JPH0493164A - 眼鏡レンズ研削加工機 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本発明は眼鏡レンズ研削加工機（玉摺機）に関するもの
である。

［従来技術］ 眼鏡を装着する場合には、眼鏡レンズの光学中心間距離
を瞳孔間距離（ＰＤ）に一致させるのが一般的である。

そこで、通常、眼鏡枠の幾何中心間距離（ＦＰＤ）を求
め、これとＰＤ値とから寄せ量（レンズの光学中心の幾
何中心からの移動量）を算出している。

ところが、従来ではレンズ加工時の寄せ量は眼鏡枠、レ
ンズとも平面と仮定して算出していた。

［発明が解決しようとする課題］ しかし、実際には眼鏡枠の傾き、レンズの厚さ、レンズ
カーブなどの要素が加わるので、誤差が生じてしまうと
いう欠点があった。特に大型でそりの大きなフレームで
はそれか顕著であった。また、作業者がこの誤差を少な
くするために勘に頼って補正することも行われているが
、十分な精度を得ることができないという欠点があった
。

本発明は、上記欠点に鑑み案出されたもので、フレーム
やレンズの形状に左右されず、加工後のレンズの光学中
心間距離と指定されたＰＤ値との間に誤差が生じないよ
うに事前に寄せ量を算出することのできる眼鏡レンズ研
削加工機を提供することを技術課題とする。

［課題を解決するための手段］ 上記課題を達成するために本発明では、眼鏡枠の枠形状
の動径情報を計測し、計測した動径情報を基に眼鏡レン
ズを加工する眼鏡レンズ研削加工機において、レンズ枠
の幾何中心間距離を測定する測定手段と、予め測定した
瞳孔間距離を入力する入力手段と、該幾何中心間距離と
該瞳孔間距離との差からみかけの寄せ量を求める演算手
段と、被加工レンズのレンズカーブ値とヤゲン頂点位置
により前記みかけの寄せ量を補正する補正手段と、を具
備することを特徴とする。

また、補正手段は被加工レンズのレンズ前面カブ及びレ
ンズ前面カーブの中心とヤゲン頂点の最も耳側及び最も
鼻側の位置とを旧算の基準とすることを特徴とする。

［実施例］ 以下本発明の一実施例を図面に基づいて詳細に説明する
。

（１）レンズ研削装置の全体構成 第１−図は本発明に係るレンズ研削装置の全体構成を示
す斜視図である。

１は装置のベースでレンズ研削装置を構成する各部がそ
の上に配置されている。

２はレンズ枠及び型板形状測定装置で装置上部に内蔵さ
れている。

その前方には測定結果や演算結果等を文字またはグラフ
ィックにて表示する表示部３と、データを入力したり装
置に指示を行う入力部４が並んでいる。

装置前部には未加工レンズの仮想コバ厚等を測定するレ
ンズ形状測定装置５がある。

６はレンズ研削部で、ガラスレンズ用の荒砥石６０ａと
プラスティック用の荒砥石６０ｂとから成る砥石６０が
、ベース１にバンド６２で固定されている回転軸６］に
回転可能に取り付けられている。

回転軸６１−の端部にはプーリ６３が取り付けられてお
り、プーリ６３はベルト６４を介してＡＣモータ６５の
回転軸に取り付けられたプーリ６６と連結されているた
め、モータ６５が回転すると砥石６０が回転する。

７はキャリッジ部で、７００はキャリッジである。

８はヤゲン加工及び手加工を行うヤゲン加工部である。

（２）レンズ枠形状測定部（トレーサ）（ａ）構成 第２図乃至第４図を基にレンズ枠形状測定部２の構成を
説明する。

第２図は、本実施例に係るレンズ枠形状測定部を示す斜
視図である。本部は本体内に組込まれており、大きく２
つの部分、即ちフレームを保持するフレーム保持部２０
００と、フレームのレンズ枠の形状をデジタル計測する
計測部２５００とから構成されている。

フレーム保持部 フレーム保持部２０００の構成を第３−１図乃至第３−
６図に示す。

フレーム保持部２０００を示す第３−１図において、眼
鏡フレームをフレーム保持部２０００にセットした場合
のレンズ枠の平均的幾何学中心位置を基準点ＯＲ，ＯＬ
として定め、この２点を通る直線を基準線とする。また
、フレーム保持部２０００の有する筐体２００１の表面
から特定の高さにある平面を測定基準平面とする。

上スライダ一部２１００、下スライダ一部２２００は筺
体２００１上に取り付けられたガイドシャフト２００２
及び筺体２００１上に回動自在に軸支された六角形の断
面形状をしたガイドレール２００５上に摺動可能に載置
されており、筐体２００１上に回動自在に取り付けられ
たプーリ２００３ａ、２００３ｂに掛は渡されたワイヤ
ー２００４の上側が、上スライダ一部２１００に植設さ
れたピン２１５０に固着され、ワイヤー２００４の下側
が、下スライダ一部２２００に植設されたピン２２５０
に固着されており、基準線に対して対称に対向して摺動
することができる。

筐体２００１上に取り付けられたクランプ用モータ２０
１０の回転軸にはギヤ２０１１が取り付けられており、
アイドルギヤ２０１５を介してガイドシャフト２００５
の一端に形成されたギヤ２００６と噛み合っており、ク
ランプ用モータ２０１０の回転がガイドシャフト２００
５に伝達される。

筐体２００１の裏側にはシャフト２０２０が回動自在に
軸支されており、シャフト２０２０の一端に植設された
ピン２０２１を、筺体２００１に取り付けた板バネ２０
２４で、ギヤ２０１］の中間部に形成されたカム２０１
−２の凹部２０１３に当接させている。シャツＩ−２０
２０の他端に取り付けられたブレーキアーム２０２２に
ブレーキゴム２０２３か貼り付けられており、筺体２０
０１の穴２０２５から表面に出ている。

クランプ用モータ２０１０によりカム２０１２が回転す
ると、凹部２０１３に当接していたピン２０２１がカム
２０１２の凸部２０１４に押されシャフト２０２０が回
動しブレーキアーム２０２２に貼り付けられたブレーキ
ゴム２０２３が上スライダ一部２１００の裏面に当接す
る。

