JPH049695A - サンプリング炉水の冷却装置 - Google Patents
サンプリング炉水の冷却装置Info
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- JPH049695A JPH049695A JP2110202A JP11020290A JPH049695A JP H049695 A JPH049695 A JP H049695A JP 2110202 A JP2110202 A JP 2110202A JP 11020290 A JP11020290 A JP 11020290A JP H049695 A JPH049695 A JP H049695A
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- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 5
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 4
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-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
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- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
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- Y02E30/30—Nuclear fission reactors
Landscapes
- Monitoring And Testing Of Nuclear Reactors (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
［発明の目的］
（産業上の利用分野）
本発明は軽水炉型原子力発電プラントなどにおける炉水
をサンプリングして所定の温度に維持するだめのサンプ
リング炉水の冷却装置に関する。
をサンプリングして所定の温度に維持するだめのサンプ
リング炉水の冷却装置に関する。
（従来の技術）
稼動中の軽水炉等の原子炉は運転中に炉水の一部をサン
プリング配管を介して取り出し、熱交換器例えば多管式
冷却器で冷却してから、溶存酸素濃度計（以下Ｄｏ計と
記す）および電導度肝へ流して１）０測定および電導度
測定を連続的に行・っで水質管理している。
プリング配管を介して取り出し、熱交換器例えば多管式
冷却器で冷却してから、溶存酸素濃度計（以下Ｄｏ計と
記す）および電導度肝へ流して１）０測定および電導度
測定を連続的に行・っで水質管理している。
第２図は従来のサンプリング配管の入し］側から高温の
炉水を流入し、熱交換器つまり多管式冷却器を通して該
炉水を冷却し、出ｒ」側配管から冷却された炉水を流出
させるサンプリング炉水の冷却装置を示している。
炉水を流入し、熱交換器つまり多管式冷却器を通して該
炉水を冷却し、出ｒ」側配管から冷却された炉水を流出
させるサンプリング炉水の冷却装置を示している。
すなわち、第２図において符号１は多管式冷却器を内蔵
した熱交換器で、この熱交換器１の下部側面には流量調
節弁２（以下流調弁と記す）と流量計３が取り付けられ
た冷却水流入配管４が接続されている。熱交換器１の上
部側面には冷却水流出配管５が接続され、上下部にまた
がって液面計６が取り付けられている。熱交換器１の上
下両端部にはサンプリング炉水流人配管７および流出配
管８が設けら第１ている。熱交換器１の内部にはサンプ
リング炉水流人配管７から流れ込むカンブリンク炉水が
流れる多数本の流路管９が設けられている。これらの流
路管９を流れるづン１リング炉水は合流されてサンプリ
ング炉水流出配管８から流出する１、 サンプリング炉水流出配管８の下流側にはＤ Ｏ計１７
、電導塵１１−１８およびバルブ１９が順次接続されζ
いる。
した熱交換器で、この熱交換器１の下部側面には流量調
節弁２（以下流調弁と記す）と流量計３が取り付けられ
