JPH0493742A - Ｏｆケーブル線路における漏油検出方法 - Google Patents
Ｏｆケーブル線路における漏油検出方法Info
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- JPH0493742A JPH0493742A JP21224290A JP21224290A JPH0493742A JP H0493742 A JPH0493742 A JP H0493742A JP 21224290 A JP21224290 A JP 21224290A JP 21224290 A JP21224290 A JP 21224290A JP H0493742 A JPH0493742 A JP H0493742A
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野］
この発明は○Ｆケーブル線路における漏油検出方法に関
し、特に中小漏油の検出方法に関するものである。
し、特に中小漏油の検出方法に関するものである。
ＯＦケーブル線路の漏油の判定種別として、緊急対策処
置を必要とする大漏油警報と、保守点検作業に対する情
報を提供する中小漏油ＶＮとに大別できる。この発明は
中小漏油警報を得るための漏油検出方法に関し、特に単
心ＯＦケーブル各相独立給油方式における油漏検出方法
に関するものである。
置を必要とする大漏油警報と、保守点検作業に対する情
報を提供する中小漏油ＶＮとに大別できる。この発明は
中小漏油警報を得るための漏油検出方法に関し、特に単
心ＯＦケーブル各相独立給油方式における油漏検出方法
に関するものである。
単心ＯＦケーブル各相独立給油方式をとるＯＦケーブル
線路の中小漏油を検出する従来の方法は、各相ごとの油
そう油量を一ケ月程度の周期で長期にわたり計測記録し
、経験や勘に基づきそれらの変化を読み取ったり、単純
に相間油量差を算出し、その推移により中小漏油の発生
の有無を判断するようにしている。
線路の中小漏油を検出する従来の方法は、各相ごとの油
そう油量を一ケ月程度の周期で長期にわたり計測記録し
、経験や勘に基づきそれらの変化を読み取ったり、単純
に相間油量差を算出し、その推移により中小漏油の発生
の有無を判断するようにしている。
しかし、各相ごとの油量変化は、ケーブルの配列や周囲
の条件の季節的変動に基づく３相間の温度変化のアンバ
ランス等に起因し、年間を通して必ずしも同一でなく、
漏油を原因とする油量変化を的確に把握することは容易
でなく、また判定を下すまでに相当の期間が経過するこ
とが多い。
の条件の季節的変動に基づく３相間の温度変化のアンバ
ランス等に起因し、年間を通して必ずしも同一でなく、
漏油を原因とする油量変化を的確に把握することは容易
でなく、また判定を下すまでに相当の期間が経過するこ
とが多い。
そこで、この発明は経験や勘を必要とせず、早期かつ自
動的に中小漏油を検出できる方法を提供することを技術
的課題とする。
動的に中小漏油を検出できる方法を提供することを技術
的課題とする。
上記の課題を解決するために、この発明は、単心ＯＦケ
ーブル各相独立給油方式をとるＯＦケーブル線路におけ
る漏油検出に関し、相間油量差に基づき漏油の有無を判
定する漏油検出方法において、正常な状態における相間
油量差の季節的変化をパターン化し、そのパターン化値
よ、実測値との差により求めた補正相間油量差に基づき
漏油の有無を判定するようにしたものである。
ーブル各相独立給油方式をとるＯＦケーブル線路におけ
る漏油検出に関し、相間油量差に基づき漏油の有無を判
定する漏油検出方法において、正常な状態における相間
油量差の季節的変化をパターン化し、そのパターン化値
よ、実測値との差により求めた補正相間油量差に基づき
漏油の有無を判定するようにしたものである。
以下、これを詳述する。
第１図は単心ＯＦケーブル各相独立給油方方式場合の実
際の線路において、１９８７年から１９８９年にわたり
実測した各相の油量データに基づき、Ａ相とＢ相の相間
油量差Ａ−Ｂ、Ｂ相とＣ相の相間油量差Ｅ−Ｃ，Ｃ相と