上センタークランプ２１１０は、上スライダー部２１０
０のベース２１０１に取り付けられた軸２１０２．２１
０３上に摺動可能に載置されており、同様に、ライトク
ランプ２１２０が軸２１０４．２１０５上に、レフトク
ランプ２１３０が軸２］０６．２１．０７Ｊ二にそれぞ
れ摺動可能に載置されている。

上センタークランプ２１１０には、軸２１１Ｊａ、２１
１］、ｂ、２１］、１ｃ、２１１１ｄが回動自在に軸支
されており、軸２１．１１ａ、２１１１ｂには、それぞ
れアーム２１１３ａ、２１１３ｂの一端が固着されたギ
ヤ２　］−１−２ａ　、　２１１２　ｂが回動可能に取
り付けられており、アーム２１１３ａ、２１１３ｂの他
端にはクランプピン２１１４ａ、２１１４ｂが取り付け
られている。

軸２１１１ｃ、２１１１ｄには、それぞれアーム２］、
１３ｃ、２１１３ｄの一端が固着されたギヤ２１１２ｃ
、２１１２ｄが回動可能に取り付けられており、アーム
２’１．１．３ｃ、２１１−３ｄの他端にはクランプピ
ン２１．　］、　］４ｃ　、　２　］、　ｉ　４　ｄが
取り付けられている。

また、軸２１１１ｃ、２１１．１．ｄには、別のギヤ２
１１５ｃ、２１１５ｄが回動可能に取り付けられており
、ねじりコイルバネ２１１６ｃ、２］１６ｄを介してギ
ヤ２１１２ｃ、２１１２ｄと一体に繋がっている。

これらの構成において、ギヤ２１１．２　ａと２１１２
ｃ１ギヤ２１１２　ｂと２１．１．２ｄ、ギヤ２１１５
ｃと２１１５ｄは噛み合っており、ギヤ２１１５ｄを回
転させることでクランプピン２１１４ａと２１１４ｃ、
２１１４ｂと２１．１−４　ｄがそれぞれ測定基準平面
に対して対称に対向して回転する配置となっている。

また、上センタークランプ２１１０の左右両端には、フ
レーム当て２１１．７ａ、２１１７ｂが、クランプピン
２１１４ａ、２１１４ｃ及び２１１４ｂ、２１１４ｄに
近接して測定基準平面と垂直に取り付けられており、上
部にはツマミ２１−１８が形成されている。

上センタークランプ２１１０の左右には、ベース２１０
１に形成された穴２１１９ａ、２１４９ｂが配置されて
いる。

ライトクランプ２１２０には、軸２１２］、ａ。

２１、２　ｌ　ｂが軸支されており、軸２　］−２１ａ
には、アーム２１２３ａの一端が固着されたギヤ２１２
２ａが回動可能に取り付けられており、アーム２］２３
ａの他端にはクランプピン２１２４　ａが取り付けられ
ている。

軸２１２１．　ｂには、アーム２１２３ｂの一端が固着
されたギヤ２１２２ｂか回動可能に取り付けられており
、アーム２　］、　２３　ｂの他端にはクランブピン２
１２４ｂが取り付けられている。

また、軸２１２　ｉ−ｂには、別のギヤ２１２５が回動
可能に取り付けられており、ねじりコイルバネ２１２６
を介してギヤ２１２２ｂと一体に繋がっている。

これらの構成において、ギヤ２１２２　ａと２１２２ｂ
は噛み合っており、ギヤ２１２５を回転させることでク
ランプピン２２２４　ａ　、　２２２４　＋）が測定基
準平面に対して対称に対向して回転する配置となってい
る。

また、ライトクランプ２１２０にはフレーム当て２１２
７がクランプピン２１．２４ａ、２１．２４ｂに近接し
て測定基準平面と垂直に取り付けられており、上部には
ツマミ２１．２８が形成されている。

レフトクランプ２１−３０には、軸２１−３１−　ａ　
。

２１３　ｌ　ｂが軸支されており、軸２１３１．　ａに
は、アーム２１３３ａの一端が固着された図示しないギ
ヤ２１３２ａが回動可能に取り付けられており、アーム
２　：ｌ−３３ａの他端にはクランプピン２ｌ−３４ａ
が取り付けられている。

軸２１．３　ｌ　ｂには、アーム２１．３３　ｂの一端
が固着された図示しないギヤ２１．３２　ｂが回動可能
に取り付けられており、アーム２１３３　ｂの他端には
クランプピン２１３４　ｂが取り付けられている。

また、軸２１３１ｂには、別の図示しないギヤ２１３５
が回動可能に取り付けられており、図示しないねじりコ
イルバネ２１３６を介してギヤ２１３２ｂと一体に繋が
っている。

これらの構成において、ギヤ２１３２ａと２１３２ｂは
噛み合っており、ギヤ２１３５を回転させることでクラ
ンプピン２１３４ａ、２１３４ｂが測定基準平面に対し
て対称に対向して回転する配置となっている。

また、レフトクランプ２１３０にはフレーム当て２１３
７がクランプピン２１．３４ａ、２１．３４ｂに近接し
て測定基準平面と垂直に取り付けられており、上部には
ツマミ２１．３８が形成されている。

上スライダ一部２１−００のベース２１０１に回動自在
に軸支された軸２１４１ａにはギヤ２１４２ａ１プーリ
２１４３ａが一体に取り付けられており、ギヤ２１．４
２　ａはギヤ２　］、　］、　５　ｄと噛み合っている
。同様に、軸２１４　ｌ　ｂ　、図示しない軸２１４１
−Ｃにそれぞれギヤ２１４２ｂ、２１１．４２ｃ１プー
リ２１４．３ｂ、２１４３ｃが一体に取り付けられてお
り、ギヤ２１．４２　ｂはギヤ２１２５と、ギヤ２ｌ−
４２Ｃはギヤ２１３５と噛み合っている。

また、ギヤ２１．４２ａ、２１４２ｂ、２１４２Ｃは軸
方向に十分長く、上センタークランプ２１１０、ライト
クランプ２１２０、レフトクランプ２１３０の摺動範囲
内で常にギヤ２１１５ｄ、２１２５．２１３５と噛み合
うことができる。

