JPH0493573A - 飲料供給機 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は、一定温度に冷却保存されるコーヒー茶、ジュ
ースその他の濃縮飲料を所定温度の水で希釈し供給され
る飲料供給機に関する。

従来の技術 従来から濃縮飲料の入った容器を容器ごと冷却し、冷却
された濃縮飲料を冷却された飲料水と混合し消費者に供
給する装置は公知であり、例えば特開昭６９−２０９６
００号公報に示されている。

また飲料自動販売機においては、濃縮飲料のだめの室と
炭酸水のための室とがそれぞれ冷却され、それぞれが異
なる冷却温度範囲に制御できる冷却ループの制御回路が
公知であシ、例えば特開昭６１−１１９９６４号公報に
示されている。そこで一つずつ順に説明する。第１従来
例の特開昭５９−２０９６００号公報記載の装置は、外
部の冷却水を利用して、濃縮飲料容器を保管する区画室
の冷却および濃縮飲料と混合する飲料水の冷却の両方を
行ない、装置に冷却システムを設けていない。このため
冷却水と飲料水の水源がある場所ならどこでも使用する
ことを可能とするものである。−力筒２従来例の特開昭
６１−１１９９６４号公報記載の制御回路は、少なくと
も二つの冷却範囲のための冷却ループの制御回路であり
、特に、センサによって検出された冷却要求に関係して
冷却ループの一つが優先的に接続されながら、一つの凝
縮機の冷却ループに弁装置を介して選択的に切ｐ替えら
れる二つの蒸発器の中の一つによシ、貯蔵炭酸水と濃縮
飲料のための室とがそれぞれ冷却されるものである。セ
ンサからの冷却要求信号の優先制御については、まず冷
却システムはセンサの内のどれが冷却要求信号を発信し
ても作動するよう構成される、次に炭酸水貯蔵容器の中
の氷厚の薄い方が検出するセンサＥＳ１、氷厚の厚い方
を検出するセンサＥＳ２、および濃縮飲料の貯蔵室温度
を検出するセンサＴＲを備え、第１優先の冷却要求をセ
ンサＥＳ１とし、第２優先の冷却要求をセンサＴＲとし
、第３優先の冷却要求をセンサＥＳ２としたため、セン
サからの冷却要求信号の優先性が、炭酸水と濃縮飲料の
それぞれの冷却温度範囲の間で交互に表われることを特
徴とするものである。この結果、切シ替え弁装置により
優先度の高い冷却要求信号側の蒸発器が選択され冷却さ
れることとなり、冷却システム作動中はどちらかの蒸発
器−つだけが冷却ループ中に接続されることとなる。

発明が解決しようとする課題 しかしながら上記のような第１従来例の構成では、外部
から本装置に冷却水配管をする必要があυ水配管とその
管路の間ずっと断熱する設備の導入コストが高くつくも
のであった。

さらに第２の従来例の構成では、炭酸水貯蔵室と濃縮飲
料貯蔵室のどちらか一方しか冷却制御されず、一つのセ
ンサからの冷却要求信号が満足されるまでは他方の貯蔵
室は全く冷却されないこととなシ、最悪な場合は貯蔵室
が温まり飲料を腐らせたり品質の悪い飲料を提供するこ
とも起こり得た。例えば外気温が高い時にひんばんに飲
料を販売する起こり得る条件下で、濃縮飲料貯蔵室の温
度が上がり炭酸水貯蔵室の炭酸水の消費が多く氷厚が極
めて薄くなるかなくなったような場合、薄い氷厚を検知
するＥＳ１センサの働きで第１優先に炭酸水貯蔵室が冷
却され、濃縮飲料貯蔵室の冷却は後まわしとなる。この
時濃縮飲料は温度上昇し酸化したり腐ったりして飲料の
品質を悪化させることとなる。さらに炭酸水貯蔵室の冷
却不足によシ炭酸が溶は込みにくく味の悪い飲料を提供
することも起こり得る結果となる。