た冷却水流入配管４が接続されている。熱交換器１の上
部側面には冷却水流出配管５が接続され、上下部にまた
がって液面計６が取り付けられている。熱交換器１の上
下両端部にはサンプリング炉水流人配管７および流出配
管８が設けら第１ている。熱交換器１の内部にはサンプ
リング炉水流人配管７から流れ込むカンブリンク炉水が
流れる多数本の流路管９が設けられている。これらの流
路管９を流れるづン１リング炉水は合流されてサンプリ
ング炉水流出配管８から流出する１、 サンプリング炉水流出配管８の下流側にはＤ Ｏ計１７
、電導塵１１−１８およびバルブ１９が順次接続されζ
いる。
つぎに従来のサンプリング炉水の冷却力法を説明する。
３
すなわち、冷却水流入配管４から矢印方向に沿って冷却
水を流調弁２によっＣ所定の流量１．なるように流量ｉ
ｔ ３で監視ｊ７ながら熱交換器］内に流オと多数本の
流路管９は冷却される。熱交換器〕内の冷却水は一定の
液面１０を保持し２ながらオーバーフローし、冷却水流
出配管５から矢印方向に流出する。なお、熱交換器１内
の液面１０のＬノベルは液面計６によって確認される１
、このＪ”、うな状態Ｃ゛、所定温度たとえば２７５℃
のサンプリング炉水をサンプリング炉水流人配’ｉ’ｌ
から矢印方向ＩＳ′向けて熱交換器１内の多数本の流路
管９に流入゛する。。
水を流調弁２によっＣ所定の流量１．なるように流量ｉ
ｔ ３で監視ｊ７ながら熱交換器］内に流オと多数本の
流路管９は冷却される。熱交換器〕内の冷却水は一定の
液面１０を保持し２ながらオーバーフローし、冷却水流
出配管５から矢印方向に流出する。なお、熱交換器１内
の液面１０のＬノベルは液面計６によって確認される１
、このＪ”、うな状態Ｃ゛、所定温度たとえば２７５℃
のサンプリング炉水をサンプリング炉水流人配’ｉ’ｌ
から矢印方向ＩＳ′向けて熱交換器１内の多数本の流路
管９に流入゛する。。
２７５℃の炉水は流路管９内こ゛冷却されで、→！ブリ
ング炉水流出配管）（内苓流出４−る際１、゛は例スフ
ば２０℃の温度〕、゛なる。冷却された１ｊンブリング
か水は矢印方向（、流出し１、Ｌ）０言１１７、電導塵
ｉｔ １８、バルブ１９を通過し、でド（／ンされる。
ング炉水流出配管）（内苓流出４−る際１、゛は例スフ
ば２０℃の温度〕、゛なる。冷却された１ｊンブリング
か水は矢印方向（、流出し１、Ｌ）０言１１７、電導塵
ｉｔ １８、バルブ１９を通過し、でド（／ンされる。
この６↓、・）にＬＣ原子炉の運転中（ｊ連続的ζ６゛
〜Ｌ）０と電導塵が測定され記録旧に配録される３、 （発明が解決Ｉ２ようとする課題） 従来のづンブリング炉水の冷却装置では熱交換器１−の
構造１−１流調井２で流量調整］５でもサンプリング炉
水流出配管８の炉水の温度は２．０°Ｃに対しでづ＝数
０（：程度位ｊ７か調整４−る、−とかできなかった。
〜Ｌ）０と電導塵が測定され記録旧に配録される３、 （発明が解決Ｉ２ようとする課題） 従来のづンブリング炉水の冷却装置では熱交換器１−の
構造１−１流調井２で流量調整］５でもサンプリング炉
水流出配管８の炉水の温度は２．０°Ｃに対しでづ＝数
０（：程度位ｊ７か調整４−る、−とかできなかった。
Ｉ） Ｏおよび電導塵は温度依存性があるため、冷却さ
れたり゛ンゾリング炉水の温度が変化すると１）０およ
び電導塵は敏感に変化づ゛ることしなり、正し５い１１
３０と電導塵の測定を行うＪ９とができない課題があっ
た。Ｄ Ｏと電導塵をより１Ｆ確ζ、′測定するために
は冷却されノＪ寸ンプリ：／グ炉水の温度を常に−・定
値に保持することが望ま（，６い。
れたり゛ンゾリング炉水の温度が変化すると１）０およ
び電導塵は敏感に変化づ゛ることしなり、正し５い１１
３０と電導塵の測定を行うＪ９とができない課題があっ
た。Ｄ Ｏと電導塵をより１Ｆ確ζ、′測定するために
は冷却されノＪ寸ンプリ：／グ炉水の温度を常に−・定
値に保持することが望ま（，６い。
ところが熱交換器１に流入する冷却水の水温は季節によ
って大きな温度差があることは周知の事実である。例え
ば冬期は冷却水の水温が１０℃前後であり、夏期は２２
〜・２３℃前後で、冬期と夏期では１３℃位の温度差が
ある。従来の熱交換器１による冷却方法では前述したよ
うに年間を通じてサンプリング炉水の温度差を一定値に
