JPH0510211Y2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPH0510211Y2 JPH0510211Y2 JP19222587U JP19222587U JPH0510211Y2 JP H0510211 Y2 JPH0510211 Y2 JP H0510211Y2 JP 19222587 U JP19222587 U JP 19222587U JP 19222587 U JP19222587 U JP 19222587U JP H0510211 Y2 JPH0510211 Y2 JP H0510211Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- cooling
- heat
- cooling cylinder
- liquid
- generating device
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims description 54
- 239000000110 cooling liquid Substances 0.000 claims description 11
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 9
- 239000002826 coolant Substances 0.000 description 4
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- NBVXSUQYWXRMNV-UHFFFAOYSA-N fluoromethane Chemical compound FC NBVXSUQYWXRMNV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000017525 heat dissipation Effects 0.000 description 1
- 230000000630 rising effect Effects 0.000 description 1
- 230000008016 vaporization Effects 0.000 description 1
- 238000009834 vaporization Methods 0.000 description 1
Description
本考案は、発熱装置から熱を奪つて蒸気とな
り、蒸気冷却部で冷却される液体となる冷却液を
用いた蒸発冷却装置に関するものである。
り、蒸気冷却部で冷却される液体となる冷却液を
用いた蒸発冷却装置に関するものである。
第５図に、従来の蒸発冷却装置を示す。第５図
において、１は冷却フイン、２は冷却筒、２−１
は冷却筒内部空間、３はフアン、４は液滴、５は
筺体、６は冷却液、６−１は蒸気の泡、７は発熱
装置、８は取り付けボルトである。冷却フイン
１、冷却筒２、フアン３で、蒸気冷却部を構成し
ている。 発熱装置７は、冷却されることを要する装置等
であり、そのようなものとしては、例えば、電源
装置がある。冷却液６としては気化熱の大なる液
体が望ましい。また、発熱装置７が電源装置のよ
うに通電されるものである場合には、更に導電性
のない不活性冷却液（例、炭化フロン、フロンガ
ス）であることが安全上望ましい。 冷却液６は発熱装置７が発する熱を奪つて蒸発
し、冷却筒内部空間２−１に上昇してゆく。冷却
筒２には冷却フイン１が取り付けられ、フアン３
によつて放熱を良好にされているから、蒸気は冷
却されて冷却筒２の内壁に液滴４となつて付着
し、やがて冷却液６の中へと落下する。このサイ
クルを繰り返すことによつて、発熱装置７の冷却
が行われる。
において、１は冷却フイン、２は冷却筒、２−１
は冷却筒内部空間、３はフアン、４は液滴、５は
筺体、６は冷却液、６−１は蒸気の泡、７は発熱
装置、８は取り付けボルトである。冷却フイン
１、冷却筒２、フアン３で、蒸気冷却部を構成し
ている。 発熱装置７は、冷却されることを要する装置等
であり、そのようなものとしては、例えば、電源
装置がある。冷却液６としては気化熱の大なる液
体が望ましい。また、発熱装置７が電源装置のよ
うに通電されるものである場合には、更に導電性
のない不活性冷却液（例、炭化フロン、フロンガ
ス）であることが安全上望ましい。 冷却液６は発熱装置７が発する熱を奪つて蒸発
