JPH049153A - 使い捨ておむつとその製造方法 - Google Patents
使い捨ておむつとその製造方法Info
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- JPH049153A JPH049153A JP2110502A JP11050290A JPH049153A JP H049153 A JPH049153 A JP H049153A JP 2110502 A JP2110502 A JP 2110502A JP 11050290 A JP11050290 A JP 11050290A JP H049153 A JPH049153 A JP H049153A
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Landscapes
- Orthopedics, Nursing, And Contraception (AREA)
- Absorbent Articles And Supports Therefor (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、使い捨ておむつ及びその製造方法に関する。
更に詳しくは、むれと漏れの改善された使い捨ておむつ
及びその製造方法に関する。
及びその製造方法に関する。
従来使い捨ておむつは表面シートと裏面シートに挟まれ
た吸収体を有し、吸収体の長手方向両側縁部から外側へ
延びたサイドフラップを有し、該サイドフラップ内に伸
縮性弾性体を取付け、股部へのフィツト性を上げ、漏れ
防止を図っている。又、該サイドフラップ上、又は表面
シート上を基端とし、その上方へ延びた第２フラップを
設置し該第２フラップを通気撥水性不織布で作成するこ
とにより、通気性を付与し、むれ改善を図った使い捨て
おむつがある。
た吸収体を有し、吸収体の長手方向両側縁部から外側へ
延びたサイドフラップを有し、該サイドフラップ内に伸
縮性弾性体を取付け、股部へのフィツト性を上げ、漏れ
防止を図っている。又、該サイドフラップ上、又は表面
シート上を基端とし、その上方へ延びた第２フラップを
設置し該第２フラップを通気撥水性不織布で作成するこ
とにより、通気性を付与し、むれ改善を図った使い捨て
おむつがある。
すなわち特開昭６２−２５０２０１に提示されているよ
うに、伸縮性弾性体を含有するサイドフラップを有し、
且つ防漏部としておむつの内側に倒れた第２フラップを
設置し吸収体上の表面シートとの間にポケット部を作成
し漏れ防止を計ったおむつが知られている。
うに、伸縮性弾性体を含有するサイドフラップを有し、
且つ防漏部としておむつの内側に倒れた第２フラップを
設置し吸収体上の表面シートとの間にポケット部を作成
し漏れ防止を計ったおむつが知られている。
又、特開昭６２−２２３３０３に示されるようにサイド
フラップに伸縮性弾性体を設置せず、防漏部（第２フラ
ップ部）に伸縮性弾性体を設置し、腹部領域及び背部領
域においてその第２フラップをおむつの外側方向に倒し
、接着固定し、むれ改善を計ったおむつが知られている
。
フラップに伸縮性弾性体を設置せず、防漏部（第２フラ
ップ部）に伸縮性弾性体を設置し、腹部領域及び背部領
域においてその第２フラップをおむつの外側方向に倒し
、接着固定し、むれ改善を計ったおむつが知られている
。
更に、実開昭６２−１５３３１１に示されるようにサイ
ドフラップに伸縮性弾性体を設置せず、防漏部（第２フ
ラップ部）に伸縮性弾性体を設置し、腹部領域及び背部
領域においてその第２フラップをおむつの内側方向に倒
しサイドフラップに接着固定し、むれ改善、漏れ改善を
計ったおむつが知られている。
ドフラップに伸縮性弾性体を設置せず、防漏部（第２フ
ラップ部）に伸縮性弾性体を設置し、腹部領域及び背部
領域においてその第２フラップをおむつの内側方向に倒
しサイドフラップに接着固定し、むれ改善、漏れ改善を
計ったおむつが知られている。
従来の第２フラップを有する使い捨ておむつは、全て、
