JPH049910Y2 - - Google Patents

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JPH049910Y2
JPH049910Y2 JP3405987U JP3405987U JPH049910Y2 JP H049910 Y2 JPH049910 Y2 JP H049910Y2 JP 3405987 U JP3405987 U JP 3405987U JP 3405987 U JP3405987 U JP 3405987U JP H049910 Y2 JPH049910 Y2 JP H049910Y2
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bellows
handle
cylinder
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temporary storage
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JP3405987U
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【考案の詳細な説明】 [産業上の利用分野] この考案は手洗い洗剤等の液体洗剤を発泡させ
て供給する装置に関し、更に詳細には均一微細な
発泡洗剤を一定量ずつ間欠的に、かつ連続供給で
きる発泡洗剤供給装置に関する。
[従来の技術] 従来のこの種の装置として知られているものは
柔軟性容器内に液体洗剤を充填し、この容器の口
部にメツシユやスポンジ等の発泡体を設け、容器
の胴部を指で挟圧して液体洗剤と空気を同時的に
発泡体に導入し、この発泡体中で洗剤と空気を混
合攪拌して発泡化した後、発泡洗剤を吐出する構
造を有していた。
[考案が解決しようとする問題点] しかしながら上述した構造では、容器の胴部を
指で挟圧して発泡洗剤を吐出するから吐出量が毎
回変動すると言う欠点があつた。
即ち、浅く挟圧すれば手洗いに不足が生じ、深
く挟圧すれば大量に吐出され、しかもこの大量吐
出の場合には空気量と洗剤量が不均衡になつて均
一微細な発泡化ができないという欠点があつた。
[問題点を解決するための手段] 本考案においては上述した問題点を除去するた
めに一定量の液体洗剤を一時的に貯溜する洗剤貯
溜室と一体のベローズを設け、このベローズと一
体に外側に洗剤排出口を有するハンドルを設ける
と共に、ベローズの内部にこれと別体に、多孔性
物質を収容した発泡部を設け、発泡部の先端には
逆止弁を有し、かつ洗剤の一時貯溜室内に摺動自
在に嵌合される筒体を設け、多孔性物質の前後に
おいて発泡部にベローズ内に通じる開口部を設
け、一時貯溜室は逆止弁を介して洗剤タンクと接
続した構造を採用した。
[作用] 上述した構造を採用すると、ハンドルを操作し
ない状態では一時貯溜室内に液体洗剤が一時的に
貯溜されており、一時貯溜室の前後の逆止弁は閉
じている。
手洗い等でハンドルを操作するとベローズは収
縮し、発泡部は前進し、ピストンとなる筒体が前
進し、その内部の逆止弁が開き、液体洗剤が多孔
性物質内に流入する。同時に発泡部の開口部から
ベローズ内の空気も流入し、多孔性物質内の微細
な気泡を介して混合攪拌され排出口から吐出さ
れ、使用に供される。
ハンドルから手を離すとベローズは元の状態に
戻るため、ピストンとなる筒体内の逆止弁は止
じ、一時貯溜室の圧力は低下し、タンク側の逆止
弁は開き、液体洗剤が一定量一時的貯溜室内に貯
えられ、次の吐出動作の期待状態となる。
上述した動作の繰り返しにより、常に定量の発
泡洗剤を確実に供給できる。
以下、図面に示す実施例に基いて本考案の詳細
を説明する。
第1図および第2図は本考案の一実施例を説明
するもので、第1図には全体構造が示されてい
る。
本考案になる装置は液体洗剤の貯蔵用のタンク
1と、このタンク1にパイプ2を介して接続され
た作動部3とから構成されており、図示の例の場
合、パイプ2と作動部3の軸心とは直交した状態
にある。
タンク1は上端が開放された容器として形成さ
れ、その開放端には蓋4が着脱自在に取付けられ
ている。蓋4の中央部には上下方向に垂直にパイ
プ2が貫通して設けられており、パイプ2の下端
はタンク1内に充填された液体洗剤5中に浸漬さ
れ、タンク1の底の近傍にまで達している。
一方、作動部3は筒体6とベローズ7とを備え
ており、ベローズ7は後述するようなポンプ機構
を構成している。
ベローズ7は閉じられあた空間を構成してお
り、前後に側壁7a,7bを有する。パイプ2側
の側壁7aの中心部には一時貯溜室(以下円筒と
略称する)8が突設されている。円筒8の先端部
の下方には開口部8aが形成されており、この開
口部8aを囲むようにして円筒9が突設され、こ
の円筒9が前記パイプ2の上端に嵌合固定されて
いる。
円筒9の下端には開口部9aが形成されてお
り、この開口部9aを閉塞する方向にボールとス
プリングとからなる逆止弁10が円筒9内に設け
られている。
また、ベローズ7は筒体6内に伸縮自在に嵌合
されている。筒体6はその一端が開放されてお
り、他端の側壁6aの中心に前記円筒8が嵌合固
定されており、円筒8と筒体6とは一体化されて
いる。
ベローズ7内には大口径のコイルばね11が側