上スライダ一部２１００のベース２１０１に回動自在に
軸支されたホルダー２１４４の六角形の軸穴かガイドレ
ール２００５と係合しており、ホルダー２１４４のガイ
ドレール２００５回りの回転を阻止している。

ホルダー２１４４にはプーリ２１４５が形成されている
。

一端をプーリ２１４５に固着したワイヤー２１４６は、
途中でプーリ２１４３　ｃ、プーリ２１４３ａに巻かれ
、他端がバネ２１４７を介してベース２１０１に植設さ
れたピン２１−４８に掛けられている。

ワイヤー２１４９はプーリ２１　／１．３　ａとプーリ
２１４３ｂの間にたすき掛けに掛けられている。

以上の上スライダ一部２１００の構成から、クランプ用
モータ２０１０の回転がカイトシャフト２００５に伝達
され、ホルダー２１４４に形成されたプーリ２１４５が
回転すると、ワイヤー２１４６．２１４９を介してギヤ
２１．４２ａ、２１４２ｂ、２１４２ｃが回転して、全
てのクランプピン２１１４　ａと２１１．４ｃ、２１１
４ｂと２１１−４ｄ、２］−２４ａと２ｌ−２４ｂ、２
１３４ａと２１３４ｂが測定基準平面に対して対称に対
向して回転する。

下スライダ一部２２００のベース２２０１に取り付けら
れた下センタークランプ２２１０には、軸２２１］、ａ
、２２］、１．ｂ、２２１］、ｃ、２２］１ｄが軸支さ
れており、軸２２１．１　ａ　、　２２　］−１５には
、それぞれアーム２２１３ａ、２２］、３ｂの一端が固
着されたギヤ２２１２　ａ、　２２１２　ｂが回転可能
に取り付けられており、アーム２２１−３ａ、２２１３
ｂの他端にはクランプピン２２１４ａ、２２１４ｂか取
り付けられている。軸２２１１、ｃ、２２１１−ｄには
、それぞれアーム２２１３ｃ、２２１３ｃｌの一端が固
着されたギヤ２２１２ｃ、２２１．２ｄが回動可能に取
り付けられており、アーム２２１３ｃ、２２］、３ｄの
他端にはクランプピン２２１４ｃ、２２１４ｄが取り付
けられている。

また、軸２２　］、　１．　ｃ　、　２２　’］−１ｄ
には、別のギヤ２２：Ｌ５ｃ、２２］−５ｄか回動可能
に取り付けられており、図示しないねじりコイルバネ２
２１６ｃ、２２１６ｄを介してギヤ２２］、２ｃ、２２
１−２ｄと一体に繋がっている。

このねじりコイルバネ２］１．６ｃ、ｄ、２１２６．２
１３６．２２１６ｃ、ｄは眼鏡フレームのクランプのと
きにフレームを傷付けないよう取り付けられたものであ
る。

これらの構成において、ギヤ２２１２　ａと２２１２ｃ
１ギヤ２２１２　＋）と２２１２ｄ、ギヤ２２１５ｃと
２２１−５　ｄは噛み合っており、ギヤ２２１−５０を
回転させることでクランプピン２２１４ａと２２］１ｃ
、２２１４ｂと２２１４ｄがそれぞれ測定基準平面に対
して対称に対向して回転する配置となっている。

また、ベース２２０１には取付穴２２２Ｑａ。

２２２０ａを有するフレーム当て２２１−９　ａ及び取
付穴２２２０ｂ、２２２０ｂを有するフレーム当て２２
１９ｂが基準線と平行に形成されている。

下スライダ一部のベース２２０１に回動自在に軸支され
たホルダー２２２１の六角形の軸穴がガイドレール２０
０５と係合しており、ホルダー２２２１−のガイドレー
ル２００５回りの相対回転を阻止している。

ホルダー２２２１にはプーリ２２２２が形成されている
。

一端をプーリ２２２２に固着したワイヤー２２２３は他
端をギヤ２２１５ｃに形成されたプーリ２２１−８に固
着されている。

下スライダ一部２２００のベース２２０１に形成された
腕２２３０に植設されたピン２２３１に回動自在に軸支
されたギヤ２２３２の下部にプーリ２２３３が形成され
ており、一端をギヤ２２１２ａに形成されたプーリ２２
１７に固着したワイヤー２２３４は、途中でプーリ２２
３３に巻かれ、他端がバネ２２３５を介して腕２２３０
に植設されたピン２２３６に掛けられている。

また、腕２２３０にはポテンショメータ２２３７が取り
付けられており、ポテンショメータ２２３７の回転軸に
はギヤ２２３８が固着されている。

ギヤ２２３８はギヤ２２３２と噛み合っており、クラン
プピン２２１４ａの移動量をワイヤー２２３４を介して
ポテンショメータ２２３７に伝えることができる。

下スライダ一部２２００のベース２２０１にはシャフト
２２４１ａ、２２４１ｂが取り付けられており、左スラ
イダー２２４２ａ、右スライダー２２４２ｂが摺動可能
に載置されている。

左スライダー２２４２ａから延ひたアーム２２４３ａの
先端には円筒形の右フレーム押え２２４４ａが測定基準
平面と垂直に取り付けられており、右スライダー２２４
２ｂから延びたアーム２２４３ｂの先端には円筒形の右
フレーム押え２２４４１〕が測定基準平面と垂直に取り
付けられている。

ベース２２０１に回動自在に取り付けられたプーリ２２
４５ａ、２２４５ｂに掛は渡されたワイヤー２２４６の
下側が、左スライダー２２４２Ｈに植設されたピン２２
４．７　ａに固着され、ワイヤー２２４６の上側が、右
スライダー２２４２ｂに植設されたピン２２４７ｂに固
着されており、ＯＲ，ＯＬの中心線に対して対称に対向
して摺動することができ、バネ２２４８の両端か左スラ
イダ−２２４２ａ及び右スライダー２２４２ｂに固着さ
れており、常に中心に向かう方向に引っ張られている。

なお、本実施例では、バネ２２４８により左スライダー
２２４２ａ及び右スライダー２２４２ｂが常に中心に向
かう方向に引っ張られているが、必ずしもこの構成に限
定されるものではない。