本発明は上記課題に鑑み、外部から冷却水を必要とせず
、また濃縮飲料と希釈用液体とを同時に冷却できるよう
にし冷却要求があるのに冷却されない状態を無くし、さ
らに濃縮飲料側の冷媒制御によシ濃縮飲料の温度をより
一定化して品質の安定した飲料を供給できる１バルブ制
御の簡素な構成の飲料供給機を提供しようとするもので
ある。

課題を解決するための手段 上記課題を解決するため本発明の飲料供給機は、液体を
収容するタンクに設けた第１の冷却器と、濃縮飲料を収
納する収納庫に設けた第２の冷却器と、タンクの温度を
検知する第１の温度検知手段が第１の所定温度に達する
かあるいは収納庫の温度を検知する第２の温度検知手段
が第２の所定温度に達することに応答して動作する圧縮
機と、前記第２の冷却器の冷媒路を開くバルブと、前記
第１の冷却２ｇと前記バルブから第２の冷却器までとが
並列に接続された冷媒路とよ！７栴成されたものである
。

作　　　用 かかる構成により、タンクに収容された液体も濃縮飲料
も圧縮機により冷却きれるため外部からの冷却水の接続
が不要となる。またタンクと収納庫とを並列の冷媒路と
し同時の冷却要求に対し両方共冷却されるようにしたの
で冷却要求に対し確実に冷却される。さらに収納庫側は
バルブによる冷媒制御を行なうことにより濃縮飲料の温
度がより一定に保たれ濃縮飲料の劣化を最小にとどめ品
質の安定した飲料が供給される。またタンクと収納庫の
冷却を１バルブ制御し簡素な冷却システムとなる。

実施例 以下本発明の一実施例について、図面を参照しながら説
明する。

第１図は本発明の一実施例における飲料供給機の電気回
路図、第２図は同機の冷却シヌテム図、第３図は同機の
断面図、第４図は同機の外観斜視図を示すものである。

図において、１は飲料供給機本体である。２は操作部で
あわ、電源ヌイッチ３、電源ランプ４、抽出スイッチ６
を有している。

６は発泡ヌチロールで形成された第１の断熱材７でおお
われた冷水のタンクであり、外壁周囲に第１の冷却器８
を巻きつけ、第１の冷却器８の直上外壁にサーモスタッ
トなどで構成した第１の温度検知子８９の検知部９ａを
設けである。１０は背面に設けられた注水口であわ、水
道と直結するものである。１１は前記注水口１０とタン
ク６とを連通ずる注水パイプであり、その間に水量制御
を行う注水バルブ１２を設けている。１３はタンク６と
冷水の出口である供給口１４を連通ずる給水パイプであ
る。タンク６の下部には排水口１６と連通するドレンパ
イプ１６を設けている。１７は濃縮飲料の容器であわ、
内部に濃縮コーヒー、濃縮茶、濃縮ジュース等の濃縮飲
料を収容する例えば特開昭５９−２０９６００号公報に
示されるレンガ状無菌パッケージのようなものでも良い
。１８は収納庫であシ、外壁に第２の冷却器１９が取り
付けられ、第２の冷却器１９の直下外壁にサーモスタッ
トなどで構成した第２の温度検知手段２゜の検知部２０
ａを設け、その周シを発泡ウレタンフオームで形成され
た第２の断熱材２１でおおわれ内部に容器１７を収納し
、上部は断熱蓋２２が載置されている。２３は液体ポン
プで、入口側チューブ２４を介して容器１７へ接続され
電気信号によシ濃縮飲料を引き呂し、ポンプ出口２６は
２６の混合ノズルに開口している。混合ノズル２６は、
混合８０が下方に設けられ、ポンプ出口２６と供給口１
４とを含み液体が漏れないよう組立てられている。２７
は圧縮機で、凝縮器２８、ファンモータ２９と共にタン
ク６の下部に設置され、第１の冷却器８及び第２の冷却
器１９より成る冷却システムを構成している。３Ｑは飲
料供給制御を行なう制御回路であり、濃縮飲料液１と水
との混合比Ａを設定する第１ヌイソチ３１と、希釈飲料
液の消費単位量Ｂを設定する第２スイツチ３２を具備し
ている。

