JPH0331674A - 飲料供給機 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は、一定温度に冷却保存されるコーヒー茶、ジュ
ースその他の濃縮飲料を所定温度の水で希釈し供給され
る飲料供給機に関する。

従来の技術 従来から濃縮飲料の入った容器を容器ごと冷却し、冷却
された濃縮飲料を冷却された飲料水と混合し消費者に供
給する装置は公知であり、例えば特開昭５９−２０９６
００号公報に示されている。

また飲料自動販売機においては、濃縮飲料のための室と
炭酸水のための室とがそれぞた冷却され、それぞれが異
なる冷却温度範囲に制御できる冷却ループの制御回路が
公知であり、例えば特開昭６１−１１９９６４号公報に
示されている。そこで一つずつ頚に説明する。第１従来
例の特開昭５９−２０９６００号公報記載の装置は、外
部の冷却水を利用して、濃縮飲料容器を保管する区画室
の冷却および濃縮飲料と混合する飲料水の冷却の両方を
行ない、装置に冷却システムを設けていない。このため
冷却水と飲料水の水源がある場所ならどこでも使用する
ことを可能とするものである。−力筒２従来例の特開昭
６１−１１９９６４号公報記載の制御回路は、少なくと
も二つの冷却範囲のための冷却ループの制御回路であり
、特に、センサによって検出された冷却要求に関係して
冷却ループの一つが優先的に接続されながら、一つの凝
縮機の冷却ループに弁装置を介して選択的に切り替えら
れる二つの蒸発器の中の一つによυ、貯蔵炭酸水と濃縮
飲料のための室とがそれぞれ冷却されるものである。セ
ンサからの冷却要求信号の優先制御については、まず冷
却システムはセンサの内のどれが冷却要求信号を発信し
ても作動するよう構成される。次に炭酸水貯蔵容器の中
の氷厚の薄い方を検出するセンサＥＳ１、氷厚の厚い方
を検出するセンサＥＳ２、および濃縮飲料の貯蔵室温度
を検出するセンサＴＲを備え、第１優先の冷却要求をセ
ンサＥＳ１とし、第２優先の冷却要求をセンサＴＲとし
、第３優先の冷却要求をセンサＥＳ２としたため、セン
サからの冷却要求信号の優先性が、炭酸水と濃縮飲料の
それぞれの冷却温度範囲の間で交互に表われることを特
徴とするものである。この結果、切り替え弁装置により
優先度の高い冷却要求信号側の蒸発器が選択され冷却さ
れることとなり、冷却システム作動中はどちらかの蒸発
器−つだけが冷却ループ中に接続されることとなる。

発明が解決しようとする課題 しかしながら上記のような第１従来例の構成では、第１
に外部から本装置に冷却水配管をする必要があり、水配
管とその管路の間ずっと断熱する設備の導入コストが高
くつくものであった。第２にオフィスなどの水道配管の
ない場所では使用しないか、新たに水道を引き多大な設
備費を要するものとなっていた。

さらに第２の従来例の構成では、炭酸水貯蔵室と濃縮飲
料貯蔵室のどちらか一方しか冷却制御されず、一つのセ
ンサからの冷却要求信号が満足されるまでは他方の貯蔵
室は全く冷却されないこととなり、各貯蔵室の温度変化
が大きくなり一定温度に制御できず、品質の安定した飲
料を供給できなかった。

本発明は上記課題に鑑み、外部から冷却水を必要とせず
、さらには飲料・用の水道配管をも不要とし、また希釈
用の水と濃縮飲料とを要求に応じてどちらか一方でもあ
るいは両方同時にでも冷却制御できるようにし、各液体
の温度変化を少なくし品質の安定した飲料を供給できる
飲料供給機を提供しようとするものである。