Ａ相の相間油量差ＣＡを計算してグラフにしたものであ
る。
際の線路において、１９８７年から１９８９年にわたり
実測した各相の油量データに基づき、Ａ相とＢ相の相間
油量差Ａ−Ｂ、Ｂ相とＣ相の相間油量差Ｅ−Ｃ，Ｃ相と
Ａ相の相間油量差ＣＡを計算してグラフにしたものであ
る。
図示のように、相間油量差の変動は少なく、そのばらつ
きの標準偏差は０．５〜（１，８５（Ｉｒ）であり、極
めて小さい。
きの標準偏差は０．５〜（１，８５（Ｉｒ）であり、極
めて小さい。
第２回は上記とは別の単心ＯＦケーブル各相独立給油方
方式場合の実際の線路において、１９８５年から１９８
９年にわたり実測した各相の油量データに基づき、相間
油量差を表わしたものである。この線路の相間油量差も
安定しているが、１９８８年１０月ごろから、Ａ−Ｂ、
Ｃ−Ａの油量差に変化が現われている。この部分を拡大
して示すと第３図のとおりである。この図でわかるよう
に、相間油量差Ａ−Ｂは、１９８８年１０月にＸ２σを
越え、同年１２月にＸ−３σを超えている。また、相間
油量差（、−Ａは同年１２月にＸ＋２σ及びＸ＋３σを
超えている。相間油量差がＸ＋２σを超えた場合のａ油
確率は約９５％、又士３σを超えた場合の漏油確率は約
９９．７％である。
方式場合の実際の線路において、１９８５年から１９８
９年にわたり実測した各相の油量データに基づき、相間
油量差を表わしたものである。この線路の相間油量差も
安定しているが、１９８８年１０月ごろから、Ａ−Ｂ、
Ｃ−Ａの油量差に変化が現われている。この部分を拡大
して示すと第３図のとおりである。この図でわかるよう
に、相間油量差Ａ−Ｂは、１９８８年１０月にＸ２σを
越え、同年１２月にＸ−３σを超えている。また、相間
油量差（、−Ａは同年１２月にＸ＋２σ及びＸ＋３σを
超えている。相間油量差がＸ＋２σを超えた場合のａ油
確率は約９５％、又士３σを超えた場合の漏油確率は約
９９．７％である。
ここで、相間油量差がＸ＋２σを超えない範囲は「正常
Ｊ、又±２σと又±３σの間は「要注意」、Ｘ＋３σを
超えると「異常」と判断することとすると、約９５％の
確率で「要注意」の警報を出すことができ、また、約９
９．７％の確率で「異常Ｊの警報を出すことができる。
Ｊ、又±２σと又±３σの間は「要注意」、Ｘ＋３σを
超えると「異常」と判断することとすると、約９５％の
確率で「要注意」の警報を出すことができ、また、約９
９．７％の確率で「異常Ｊの警報を出すことができる。
なお、相間油量差と、漏洩相との関係は第１表のとおり
である。
である。
第 １ 表
ｆ差を示すものであり、また棒状グラフは暫３σの範囲
を示す。この場合の±３σの範囲は、第４図の場合と比
べ小さくなっていることがわかる。
を示す。この場合の±３σの範囲は、第４図の場合と比
べ小さくなっていることがわかる。
なお、上記の近イ以弐としては、例えば次に示すものが
ある。
ある。
以上は、相間油量差の変動が少ない場合であって、この
ような場合には、単純に相間油量差を比較するのみで、
早期に漏油を検出することができる。しかしながら、線
路によってはその構成条件の特性により第４図に示すよ
うに、季節に応して大きく変動する場合がある。このよ
うな場合、前述の±３σの範囲をとると、同図に棒状グ
ラフで示すように著しく広くなり、判定精度が悪くなる
。
ような場合には、単純に相間油量差を比較するのみで、
早期に漏油を検出することができる。しかしながら、線
路によってはその構成条件の特性により第４図に示すよ
うに、季節に応して大きく変動する場合がある。このよ
うな場合、前述の±３σの範囲をとると、同図に棒状グ
ラフで示すように著しく広くなり、判定精度が悪くなる
。
そこで、この場合は、近領式に基づきパターン化した相
間油量差と実際の相間油量差との差をとることとする。
間油量差と実際の相間油量差との差をとることとする。
第５図はこのようにして求めた補正後の相聞油但し、ａ
、ｂ、ｃ、はパターン化定数、ｄは１月１日から数えた
日数である。例えば、相間油量差Ａ−Ｂの場合は、 同Ｃ−Ａの場合は、 同Ｂ−Ｃの場合は、 ＋（２） ＋（３） ｌ Ｘ（−１，）で求めることが