次に本機の電気回路図について説明する。３３は商用電
源、３は電源ヌイッチであり、電流ヒユーズ３４を介し
て各電気部品の基幹に設けである。

電流ヒユーズ３４を介して電源ライン間に、電源ランプ
４が接続され、第２の温度検知手段２ｏを介してバルブ
３６とリレー３６とが並列に接続され、第１の温度検知
手段９とリレー３６の接点３６ａとを並列に介して圧縮
機２７とファンモータ２９とが並列に接続されると共に
、電源トランス３７の一次側が接続されている。電源ト
ランス３７の二次側には、マイクロコンピュータ３８お
よび周辺回路から構成された制御回路３０を接続してい
る。

前記制御回路３ｏには、入力として抽出スイッチ６、濃
縮飲料液と水との混合比Ａを設定する第１スイツチ３１
、希釈飲料液の消費単位量Ｂを設定する第２スイツチ３
２を有しており、出力として注水バルブ１２と液体ポン
プ２３を有している。

次に本機の冷却システムについて説明する。２７は圧縮
機で、７７ンモータ２９で風冷される凝縮器２８に接続
され、凝縮器２８の後に第１の絞シ装置３９を介して第
１の冷却器８と冷媒を開閉するバルブ３５及び第２の絞
り装置を介して第２の冷却器１９とが冷媒路４１で並列
に接続されている。第１の冷却器８および第２の冷却器
１９の出口側は合わさって気液分離を行なう受液器４２
の下部に接続され、受液器４２の上部からは圧縮機２７
の吸入口に接続されている。

上記のように構成された飲料供給機について、以下その
動作を説明する。

本機は既にタンク６には水が満たされ電源ヌイッチ３も
オンになっているものとして説明する。

この時電源ランプ４は点灯している。

第１のパターンとして液体を収容したタンク６も濃縮飲
料を収納した収納庫１８もそれぞれ所定温度未満の時、
第１の温度検知手段９も第２の温度検知手段２０も「開
」となり、リレー接点３６ａも「開」となり、圧縮機２
７は停止しバルブ３５も閉じたままとなシタンク６も収
納庫１８も冷却されない。制御回路３０は電源スィッチ
３が入っている間中トランス３７に通電されているので
入出力の各要素をマイクロコンピュータ３８の手順に従
って検知、入切を行ない作動させている。

第２のパターンとしてタンク６も収納庫１８もそれぞれ
所定温度以上の時、第１の温度検知手段９も第２の温度
検知手段２０も「閉」となり、圧縮機２７は運転しバル
ブ３５は開くので、第１の冷却Ｍ８も第２の冷却器１９
も並列に冷媒が流れ、それぞれ第１の絞シ装置３９と第
２の絞シ装置恥によシ適切に冷媒が絞られて両冷却器８
１１９が冷却された結果、タンク６も収納庫１８も冷却
される。

第３のパターンとしてタンク６の温度が第１の所定温度
以上で収納庫１８が第２の所定温度未満の時、第１の温
度検知手段９ば「閉」と彦り第２の温度検知手段２０は
「開」のため、圧縮機２７は運転しバルブ３５は閉じた
ままとなる。その結果第１の冷却器８だけに冷媒が流れ
タンク６だけが冷却されタンクｅ内の液体の温度は第１
の所定温度例えば６℃±３℃に温度制御される。第２の
冷却器１８には冷媒が流れないため冷却システム中の冷
媒流量のアンバランヌによる圧縮機２７への液冷媒もど
りは受液器４２が液だめとなり上部のガス状冷媒だけを
圧縮機２７にもどし、冷却システムのバランスと圧縮機
２７の故障防止を行なっている。

第４のパターンとしてタンクｅの温度が第１の所定温度
未満で収納庫１８は第２の所定温度以上の時、第１の温
度検知手段９は「開」となるが第２の温度検知手段２０
は「閉」となり、リレー接ぐ、３６ａが「閉コとなるた
め、圧縮機２了は運転しバルブ３５も開くので、第２の
冷却器１９は冷却される。収納庫１８が第２の所定温度
未満になれば第２の温度検知手段２０は「開」となり圧
縮機２７は停止しバルブ３６は閉じ、冷却を停止する。