課題を解決するだめの手段 上記課題を解決するため本発明の飲料供給機は、液体を
収容するタンクに設けた第１の冷却器と、濃縮飲料を収
納する収納庫に設けた第２の冷却器と、タンクの温度を
検知する第１の温度検知手段が第１の所定温度に達する
ことに応答して前記第１の冷却器の冷媒路を開く第１の
バルブと、収納庫の温度を検知する第２の温度検知手段
が第２の所定温度に達することに応答して前記第２の冷
却器の冷媒路を開く第２のバルブと、前記第１の所定温
度に達するかあるいは前記第２の所定温度に達すること
に応答して動作する圧縮機とより構成されたものである
。冷却システムにおいては、第１のバルブと第２のバル
ブとが並列に接続され、それぞれのバルブの後に絞り装
置を設は冷却器に接続し、冷却器から圧縮機にもどる配
管に受液器を設けたものである。制御回路においては、
タンクに収容された液体を冷却または加熱に切替える切
替スイッチと、電源に接続され第２のバルブおよび圧縮
機が接続された切替スイッチの共通端子と、第１のバル
ブが接続された切替スイッチの冷却側端子と、ヒータが
接続された切替スイッチの加熱側端子とで構成されたも
のである。

作　　用 かかる構成により、タンクに収容された液体も濃縮飲料
も圧縮機により冷却されるため外部からの冷却水を接続
せず、さらにタンクに液体を収容するため飲料用の水道
配管を接続しなくても一定飲用量は供給できることとな
る。またタンクと収納庫の個別の温度を検知し冷却シス
テムの個別のバルブ制御を行なうため、要求に応じてど
ちらか一方でもあるいは両方同時にでも個別の冷却制御
ができるので、タンク内の液体も濃縮飲料も必要な時に
直ちに冷却動作が得られ温度変化が少なくでき品質の安
定した飲料が供給できることとなる。

実施例 以下本発明の一実施例について、図面を参照しながら説
明する。

第１図は本発明の一実施例における飲料供給機の外観斜
視図、第２図は同機の断面図を示すものである。図にお
いて、１は飲料供給機本体である。

２は本体１の前面に設けた操作部であり、冷温切替スイ
ッチ３、冷却中ランプ４、加熱中ランプ５、水切れフン
プロ、濃縮飲料切れランプ７、抽出中止ランプ８、抽出
スイッチ９を有している。１゜はタンクであり、中央に
段を設は下方を細くして外壁周囲に第１の冷却器１１（
以下第１の冷却パイプと言う）を巻きつけ、第１の冷却
パイプ１１の直上外壁にサーモスタットなどで構成した
第１の温度検知手段４７の検知部４７ａを設け、底部外
壁に鋳物製のヒータ１２をネジ止めしてあり、１３の断
熱材がこれらタンク１ｏと第１の冷却パイプ１１とヒー
タ１２とをおおっている。１４は供給口で、タンク１ｏ
の下方から液体を供給するよう設けられており、給水パ
イプ１５により電気信号で開閉する供給バルブ１ｅと接
続され、さらにその先の給水口１７と接続され、いずれ
もトラップを生じないよう先下りにつながれている。１
８は中仕切板で、タンク１ｏの上記段に載置され、周囲
に液体を流通させる穴１９を設は中央につまみを設けで
ある。２ｏは容器であり、内部に濃縮コーヒー、濃縮茶
、濃縮ジュース等の濃縮飲料を収容する例えば特開昭５
８−２１６５５０号公報に示される容器であり或は特開
昭５９−２０９６００号公報に示されるレンガ状無菌パ
ッケージのようなものでも良い。２１は収納庫であり、
外壁に第２の冷却器２２（以下第２の冷却パイプと言う
）が取り付けられ、第２の冷却パイプ２２の直上外壁に
サーモスタットなどで構成した第２の温度検知手段６１
の検知部５１１１を設け、その周りを第２の断熱材２３
でおおわれ内部に容器２０を収納し、上部は断熱蓋２３
が載置されている。２４は液体ボンデで、入口側チュー
ブ２６を介して容器２ｏへ接続され電気信号により濃縮
飲料を引き出し、ポンプ出口２６は２７の混合ノズルに
開口している。混合ノズＡ／２７は、混合出口２８が下
方に設けられ、ポンプ出口２６と給水口１７とを含み液
体が漏れないよう組立てられている。２９は圧縮機で、
凝縮器３０．ファンモータ３１と共に。