第２フラップの基端部が吸収体の両側縁の外側横にあり
、第２フラップの真下には、吸収体がなく、その部分に
尿が流出して来た場合、その部分にプールが出来、第２
フラップを通して、又は、第２フラップの頭頂部にある
伸縮性弾性体を飛び越して、漏れが発生しやすい。
第２フラップの基端部が吸収体の両側縁の外側横にあり
、第２フラップの真下には、吸収体がなく、その部分に
尿が流出して来た場合、その部分にプールが出来、第２
フラップを通して、又は、第２フラップの頭頂部にある
伸縮性弾性体を飛び越して、漏れが発生しやすい。
従来の、むれ、漏れの改善された使い捨ておむつは、防
漏部である第２フラップに撥水性とは言え通気性を有す
る素材を使用しているため、漏れ防止については完全で
はなかった。本発明は、このような問題点を解決するこ
とを目的とするものである。
漏部である第２フラップに撥水性とは言え通気性を有す
る素材を使用しているため、漏れ防止については完全で
はなかった。本発明は、このような問題点を解決するこ
とを目的とするものである。
本研究者らは、上記問題点、すなわち、むれと漏れを改
善するため第２フラップを有する使い捨ておむつに関し
漏れを更に改善するため、鋭意研究を重ねた結果本発明
を成すに至った。
善するため第２フラップを有する使い捨ておむつに関し
漏れを更に改善するため、鋭意研究を重ねた結果本発明
を成すに至った。
すなわち、液透過性の表面シートと液不透過性の裏面シ
ートと、その間に吸収体を有し、前記吸収体の横方向両
側縁から外側へ延出したサイドフラップを有し、該サイ
ドフラップ領域上に重なって設置された第２フラップを
有し、該第２フラップ内に伸縮性弾性体を有する使い捨
ておむつにおいて、 該第２フラップが、表面シートの両側縁部を伸縮性弾性
体を内側に包み込むように折曲げることにより構成され
、サイドフラップは、裏面シートと、表面シートとは別
体のフィルム状ないしシート状素材とが貼り合わされて
出来ており、且つ、 該第２フラップの基端部が、吸収体の両側縁位置より内
側の表面シート上に設置することにより上記問題点を解
決出来ることを見出した。
ートと、その間に吸収体を有し、前記吸収体の横方向両
側縁から外側へ延出したサイドフラップを有し、該サイ
ドフラップ領域上に重なって設置された第２フラップを
有し、該第２フラップ内に伸縮性弾性体を有する使い捨
ておむつにおいて、 該第２フラップが、表面シートの両側縁部を伸縮性弾性
体を内側に包み込むように折曲げることにより構成され
、サイドフラップは、裏面シートと、表面シートとは別
体のフィルム状ないしシート状素材とが貼り合わされて
出来ており、且つ、 該第２フラップの基端部が、吸収体の両側縁位置より内
側の表面シート上に設置することにより上記問題点を解
決出来ることを見出した。
更に、該表面シートの両側縁部、すなわち第２フラップ
を形成する部分が撥水性で、且つ表面シートの中央領域
、すなわち、吸収体の上の領域に位置する部分が親水性
である素材を使用することにより更に漏れを改善できる
ことを見出した。又、第２フラップの内側に沿って防水
性の薄層フィルム、たとえば微多孔性ポリエステルフィ
ルム等を貼り付けることによって漏れを更に改善できる
ことを見出した。
を形成する部分が撥水性で、且つ表面シートの中央領域
、すなわち、吸収体の上の領域に位置する部分が親水性
である素材を使用することにより更に漏れを改善できる
ことを見出した。又、第２フラップの内側に沿って防水
性の薄層フィルム、たとえば微多孔性ポリエステルフィ
ルム等を貼り付けることによって漏れを更に改善できる
ことを見出した。
以下に本発明の詳細な説明する。
この発明で使用される表面シート、裏面シート、吸収体
等は、それぞれ不織布、ポリエチレンシート、フラッフ
パルプ＋高吸収性ポリマー等、通常のおむつで使用され
るものをそのまま用いることができる。但し表面シート
は両サイドを撥水化処理したものも使用される。又、サ
イドフラップについては親水性又は撥水性の不織布、又
は、通気性ポリエチレンフィルム等を、裏面シートの吸