壁7a,7b間において弾装されており、ベロー
ズ7に対して常時伸びる方向に力を与えている。
一方、ベローズ7の外側の側壁7b側の中心に
はこれと一体に中空のハンドル12が設けられて
いる。ハンドル12の外方端にはつかみ易いよう
に円板部12aが形成されており、この円板部1
2aの近傍においてハンドル12の下側には発泡
洗剤の排出口13が形成されている。
この中空のハンドル12に連通した状態でベロ
ーズ7内には発泡部14がベローズの軸線方向に
沿つて設けられている。
発泡部14の先端側に寄つた位置にはスポンジ
や連続気泡性の発泡スチロール等からなる多孔性
物質15が充填されている。この多孔性物質15
とハンドル12との間には空間16が形成されて
おり、この空間16は発泡部14の上方に形成さ
れた開口部14aを介してベローズ7内の空間に
連通している。従つて、ベローズ7内の空間は開
口部14a、空間16、排出口13を介して外気
と連通している。
また、発泡部14の多孔性物質15の先端側の
下部には細長い円筒17が下方に向かつて突設さ
れており、ベローズ7内に開口している。
さらに、発泡部14の先端部にはピストンとな
る筒体18が連続して設けられており、この筒体
18の先端側は前記円筒8中に摺動自在に嵌合さ
れている。
筒体18の先端は開口部18aを介して円筒8
中に連通しており、後端側は開口部18bを介し
て発泡部14側と連通している。そして、筒体1
8内には開口部18aを閉塞する方向にスプリン
グとボールからなる逆止弁19が設けられてい
る。
また、ベローズ7の外側の側壁7bの内側には
発泡部14の後端の空間16中に摺動自在に嵌合
されると共に、前記開口部14aを閉塞し得るス
リーブ7cが突設されており、このスリーブ7c
を介して発泡部14とハンドル12とは連通状態
となつている。
次に、以上のように構成された本実施例の動作
について説明する。
まず、ハンドル12を操作しない第2図の状態
ではベローズ7内には空気が、円筒8内には液体
洗剤が一時的に貯えられている。
次に、利用者が手洗い等を行なう場合にはハン
ドル12を円板部12aを介して押圧する。する
と、ベローズ7がスプリング11の弾発力に抗し
て圧縮されスリーブ7cが開口部14aを閉じた
後、側板7bが発泡部14の後端に接し、発泡部
14が前進し、筒体18が前進し、ベローズ7内
の圧力は高くなり、ベローズ7内の空気は円筒1
7を介して発泡部14内に流入する。
一方、筒体18が円筒8内を前進すると、円筒
8内の圧力は上昇し、逆止弁10は閉じ、逆止弁
10は閉じ、逆止弁19は開くため、円筒8内の
液体洗剤は筒体18を通つて発泡部14内の多孔
性物質15内に浸入する。この時、円筒17を介
して多孔性物質内に空気が流入する。
多孔性物質15内に流入した空気と液体洗剤と
は多孔性物質15内の微細な多数の孔内で混合攪
拌され、微細かつ均一に発泡されつつ空間16内
に導かれ、円筒17から導かれるベローズ7内の
空気圧により排出口13から下方に向かつて吐出
される。これを手に受けて通常の手洗い作業に移
ればよい。
一方、1回分の発泡洗剤の吐出が終つた後に
は、ハンドル12から手を離すが、この時にはベ
ローズ7自身が持つ弾発力と、スプリング11の
弾発力によりベローズ7は伸びて元の状態に戻
り、開口部14aは開く。
ベローズ7が元の状態に戻る動作でベローズ7
内は負圧になるため、排出口13、空間16を通
り、開口部14aからベローズ7内に空気が流入
する。
一方、筒体18も円筒8内から抜け出すが、こ
の動作に伴ない、円筒8内は負圧となり、逆止弁
19は閉じ、逆止弁10は開き、パイプ2を介し
てタンク1内の液体洗剤5が円筒8内に導かれ、
筒体18の後退動作が終了し、かつ液体洗剤の流
入により円筒8内の圧力が安定すると逆止弁10
は閉じ、液体洗剤は円筒8内に一時的に貯溜され
る。
以下、ハンドル12を押したり、放したりする
動作に応じて上述した動作を繰り返し、発泡液体
洗剤を定量ずつ繰り返し吐出させることができ
る。
上述した構造において、筒体18はピストンの
役目を果たし、ベローズ7や発泡部14およびハ
ンドル12等と共にポンプの役目を果たす。
また、円筒8は前後を逆止弁10,19によつ
て開閉される液体洗剤の一時貯溜室の役割を果た
している。
また、非使用時においては排出口13と開口部
14aを介してベローズ7内と外気とは常に連通
状態にあるため、ベローズ内外の温度差はほとん
どない。従つて、温度差による空気圧の差はベロ
ーズ7の内外で生じず、圧力差による液体洗剤の
だれ落ちは生じることがない。
[効果] 以上の説明から明らかなように本考案によれ
ば、ポンプ動作を利用して一時貯溜室内の液体洗
剤を発泡させて定量ずつ繰り返し吐出させること
ができ、構造が簡単で故障の生じることがなく、
また液体洗剤のだれ落ちが生じない発泡洗剤供給
装置を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
添付の図面は本考案の一実施例を説明するもの
で、第1図は全体斜視図、第2図は拡大縦断側面
図である。 1……タンク、2……パイプ、3……作動部、
5……液体洗剤、6,18……筒体、7……ベロ
ーズ、8……一時貯溜室、10,19……逆止
弁、11……スプリング、12……ハンドル、1
3……排出口、14……発泡部、15……多孔性
物質。