タンク１０の下部に設置され、第１の冷却パイプ１１及
び第２の冷却パイプ２２より成る冷却システムを構成し
ている。３２は貯槽であり、タンク１ｏに載置されてい
る。

第３図は本機の貯槽３２部分の断面図であり、貯槽３２
はタンク１ｏに載置されている状態を示している。図に
おいて３３はバルブ部材で、バルブ用ゴム部材３４を備
えた作動棒３５をバネ３６でバルブ部材３３の開口部３
７を閉じる方向に付勢され組立てられ、貯槽３２の出口
３８に人為的に締め込まれている。３３ａは作動棒３６
より長く出っ張った壁である３９は取手で、貯槽３２の
片側に設けられており、貯槽３２は出口３８以外は密閉
となっている。４ｏは連通部材で、バルブ部材３３が入
るように窪ませてあり、中央に作動棒３６と当接する突
起４１を設けその周囲には流通口４２が開けられ、タン
ク１ｏの蓋４３に設けられている。

次に第４図に示す本機の電気回路図について説明する。

４４は商用電源、４６は電源スィッチであり、電流ヒユ
ーズ４６を介して各電気部品の基幹に設けである。３は
冷温切替スイッチで、共通端子３Ｃを電源４４に接続さ
れ、冷却側端子３ａには冷却中ランプ４と、タンク１０
の温度を検知するサーモスタットなどで構成した第１の
温度検知手段（以下サーモスタット１と言う）を介して
第１のバルブ４８とリレー１（６２）とが基幹に接続さ
れ、加熱側端子３ｂには加熱中ランプ６と、タンク１ｏ
の温度を検知するパイメタ１ｖ４９とヒータ１２の温度
過昇を防止する温度ヒユーズ６０とを介してヒータ１２
とが基幹に接続されている。冷温切替スイッチ３の共通
端子３Ｃからさらに、収納庫２１の温度を検知するサー
モスタットなどで構成した第２の温度検知手段６１（以
下サーモスタット２と言う）を介して並列に第２のバル
ブｅ３とリレー２（６４）とが基幹に接続され、リレー
１（６２）の接点６６とリレー２（６４）の接点６６と
を並列に介して圧縮機２９とファンモータ３１とが並列
に基幹に接続されると共に、電源トランス６２の一次側
が接続されている。電源トランス６２ノ：　次ＩＩには
、マイクロコンピュータ６３および周辺回路から構成さ
れた制御回路５４が接続されている。制御回路５４には
入力として、抽出スイッチ９、タンク１ｏの水位を検知
する水位センサ６６、チューブ２６の濃縮飲料切れを検
知するフォトセンサ６６、タンク１ｏの水温を検知する
水温センサ６７、容器２ｏ内の濃縮飲料の温度をチュー
ブ２６部分で検知する温度センサ６８とを有しており、
出力として供給バルブ１６、液体ポンプ２４、水切れラ
ンプ６、濃縮飲料切れランプ７、抽出中止ランプ８とを
有している。

次に第６図の冷却システム図について説明する。

２９は圧縮機で、ファンモータ３１で風冷される凝縮器
３ｏに接続され、凝縮器３ｏの後に第１のバルブ４８と
第２のバルブ６３とが冷媒路６７で並列に接続され、第
１のバルブ４８とキャピラリなどで構成した第１の絞り
装置ＳＯ（以下第１のキャピラリと言う）を介して第１
の冷却パイプ１１と、第２のバルブロ３とキャピラリな
どで構成した第２の絞り装置６９（以下第２のキャピラ
リと言う）を介して第２の冷却パイプ２２とがそれぞれ
接続されている。第１の冷却パイプ１１および第２の冷
却パイプ２２の出口側は合わさって気液分離を行なう受
液器６１の下部に接続され、受液器６１の上部からは圧
縮機２９の吸入口６８に接続されている。