例えば、プーリ２２４５ａまたは２２４．５　ｂを図示
しないモータで駆動することによって左スライダー２２
４２ａ及び右スライダー２２４２ｂの位置制御を行える
ようにしてもよい。

筐体２００１には、ドラム２２６１が回動自在に軸支さ
れており、ドラム２２６］に巻き付けられた定トルクバ
ネ２２６２の一端が、下スライダ一部２２００のベース
２２０１に形成されたアーム２２４０に固着されており
、上スライダ−２１００及び下スライダー２２００は、
常に中心に向かう方向に引っ張られている。

計測部 次に計測部２５００の構成を第４図を基に説明する。第
４−１図は計測部の平面図で、第４−２図、第４−３図
、第４−４図はそれぞれ第４−１図のＣ，Ｃ断面図、Ｄ
−Ｄ断面図、Ｅ−Ｅ断面図である。

可動ベース２５０１には、軸穴２５０２ａ、２５０２ｂ
、２５０２ｃが形成されており、筐体２００１に取り付
けられた軸２５０３ａ、２５０３ｂに摺動可能に支持さ
れている。また、可動ベス２５０１にはレバー２５０４
が植設されており、このレバー２５０４によって可動ベ
ース２５０１を摺動させることにより、回転ベース２５
０５の回転中心が、フレーム保持部２３００上の０Ｒ１
０１、の位置に移動する。可動ベース２５０１にはプー
リ２５０６が形成された回転ベース２５０５が回動可能
に軸支されている。プーリ２５０６と可動ベース２５０
１に取り付けられたパルスモタ２５０７の回転軸に取り
付けられたプーリ２５０８との間にベルト２５０９が掛
は渡されており、これによりパルスモータ２５０７の回
転か回転ベス２５０５に伝達される。

回転ベース２５０５上には、第４−３図に示すように４
本のレール２５］、Ｏａ、２５１．Ｏｂ、２５１、Ｏｃ
、２５１０ｄか取り付けられており、このレール２５１
．０ａ、２５１Ｏｂ上に測定子部２５２０が摺動可能に
取り付けられている。測定子部２５２０には、鉛直方向
に軸穴２５２１が形成されており、この軸穴２５２１に
測定子軸２５２２が挿入されている。

測定子軸２５２２と軸穴２５２１との間には、ボールベ
アリング２５２３が介在し、これにより測定子軸２５２
２の鉛直方向の移動及び回転を滑かにしている。測定子
軸２５２２の上端にはアム２５２４が取り付けられてお
り、このアーム２５２４の上部には、レンズ枠のヤゲン
溝に当接するソロパン玉状のヤゲン測定子２５２５が回
動自在に軸支されている。

本実施例においては、ソロパン玉状のヤゲン測定子２５
２５が回動自在に軸支されているが、これに限定される
ものではなく、ヤゲン測定子２５２５は、回転しなくて
もよいし、形状も先端部のみソロパン玉状であれば円板
状でなくてもよい。

アーム２５２４の下部には、型板の縁に当接する円筒状
の型板測定コロ２５２６が回動自在に軸支されている。

そして、ヤゲン測定子２５２５及び型板測定コロ２５２
６の外周面は、測定子軸２５２２の中心線上に位置する
ように構成されている。

測定子軸２５２２下方には、ピン２５２８が測定子軸２
５２２に回動自在に取り付けられたリング２５２７に植
設されており、ピン２５２８の回転方向の動きは、測定
子部２５２０に形成された長穴２５２９により制限され
ている。ピン２５２８の先端には、測定子部２５２０の
ポテンショメタ２５３０の可動部が取り付けられており
、測定子軸２５２２の上下方向の移動量がポテンショメ
ータ２５３０によって検出される。

測定子軸２５２２の下端にはコロ２５３１が回動自在に
軸支されている。

測定子部２５２０にはピン２５３３が植設されており、
回転ベース２５０５に取り付けられたポテンショメータ
２５３４の軸には、プーリ２５３５が取り付けられてい
る。回転ベース２５０５にプーリ２５３６ａ、２５３６
ｂが回動自在に軸支されており、ピン２５３３に固着さ
れたワイヤ２５３７がプーリ２５３６ａ、２５３６ｂ１
．：掛けられ、プーリ２５３５に巻かれている。このよ
うに測定子部２５２０の移動量をポテンショメータ２５
３４により検出する構成となっている。

また、回転ベース２５０５には、測定子部２５２０を常
時アーム２５２４の先端側へ引張る定トルクバネ２５４
０が、回転ベース２５０５に回動自在に軸支されたドラ
ム２５４１に取り付けられており、定Ｉ・ルクバネ２５
４０の一端は、測定子部２５２０に植設されたピン２５
４２に固着されている。

回転ベース２５０５上のレール２５１０ｃ、２５ＪＯｄ
上に測定子駆動部２５５０が摺動可能に取り付けられて
いる。測定子駆動部２５５０には、ピン２５５１が植設
されており、回転ベース２５０５に取り付けられたモー
タ２５５２の回転軸にはプーリ２５５３が取り付けられ
ている。回転ベス２５０５にはプーリ２５５４ａ、２５
５４ｂが回動自在に軸支されており、ピン２５５１に固
着されたワイヤー２５５５がプーリ２５５４．ａ。

２５５４ｂに掛けられ、プーリ２５５３に巻かれている
。これにより、モータ２５５２の回転が測定子駆動部２
５５０に伝達される。

測定子駆動部２５５０は、定トルクバネ２５４０によっ
て測定子駆動部２５５０側へ引張られている測定子部２
５２０に当接しており、測定子駆動部２５５０を移動さ
せることにより、測定子部２５２０を所定の位置へ移動
させることができる。

また、測定子駆動部２５５０には、一端に測定子軸２５
２２の下端に軸支されたコロ２５３１に当接するアーム
２５５７を有し、他端にコロ２５５９を回動自在に軸支
したアーム２５５８を取り付けた軸２５５６が回動可能
に軸支されている。

コロ２５５９が回転ベース２５０５に固着された固定ガ
イド板２５６０に当接する方向に、ねじりコイルバネ２
５６１−の一端がアーム２５５７に掛けられ、他端は測
定子駆動部２５５０に固着されており、測定子駆動部２
５５０が移動すると、ガイド板２５６０に沿ってコロ２
５５９が上下する。