し、冷却筒内部空間２−１に上昇してゆく。冷却
筒２には冷却フイン１が取り付けられ、フアン３
によつて放熱を良好にされているから、蒸気は冷
却されて冷却筒２の内壁に液滴４となつて付着
し、やがて冷却液６の中へと落下する。このサイ
クルを繰り返すことによつて、発熱装置７の冷却
が行われる。
しかしながら、前記した従来の技術には、冷却
筒内部空間２−１の壁面に近い部分では蒸気はよ
く冷却されるが、壁面から離れた中央部ではあま
りよく冷却されないという問題点があつた。 本考案は、以上のような問題点に鑑み、冷却筒
内部空間２−１の中央部での冷却効率を向上させ
ることを目的とするものである。
筒内部空間２−１の壁面に近い部分では蒸気はよ
く冷却されるが、壁面から離れた中央部ではあま
りよく冷却されないという問題点があつた。 本考案は、以上のような問題点に鑑み、冷却筒
内部空間２−１の中央部での冷却効率を向上させ
ることを目的とするものである。
前記問題点を解決するため、本考案では、発熱
装置を浸した冷却液と、該冷却液が発熱装置から
熱を奪うことによつて発生した蒸気を冷却して液
体に戻すところの冷却筒とを少なくとも備えた蒸
発冷却装置において、該蒸気の通流間隙が下部で
大、上部で小になるよう該冷却筒内に集熱体を配
設することとした。
装置を浸した冷却液と、該冷却液が発熱装置から
熱を奪うことによつて発生した蒸気を冷却して液
体に戻すところの冷却筒とを少なくとも備えた蒸
発冷却装置において、該蒸気の通流間隙が下部で
大、上部で小になるよう該冷却筒内に集熱体を配
設することとした。
発熱装置から熱を奪うことによつて発生した蒸
気は、冷却筒の壁面においてのみならず集熱体に
おいても放熱する。集熱体は、蒸気より得た熱を
冷却筒の壁に伝え、冷却筒の壁はその熱を冷却フ
インを経て外部へ放出する。 集熱体は、冷却筒内部空間の中央部にも存在さ
せられているから、該中央部での冷却効率が向上
される。 また、集熱体の冷却筒内での配設の仕方を、蒸
気の通流間隙が下部で大、上部で小になるように
したので、該蒸気の上昇量および凝結した液滴の
落下量は上部よりも下部の方が大であるが、液滴
の落下が妨げられることもなく、蒸気の上昇もス
ムーズとなり、冷却効率が高まる。
気は、冷却筒の壁面においてのみならず集熱体に
おいても放熱する。集熱体は、蒸気より得た熱を
冷却筒の壁に伝え、冷却筒の壁はその熱を冷却フ
インを経て外部へ放出する。 集熱体は、冷却筒内部空間の中央部にも存在さ
せられているから、該中央部での冷却効率が向上
される。 また、集熱体の冷却筒内での配設の仕方を、蒸
気の通流間隙が下部で大、上部で小になるように
したので、該蒸気の上昇量および凝結した液滴の
落下量は上部よりも下部の方が大であるが、液滴
の落下が妨げられることもなく、蒸気の上昇もス
ムーズとなり、冷却効率が高まる。
以下、本考案の実施例を図面に基づいて詳細に
説明する。 （構成） 第１図は、本考案の実施例にかかわる蒸発冷却
装置を示す。第１図において第５図と同じ符号の
ものは、第５図のものと同じものである。そし
て、９は板状集熱体、９−１は穴である。 第２図は、板状集熱体９の例を示す。第２図イ
は、小さな穴９−１が密に開けられたものを示
し、第２図ロは、大きな穴９−１が疎に開けられ
たものを示す。 冷却筒２の内部には何枚かの板状集熱体９を配
設するが、その配設の仕方は、下方に第２図ロの
ような大きな穴の板状集熱体９を配設し、上方に
いく程第２図イのような小さな穴の板状集熱体９
となるよう配設する。そのようにする理由は、冷
却液６の蒸気の上昇を妨げないためと、蒸気が凝
結して出来た液体の落下を妨げないためである。 （動作） 発熱装置７が発熱すると、その熱を奪つて冷却
液６は蒸発する。蒸気は冷却筒２内を上昇する。
冷却筒２内には板状集熱体９が配設してあるが、
下方に配設してある板状集熱体９の穴９−１は大
きくしてあるから、上方までの上昇が妨げられる
ことはない。 蒸気は、上昇する途中で冷却筒２の壁や板状集
熱体９に触れて放熱する。板状集熱体９で集熱さ
れた熱は冷却筒２の壁に伝えられ、冷却フイン１
を経て大気へと放出される。板状集熱体９は、冷
却筒内部空間２−１の中央部の蒸気からも集熱す
るから、該中央部での冷却効率がよくなる。 放熱した蒸気は凝結して液体に戻り、落下す
る。落下する際、もし、下方に配設されている板
状集熱体９の穴９−１が小さければ、その穴は該
