にプラテン６と平行に走行可能に支持され、 図示しないキャリッジモータの駆動力で走行駆動されるようになっている。印字 ヘッド７には、一端部に一方のカイド軸８にスライド可能に嵌合するスライダ１ ０が図示しない固定手段を介して取り付けられているとともに他端部に他方のカ イド軸９にスライド可能に嵌合するＵ字状の受け部７ａが一体に形成され、この 受け部７ａおよびスライダ１０を介してカイド軸８、９にスライド可能に支持さ れている。この印字ヘッド７の上方には、インクリボンカセット１１が装着され 、プラテン６と印字ヘッド７との間にインクリボンカセット１１のインクリボン １２が挿通されている。

【００１０】 この印字機構部４の上流側および下流側には、それぞれ紙送りローラ１３、排 紙ローラ１４が配置され、紙送りローラ１３によって記録紙２が印字機構部４に 給送され、排紙ローラ１４によって印字後の記録紙２が排紙口１５よりプリンタ ケース１の外部に排出されるようになっている。

【００１１】 紙送りローラ１３および排紙ローラ１４には、それぞれ図示しない紙送りモー タの駆動力で回転駆動される駆動ローラ１３ａ、１４ａおよび駆動ローラ１３ａ 、１４ａに押圧される従動ローラ１３ｂ、１４ｂが設けられ、駆動ローラと従動 ローラとによって記録紙２を挟持搬送するようになっている。

【００１２】 排紙口１５はプリンタケース１の開閉蓋１６に形成され、開閉蓋１６の閉止状 態で排紙ローラ１４に対向して記録紙２の排出用として用いられるようになって いる。開閉蓋１６には、プリンタケース本体に掛止される掛止爪１６ａが形成さ れ、この掛止爪１６ａの掛止部を回転中心として開閉されるようになっている（ 図４参照）。掛止爪１６ａは図２に示されるように開閉蓋１６の両側部にそれぞ れ２個ずつ設けられ、これらがそれぞれプリンタケース本体に掛止されるように なっている。

【００１３】 この開閉蓋１６には、図２乃至図４に詳細に示されるように裏側にカイド軸９ および排紙ローラ１４の従動ローラ１４ｂが取り付けられ、インクリボンカセッ ト１１の装着用として用いられるようになっている。すなわち、開閉蓋１６が開 放されると、一方のカイド軸９が印字ヘッド７の受け部７ａから離脱してプラテ ン６と印字ヘッド７との間にインクリボンカセット１１のインクリボン１２を挿 通できるようになっている（図４参照）。また、印字ヘッド７の受け部７ａから の一方のカイド軸９の離脱によって印字ヘッド７が他方のカイド軸８回りに回動 可能となり、この回動動作でプラテン６と印字ヘッド７との間の間隔を開いてプ ラテン６と印字ヘッド７との間にインクリボンカセット１１のインクリボン１２ を挿通し易くなる。また、開閉蓋１６が開放されると、図４に二点鎖線で示され るように従動ローラ１４ｂが駆動ローラ１４ａから離間して排紙ローラ１４がイ ンクリボンカセット１１の装着動作の妨げとならないようになっている。なお、 ガイド軸８、給紙ローラ１３および排紙ローラ１４の駆動ローラ１４ａは図示し ないプリンタフレームに取り付けられている。

【００１４】 開閉蓋１６には、両側部にそれぞれ保持プレート１６ｂ、１６ｃ、１６ｄが形 成され、これらの各保持プレートを介してガイド軸９が取り付けられている。保 持プレート１６ｂ、１６ｃは開閉蓋１６の裏面に所定の間隔あけて突設されて開 閉蓋１６の裏面とでコ字状の凹部１６ｅを形成し、この凹部１６ｅにガイド軸９ の端部付近が収容されている。保持プレート１６ｄは開閉蓋１６の側壁に開閉蓋 １６の裏面と対向して突設され、開閉蓋１６の裏面との間にガイド軸９の端部が 凹部１６ｅから抜き出し不可能に係止されている。すなわち、開閉蓋１６の裏面 と各保持プレート１６ｂ、１６ｃ、１６ｄとの間にガイド軸９が収容保持されて いる。なお、開閉蓋１６は側壁が外側に弾性的に撓み変形可能となっており、こ の変形によって凹部１６ｅにガイド軸９の端部付近が収容され、側壁の形状復元 によって凹部１６ｅにガイド軸９の端部付近を収容したままガイド軸９の端部が 保持プレート１６ｄと開閉蓋１６の裏面との間に係止されるようになっている。