収体の両側縁から外側へ延出した部分へ貼り合わせて形
成される。
等は、それぞれ不織布、ポリエチレンシート、フラッフ
パルプ＋高吸収性ポリマー等、通常のおむつで使用され
るものをそのまま用いることができる。但し表面シート
は両サイドを撥水化処理したものも使用される。又、サ
イドフラップについては親水性又は撥水性の不織布、又
は、通気性ポリエチレンフィルム等を、裏面シートの吸
収体の両側縁から外側へ延出した部分へ貼り合わせて形
成される。
第２フラップ内、及び、サイドフラップ内に設置する伸
縮性弾性体は、通常使用される、ウレタンフィルム、ウ
レタンフオーム、ウレタン糸ゴム、天然ゴム、等が使用
される。
縮性弾性体は、通常使用される、ウレタンフィルム、ウ
レタンフオーム、ウレタン糸ゴム、天然ゴム、等が使用
される。
又、サイドフラップ内には、伸縮性弾性体を設置しても
しなくても良いが、サイドフラップ内に伸縮性弾性体を
設置する場合、むれ防止性はやや悪くなるが、漏れ防止
は改善され、逆に設置しない場合、漏れ防止性はやや劣
るが、むれ防止性は良好である。
しなくても良いが、サイドフラップ内に伸縮性弾性体を
設置する場合、むれ防止性はやや悪くなるが、漏れ防止
は改善され、逆に設置しない場合、漏れ防止性はやや劣
るが、むれ防止性は良好である。
第２フラップを外側へ倒す場合、第２フラップを表面シ
ートの両サイドで形成すると、表面シートと別体の素材
を使用する場合より、接着工程が１工程少なく、サイド
フラップと同一の素材で形成する場合より、折り工程が
１工程少なくなる。
ートの両サイドで形成すると、表面シートと別体の素材
を使用する場合より、接着工程が１工程少なく、サイド
フラップと同一の素材で形成する場合より、折り工程が
１工程少なくなる。
第２フラップを取り付ける位置としては、吸収体の側縁
から、１〜３０ｍｍ内側の位置が適切である。１ ｍｍ
以下の位置では、尿のプールが出来やすく、逆に吸収体
の側縁から３０ｍｍ以上の位置になると尿の吸収領域が
狭くなり、逆に漏れやすく成る。
から、１〜３０ｍｍ内側の位置が適切である。１ ｍｍ
以下の位置では、尿のプールが出来やすく、逆に吸収体
の側縁から３０ｍｍ以上の位置になると尿の吸収領域が
狭くなり、逆に漏れやすく成る。
取付方法は、ホットメルト接着剤による方法、ヒートシ
ール溶着法、超音波溶着法等の単独又は、これらの組み
合わせによる方法がある。
ール溶着法、超音波溶着法等の単独又は、これらの組み
合わせによる方法がある。
表面シートの両側縁部の折り返しの長さは、中に設置す
る伸縮性弾性体を包む長さ以上あれば良いが、漏れに対
しては、第２フラップが２重になる長さがより好ましく
、更に、吸収体の側縁をおおう長さがより好ましい。
る伸縮性弾性体を包む長さ以上あれば良いが、漏れに対
しては、第２フラップが２重になる長さがより好ましく
、更に、吸収体の側縁をおおう長さがより好ましい。
以下、図面に基いて本発明の詳細な説明する。
第１図は本発明の使い捨ておむつの横方向の一部断面図
を示すものであって、符号１は表面シート、２は吸収体
、３は裏面シート、４．４′は伸縮性弾性体、５．５′
はホットメルト接着剤、６は第２フラップ、７はサイド
フラップ、８は表面シートとは別体のフィルム状ないし
シート状素材を示す。
を示すものであって、符号１は表面シート、２は吸収体
、３は裏面シート、４．４′は伸縮性弾性体、５．５′
はホットメルト接着剤、６は第２フラップ、７はサイド
フラップ、８は表面シートとは別体のフィルム状ないし
シート状素材を示す。
本発明においては、表面シート１の両側縁部の裏側にホ
ットメルト接着剤５を塗布した後伸縮性弾性体を伸長し
た状態で接着させた後接着剤５塗布部より外側で伸縮性
弾性体４を包み込むように内側（裏側）へ折りまげて第
２フラップ部６が構成されている。そして、第２フラッ
プ部の基部において表面シートとは別体のフィルム状な
いしシート状素材８の端縁部とホットメルト接着剤５′
により接着されており、該表面シートとは別体のフィル