上記のように構成された飲料供給機について。

以下その動作を説明する。

本機は既にタンク１０には水が満たされ電源スィッチ４
６もオンになっているものとして説明する。バルブ部材
３３を締め込まれた貯槽３２全体は１つのユニットとし
て取外され適当な水の出口まで取手３９をつかんで持っ
て行かれそこで水を満される。この時貯槽３２は出口３
８を上にして充水されても出口以外は密閉であり水漏れ
はしない。充水後バルブ部材３３が出口３８に締め込ま
れると、バネ３６に付勢された作動棒３６に備えられた
ゴム部材３４によりバルブ部材３３の開口部３７は閉じ
られているため、貯槽３２は完全に密閉となりどのよう
な傾きにおかれても振ったりされても水漏れすることは
ない。またバルブ部材３３を下に平面上に置かれても、
壁３３ａが先に当たるため作動棒３６を押さえずバルブ
部材３３からの水漏れはしない。水を満たされた貯槽３
２は本体１に戻されタンク１ｏの上に載置され作用位置
である連通部材４ｏの窪みにバルブ部材３３が入るよう
に位置決めされる。突起４１により作動棒３６が押し上
げられバルブ部材３３の開口部３７が開かれると、貯槽
３２とタンク１ｏとは出口３８を介して連通ずるため、
貯槽３２内の水は、開口部３７とタンク１ｏの水位との
間にすき間があれば空気が気泡となり貯槽３２内へ侵入
する体積分だけ水が流下することとなる。その結果タン
ク１０の水位は開口部３７の最下端位置で安定する。次
に回路動作を説明する。ここで電源スィッチ４６は既に
入っており、第４図のように冷温切替スイッチ３の（冷
却）、（加熱）位置に関係なく、収納庫２１はサーモス
タット２　（５１）により第２バルブ６３とリレー２（
６４）とが作動するとこれに同期してリレ−２接点６６
により圧縮機２９とファンモータ３１とがオンオフされ
第２の所定温度例えば４℃±２℃に温度制御され、制御
回路５４は電源スィッチ４６が入っている間中トランス
５２に通電されているので入出力の各要素をマイクロコ
ンピュータ６３の手順に従って検知、大切を行ない作動
させている。さらに第４図のように冷温切替スイッチ３
は冷却側端子３ａに入っているものとする。この時冷却
中ランプ４は点灯し、第１のバルブ４８とリレー１　（
６２）とはサーモスタット１　（４７）によりオン、オ
フされ、これに同期してリレ−１接点６６により圧縮機
２９とファンモータ３１とがオン、オフされ、その結果
タンク１０内の水の温度が第１の所定温度例えば５℃士
３℃に温度制御される。このことから第６図の冷却シス
テム図に示すように収納庫２１に設けられた第２の冷却
パイプ２２はサーモスタット２（６１）に同期し第２の
バルブ６３を開けることにより、タンク１０に設けられ
た第１の冷却パイプ１１はサーモスタフ）１（４７）に
同期し第１のバルブ４８を開けることにより、独立冷却
制御され。

冷却システム中の冷媒流量のアンバランスによる圧縮機
２９への液冷媒もどりは受液器６１が液だめとなり上部
のガス状冷媒だけを圧縮機２９にもトシ、冷却システム
のバランスと圧縮機２９の故障防止を行なっている。