保持することが困難であり、大きな障害となる課題があ
る３、本発明は上記課題を解決するためになされたもの
で、熱交換器内の冷却水の液面レベルを任意に設定する
ことができる。液位調整タンクを設けて、サンプリング
炉水流出配管から流出するサンプリング炉水の温度を年
間を通じて一定値に保持できるようにしたサンプリング
炉水の冷却装置を提供することにある。
って大きな温度差があることは周知の事実である。例え
ば冬期は冷却水の水温が１０℃前後であり、夏期は２２
〜・２３℃前後で、冬期と夏期では１３℃位の温度差が
ある。従来の熱交換器１による冷却方法では前述したよ
うに年間を通じてサンプリング炉水の温度差を一定値に
保持することが困難であり、大きな障害となる課題があ
る３、本発明は上記課題を解決するためになされたもの
で、熱交換器内の冷却水の液面レベルを任意に設定する
ことができる。液位調整タンクを設けて、サンプリング
炉水流出配管から流出するサンプリング炉水の温度を年
間を通じて一定値に保持できるようにしたサンプリング
炉水の冷却装置を提供することにある。
［発明の構成］
（課題を解決するための手段）
本発明は流入側および流出側のサンプリング炉水配管を
有し、かつこれらの配管の間にサンプリング炉水が流れ
る流路管を有１５、］０．かも前記流路管の外側面を冷
却水が流れる冷却水流路を有４゛る熱交換器と、この熱
交換器の上部と下部に連通管を介して接続されたト下動
自在の液位調整タンクと、前記流出側のサンプリング炉
水配管内の炉水の温度を入力し前記液位調整タンクを上
下動さぜる上下動駆動装置に出力信号を入力する制御器
とを具備したことを特徴とする。
有し、かつこれらの配管の間にサンプリング炉水が流れ
る流路管を有１５、］０．かも前記流路管の外側面を冷
却水が流れる冷却水流路を有４゛る熱交換器と、この熱
交換器の上部と下部に連通管を介して接続されたト下動
自在の液位調整タンクと、前記流出側のサンプリング炉
水配管内の炉水の温度を入力し前記液位調整タンクを上
下動さぜる上下動駆動装置に出力信号を入力する制御器
とを具備したことを特徴とする。
（作 用）
サンプリング炉水流人配管および多答式流路管内を流れ
るサンプリング炉水を冷却するために熱交換器内に冷却
水を連続的に流す。サンプリング炉水流出配管から流出
するサンプリング炉水を一定温度に保つために熱交換器
内の冷却水の液面レベルを変化させる。この液面レベル
を変化させるためには液位調整タンクを上下動させで行
う。このタンクは上下動駆動機構の操作により上下動す
る。このタンクの上Ｆ動によって熱交換器内の冷却水液
面レベルが変化して、流路管の伝熱面積が変る。この伝
熱面積の変化によってザンゾリング炉水流出配管から流
出ツる勺ンゾリング炉水の温度を通しで一定値を保持す
ることができる。
るサンプリング炉水を冷却するために熱交換器内に冷却
水を連続的に流す。サンプリング炉水流出配管から流出
するサンプリング炉水を一定温度に保つために熱交換器
内の冷却水の液面レベルを変化させる。この液面レベル
を変化させるためには液位調整タンクを上下動させで行
う。このタンクは上下動駆動機構の操作により上下動す
る。このタンクの上Ｆ動によって熱交換器内の冷却水液
面レベルが変化して、流路管の伝熱面積が変る。この伝
熱面積の変化によってザンゾリング炉水流出配管から流
出ツる勺ンゾリング炉水の温度を通しで一定値を保持す
ることができる。
（実施例）
第１−図を参照しながら本発明に係る一Ｑンゾリ〉グ炉
水の冷却装置の一実施例を説明Ｊる３、なお、第１図中
、第２図と同一部分には同一・？１： １；を付［で重
複する部分の説明は省略する。
水の冷却装置の一実施例を説明Ｊる３、なお、第１図中
、第２図と同一部分には同一・？１： １；を付［で重
複する部分の説明は省略する。
ずなわぢ、第１図において熱交換器１−のｌζ部側面に
短管１１を接続し１、冷却水流出配管（）に分岐して枝
配管１２を接続し７、短管１１と枝配管１２にイれぞれ
フレキシブ／ｌ・ヂスーブ１３の一端を接続丈る５、Ｓ
、れらのフｌノ、１′シゾルヂコーブ１３の他端を液位
調整タンク１４のＬｒ両端面に接続する３、液位調整タ
ンク１４の下端面１、′は排水用フレキシブルｆ−，−
ブ１５が接続されている。しまたがって、熱交換器の１