コロ２５５９の上下により軸２５５６が回転し、軸２５
５６に固着されたアーム２５５７も軸２５５６を中心に
回転し、測定子軸２５２２を上下させる。回転ベース２
５０５にシャフト２５６３が回動自在に取り付けてあり
、このシャフト２５６３に可動ガイド板２５６１が固着
されている。回転ベース２５０５に取り付けられたソレ
ノイド２５６４の摺動軸の一端が可動ガイド板２５６２
に取り付けである。バネ２５６５の一端が回転ベス２５
０５に掛けられ、他端が可動ガイド板２５６２に掛けら
れており、常時はコロ２５５９と可動ガイド板２５６２
のガイド部が当接しない位置へ引張っている。ソレノイ
ド２５６４が作用し可動ガイド板２５６２を引き上げる
と、可動ガイド板２５６２のガイド部が、固定ガイド板
２５６０と平行な位置に移動し、コ０２５５９がガイド
部に当接し、ガイド部２５６２に沿って移動することが
できる。

（ｂ）動作 次に第２図乃至第６図を基に、上述のレンズ枠形状測定
装置２の動作を説明する。

レンズ枠形状測定 まず、メガネフレームを測定する場合の作用について説
明する。

メガネフレーム５００のレンズ枠の左右のどちらを測定
するか選択し、可動ベース２５０１に固着されたレバー
２５０４で計測部２５００を測定する側へ移動させる。

本装置のフレーム保持部は、フレームの水平保持及び片
眼保持が可能であるか、以下に水平保持の動作について
説明する。

上スライダ一部２１００の」−センタークランプ２１１
０に形成されているツマミ２１１．８を手前に引き、ラ
イトクランプ２１２０、レフトクランプ２１３０のツマ
ミ２１２８．２１３８を奥へ押し込むことで、上センタ
ークランプ２１１０フレーム当て２１１７ａ、ｂ及びク
ランプピン２］１４ａ、ｂ、ｃ、ｄのみ使用可能な状態
となり、ライトクランプ２１２０のフレーム当て２１２
７、クランプピン２１２４ａ、ｂ及びレフトクランプ２
１−３０のフレーム当て２］−３７、クランプピン２１
３４ａ、ｂは収納される。この時、各クランプピンは最
も開かれた状態になっている。

次に、左フレーム押え２２４４ａ及び右フレーム押え２
２４４ｂを左右に開き、同時に下スライダ一部２２００
を手前に引き、上スライダ一部２１００との間隔を十分
に広げる。メガネフレームのフロント部を上スライダ一
部２１００のクランプピン２１．１４．ａ、ｃ及び２１
−１．４ｂ、ｄの間に位置させ、フレーム当て２　’Ｊ
　：１．７　ａ　、　ｂ　ニ当接すせた後、上スライダ
一部２１００及び下スライダ一部２２００の間隔を狭め
、フレームの下部を下スライダ一部２２００のクランプ
ピン２２１．４ａ。

Ｃ及び２２１４ｂ、ｄの間に位置させ、フレーム当て２
２１９ａ、ｂに当接させる。その後、左フレーム押え２
２４４ａ及び右フレーム押え２２４４ｂを狭め、メガネ
フレーム側部に当接させる。

本実施例においては、上スライダ一部２１００と下スラ
イダ一部２２００、左フレーム押え２２４４ａと右フレ
ーム押え２２４．４　ｂには、定トルクバネ２２６２、
バネ２２４８によって常に求心的な力が働いており、上
スライダ一部２１００と下スライタ一部２２００、左フ
レーム押え２２４４ａと右フレーム押え２２４４ｂてフ
レームを保持すれば、フレームの左右方向の中心位置が
０ＲＯＬの中間点に保持される。

上述のようにフレームがセットされた状態で、後述する
入力部４のトレーススイッチを押すと、クランプ用モー
タ２０１０の作用でブレーキゴム２０２３が上スライダ
一部２１００の裏面に当接し、上スライダ一部２１００
とワイヤー２００４を介して下スライダ一部２２００か
固定され、その後上スライダ一部２　］、　ＯＯのクラ
ンプピン２１１、４　ａとｃ、２１１４ｂとｄ１下スラ
イダ一部２２００のクランプピン２２１４ａとｃ、２２
１．４ｂとｄが閉じてフレームに当接する。さらに、ク
ランプ用モータ２０１０を回転すると、ねしりコイルバ
ネ２１１６ｃ、２１．１−６ｄ、２２１−６ｃ。

２２　ｉ−６ｄの作用でクランプピン２　］、　１４　
ａとｃ１２　］１−４　ｂとｄ、２２］−４ａとｃ、２
２］−４ｂとｄがフレームに強（押しつけられフレーム
を固定する。

片眼保持の場合、例えば右眼保持の場合には、」ニスラ
イダ一部２１００のセンタークランプ２１１０とライト
クランプ２１２０を引き出し、」下センタークランプ２
１１０のクランプピン２１１４ｂ、ｄとライトクランプ
２１２０のクランプピン２１２４ａ、ｂ及び下スライダ
ー２２００の下センタークランプ２２１−０のクランプ
ピン２２］４ｂ、ｄでフレームの右側を固定する。左眼
保持の場合には、レフトクランプ２１３０を使用する。

第５図において、測定子駆動部２５５０のコロ２５５９
は基準位置０にあり、パルスモータ２５０７を所定角度
だけ回転させ、測定子駆動部２５５０の移動方向が基準
線と垂直になる方向へ回転ベース２５０５を旋回させる
。

次に、ソレノイド２５６４により可動ガイド板２５６２
のガイド部を所定位置へ移動させ、測定子駆動部２５５
０を下スライダー２２００の方向に移動させると、コロ
２５５９は固定ガイド板２５６０のガイド部２５６０ａ
から可動ガイド板２５６２ｂへ移動し、測定子軸２５２
２がアーム２５５７によって押し」二げられ、ヤゲン測
定子２５２５は測定基準平面の高さに保たれる。