Claims (1)

  1. 【実用新案登録請求の範囲】 (1) 液体洗剤5が充填されたタンク1と、このタ
    ンク1とパイプ2を介して接続された作動部3
    とからなり、作動部3はベローズ7と、このベ
    ローズ7の先端に形成された一時貯溜室8と、
    これと反対側においてベローズ7と一体に突設
    され排出口13を有する中空のハンドル12
    と、このハンドル12と連通した状態でベロー
    ズ7内においてベローズ7と別体に設けられ、
    内部に多孔性物質15が収容された発泡部14
    と、この発泡部14の先端に連続して設けら
    れ、前記一時貯溜室8内に摺動自在に嵌合され
    ると共に内部に逆止弁19が設けられた筒体1
    8とからなり、前記一時貯溜室8は逆止弁10
    を介してパイプ12と接続され、前記発泡部1
    4には多孔性物質15の前後においてベローズ
    7内に連通する円筒17と開口部14aとが形
    成され、前記ベローズ7のハンドル12側の側
    板7bの内側には発泡部14の後端の空間16
    中に摺動自在に嵌合されると共に、前記開口部
    14aを閉塞し得るスリーブ7cが突設されて
    いることを特徴とする発泡洗剤供給装置。 (2) 一時貯溜室8と一体に前記ハンドル12側が
    開放された筒体6が設けられ、この筒体6中に
    前記ベローズ7が伸縮自在に収容されているこ
    とを特徴とする実用新案登録請求の範囲第1項
    に記載の発泡洗剤供給装置。 (3) ベローズ7内においてベローズ7内の前後の
    側壁7a,7b間にはスプリング11が弾装さ
    れていることを特徴とする実用新案登録請求の
    範囲第1項または第2項に記載の発泡洗剤供給
    装置。
JP3405987U 1987-03-09 1987-03-09 Expired JPH049910Y2 (ja)

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JPS63142189U JPS63142189U (ja) 1988-09-19
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US8360287B2 (en) * 2008-05-28 2013-01-29 Gojo Industries, Inc. Air piston and dome foam pump

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