JP2961831B2 - Ｏｆケーブル線路における漏油検出方法 - Google Patents
Ｏｆケーブル線路における漏油検出方法Info
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- JP2961831B2 JP2961831B2 JP21224290A JP21224290A JP2961831B2 JP 2961831 B2 JP2961831 B2 JP 2961831B2 JP 21224290 A JP21224290 A JP 21224290A JP 21224290 A JP21224290 A JP 21224290A JP 2961831 B2 JP2961831 B2 JP 2961831B2
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Description
【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 この発明はOFケーブル線路における漏油検出方法に関
し、特に中小漏油の検出方法に関するものである。
し、特に中小漏油の検出方法に関するものである。
OFケーブル線路の漏油の判定種別として、緊急対策処
置を必要とする大漏油警報と、保守点検作業に対する情
報を提供する中小漏油警報とに大別できる。この発明は
中小漏油警報を得るための漏油検出方法に関し、特に単
心OFケーブル各相独立給油方式における油漏検出方法に
関するものである。
置を必要とする大漏油警報と、保守点検作業に対する情
報を提供する中小漏油警報とに大別できる。この発明は
中小漏油警報を得るための漏油検出方法に関し、特に単
心OFケーブル各相独立給油方式における油漏検出方法に
関するものである。
単心OFケーブル各相独立給油方式をとるOFケーブル線
路の中小漏油を検出する従来の方法では、各相ごとの油
そう油量を一ヶ月程度の周期で長期にわたり計測記録
し、経験や勘に基づきそれらの変化を読み取ったり、単
純に相間油量差を算出し、その推移により中小漏油の発
生の有無を判断するようにしている。
路の中小漏油を検出する従来の方法では、各相ごとの油
そう油量を一ヶ月程度の周期で長期にわたり計測記録
し、経験や勘に基づきそれらの変化を読み取ったり、単
純に相間油量差を算出し、その推移により中小漏油の発
生の有無を判断するようにしている。
しかし、各相ごとの油量変化は、ケーブルの配列や周
囲の条件の季節的変動に基づく３相間の温度変化のアン
バランス等に起因し、年間を通じて必ずしも同一でな
く、漏油を原因とする油量変化を的確に把握することは
容易でなく、また判定を下すまでに相当の期間が経過す
ることが多い。
囲の条件の季節的変動に基づく３相間の温度変化のアン
バランス等に起因し、年間を通じて必ずしも同一でな
く、漏油を原因とする油量変化を的確に把握することは
容易でなく、また判定を下すまでに相当の期間が経過す
ることが多い。
そこで、この発明は経験や勘を必要とせず、早期かつ
自動的に中小漏油を検出できる方法を提供することを技
術的課題とする。
自動的に中小漏油を検出できる方法を提供することを技
術的課題とする。
上記の課題を解決するために、この発明は、単心OFケ
ーブル各相独立給油方式をとるOFケーブル線路における
漏油検出に関し、相間油量差に基づき漏油の有無を判定
する漏油検出方法において、正常な状態における相間油
量差の季節的変化をパターン化し、そのパターン化値
と、実測値との差により求めた補正相間油量差に基づき
漏油の有無を判定するようにしたものである。
ーブル各相独立給油方式をとるOFケーブル線路における
漏油検出に関し、相間油量差に基づき漏油の有無を判定
する漏油検出方法において、正常な状態における相間油
量差の季節的変化をパターン化し、そのパターン化値
と、実測値との差により求めた補正相間油量差に基づき
漏油の有無を判定するようにしたものである。
以下、これを詳述する。
第１図は単心OFケーブル各相独立給油方式の場合の実
際の線路において、1987年から1989年にわたり実測した
各相の油量データに基づき、Ａ相とＢ相の相間油量差Ａ
−Ｂ、Ｂ相とＣ相の相間油量差Ｂ−Ｃ、Ｃ相とＡ相の相
間油量差Ｃ−Ａを計算してグラフにしたものである。
際の線路において、1987年から1989年にわたり実測した
各相の油量データに基づき、Ａ相とＢ相の相間油量差Ａ
−Ｂ、Ｂ相とＣ相の相間油量差Ｂ−Ｃ、Ｃ相とＡ相の相
間油量差Ｃ−Ａを計算してグラフにしたものである。
図示のように、相間油量差の変動は少なく、そのばら
つきの標準偏差は0.5〜0.85（lr）であり、極めて小さ
い。
つきの標準偏差は0.5〜0.85（lr）であり、極めて小さ
い。
第２図は上記とは別の単心OFケーブル各相独立給油方
式の場合の実際の線路において、1985年から1989年にわ
たり実測した各相の油量データに基づき、相間油量差を
表わしたものである。この線路の相間油量差も安定して
いるが、1988年10月ごろから、Ａ−Ｂ、Ｃ−Ａの油量差
に変化が現われている。この部分を拡大して示すと第３
図のとおりである。この図でわかるように、相間油量差
Ａ−Ｂは、1988年10月に−２σを超え、同年12月に