さらに、測定子駆動部２５５０が移動すると、ヤゲン測
定子２５２５がレンズ枠のヤゲン溝に挿入され、測定子
部２５２０は移動を停止し、測定子駆動部２５５０はＦ
ＲＬまで移動して停止する。

続いて、パルスモータ２５０７を予め定めた単位回転パ
ルス数毎に回転させる。このとき、測定子部２５２０は
レンズ枠の動径に従って、ガイドシャフト２５１０ａ、
２５］、Ｏｂ上を移動し、その移動量はポテンショメー
タ２５３４によって読取られ、測定子軸２５２２がレン
ズ枠のカーブに従って上下し、その移動量がポテンショ
メータ２５３０によって読み取られる。パルスモータ２
５０７の回転角θと、ポテンショメータ２５３４の読み
取り量ｒ１及びポテンショメータ２５３０の読み取り量
Ｚから、レンズ枠形状が（＋ｎ、　　ｏｎ、　　ｚｎ）
（ｎ＝１．２．・・・・・・Ｎ）として計測される。こ
の計測デ夕（＋ｎ、　ｏｎ、　ｚｎ）　　（ｎ＝Ｉ、２
．＝−−−−Ｎ　）を極座標直交座標変換した後のデー
タ（ｘｎ、　　ｙｎ、　　ｚｎ）の任意の４点（ｘｉ、
　ｙｌ、　　２１）　、　　（Ｘ２．　Ｙ２．　２２　
　）　。

（１３，ｙＬ　　ｚ３）　、　　（Ｘ４．　　ｙ４．　
　ｚ４）よりフレームカーブＣＦ及びフレームカーブの
中心（ＸＦ、　　ｙＦ、　　２Ｆ）を求める（計算式は
レンズカーブの求め方と同一）また、第６−１−図にお
いて（Ｘｌｌ、　ｙｎ、　２＋１）のＸｙ酸成分ｘｎ、
　ｙｎ）から、Ｘ軸方向の最大値を持つ被計測点Ａ　（
ｘａ、　　ｙａ）　、　　Ｘ軸方向の最小値を持つ被計
測点Ｂ　（ｘｂ、　　ｙｂ）　、　　Ｙ軸方向の最大値
を持つ被計測点Ｃ（ＸＣ，ｙｃ）及びｙ軸方向の最小値
を持つ被計測点Ｄ　（ｘｄ、　ｙｄ）を選び、レンズ枠
の幾何学中心ＯＦ　　（ＸＦ、　　ｙＦ）を、として求
め、既知であるフレーム中心から測定子部２１２０の回
転中心００　　（ＸＯ，ｙＯ）までの距離りと００、Ｏ
Ｆのズレ量（△Ｘ１　△ｙ）から、レンズ枠幾何学中心
間距離ＦＰＤの１／２は、ＦＰＤ／２＝　　（ｔ−ΔＸ
　） ＝（Ｌ　−（ｘＦ−Ｘ（１）　　’ｔ　　・・・・・・
（２）として求める。

以上は、フレームの中心と装置の中心を一致させたとき
のＦＰＤの求め方について説明したが、別のフレーム保
持装置を使用してＦ　Ｐ　Ｄを求めることもできる。

第６−２図において、Ｓは眼鏡であり２９１は対向して
摺動し、眼鏡Ｓを保持するフレーム押えである。また、
２９２は位置決めピンであり、２９３は計測部のスタイ
ラスである。

ボクシングシステムにおけるＦＰＤを求めるには、Ｙ軸
方向及びＺ軸方向（紙面に垂直方向）に移動可能な位置
決めピン２９２にトレースしない側のレンズ枠の鼻側付
近の溝底部を当接させ、位置決めピン２９２が最も鼻側
寄りの溝底部に当接するように眼鏡Ｓを付勢したのち、
対向して摺動するフレーム押え２９１にてフレームを保
持し、前記計測部でレンズ枠形状（ｘｎ、　　ｙｎ、　
　ｚｎ）　　（ｎ＝１２、・・・・・・Ｎ）を計測する
。

Ｘ軸方向に変化しない位置決めピンの位置０から、ＸＴ
ｈの最大値ｘｍａｘまでの距離をＦＰＤとして求めるこ
とができる。

また、位置決めピン２９２をレンズ枠の最も耳側寄りに
当接させ、ＸＨの最小値を求めることによってもＦ　Ｐ
　Ｄを求めることができる。また、位置決めピン２９２
は実施例のものに限らず、Ｘ軸方向に関して拘束できる
もの、例えば別の計測部のスタイラス等であってもよい
。さらに、眼鏡Ｓを付勢するのではなく、位置決めピン
２９２をＸ軸方向に移動させるものであってもよい。

また、左右のフレーム枠を交互に、或いは、同時にトレ
ースすることでもＦＰＤを求めることができる。

次に、後述する入力部４で指定された瞳孔間距離ＰＤか
ら内寄せ量１１を１ 、、　　　Ｆ’ＰＤ　　　　ＰＤ （Ｌ　−（ＸＦ−ＸＯ）　　−Ｐ　Ｄ／　２　）　　−
・＝　（３）として求め、また、設定された上寄せ量目
を基に、被加工レンズの光学中心が位置すべき位置０８
（ＸＳ、　　ｙＳ）を、 Ｏ３（ＸＳ、　　ｙＳ）　　＝　　（ＸＦ　　＋　　Ｉ
ｆ、　　ｙＦ　　十　目）として求める。

このＯ８から（ｙｎ、　　ｙｎ）をＯ３を中心とした極
座標に変換し、加工データである（Ｓｉｎ、　　Ｓθｎ
）（ｎ・１，２．・・・・・・Ｎ）を得て、未加工レン
ズ形状測定部５によりコバ厚を測定し、ヤゲンカーブ、
ヤゲン位置を求める。

上記の寄せ量はレンズ枠のＺ軸方向のカーブによる誤差
については考慮していない。従って次にＺ軸方向のカー
ブも考慮にいれた寄せ量の求め方について説明する。

Ｘ軸方向の寄せ量について第６−３図を基に説明する。

上記寄せ量を算出するためにはＦ　Ｐ　Ｄ値、Ｐ　Ｉ）
値に加えてレンズをレンズ枠に取り付けた場合のレンズ
前面カーブ、レンズ前面カーブの中心、それにヤゲン頂
点の最も耳側および最も鼻側の位置を計算の基準にする
。