ム状ないしシート状素材８の外側部と裏面シート３と貼
り合わされてサイドフラップ７が構成されている。また
、該サイドフラップ部には、吸収体２の股下部に沿って
伸縮性弾性体４′を設けてもよい。
ットメルト接着剤５を塗布した後伸縮性弾性体を伸長し
た状態で接着させた後接着剤５塗布部より外側で伸縮性
弾性体４を包み込むように内側（裏側）へ折りまげて第
２フラップ部６が構成されている。そして、第２フラッ
プ部の基部において表面シートとは別体のフィルム状な
いしシート状素材８の端縁部とホットメルト接着剤５′
により接着されており、該表面シートとは別体のフィル
ム状ないしシート状素材８の外側部と裏面シート３と貼
り合わされてサイドフラップ７が構成されている。また
、該サイドフラップ部には、吸収体２の股下部に沿って
伸縮性弾性体４′を設けてもよい。
つぎに第２図に基いて本発明の使い捨ておむつの製造方
法を説明する。
法を説明する。
第２図において第１図の符号と同じ符号は第１図と同じ
意味を有し、符号９はセンタードラムを、符号９′は圧
接ドラムを、１０は折曲げ工程部を示す。
意味を有し、符号９はセンタードラムを、符号９′は圧
接ドラムを、１０は折曲げ工程部を示す。
表面シートロールから送られて来た表面シート１は、そ
の両側縁部にホットメルト接着剤を塗布しながら矢印の
方向へ送られ、該ホットメルト接着剤塗布部へ伸縮性弾
性体４を伸張状態で貼り付け、ついで折曲げ工程部１０
において、伸縮性弾性体を内側に包み込むようにして接
着剤を塗布した部分より外側で折曲げ、その端部を接着
することにより袋状の第２フラップを形成し、ついでシ
ート状素材８の端縁部を表面シートの両側部に形成した
第２フラップの基部において夫々接着する。ついで裏面
シートロールから送られて来る裏面シート３の両側縁部
に伸縮性弾性体４′を接着せしめ、かつ、裏面シート上
に、その中心部に所定の間隔が送れて来た吸収体と共に
該裏面シートを前記シート状素材と接着された表面シー
トとをセンタードラムと圧接ドラムの間で接着して積層
した後、吸収体の間で接断すると共に、所定の形状に裁
断することにより本発明の使い捨ておむつを得ることが
できる。
の両側縁部にホットメルト接着剤を塗布しながら矢印の
方向へ送られ、該ホットメルト接着剤塗布部へ伸縮性弾
性体４を伸張状態で貼り付け、ついで折曲げ工程部１０
において、伸縮性弾性体を内側に包み込むようにして接
着剤を塗布した部分より外側で折曲げ、その端部を接着
することにより袋状の第２フラップを形成し、ついでシ
ート状素材８の端縁部を表面シートの両側部に形成した
第２フラップの基部において夫々接着する。ついで裏面
シートロールから送られて来る裏面シート３の両側縁部
に伸縮性弾性体４′を接着せしめ、かつ、裏面シート上
に、その中心部に所定の間隔が送れて来た吸収体と共に
該裏面シートを前記シート状素材と接着された表面シー
トとをセンタードラムと圧接ドラムの間で接着して積層
した後、吸収体の間で接断すると共に、所定の形状に裁
断することにより本発明の使い捨ておむつを得ることが
できる。
第１図は、本発明の使い捨てふむつの横方向の一部断面
図を示す図、第２図は、本発明の使い捨ておむつの製造
工程を説明するための工程図を示す。 １・・・表面シート、２・・・吸収体、３・・・裏面シ
ート、４．４′・・・伸縮性弾性体、５．５′・・・ホ
ットメルト接着剤、６・・・第２フラップ、７・・・サ
イドフラップ、８・・・表面シートとは別体のフィルム
状ないしシート状素材、９・・・センタードラム、９′
・・・圧接ドラム、１０・・・折曲げ工程部
図を示す図、第２図は、本発明の使い捨ておむつの製造
工程を説明するための工程図を示す。 １・・・表面シート、２・・・吸収体、３・・・裏面シ
ート、４．４′・・・伸縮性弾性体、５．５′・・・ホ
ットメルト接着剤、６・・・第２フラップ、７・・・サ
イドフラップ、８・・・表面シートとは別体のフィルム
状ないしシート状素材、９・・・センタードラム、９′
・・・圧接ドラム、１０・・・折曲げ工程部
Claims (3)