できる。これらの代表例として第４図にＣ−Ａの場合の
グラフを「パターン曲線」として示す。
、ｂ、ｃ、はパターン化定数、ｄは１月１日から数えた
日数である。例えば、相間油量差Ａ−Ｂの場合は、 同Ｃ−Ａの場合は、 同Ｂ−Ｃの場合は、 ＋（２） ＋（３） ｌ Ｘ（−１，）で求めることが
できる。これらの代表例として第４図にＣ−Ａの場合の
グラフを「パターン曲線」として示す。
（実施例〕
第６図は漏油検知システムの構成図であり、油そう部１
、制御所２、電力所３を含み、油そう部１は油そう４、
端局装置５、電話線切替装置７等を有する。端局装置５
は所定の周期で油量データを取込み、一定期量分のデー
タをストアーし、定時間間隔でそれらのデータを電話線
Ｓを経て電力所３に設置された親局１１に送信し、親局
１１で相間油量差を演算し、その演算結果に基づき中小
漏油の有無を判定し、中小漏油の発生を検知するとＣＲ
Ｔ上に表示される。
、制御所２、電力所３を含み、油そう部１は油そう４、
端局装置５、電話線切替装置７等を有する。端局装置５
は所定の周期で油量データを取込み、一定期量分のデー
タをストアーし、定時間間隔でそれらのデータを電話線
Ｓを経て電力所３に設置された親局１１に送信し、親局
１１で相間油量差を演算し、その演算結果に基づき中小
漏油の有無を判定し、中小漏油の発生を検知するとＣＲ
Ｔ上に表示される。
なお、他のシステムにより大漏油を検出した場合は、大
漏油警報を制御所２に送信し、警報監視盤８に表示され
る。
漏油警報を制御所２に送信し、警報監視盤８に表示され
る。
第７図は前記の端局装置５の内部構造であり、油そう部
１の油量センサー７で検出された検出信号は、コントロ
ーラ１２を経て端局装置５の電流／電圧変換器、マルチ
プレクサ１４、Ａ／Ｄ変換器１５を経てハス１６に取入
れられる。ＲＯＭ１７はデータ入力等のプログラムが収
容される。ＲＡＭ１８は油量データを半月ごと或いは１
σ月ごと等の間隔で蓄積する。また、ＳＩＯインターフ
ェース２２を介して電話線切替装置６が接続され、二の
装置６を通して油量データを親局１１へ送信する。
１の油量センサー７で検出された検出信号は、コントロ
ーラ１２を経て端局装置５の電流／電圧変換器、マルチ
プレクサ１４、Ａ／Ｄ変換器１５を経てハス１６に取入
れられる。ＲＯＭ１７はデータ入力等のプログラムが収
容される。ＲＡＭ１８は油量データを半月ごと或いは１
σ月ごと等の間隔で蓄積する。また、ＳＩＯインターフ
ェース２２を介して電話線切替装置６が接続され、二の
装置６を通して油量データを親局１１へ送信する。
第８図は親局装置のＣＰＵによる大漏油判定の過程を示
すフローチャートであり、以下のステップからなる。
すフローチャートであり、以下のステップからなる。
ステップ■ニ一定時間ごとの油量データを取込む。
ステップ■：相間油量差を演算する。
ステップ■：データ収集日をヘースに、パターン式によ
り補正相間油量差を演算する。
り補正相間油量差を演算する。
ステップ■：そのパターン値と実測相間油量差との差を
演算する。
演算する。
ステップ■：その差が正常なばらつきの範囲：３σより
大きいか否かを判断する。
大きいか否かを判断する。
ステップ■：大きい場合は、中小漏油警報を発生する。
以上のように、この発明は単心ＯＦケーブル各相独立給
油方式の線路において、相間油量差が季節的変動を受け
る場合に、これらの相間差油量を季節的にパターン化し
た相間差油量との差と比較することによりばらつきを少
なくするようにしたので、精度よく検出することができ
る。
油方式の線路において、相間油量差が季節的変動を受け
る場合に、これらの相間差油量を季節的にパターン化し
た相間差油量との差と比較することによりばらつきを少
なくするようにしたので、精度よく検出することができ
る。
第１図及び第２図は実測値に基づく相間油量差のグラフ
、第３図は第２図の一部拡大図、第４図は相聞／［Ｉ３
量差の他のグラフ、第５図は第４図を補正した相間油量
差のグラフ、第６図は実施例のシステムのブロック図、