ＦＰＤについては前記のような方法によって求められ、
コンピュータのメモリに記憶させておく。

また、Ｐ　Ｉ）は予め測定し、入力部４により入力され
、ＦＰＤとともに寄せ量を求める演算のデータとなる。

第６−３図に示すように、ヤゲン頂点位置の最も鼻側を
Ｖｌ（Ｘｌ、　　２＋）、最も耳側をＶ２　（Ｘ２．　
　ｚ２）とし、この２点の中点をＯＦ’とする。また、
レンズをフレーム枠に入れたときのレンズ前面カーブの
中心位置をＯＬ　（ＸＬ、　　ＺＬ）、半径をＴＬとす
る。■１及び■２のレンズ前面カーブに対する距離は厳
密には等しくないが、■１及び■２がレンズ前面カーブ
から等しい距離にあるものとして以下の演算を行なって
も誤差はごく僅かであるので等しい距離にあるものとし
て以下の演算を行なう。なお、レンズ前面カブの測定方
法については後述するレンズ形状測定装置５において説
明する。

指定ＰＤ位置のＸ軸方向の値ｘＰＤと前面カーＺ軸方向
の値ｚＰＤを求める。そして前面カーブの中心０Ｌ（Ｘ
ｌ、、　　２Ｌ）　、レンズ前面上でのＰＤ位置ＯＰ　
Ｄ　（ＸＰＤ、　　２ＰＤ）を通る直線と、ヤゲン頂点
Ｖｌ（Ｘｌ、　　２＋）、　Ｖ２（Ｘ２．　２２）を通
る直線の交点をＯＰＤ’（ＸＰＤ’、　　２ＰＤ’）　
として求め、ＯＦ’、　ＯＰＤ’　間の距離が実際のＸ
軸方向の寄せ量１２となる。

また、ヤゲン位置が求められていなくてもレンズ枠の溝
頂点の最も鼻側の位置と最も耳側の位置が求められてい
れば、それぞれ最も鼻側の位置をＶｌ、最も耳側の位置
を■２と置き換え、レンズ前面カーブと■１、■２との
距離を等しく設定すれば上記方法にほぼ等しい誤差で寄
せ量を求めることができる。

同様に、Ｘ軸方向の寄せ量Ｕ２を求め、１２．０２を基
に、被加工レンズの光学中心が位置すべき位置ＯＳ’　
（ＸＳ’　、　　ｙＳ’　）を求める。このｏｓ’　か
ら（ｘｎ、　　ｙｎ）をＯ８′を中心とした極座標に変
換し、加工データである（Ｓｉｎ’、　　Ｓθｎ’）　
　（ｎ＝１．　２．　−−Ｎ）を得て、再度、ヤゲンカ
ーブ、ヤゲン位置を求める。

本実施例では、フレームカーブ及びフレームカーブの中
心を求めて、レンズ形状を測定することでＰＤ値を補正
しているが、必ずしもこの方法によらず簡易的に求める
こともできる。例えばフレムの大きさによってＦＰＤ値
も大きくなり、Ｚ軸方向のカーブも大きくなることから
ＦＰＤ値と寄せ量との相関関係を近似的に求め、この相
関関係により寄せ量を簡易的に補正することもできる。

本実施例の装置では、左右のレンズ枠の形状をそれぞれ
測定することも可能であるし、左右一方のレンズ枠の形
状を測定し、他は反転させたデータを用いることもてき
る。

（３）未加工レンズ形状測定部 （ａ）構成 第７図は所定条件における研削加工後のレンズのカーブ
値、コバ厚等を研削加工前に検出するための未加工レン
ズの形状測定部全体の概略図である。その詳細な構成を
第８図乃至第９図に基づいて説明する。

第８図は未加工レンズの形状測定部５の断面図、第９図
は平面図である。

フレーム５００に軸５０１が軸受５０２によって回転自
在に、またＤＣモータ５０３、ホトスイッチ５０４．５
０５、ポテンショメータ５０６がそれぞれ組み付けられ
ている。

軸５０１にはプーリ５０７が回転自在に、またプーリ５
０８、フランジ５０９がそれぞれ組み付けられている。

プーリ５０７にはセンサ板５１０とバネ５１１−か組み
付けられている。

プーリ５０８には第１０図に示すようにバネ５１］−が
ピン５１２を挟むように組み付けられている。このため
、バネ５１１がプーリ５０７の回転とともに回転した場
合、バネ５１１は回転自在なプーリ５０８に組み付けら
れているピン５１２を回転させるバネ力をもち、ピン５
１２がバネ５１１とは無関係に例えば矢印方向に回転し
た場合にはピン５１２を元の位置に戻そうとする力を加
える。

モータ５０３の回転軸にはプーリ５１３が取り付けられ
、プーリ５０７との間に掛けられているベルト５１４に
よりモータ５０３の回転がプーリ５０７に伝達される。

モータ５０３の回転はプーリ５０７に取り付けられたセ
ンサ板５］−〇によってホトスイッチ５０４．５０５が
検出し制御する。

プーリ５０７の回転によりピン５１２が組み付けられた
プーリ５０８が回転し、ポテンショメタ５０６の回転軸
にプーリ５２０との間に掛けられたローブ５２１によっ
てプーリ５０８の回転はポテンショメータ５０６に検出
される。このときプーリ５０８の回転と同時に軸５０１
とフランジ５０９が回転する。バネ５２２はロープ５２
１の張力を一定に保つためのものである。

ツイータ−５２３，５２４はピン５２５．５２６によっ
てそれぞれ測定用アーム５２７に回転自在に組み付けら
れ、測定用アーム５２７はフランジ５０９に取り付けら
れている。

ホトスイッチ５０４により測定アーム５２７の初期位置
と測定終了位置とを検出する。また、ホトスイッチ５０
５はレンズ前側屈折面、レンズ後側屈折面それぞれに対
してフィーラーの５２３．５２４の逃げの位置と測定の
位置とをそれぞれ検出する。ホトスイッチ５０４による
測定終了位置とホトスイッチ５０５によるレンズ後側屈
折面の逃げの位置とは一致する。第１１図はホトスイッ
チ５０４とホトスイッチ５０５の各信号の対応関係を示
す図である。