次に飲料供給動作について説明する。まず基本的動作は
、抽出スイッチ９を人為的にオンされることにより、供
給バルブ１６と液体ポンプ２４とにそれぞれに決められ
た所定時間だけ制御回路５４から信号が出力される。こ
のことは本体１の混合出口２８の下へカップを置き抽出
スイッチ９を押すと、容器２ｏ内の濃縮飲料が液体ポン
プ２４の所定時間動作により混合ノズル２７内に所定量
引き出されると共に、供給バルブ１θの所定時間動作に
よりタンク１ｏ内の冷却された水が所定量だけ混合ノズ
ル２７内に流下されることとなり、所定混合率の飲料が
所定量だけカップに注ぎ込まれることとなる。水位セン
サ６５はタンク１ｏの満水レベルより水位が下がった状
態を検知し、貯槽３２の水が無くなった時にタンク１ｏ
内の水位が低下するので制御回路５４はこの時水切れラ
ンプ６の点灯と抽出中止ランプ８の点灯を行ない、抽出
スイッチ９が押されても飲料供給しない手順で制御する
。フォトセンサ６６は濃縮飲料がチューブ２５に出てこ
すチューブ２６が空になった状態を検知し、制御回路５
４はこの時濃縮飲料切れランプ７の点灯と抽出中止ラン
プ８の点灯を行ない、抽出スイッチ９が押されても飲料
供給しない制御を行なう。水温センサ６７はタンク１ｏ
内の水温が冷えていない（例えば１６℃以上）かまたは
温まっていない（例えば６０Ｃ以下）状態を検知し、一
方温度センサ６８も濃縮飲料が冷えていない（例えば１
３℃以上）状態を検知し、どちらが起っても制御回路６
４は抽出中止ランプ８の点灯を行ない、抽出スイッチ９
が押されても飲料供給しない制御を行なう。また温度セ
ンサ６８の温度上昇時間ヲマイクロコンピュータ６３で
カウントし、所定時間（例えば４８時間など）に達すれ
ば、抽出は永久中止となり抽出中止ランプ８を点滅させ
リセットスイッチ（図示せず）を押すまでは抽出シナイ
。またマイクロコンピュータ６３はバッテリー（図示せ
ず）によりメモリのバックアップがなされている。次に
冷温切替スイッチ３が加熱側端子３ｂに入れられた場合
を説明する。この時加熱中ランプ５が点灯し、ヒータ１
２はタンク１０の温度を検知するバイメタル４９により
オン、オフされその結果タンク１ｏ内の水の温度が所望
の温度例えば８６℃±５℃に温度制御される。何らかの
原因でタンク１０が空だき状態になりヒータ１２が温度
過昇した場合例えば１５Ｃ）Ｃを越えると温度ヒユーズ
６ｏが切れ、ヒータ１２への通電が停止する。一方前述
したように収納庫２１の冷却制御は切替スイッチ３が加
熱側端子３ｂ位置になっても続けられるものであり、ま
た制御回路６４の動作も同様に前述のように続けられて
いる。また加熱中の水はタンク１ｏ内で熱い水はど上部
へ移動しようとするが、中仕切板１８によりしゃ断され
るため、ひんばんに貯槽３２の水が補充されても中仕切
板１８の下層の方が温度が高くなり、供給口１４がタン
ク１ｏの底にあっても高温の水が供給されることとなる
。中仕切板１８はタンク１０の段に載置されているだけ
であり取外しが容易である。また一方冷却中の水はタン
ク１ｏ内で冷却された水はど下部へ移動し、供給口１４
がタンク１ｏの底にあるためひんばんに貯槽３２の水が
補充されても常に冷たい水が底の供給口１４から供給さ
れることとなり安定した水温の水が供給できる。