その結果収納庫１８の濃縮飲料の温度は第２の所定温度
例えば４℃±２℃に温度制御される。

しかし圧縮機２７が運転しバルブ３６が開いている間は
タンク６が第１の所定温度未満に冷却されているにもか
力・わらず、第１の冷却器８へ冷媒が循環しタンク６内
の液体を過冷却する可能性が生じる。飲料をとシ呂して
いる間は、濃縮飲料が単に減りながら冷却されるのに対
しタンクｅ内の水は注水バルブ１２から常温の水が補給
されるためタンクｅ内は温度が上昇ぎみになりながら冷
却されるためタンク６の過冷却はほとんどない。最悪は
例えば外気温の高い夏場の夜間の飲料供給のない運転時
がタンク６の過冷却の可能性が最も高い。

そこで次に過冷却の可能性について説明する。

液体を収容したタンク６の吸熱量Ａと圧縮機２７運転中
の第１の冷却器８の吸熱量Ｂが、それぞれの表面積、冷
媒流量、断熱式等の計算から求められる。また濃縮飲料
を収納した収納庫１８のｅ、熱量りと圧縮機２７及びバ
ルブ３５運転中の第２の冷却器１９の吸熱量Ｅも上記同
様計算から求められる。これらの値からタンクらを安定
温度に保つための圧縮機２了の第１の運転率Ｃと、収納
庫１８を安定温度に保つための圧縮機２了及びバルブ３
６の第２運転率Ｆとが下記式にて求められる。

ここで、第１の運転率Ｃと第２の運転率Ｆとが、Ｃ２Ｆ の関係になれば過冷却を生じない。つまり収納庫１８の
吸熱量に対するバルブ３６を開いた圧縮機２７の運転時
間（Ｆに相電）が、タンク６の吸熱量に対する圧縮機２
７の運転時間（Ｃに和尚）に対して、同等か上廻らなけ
れば飲料供給が全くない状態で長時間安定運転されても
タンク６の過冷却が起こらず液体が氷結したりすること
が防げる。

そこで本実施例では１．第１の断熱材７を発泡スチロー
ルとし、第２の断熱材２１を発泡ウレタンフオームとし
、第２の断熱材２１には断熱性能の良い材料を用いた。

その結果、タンク６の吸熱量Ａは７．６に２］／ｈとな
り、収納庫１８の吸熱量りは２．７７／ｈとなった。そ
れぞれの圧縮機２了の運転率Ｃ，Ｆを求めると下記のよ
うになった。

従ってＣ）Ｆとなυタンク６の過冷却は生じず、液体の
氷結は起こらず所定の一定温度に保たれる。

従ってバルブ３５だけによる２つの冷却器８，１９の温
度制御が適切に行なわれ冷却システムが簡素で何ら不具
合のないものである。

次に飲料供給動作について説明する。まず基本的動作は
、抽出スイッチ６を人為的にオンされることによシ、注
水バルブと液体ポンプ２３とにそれぞれに決められた所
定時間だけ制御回路３ｏから信号が出力される。このこ
とは本体１の混合ノズル２６の下へコンブを置き抽出ス
イッチ６を押すと、容器１７内の濃縮飲料が液体ポンプ
２３の所定時間動作により混合ノズル２６内に所定量つ
きとされると共に、注水バルブ１２の所定時間動作によ
シタンクｅ内の冷却された水が所定量だけ混合ノズル２
６内に流下されることとなり、所定混合率の飲料が所定
量だけカップに注ぎ込まれることとなる。