- １．液透過性の表面シートと液不透過性の裏面シートと
、その間に吸収体を有し、前記吸収体の横方向両側縁か
ら外側へ延出したサイドフラップを有し、且つ、吸収体
の両側縁部に沿って設置された第２フラップを有し、該
第２フラップ内に伸縮性弾性体を有する使い捨ておむつ
において、 該第２フラップが、表面シートの両側縁部を伸縮性弾性
体を内側に包み込むように折曲げることにより構成され
、サイドフラップは、裏面シートと、表面シートとは別
体のフィルム状ないしシート状素材とが貼り合わされて
出来ており、且つ、 該第２フラップの基端部が、吸収体の両側縁位置より１
〜３０ｍｍ内側の表面シート上にあることを特徴とする
使い捨ておむつ。 - ２．表面シートの両側縁部、すなわち第２フラップを形
成する部分が撥水性で、且つ表面シートの中央領域、す
なわち、吸収体の上の領域に位置する部分が親水性であ
る、請求項１記載の使い捨ておむつ。 - ３．両側縁部を伸縮性弾性体を内側に包み込むように折
曲げた表面シートを、裏面シート、吸収体と貼り合わす
前に、両側縁部を伸縮性弾性体を内側に包み込むように
折曲げて第２フラップ部を形成した表面シートと、第２
フラップの基部に沿って、サイドフラップを形成する表
面シートとは別体のフィルム状ないしシート状素材との
接合を前もって行うことを特徴とする請求項１又は２記
載の使い捨ておむつの製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2110502A JP2782549B2 (ja) | 1990-04-27 | 1990-04-27 | 使い捨ておむつ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2110502A JP2782549B2 (ja) | 1990-04-27 | 1990-04-27 | 使い捨ておむつ |
Related Child Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP32128095A Division JP3179323B2 (ja) | 1995-11-16 | 1995-11-16 | 使い捨ておむつの製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH049153A true JPH049153A (ja) | 1992-01-13 |
| JP2782549B2 JP2782549B2 (ja) | 1998-08-06 |
Family
ID=14537394
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2110502A Expired - Lifetime JP2782549B2 (ja) | 1990-04-27 | 1990-04-27 | 使い捨ておむつ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2782549B2 (ja) |
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| JPH0740550A (ja) * | 1993-07-26 | 1995-02-10 | Canon Inc | 画像形成装置 |
| JPH07184958A (ja) * | 1993-11-24 | 1995-07-25 | Paper Converting Mach Co Inc | ウェストバンド付き使い捨ておむつの製造方法と装置 |
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-
1990
- 1990-04-27 JP JP2110502A patent/JP2782549B2/ja not_active Expired - Lifetime
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