−３σを超えている。また、相間油量差Ｃ−Ａは同年12
月に＋２σ及び＋３σを超えている。相間油量差が
±２σを超えた場合の漏油確率は約95％、±３σを
超えた場合の漏油確率は約99.7％である。
式の場合の実際の線路において、1985年から1989年にわ
たり実測した各相の油量データに基づき、相間油量差を
表わしたものである。この線路の相間油量差も安定して
いるが、1988年10月ごろから、Ａ−Ｂ、Ｃ−Ａの油量差
に変化が現われている。この部分を拡大して示すと第３
図のとおりである。この図でわかるように、相間油量差
Ａ−Ｂは、1988年10月に−２σを超え、同年12月に
−３σを超えている。また、相間油量差Ｃ−Ａは同年12
月に＋２σ及び＋３σを超えている。相間油量差が
±２σを超えた場合の漏油確率は約95％、±３σを
超えた場合の漏油確率は約99.7％である。
ここで、相間油量差が±２σを超えない範囲は「正
常」、±２σと±３σの間は「要注意」、±３σ
を超えると「異常」と判断することとすると、約95％の
確率で「要注意」の警報を出すことができ、また、約9
9.7％の確率で「異常」の警報を出すことができる。
常」、±２σと±３σの間は「要注意」、±３σ
を超えると「異常」と判断することとすると、約95％の
確率で「要注意」の警報を出すことができ、また、約9
9.7％の確率で「異常」の警報を出すことができる。
なお、相間油量差と、漏洩相との関係は第１表のとお
りである。
りである。
以上は、相間油量差の変動が少ない場合であって、こ
のような場合には、単純に相間油量差を比較するのみ
で、早期に漏油を検出することができる。しかしなが
ら、線路によってはその構成条件の特性により第４図に
示すように、季節に応じて大きく変動する場合がある。
このような場合、前述の±３σの範囲をとると、同図に
棒状グラフで示すように著しく広くなり、判定精度が悪
くなる。
のような場合には、単純に相間油量差を比較するのみ
で、早期に漏油を検出することができる。しかしなが
ら、線路によってはその構成条件の特性により第４図に
示すように、季節に応じて大きく変動する場合がある。
このような場合、前述の±３σの範囲をとると、同図に
棒状グラフで示すように著しく広くなり、判定精度が悪
くなる。
そこで、この場合は、近似式に基づきパターン化した
相間油量差と実際の相間油量差との差をとることとす
る。
相間油量差と実際の相間油量差との差をとることとす
る。
第５図はこのようにして求めた補正後の相間油量差を
示すものであり、また棒状グラフ±３σの範囲を示す。
この場合の±３σの範囲は、第４図の場合と比べ小さく
なっていることがわかる。
示すものであり、また棒状グラフ±３σの範囲を示す。
この場合の±３σの範囲は、第４図の場合と比べ小さく
なっていることがわかる。
なお、上記の近似式としては、例えば次に示すものが
ある。
ある。
但し、ａ、ｂ、ｃはパターン化定数、ｄは１月１日か
ら数えた日数である。例えば、相間油量差Ａ−Ｂの場合
は、 同Ｃ−Ａの場合は、 同Ｂ−Ｃの場合は、 ｛（２）＋（３）｝×（−１） で求めることができる。これらの代表例として第４図に
Ｃ−Ａの場合のグラフを「パターン曲線」として示す。
ら数えた日数である。例えば、相間油量差Ａ−Ｂの場合
は、 同Ｃ−Ａの場合は、 同Ｂ−Ｃの場合は、 ｛（２）＋（３）｝×（−１） で求めることができる。これらの代表例として第４図に
Ｃ−Ａの場合のグラフを「パターン曲線」として示す。
第６図は漏油検知システムの構成図であり、油そう部
１、制御所２、電力所３を含み、油そう部１は油そう
４、端局装置５、電話線切替装置７を有する。端局装置
５は所定の周期で油量データを取込み、一定期間分のデ
ータをストアーし、一定軸間間隔でそれらのデータを電
話線９を経て電力所３に設置された親局11に送信し、親
局11で相間油量差を演算し、その演算結果に基づき中小
漏油の有無を判定し、中小漏油の発生を検知するとCRT
上に表示される。
１、制御所２、電力所３を含み、油そう部１は油そう
４、端局装置５、電話線切替装置７を有する。端局装置
５は所定の周期で油量データを取込み、一定期間分のデ
ータをストアーし、一定軸間間隔でそれらのデータを電
話線９を経て電力所３に設置された親局11に送信し、親
局11で相間油量差を演算し、その演算結果に基づき中小
漏油の有無を判定し、中小漏油の発生を検知するとCRT
上に表示される。
なお、他のシステムにより大漏油を検出した場合は、
大漏油警報を制御所２に送信し、警報監視盤８に表示さ
れる。
大漏油警報を制御所２に送信し、警報監視盤８に表示さ
れる。
第７図は前記の端局装置５の内部構造であり、油そう
部１の油量センサー７で検出された検出信号は、コント
ローラ12を経て端局装置５の電流／電圧変換器、マルチ
プレクサ14、A/D変換器15を経てバス16に取入れられ
る。ROM17はデータ入力等のプログラムが収容される。R
AM18は油量データを半月ごと或いは１ヶ月ごと等の間隔
で蓄積する。また、SIOインターフェース22を介して電
話線切替装置６が接続され、この装置６を通じて油量デ
ータを親局11へ送信する。
部１の油量センサー７で検出された検出信号は、コント
ローラ12を経て端局装置５の電流／電圧変換器、マルチ