以上のように本実施例によれば、出口３８以外は密閉と
なる貯槽３２の出口３８に、自然状態の時にバネ３６に
より閉じる方向に付勢されたバルブ部材３３を締め込む
ように構成したので、貯槽３２の出口を上にして充水さ
れても水漏れせず、バルブ部材３３が締め込まれた後は
貯槽３２がどのような姿勢であっても水漏れせず従って
取手３９を持って片手で持ち運びできる。さらにバルブ
部材３３を下に平面上に置かれてもどのように置かれて
も水漏れしたすせず、安心して置ける。タンク１ｏの蓋
にバルブ部材３３が入るように窪ませた連通部材４ｏを
設けたので、貯槽３２を載置する時の位置決めが容易と
なり、載置された貯槽３２内の水は、タンク１０の蓋を
通じて熱電導しやすく冷却時は予冷、加熱時は予熱され
るため補充された水の冷却、加熱速度が速くできる。連
通部材４０の突起４１により作動棒３６が押し上げられ
て貯槽３２とタンク１ｏとが連通され、この状態で自然
に水位低下分だけ水が流下するため、冷却運転時にこの
貯槽３２とタンク１０の一連の構造体に浮動部がなく圧
縮機２９の振動による浮動部からの異音発生が防止でき
る。さらにバルブ部材３３と連通部材４ｏという構成に
よシ、前記の浮動する部分がなく簡素な構造となシ清掃
が容易にできるとともに、タンク１０の水位を常に一定
に保つことができる。従って外部からの冷却水の接続を
必要とせず、飲料用の水道配管を接続しなくても飲料の
供給ができることとなり、水配管を引く費用がかからず
、オフィスにでもどこでも設置できる。さらに冷温切替
スイッチ３を設けた第４図の回路構成により、タンク１
０内の水の冷却、加熱が冷温切替スイッチ３の切替えの
みのワンタッチででき、冷却飲料または温かい飲料の供
給がこの本体（１）１台で実現できる。タンク１０内の
水の冷却あるいは加熱運転中にかかわらず、収納庫２１
内は独立冷却制御さｔＬＭｃＪ６、濃縮飲料の保存が長
期化できる。さらに冷却中も、収納室２１とタンク１０
とを２つの独立した温度で冷却する冷却システムとした
ため濃縮飲料及び供給用の水に適した温度が選定でき、
最適な濃縮飲料の温度を実現しつつ使用者の好みの水温
に合わせることができる。またタンク１ｏと収納庫２１
の個別の温度を検知し冷却システムの個別のバルブ４８
　、６３制御を行なうため、要求に応じてどちらか一方
でもあるいは両方同時にでも個別の冷却制御ができるの
で、タンク１０内の液体も濃縮飲料も必要な時に直ちに
冷却動作が得られ温度変化が少なくでき品質の安定した
飲料が供給できる。さらに独立冷却制御することによシ
、冷却システム中の冷媒流量のアンバランスによる圧縮
機２９への液冷媒もどシは受液器６１が液だめとなシ上
部のガス状冷媒だけを圧縮機２９にもどし、冷却システ
ムのバランスを良くし、個別および同時制御時の冷却性
能を良くし、圧縮機２９の故障防止が行なえる。

飲料供給時は、抽出スイッチ９の−押しで、所定量の所
定混合率の飲料が供給できる。また水位センサ５６と濃
縮飲料空検出用フォトセンサ５６とを設は原料が無くな
った時は抽出中止制御をしたため、常に均質な飲料供給
が実現できる。さらに水温センサ５７と濃縮飲料用温度
センサ５８とを設は水温が適切でなかったシ濃縮飲料温
度がおかしい場合に抽出中止制御をしたため、常に最適
温度の飲料供給ができ、濃縮飲料の保存異常も検知でき
る。また濃縮飲料の保存温度が元通シに復帰しても異常
期間をマイクロコンピュータ６３でカウントさせたので
、腐敗した飲料の供給を防止することが出来る。

発明の効果 以上のように本発明は、液体を収容するタンクに設けた
第１の冷却器と、濃縮飲料を収納する収納庫に設けた第
２の冷却器と、タンクの温度を検知する第１の温度検知
手段が第１の所定温度に達することに応答して前記第１
の冷却器の冷媒路を開く第１のバルブと、収納庫の温度
を検知する第２の温度検知手段が第２の所定温度に達す
ることに応答して前記第２の冷却器の冷媒路を開く第２
のバルブと、前記第１の所定温度に達するかあるいは前
記第２の所定温度に達することに応答して動作する圧縮
機とより構成されたものである。冷却システムにおいて
は、第１のバルブと第２のバルブとが並列に接続され、
それぞれのバルブの後に絞り装置を設は冷却器に接続し
、冷却器から圧縮機にもどる配管に受液器を設けたもの
である。