【００１５】 また、開閉蓋１６には、両側部にそれぞれ軸受け１７が取り付けられ、両軸受 け１７を介して従動ローラ１４ｂの両端部が回転可能に軸支されている。各軸受 け１７は従動ローラ１４ｂが駆動ローラ１４ａに対して接離するように開閉蓋１ ６に変位可能に取り付けられている。開閉蓋１６の両側部には、それぞれ軸受け １７をスライド可能に収容する取付溝１８が形成され、各軸受け１７のスライド 動作で従動ローラ１４ｂが駆動ローラ１４ａに対して接離されるようになってい る。この軸受け１７はガイド軸９によって開閉蓋１６に取り付けられている。す なわち、軸受け１７には、凹部１７ａが形成され、この凹部１７ａにガイド軸９ の端部付近を収容するようにしてガイド軸９に取付溝１８から離脱不可能に係止 されている。

【００１６】 なお、軸受け１７はガイド軸９の組み付け前にあらかじめ取付溝１８に収容さ れ、ガイド軸９の組み付けによって軸受け１７の凹部１７ａの底面１７ｂにガイ ド軸９が当接して軸受け１７が図３左右方向（紙送り方向）への動きを規制され る。また、軸受け１７の凹部１７ａの幅寸法がガイド軸９の径よりも大きく設定 されていて軸受け１７が図３上下方向（従動ローラ１４ｂが駆動ローラ１４ａに 対して接離する方向）にスライド可能とされるようになっている。

【００１７】 これらの各軸受け１７には、線ばね１９の端部がそれぞれ挿入係止され、この 線ばね１９の弾性力で従動ローラ１４ｂが駆動ローラ１４ａに押圧されるように なっている。線ばね１９は中間部が開閉蓋１６の裏面に係止されてこの係止部を 境として両端部が弾性的に撓み変形され、この弾性力で従動ローラ１４ｂが駆動 ローラ１４ａに押圧されるようになっている。開閉蓋１６の裏面には、両軸受け １７間に係止部材としての鉤形状のフック２０が一体に形成され、このフック２ ０に線ばね１９の中間部が係止されている。

【００１８】 上記の構成によれば、線ばね１９の両端部の弾性力で従動ローラ１４ｂが両端 部側でそれぞれ独立して駆動ローラ１４ａに押圧される。このため、駆動ローラ １４ａが傾いて取り付けられる等しても従動ローラ１４ｂを駆動ローラ１４ａに 隙間なく均一に押圧できる。

【００１９】 したがって、駆動ローラ１４ａが傾いて取り付けられる等しても単一の線ばね １９によって従動ローラ１４ｂを駆動ローラ１４ａに隙間なく均一に押圧でき、 ばね部材の部品点数を最少限に削減してコストを低減できる。

【００２０】 また、上記実施例では、ガイド軸９によって軸受け１７が開閉蓋１６に取り付 けられるので、軸受け取付用の専用部品を設ける必要がなく、コストをより低減 できる。

【００２１】 なお、上記実施例では、線ばね１９を用いて線ばね１９の弾性力で従動ローラ １４ｂを駆動ローラ１４ａに押圧するようにしたが、線ばね１９に代えて長尺状 の板ばねを用いるようにしてもよい。

【００２２】 また、上記実施例では、開閉蓋１６の両側部にそれぞれ独立して軸受け１７を 設けるようにしたが、両軸受け１７を一体に連結するようにしてもよい。

【００２３】 また、上記実施例では、従動ローラ１４ｂを開閉蓋１６に取り付けるようにし たが、他の部材、例えばプリンタフレームに従動ローラを取り付けるようにして もよい。

【００２４】 また、上記実施例では、排紙ローラ１４について説明したが、給紙ローラ１３ についても勿論適用可能である。

【００２５】 また、上記実施例では、プリンタについて説明したが、記録紙を搬送するもの であれば、他の装置についても勿論適用可能である。

【００２６】

【考案の効果】

以上説明したように、本考案に係る紙送り装置によれば、駆動ローラが傾いて 取り付けられる等しても単一の長尺ばねによって従動ローラを駆動ローラに隙間 なく均一に押圧でき、ばね部材の部品点数を最少限に削減してコストを低減でき るという優れた効果を有する。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の実施例を示すプリンタの要部縦断面図
である。

【図２】図１の開閉蓋の裏面図である。

【図３】図２のＡ−Ａ線断面図である。

【図４】図２のＢ−Ｂ線断面図である。

【符号の説明】

１４ａ 駆動ローラ １４ｂ 従動ローラ １７ 軸受け １９ 線ばね（長尺ばね） ２０ フック（係止部材）

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 【請求項１】 回転駆動される駆動ローラと、 上記駆動ローラに対向して配置される従動ローラと、 上記従動ローラの両端部を回転可能に軸支するとともに
   上記従動ローラが上記駆動ローラに対して接離するよう
   に変位可能に支持される軸受けと、 長尺状に形成されて両端部が上記軸受けに係止される長
   尺ばねと、 上記従動ローラが上記長尺ばねの両端部の弾性力で駆動
   ローラに押圧されるように上記長尺ばねの中間部を係止
   する係止部材と、 を有することを特徴とする紙送り装置。