JP2998180B2 - Ofケーブル線路における漏油検出方法 - Google Patents
Ofケーブル線路における漏油検出方法Info
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Description
に中小漏油の検出方法に関するものである。
ら油そう油量を長期にわたり計測記録し、その記録の変
化を読み取って経験や勘により中小漏油の有無を判定す
ることが行われていた。
変化が負荷の変動や気温の変化による油量の変化に埋れ
てしまい、早期に中小漏油を検出することは困難であ
る。
記録した場合、線路によっては非常に安定しているもの
がある反面、一年ごと、即ち四季に応じて周期的に変動
するものがある。
して油量が変化したとしても周期的変動との区別がつき
難いため中小漏油油の早期発見は困難なことが多い。
ケーブル線路において、周期的変動の影響を受けること
なく中小漏油を早期に検出できるようにすることを技術
的課題とする。
が周期的に変動するOFケーブル線路における漏油検出方
法において、過去の経時的油量変化実績又は既設類似線
路のデータを活用して、当該線路の油量変化を近似曲線
によりパターン化し、そのパターン化された近似油量と
毎日の実測最低油量との差を経時的にチェックし、その
差と管理限界との比較により漏油の有無を判定するよう
にしたものである。
であり、一年の周期でほぼ同様の傾向で変動している。
同図に細線で示したものは、後述の手法によりパターン
化された近似油量Vo′である。第2図は上記の実測油量
Voと近似油量Vo′差をとったグラフであり、そのバラツ
キは結果的に平均値の±2σの範囲に収まっている。
大値までの立上り高さ、Cは1月1日からVo=0になる
までの日数である。
1年(365日)ごとに360゜進むサインカーブであること
を示す。
量(細線)を示し、第5図はこの場合の実測油量と近似
油量との差を示すものである。
σを越える異常が発生している。しかし、従来の方法で
漏油を検出したのは、1987年11月であったことを示して
いる。本願発明によると、−3σを越えた時点で異常
を検出することができる。
所2、電力所3を含み、油そう部1は油そう4、端極装
置5、電話線切替装置6等を有する。油そう4は油量セ
ンサー7を有し、そのセンサー7の出力が端局装置5に
入力される。端局装置5は入力された油量データに基づ
き中小漏油を検出すると、中小漏油警報を電話切替装置
6、電話線9、電力所3、電話切替装置10を経て親局11
にデータ送信される。
4の油量センサー7で検出された検出信号は、コントロ
ール12を経て端局装置5の電流/電圧変換器13、マルチ
プレクサ14、A/D変換器15を経てバス16に取入れられ
る。ROM17はデータ入力、大漏油の判定、通信等のプロ
グラムが収容される。RAM18には1日分或いは1時間ご
と等の一定時間内の油量データが蓄積される。CPU19は
所定のプログラムに基づき一連の処理を行う。
点変換装置21が接続され、この装置21を通じて大漏油信
号を制御所2に送信する。また、SIOインターフェース2
2を介して電話線切替装置6が接続され、この装置6を
通じて油量データを親局11へ送信する。
定の過程を示すフローチャートであり、以下のステップ
から成る。
算し、Vo−Vo′を演算する。
かを判断する。
小漏油警報を発生する。
に戻る。
する線路において、その変動油量をパターン化して近似
油量を求め、負荷電流、日射の影響等の少ない日間最低
実測油量と近似油量の差に基づき中小漏油を判定するよ
うにしたものであるから、油量の周期的変動の影響を受
けることなく、早期かつ正確に中小漏油を検出すること
ができる。
油の差のグラフ、第3図はパターン式の説明図、第4図
は他の実測漏油のグラフ、第5図は第4図の場合の実測
漏油と近似漏油の差のグラフ、第6図は実施例のシステ
ム全体のブロック図、第7図は端局装置のブロック図、
第8図は端局装置のフローチャートである。 1……油そう部、2……制御所、 3……電力所、4……油そう、 5……端局装置、6……電話線切替装置、 7……油量センサー、8……警報監視盤、 9……電話線、10……電話線切替装置、 11……親局。
Claims (1)
- 【請求項1】油そう油量が周期的に変動するOFケーブル
線路における漏油検出方法において、過去の経時的油量
変化実績又は既設類似線路のデータを活用して、当該線
路の油量変化を近似曲線によりパターン化し、そのパタ
ーン化された近似油量と毎日の実測最低油量との差を経
時的にチェックし、その差と管理限界との比較により漏
油の有無を判定することを特徴とするOFケーブル線路に
おける漏油検出方法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP21224490A JP2998180B2 (ja) | 1990-08-08 | 1990-08-08 | Ofケーブル線路における漏油検出方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP21224490A JP2998180B2 (ja) | 1990-08-08 | 1990-08-08 | Ofケーブル線路における漏油検出方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH0493744A JPH0493744A (ja) | 1992-03-26 |
JP2998180B2 true JP2998180B2 (ja) | 2000-01-11 |
Family
ID=16619363
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP21224490A Expired - Lifetime JP2998180B2 (ja) | 1990-08-08 | 1990-08-08 | Ofケーブル線路における漏油検出方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP2998180B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103528771B (zh) * | 2013-10-11 | 2015-11-18 | 广州供电局有限公司 | 一种测量电缆终端瓷套管漏油故障的方法 |
-
1990
- 1990-08-08 JP JP21224490A patent/JP2998180B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPH0493744A (ja) | 1992-03-26 |
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