内ｉＪ短管１１、枝管１２およびフレキシブルデ」・
ニア’１３からなる連通管を力［１″Ｃ液位調整タンク
１４に連通されでいる。液位調整タンク１４には該夕：
７ ニア １４を土工動駆動Ａるｔ、の駆動機構１６が
設けられζ。いる３、サンブリ”２．／グ炉水流出配管
８内には熱交換器Ｊによ）て冷却された→ｊ゛〕／プリ
ング炉水の温度を測定Ａるための温Ｗ Ｍ１２０が設け
ら１１Ｃいる３、この温度計２０の出力信号系は制御器
２］＋ご接続入れでいる１、制御器２１には液位調整タ
ンク１４の上下動駆動機構１６の制御用ゲーブルが接続
されでいる。温度ｔ１２０の出力信号が制御Ｂｉ２１１
ご入力され、制御器２１の出力信号は十Ｆ動駆動機構１
６に人力される。
短管１１を接続し１、冷却水流出配管（）に分岐して枝
配管１２を接続し７、短管１１と枝配管１２にイれぞれ
フレキシブ／ｌ・ヂスーブ１３の一端を接続丈る５、Ｓ
、れらのフｌノ、１′シゾルヂコーブ１３の他端を液位
調整タンク１４のＬｒ両端面に接続する３、液位調整タ
ンク１４の下端面１、′は排水用フレキシブルｆ−，−
ブ１５が接続されている。しまたがって、熱交換器の１
内ｉＪ短管１１、枝管１２およびフレキシブルデ」・
ニア’１３からなる連通管を力［１″Ｃ液位調整タンク
１４に連通されでいる。液位調整タンク１４には該夕：
７ ニア １４を土工動駆動Ａるｔ、の駆動機構１６が
設けられζ。いる３、サンブリ”２．／グ炉水流出配管
８内には熱交換器Ｊによ）て冷却された→ｊ゛〕／プリ
ング炉水の温度を測定Ａるための温Ｗ Ｍ１２０が設け
ら１１Ｃいる３、この温度計２０の出力信号系は制御器
２］＋ご接続入れでいる１、制御器２１には液位調整タ
ンク１４の上下動駆動機構１６の制御用ゲーブルが接続
されでいる。温度ｔ１２０の出力信号が制御Ｂｉ２１１
ご入力され、制御器２１の出力信号は十Ｆ動駆動機構１
６に人力される。
つぎに上記実施例におりるす゛、／ブリング炉水の冷却
装置を使用ｌ６、″（′リン“ブリング炉水を冷却する
力性を説明」る、、 制御器２１の設定濫用をたとＡば２５℃に設定すると、
す゛ンゾリング炉水流出配管８に取り付けられた温度計
２０が２５°ＣＪ、りも高い温度とな−）だ場合、制御
器２１によりト］り動駆動機構１６がイ′１動しで液イ
（ｆ調整タンク１４が１方向番、゛駆動八れて冷却水の
液面１０の１ノベルが上昇（、伝熱面積が大きくなって
冷却効果が高まりザ・・ブリング炉水が２５Ｔに安定す
るよ・うに制御される３、一方、温度計２０の指示が２
５℃以下２′な）か場合には制御器ハに、しり上下動駆
動機構１６が作動し、液位調整タンク１４が［゛方向に
駆動されて冷却水液面レベルが下降し、伝熱面積が小さ
くなって冷却効果が低くなり、サンブリング炉水が２５
℃に安定すように制御される。このようにして、サンプ
リング炉水流出配管８から流出するサンブリング炉水を
所定の温度に維持づることかできる。
装置を使用ｌ６、″（′リン“ブリング炉水を冷却する
力性を説明」る、、 制御器２１の設定濫用をたとＡば２５℃に設定すると、
す゛ンゾリング炉水流出配管８に取り付けられた温度計
２０が２５°ＣＪ、りも高い温度とな−）だ場合、制御
器２１によりト］り動駆動機構１６がイ′１動しで液イ
（ｆ調整タンク１４が１方向番、゛駆動八れて冷却水の
液面１０の１ノベルが上昇（、伝熱面積が大きくなって
冷却効果が高まりザ・・ブリング炉水が２５Ｔに安定す
るよ・うに制御される３、一方、温度計２０の指示が２
５℃以下２′な）か場合には制御器ハに、しり上下動駆
動機構１６が作動し、液位調整タンク１４が［゛方向に
駆動されて冷却水液面レベルが下降し、伝熱面積が小さ
くなって冷却効果が低くなり、サンブリング炉水が２５
℃に安定すように制御される。このようにして、サンプ
リング炉水流出配管８から流出するサンブリング炉水を
所定の温度に維持づることかできる。
［発明の効果］
本発明によれば温度計の指示温度により冷却水液面１ノ
ベルを自動調整するので年間を通しノで常時一定温度の
炉水−１ｊンプリング炉水をＩ）０計および電導度肝に
供給できるので、正確な溶存酸素濃度と電導度の測定を
１可能にする。
ベルを自動調整するので年間を通しノで常時一定温度の
炉水−１ｊンプリング炉水をＩ）０計および電導度肝に