以上のように本実施例によれば、タンク６に収容された
液体も濃縮飲料も圧縮機２７により冷却されるため外部
からの冷却水の接続を必要とせず設置費用が軽減できる
。またタンク６の第１の福却器８と収納庫１８の第２の
冷却器１９とを並列の冷媒路４１とし、同時の冷却要求
に対しタンクｅも収納庫１８も冷却されるようにしたの
で冷却要求に対し冷却されない冷却器を生じることなく
確実に冷却される。さらに収納庫１８側はバルブ３５に
よる冷媒の開閉制御を第２の温度検知手段２ｏに連動し
て行なうようにしたので、濃縮飲料の温度が高精度に一
定に保たれ、濃縮飲料の劣化を最小限にとどめ、より品
質の安定した飲料を供給することが出来る。またタンク
６と収納庫１８との適切な温度制御がバルブ３５だけで
切換えでき簡素な冷却システムを実現できた。さらに第
１の断熱材７を発泡スチロールとし、第２の断熱材２１
を発泡ウレタンフオームとすることにより、どの様な灸
件においてもタンク６の過冷却は生じず、液体の氷結は
起こらず所定の一定温度に保たれる。バルブ３５が閉じ
た時には第２の冷却器１９には冷媒が流れないため、冷
却システム中の冷媒流量のアンバランスによる圧縮機２
７への液冷媒もどシは受液器４２が液だめとなシ上部の
ガス状冷媒だけを圧縮機２７にもどし、冷却システムの
バランヌを良くし、冷却性能を良くし、圧縮機２７の故
障防止が行なえる。

飲料供給時は、抽出スイッチ６の−押しで、所定量の所
定混合率の飲料が供給できる。

発明の効果 以上のように本発明は、液体を収容するタンクに設けた
第１の冷却器と、濃縮飲料を収納する収納庫に設けた第
２の冷却器と、タンクの温度を検知する第１の温度検知
手段が第１の所定温度に達するかあるいは収納庫の温度
を検知する第２の温度検知手段が第２の所定温度に達す
ることに応答して動作する圧縮機と、前記第２の冷却器
の冷媒路を開くバルブと、前記第１の冷却器と前記バル
ブから第２の冷却器までとが並列に接続された冷媒路と
より構成されたものである。

従ってタンクに収容された液体も濃縮飲料も圧縮機によ
り冷却されるため外部からの冷却水を接続せず設置費用
が軽減できる。またタンクの第１の冷却器と収納庫の第
２の冷却器とを並列の冷媒路とし、同時の冷却要求に対
しタンクも収納庫も冷却されるようにしたので冷却要求
に対し冷却されない冷却器を生じることなく確実に冷却
される。

さらに収納庫はバルブによる冷媒の開閉制（財）を第２
の温度検知手段に連動して行なうようにしたので、濃縮
飲料の温度が高精度に一定に保たれ、濃縮飲料の劣化を
最小限にとどめ、より品質の安定した飲料を供給するこ
とが出来る。またタンクと収納庫との適切な温度制御が
バルブだけで切換えでき、簡素な冷却システムを実現で
きる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の一実施例の飲料供給機の電気回路図、
第２図は同飲料供給機の冷却システム図、第３図は同飲
料供給機の概略断面図、第４図は同飲料供給機の外観斜
視図である。 ６・・・・・・タンク、８・・・・・・第１の冷却器、
９，９ａ・・・・・第１の温度検知手段、１８・・・・
・・収納庫、１９・・・・・第２の冷却器、２０．２０
ａ・・・・・・第２の温度検知手段、２７・・・・・・
圧縮機、３５・・・・・・バルブ、４１・・・・・・冷
媒路。 代理人の氏名　弁理士　粟　野　重　孝　ほか１名タン
ク

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 液体を収容し供給口を備えたタンクと、タンクの外壁に
   設けた第１の冷却器と、濃縮飲料を収納する収納庫と、
   収納庫の外壁に設けた第２の冷却器と、タンクの温度を
   検知する第１の温度検知手段と、収納庫の温度を検知す
   る第２の温度検知手段と、第１の温度検知手段が第１の
   所定温度に達するかあるいは第２の温度検知手段が第２
   の所定温度に達することに応答して動作する圧縮機と、
   第２の温度検知手段が第２の所定温度に達することに応
   答して前記第２の冷却器への冷媒路を開き第２の冷却器
   の上流側に設けられたバルブと、前記第１の冷却器と前
   記バルブから第２の冷却器までとが並列に接続された冷
   媒路とより構成された飲料供給機。