液体によつて塞がれてしまう恐れもあるが、大に
してあるからそのようなこともなく、落下も妨げ
られることはない。 （集熱体の他の例） 第３図、第４図に、集熱体の他の例を示す。 第３図は、繊維状集熱体１０を用いた場合を示
す。繊維状集熱体１０を、冷却筒２内の上部に密
に、また下部に疎に配設する。 第４図は、スポンジ状集熱体１１を用いた場合
を示す。スポンジ状集熱体１１の小さな穴の部分
を冷却筒２内の上部に、大きな穴の部分を下部に
配設する。
説明する。 （構成） 第１図は、本考案の実施例にかかわる蒸発冷却
装置を示す。第１図において第５図と同じ符号の
ものは、第５図のものと同じものである。そし
て、９は板状集熱体、９−１は穴である。 第２図は、板状集熱体９の例を示す。第２図イ
は、小さな穴９−１が密に開けられたものを示
し、第２図ロは、大きな穴９−１が疎に開けられ
たものを示す。 冷却筒２の内部には何枚かの板状集熱体９を配
設するが、その配設の仕方は、下方に第２図ロの
ような大きな穴の板状集熱体９を配設し、上方に
いく程第２図イのような小さな穴の板状集熱体９
となるよう配設する。そのようにする理由は、冷
却液６の蒸気の上昇を妨げないためと、蒸気が凝
結して出来た液体の落下を妨げないためである。 （動作） 発熱装置７が発熱すると、その熱を奪つて冷却
液６は蒸発する。蒸気は冷却筒２内を上昇する。
冷却筒２内には板状集熱体９が配設してあるが、
下方に配設してある板状集熱体９の穴９−１は大
きくしてあるから、上方までの上昇が妨げられる
ことはない。 蒸気は、上昇する途中で冷却筒２の壁や板状集
熱体９に触れて放熱する。板状集熱体９で集熱さ
れた熱は冷却筒２の壁に伝えられ、冷却フイン１
を経て大気へと放出される。板状集熱体９は、冷
却筒内部空間２−１の中央部の蒸気からも集熱す
るから、該中央部での冷却効率がよくなる。 放熱した蒸気は凝結して液体に戻り、落下す
る。落下する際、もし、下方に配設されている板
状集熱体９の穴９−１が小さければ、その穴は該
液体によつて塞がれてしまう恐れもあるが、大に
してあるからそのようなこともなく、落下も妨げ
られることはない。 （集熱体の他の例） 第３図、第４図に、集熱体の他の例を示す。 第３図は、繊維状集熱体１０を用いた場合を示
す。繊維状集熱体１０を、冷却筒２内の上部に密
に、また下部に疎に配設する。 第４図は、スポンジ状集熱体１１を用いた場合
を示す。スポンジ状集熱体１１の小さな穴の部分
を冷却筒２内の上部に、大きな穴の部分を下部に
配設する。
以上述べた如く、本考案によれば、発熱装置を
浸した冷却液と、該冷却液が発熱装置から熱を奪
うことによつて発生した蒸気を冷却して液体に戻
すところの冷却筒とを少なくとも備えた蒸発冷却
装置において、該蒸気の通流間隙が下部で大、上
部で小になるよう該冷却筒内に集熱体を配設する
こととしたので、冷却筒内での蒸気の上昇および
凝結液の落下を妨げることなく、該冷却筒内部空
間中央部での冷却効率を向上させることが出来
た。
浸した冷却液と、該冷却液が発熱装置から熱を奪
うことによつて発生した蒸気を冷却して液体に戻
すところの冷却筒とを少なくとも備えた蒸発冷却
装置において、該蒸気の通流間隙が下部で大、上
部で小になるよう該冷却筒内に集熱体を配設する
こととしたので、冷却筒内での蒸気の上昇および
凝結液の落下を妨げることなく、該冷却筒内部空
間中央部での冷却効率を向上させることが出来
た。
第１図……本考案の実施例にかかわる蒸発冷却
装置、第２図……本考案に使用する板状集熱体、
第３図、第４図……本考案に使用する他の集熱
体、第５図……従来の蒸発冷却装置。 図において、１は冷却フイン、２は冷却筒、２
−１は冷却筒内部空間、３はフアン、４は液滴、
５は筺体、６は冷却液、７は発熱装置、８は取り
付けボルト、９は板状集熱体、９−１は穴、１０
は繊維状集熱体、１１はスポンジ状集熱体であ
る。
装置、第２図……本考案に使用する板状集熱体、
第３図、第４図……本考案に使用する他の集熱
体、第５図……従来の蒸発冷却装置。 図において、１は冷却フイン、２は冷却筒、２
−１は冷却筒内部空間、３はフアン、４は液滴、
５は筺体、６は冷却液、７は発熱装置、８は取り
付けボルト、９は板状集熱体、９−１は穴、１０
は繊維状集熱体、１１はスポンジ状集熱体であ
る。
Claims (1)
- 発熱装置を浸した冷却液と、該冷却液が発熱装
置から熱を奪うことによつて発生した蒸気を冷却