制御回路においては、タンクに収容された液体を冷却ま
たは加熱に切替える切替スイッチと、電源に接続され第
２のバルブおよび圧縮機が接続された切替スイッチの共
通端子と、第１のバルブが接続された切替スイッチの冷
却側端子と、ヒータが接続された切替スイッチの加熱側
端子とで構成されたものである。従ってタンクに収容さ
れた液体も濃縮飲料も圧縮機によシ冷却されるため外部
からの冷却水を接続せず、さらにタンクに液体を収容す
るため飲料用の水道配管を接続しなくても一定飲用量は
供給できることとなる。またタンクと収納庫の個別の温
度を検知し冷却システムの個別のバルブ制御を行なうた
め、要求に応じてどちらか一方でもあるいは両方同時に
でも個別の冷却制御ができるので、タンク内の液体も＃
縮飲料も必要な時に直ちに冷却動作が得られ温度変化が
少なくでき品質の安定した飲料が供給できる。さらに独
立冷却制御することによシ、冷却システム中の冷媒流量
アンバランスによる圧縮機への液冷媒もどシは受液器が
液だめとなシ上部のガス状冷媒だけを圧縮機にもどし、
冷却システムのバランスを良くし、個別および同時制御
時の冷却性能を良くし、液もどりによる圧縮機の故障防
止が行なえる。

さらに冷温の切替スイッチを設け、タンク内の液体の冷
却、加熱が切替スイッチの切替えのみのワンタッチでで
き、冷却飲料または温かい飲料の供給がこの本体１台で
行なえるとともに、タンク内の液体の冷却あるいは加熱
状態にかかわらず収納庫内は独立冷却制御されるため、
濃縮飲料の保存が長期化できる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の一実施例の飲料供給機の外観斜視図、
第２図は同機の断面図、第３図は同機の断面拡大図、第
４図は同機の電気回路図、第６図は同機の冷却システム
図である。 ３・・・・・・切替スイッチ、３ａ・・・・・・冷却側
端子、３ｂ・・・・・・加熱側端子、３Ｃ・・・・・・
共通端子、１ｏ・・・・・・タンク、１１・・・・・・
第１の冷却器、１２・・・・・・ヒータ、１４・・・・
・・供給口、２１・・・・・・収納庫、２２・・・・・
・第２の冷却器、２ｅ・・・・・・圧縮機、４７・・・
・・・第１の温度検知手段、４８・・・・・・第１のバ
ルブ、６１・・団・第２の温度検知手段、５９・・・・
・・第２の絞り装置、６゜・・・・・・第１の絞り装置
、６１・・・・・・受液器、６３・・・・・・第２のバ
ルブ、６７・・・・・・冷媒路、６８・・・・・・圧縮
機の吸入口。

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. （１）液体を収容し供給口を備えたタンクと、タンクの
   外壁に設けた第１の冷却器と、濃縮飲料を収納庫と、収
   納庫の外壁に設けた第２の冷却器と、タンクの温度を検
   知する第１の温度検知手段と、収納庫の温度を検知する
   第２の温度検知手段と、第１の温度検知手段が第１の所
   定温度に達することに応答して前記第１の冷却器の冷媒
   路を開く第１のバルブと、第２の温度検知手段が第２の
   所定温度に達することに応答して前記第２の冷却器の冷
   媒路を開く第２のバルブと、第１の温度検知手段が第１
   の所定温度に達するかあるいは第２の温度検知手段が第
   ２の所定温度に達することに応答して動作する圧縮機と
   より構成された飲料供給機。
2. （２）第１のバルブと第２のバルブとが並列に接続され
   た冷媒路と、第１のバルブと第１の冷却器との間に設け
   られた第１の絞り装置と、第２のバルブと第２の冷却器
   との間に設けられた第２の絞り装置と、前記第１の冷却
   器および前記第２の冷却器と前記圧縮機の吸入口との間
   に設けられた受液器とより構成された請求項（１）記載
   の飲料供給機。
3. （３）タンクの外壁に設けたヒータと、タンクに収容さ
   れた液体を冷却または加熱状態に切替える切替スイッチ
   と、電源に接続されるとともに第２のバルブおよび圧縮
   機が接続された前記切替スイッチの共通端子と、第１の
   バルブが接続された前記切替スイッチの冷却側端子と、
   ヒータが接続された前記切替スイッチの加熱側端子とよ
   り構成された請求項（１）記載の飲料供給機。