供給できるので、正確な溶存酸素濃度と電導度の測定を
１可能にする。
第１図は本発明に係るサンプリング炉水の冷却装置の−
・実施例を示す縦断面図、第２図は従来のサンブリング
炉水の冷却装置を示す縦断面図である。 １・・・熱交換器 ２・・・流調弁 ３・・・流量計 ４・・・冷却水流入配着 ５・・・冷却水流出配へ ６・・・液面旧 ７・・・サンプリング炉水流人配管 ８・・サンプリング炉水流出配管 ９・・・流路管 ０・・・液面 １・・・短管 ２・・・枝配管 ３・１５・・・フレキシブルデー７、・、−ブ４・・・
液位調整タンク ６・・・上下動駆動機構 ７・・・溶存酸素濃度系 ８・・・電導度肝 ９・・・バルブ ２０・・・温度計 ２１・・・制御器 （８７３３）代理人 弁理士 猪 股 祥 晃（ばか
１名）
・実施例を示す縦断面図、第２図は従来のサンブリング
炉水の冷却装置を示す縦断面図である。 １・・・熱交換器 ２・・・流調弁 ３・・・流量計 ４・・・冷却水流入配着 ５・・・冷却水流出配へ ６・・・液面旧 ７・・・サンプリング炉水流人配管 ８・・サンプリング炉水流出配管 ９・・・流路管 ０・・・液面 １・・・短管 ２・・・枝配管 ３・１５・・・フレキシブルデー７、・、−ブ４・・・
液位調整タンク ６・・・上下動駆動機構 ７・・・溶存酸素濃度系 ８・・・電導度肝 ９・・・バルブ ２０・・・温度計 ２１・・・制御器 （８７３３）代理人 弁理士 猪 股 祥 晃（ばか
１名）
Claims (1)
- 流入側および流出側のサンプリング炉水配管を有し、か
つこれらの配管の間にサンプリング炉水が流れる流路管
を有し、しかも前記流路管の外側面を冷却水が流れる冷
却水流路を有する熱交換器と、この熱交換器の上部と下
部に連通管を介して接続された上下動自在の液位調整タ
ンクと、前記流出側のサンプリング炉水配管内の炉水の
温度を入力し前記液位調整タンクを上下動させる上下動
駆動装置に出力信号を入力する制御器とを具備したこと
を特徴とするサンプリング炉水の冷却装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2110202A JPH049695A (ja) | 1990-04-27 | 1990-04-27 | サンプリング炉水の冷却装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2110202A JPH049695A (ja) | 1990-04-27 | 1990-04-27 | サンプリング炉水の冷却装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH049695A true JPH049695A (ja) | 1992-01-14 |
Family
ID=14529643
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2110202A Pending JPH049695A (ja) | 1990-04-27 | 1990-04-27 | サンプリング炉水の冷却装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH049695A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4950969A (en) * | 1988-04-28 | 1990-08-21 | Whirlpool Corporation | Variable motor speed control for automatic washer |
-
1990
- 1990-04-27 JP JP2110202A patent/JPH049695A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4950969A (en) * | 1988-04-28 | 1990-08-21 | Whirlpool Corporation | Variable motor speed control for automatic washer |
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