第７図は端局装置のブロック図、第８圀はフローチャー
トである。 １・・・・・・油そう部、 ２・・・・・・制御所
、３・・・・・電力所、 ４・・・・・・油そう
、５・・・・・・端局装置、 ６・・・・・電話線
切替装置、７・・・・・・油量センサー、 ８・・・・
・・警報監視盤、９・・・・・・電話線、 １
０・・・・・電話線切替装置、１１・・・・・・親局。 第８図 特許出願人 住友電気工業株式会社 同
、第３図は第２図の一部拡大図、第４図は相聞／［Ｉ３
量差の他のグラフ、第５図は第４図を補正した相間油量
差のグラフ、第６図は実施例のシステムのブロック図、
第７図は端局装置のブロック図、第８圀はフローチャー
トである。 １・・・・・・油そう部、 ２・・・・・・制御所
、３・・・・・電力所、 ４・・・・・・油そう
、５・・・・・・端局装置、 ６・・・・・電話線
切替装置、７・・・・・・油量センサー、 ８・・・・
・・警報監視盤、９・・・・・・電話線、 １
０・・・・・電話線切替装置、１１・・・・・・親局。 第８図 特許出願人 住友電気工業株式会社 同
Claims (1)
- （１）単心ＯＦケーブル各相独立給油方式をとるＯＦケ
ーブル線路における漏油検出に関し、相間油量差に基づ
き漏油の有無を判定する漏油検出方法において、正常な
状態における相間油量差の季節的変化をパターン化し、
そのパターン化値と、実測値との差により求めた補正相
間油量差に基づき漏油の有無を判定することを特徴とす
るＯＦケーブル線路における漏油検出方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21224290A JP2961831B2 (ja) | 1990-08-08 | 1990-08-08 | Ｏｆケーブル線路における漏油検出方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21224290A JP2961831B2 (ja) | 1990-08-08 | 1990-08-08 | Ｏｆケーブル線路における漏油検出方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0493742A true JPH0493742A (ja) | 1992-03-26 |
| JP2961831B2 JP2961831B2 (ja) | 1999-10-12 |
Family
ID=16619329
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP21224290A Expired - Lifetime JP2961831B2 (ja) | 1990-08-08 | 1990-08-08 | Ｏｆケーブル線路における漏油検出方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2961831B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008259313A (ja) * | 2007-04-04 | 2008-10-23 | Chugoku Electric Power Co Inc:The | Ｏｆケーブル異常検出装置およびｏｆケーブルの漏油検出方法 |
-
1990
- 1990-08-08 JP JP21224290A patent/JP2961831B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008259313A (ja) * | 2007-04-04 | 2008-10-23 | Chugoku Electric Power Co Inc:The | Ｏｆケーブル異常検出装置およびｏｆケーブルの漏油検出方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2961831B2 (ja) | 1999-10-12 |
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