して液体に戻すところの冷却筒とを少なくとも備
えた蒸発冷却装置において、該蒸気の通流間隙が
下部で大、上部で小になるよう該冷却筒内に集熱
体を配設したことを特徴とする蒸発冷却装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19222587U JPH0510211Y2 (ja) | 1987-12-18 | 1987-12-18 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19222587U JPH0510211Y2 (ja) | 1987-12-18 | 1987-12-18 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0197180U JPH0197180U (ja) | 1989-06-28 |
| JPH0510211Y2 true JPH0510211Y2 (ja) | 1993-03-12 |
Family
ID=31483093
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP19222587U Expired - Lifetime JPH0510211Y2 (ja) | 1987-12-18 | 1987-12-18 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0510211Y2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0886550A (ja) * | 1994-07-19 | 1996-04-02 | Nippondenso Co Ltd | 沸騰冷却装置 |
-
1987
- 1987-12-18 JP JP19222587U patent/JPH0510211Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0197180U (ja) | 1989-06-28 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP3105270U (ja) | ヒートシンク装置 | |
| TWM517314U (zh) | 散熱裝置 | |
| GB2341230A (en) | Plate type heat pipe and cooling structure using it | |
| US20040163796A1 (en) | Circulative cooling apparatus | |
| US20070051498A1 (en) | Heat dissipation device with a heat pipe | |
| JPS59154B2 (ja) | 電子機器の筐体 | |
| JPH0510211Y2 (ja) | ||
| JP2007115917A (ja) | 熱分散プレート | |
| WO2018137266A1 (zh) | 毛细相变冷却器及其安装方法 | |
| JPH09303979A (ja) | ヒートパイプ | |
| JP2001349682A (ja) | 沸騰冷却装置 | |
| JPH04501458A (ja) | 蒸発金属を再生するためのヒートパイプ | |
| JPH10227585A (ja) | ヒートスプレッダとそれを用いた冷却器 | |
| CN210470132U (zh) | 一种用于发热器件直接接触低热阻型热管散热器 | |
| JPH0688893A (ja) | 原子炉の崩壊熱除去システム | |
| JP2746938B2 (ja) | 電源回路基板用冷却装置 | |
| CN112105231A (zh) | 一种脉动热管式刀片式服务器热管理系统 | |
| JPH0645171Y2 (ja) | ヒ−トパイプ式熱交換器 | |
| JPH0718942Y2 (ja) | 除湿冷却装置 | |
| CN213692000U (zh) | 一种散热式二极管 | |
| JP2562180B2 (ja) | 沸騰冷却形半導体装置 | |
| JPS6210619Y2 (ja) | ||
| JPH0579914B2 (ja) | ||
| JPS6214446A (ja) | 半導体装置用ヒ−トシンク | |
| JPH0122742B2 (ja) |