測定用アーム５２７には第１２図に示すようにマイクロ
スイッチ５２８を組み付けた軸５２９が配置され、軸５
２９上には回転自在なツイータ５３０を有する回転自在
なアーム５３１があり、バネ５３２によって矢印方向に
保持され、マイクロスイッチ５２８によってツイータ−
５３０の位置を検出する。

カバー５３３は測定装置に研削水等の付着を防ぎ、シー
ル材５３４はカバーと測定装置の間から研削水等の侵入
を防ぐためのものである。

本実施例ではレンズコバに当接するように第３のツイー
タ−５３０が設けられているが、レンズか加工に適さな
いときはツイータ−５２３，５２４も異常なデータを示
すのでツイータ−５３０を省略することは可能である。

（ｂ）測定方法 まず、ホトスイッチ５０５により制御されたモタ５０３
を回転し、第１３−１−図に示すように測定用アーム５
２７を初期位置からレンズ前側屈折面の逃げの位置まで
回転させる。なお、逃げの位置ではレンズを保持してい
るキャリッジ７００が矢印方向に移動したときにツイー
タ−５２３とレンズが干渉せず、しかもツイータ−５３
０はレンズコバに当接するような位置関係にする。

次ぎにレンズＬＥは矢印５３５方向へ移動する。

その移動量はレンズ加工後枠入れされる眼鏡枠の形状デ
ータによって制御される。これらのデータに基づいてレ
ンズが矢印方向に移動する。

上記眼鏡枠の形状データからレンズサイズが外れていな
ければ、ツイータ−５３０はレンズコバに当接し、矢印
５３５方向に移動し、マイクロスイッチ５２８がそれを
検出する。レンズサイズが外れているときマイクロスイ
ッチ５２８の信号により研削下ｉ’ｉＪ能な旨表示部３
に表示される。マイクロスイッチ５２８がツイータ−５
３０の移動を検出したときは、レンズ前側屈折面の形状
を測定するため、ツイータ−５２３を前側屈折面に当接
させるようモータ５０３を回転させる。回転量はレンズ
の一般的な厚みとツイータ−５３０のコバ方向の長さを
考慮にいれて設計された位置まで回転させる。この状態
を第１３−２図、第１３−３図に示す。

ツイータ−５２３が図中二点鎖線の位置まで移動すると
、プーリ５０７に組み付けられたバネ５１−１の力はツ
イータ−５２３を前側屈折面に当接するように働く。

次ぎにレンズをチャック軸７０４ａ、７０４ｂを中心に
一回転させると、レンズは前記眼鏡枠の形状データによ
って矢印５３６方向に移動し、ツイータ−５２３か矢印
５３７方向に移動し、この移動量はプーリ５０８の回転
量を介してポテンショメータ５０６により検出し、レン
ズ前側屈折面形状を得る。また、同時にマイクロスイッ
チ５２８によりレンズが上記データに従った上型に加工
できるか否かも測定し、これを表示する。

その後、キャリッジ７００を初期位置に戻し、モータ５
０３をさらに回転しレンズ後側屈折面測定の逃げの位置
まで回転させた後、レンズを測定位置まで移動させる。

レンズを１回転させながらツイータ−５２４により前側
屈折面の測定と同様にしてその移動量を測定する。

［効果］ 本発明の眼鏡レンズ研削加工機によれば、フレムやレン
ズの形状に左右されず、加工後のレンズの光学中心間距
離と指定されたＰＤ値との間に誤差が生じないように事
前に寄せ量を算出することができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明に係るレンズ研削装置の全体構成を示す
斜視図である。第２図は本実施例に係るレンズ枠形状測
定部を示す斜視図である。第３１図はフレーム保持部２
０００を示す図、第３２図はワイヤー２００４の作用を
示す説明図、第３−３図はワイヤー２１４６．２１４９
の作用を示す説明図、第３−４図は」−スライダー側の
固定機構を示す説明図、第３−５図は下スライダー側の
固定機構を示す説明図、第３−６図はワイヤ２２４６の
作用を示す説明図である。第４−１−図は計測部の平面
図、第４−２図はそのＣ−Ｃ断面図、第４−３図はＤ−
１）断面図、第４−４図はＥＥ断面図である。第５−１
図及び第５−２図は垂直方向の測定子の運動を示す説明
図である。第６−１図は座標変換を示す説明図である。 第６２図は眼鏡枠の幾何中心間距離の別の求め方を示す
説明図である。第６−３図は寄せ量を算出するための説
明図である。第７図は未加工レンズの形状測定部全体の
概略図、第８図は未加工レンズの形状測定部の断面図、
第９図は未加工レンズの形状測定部の平面図である。第
１０図はバネとピンの作動を示す説明図である。第１１
図はホトスイッチ５０４とホトスイッチ５０５の各信号
の対応関係を示す図、第１２図はレンズ動径を測定する
図、第１３−１図、第１３−２図、第１３−３図は測定
部の測定動作を説明する図である。 ２・・・レンズ枠および型板形状測定装置３・・・表示
部　　　４・・・入力部 ５・・・レンズ形状測定装置 ６・・・レンズ研削部 ７・・・キャリッジ部 ８・・・ヤゲン加工部

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. （１）眼鏡枠の枠形状の動径情報を計測し、計測した動
   径情報を基に眼鏡レンズを加工する眼鏡レンズ研削加工
   機において、 レンズ枠の幾何中心間距離を測定する測定手段と、 予め測定した瞳孔間距離を入力する入力手段と、該幾何
   中心間距離と該瞳孔間距離との差からみかけの寄せ量を
   求める演算手段と、 被加工レンズのレンズカーブ値とヤゲン頂点位置により
   前記みかけの寄せ量を補正する補正手段と、 を具備することを特徴とする眼鏡レンズ研削加工機。
2. （２）第１項の補正手段は被加工レンズのレンズ前面カ
   ーブ及びレンズ前面カーブの中心とヤゲン頂点の最も耳
   側及び最も鼻側の位置とを計算の基準とすることを特徴
   とする眼鏡レンズ研削加工機。