プレクサ14、A/D変換器15を経てバス16に取入れられ
る。ROM17はデータ入力等のプログラムが収容される。R
AM18は油量データを半月ごと或いは１ヶ月ごと等の間隔
で蓄積する。また、SIOインターフェース22を介して電
話線切替装置６が接続され、この装置６を通じて油量デ
ータを親局11へ送信する。
第８図は親局装置のCPUによる大漏油判定の過程を示
すフローチャートであり、以下のステップからなる。
すフローチャートであり、以下のステップからなる。
ステップ：一定時間ごとの油量データを取込む。
ステップ：相間油量差を演算する。
ステップ：データ収集日をベースに、パターン式によ
り補正相間油量差を演算する。
り補正相間油量差を演算する。
ステップ：そのパターン値と実測相間油量差との差を
演算する。
演算する。
ステップ：その差が正常なばらつきの範囲|3σ｜より
大きいか否かを判断する。
大きいか否かを判断する。
ステップ：大きい場合は、中小漏油警報を発生する。
以上のように、この発明は単心OFケーブル各相独立給
油方式の線路において、相間油量差が季節的変動を受け
る場合に、これらの相間差油量を季節的にパターン化し
た相間差油量との差と比較することによりばらつきを少
なくするようにしたので、精度よく検出することができ
る。
油方式の線路において、相間油量差が季節的変動を受け
る場合に、これらの相間差油量を季節的にパターン化し
た相間差油量との差と比較することによりばらつきを少
なくするようにしたので、精度よく検出することができ
る。
第１図及び第２図は実測値に基づく相間油量差のグラ
フ、第３図は第２図の一部拡大図、第４図は相間油量差
の他のグラフ、第５図は第４図を補正した相間油量差の
グラフ、第６図は実施例のシステムのブロック図、第７
図は端局装置のブロック図、第８図はフローチャートで
ある。 １……油そう部、２……制御所、 ３……電力所、４……油そう、 ５……端局装置、６……電話線切替装置、 ７……油量センサー、８……警報監視盤、 ９……電話線、10……電話線切替装置、 11……親局。
フ、第３図は第２図の一部拡大図、第４図は相間油量差
の他のグラフ、第５図は第４図を補正した相間油量差の
グラフ、第６図は実施例のシステムのブロック図、第７
図は端局装置のブロック図、第８図はフローチャートで
ある。 １……油そう部、２……制御所、 ３……電力所、４……油そう、 ５……端局装置、６……電話線切替装置、 ７……油量センサー、８……警報監視盤、 ９……電話線、10……電話線切替装置、 11……親局。
Claims (1)
- 【請求項１】単心OFケーブル各相独立給油方式をとるOF
ケーブル線路における漏油検出に関し、相間油量差に基
づき漏油の有無を判定する漏油検出方法において、正常
な状態における相間油量差の季節的変化をパターン化
し、そのパターン化値と、実測値との差により求めた補
正相間油量差に基づき漏油の有無を判定することを特徴
とするOFケーブル線路における漏油検出方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21224290A JP2961831B2 (ja) | 1990-08-08 | 1990-08-08 | Ｏｆケーブル線路における漏油検出方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21224290A JP2961831B2 (ja) | 1990-08-08 | 1990-08-08 | Ｏｆケーブル線路における漏油検出方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0493742A JPH0493742A (ja) | 1992-03-26 |
| JP2961831B2 true JP2961831B2 (ja) | 1999-10-12 |
Family
ID=16619329
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP21224290A Expired - Lifetime JP2961831B2 (ja) | 1990-08-08 | 1990-08-08 | Ｏｆケーブル線路における漏油検出方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2961831B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP4863918B2 (ja) * | 2007-04-04 | 2012-01-25 | 中国電力株式会社 | Ｏｆケーブル異常検出装置およびｏｆケーブルの漏油検出方法 |
-
1990
- 1990-08-08 JP JP21224290A patent/JP2961831B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0493742A (ja) | 1992-03-26 |
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Legal Events
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