JPH0489731A - 画像形成装置の給紙装置 - Google Patents
画像形成装置の給紙装置Info
- Publication number
- JPH0489731A JPH0489731A JP2205409A JP20540990A JPH0489731A JP H0489731 A JPH0489731 A JP H0489731A JP 2205409 A JP2205409 A JP 2205409A JP 20540990 A JP20540990 A JP 20540990A JP H0489731 A JPH0489731 A JP H0489731A
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- JP
- Japan
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- paper
- spring
- cassette
- paper feed
- feeding
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- Pending
Links
- 230000002265 prevention Effects 0.000 claims description 17
- 230000037431 insertion Effects 0.000 abstract description 3
- 238000003780 insertion Methods 0.000 abstract description 3
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 238000000605 extraction Methods 0.000 description 2
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- 230000003313 weakening effect Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Paper Feeding For Electrophotography (AREA)
- Sheets, Magazines, And Separation Thereof (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、静電写真複写機やデジタル原稿読み取り装置
などの画像形成装置に装備される給紙装置に関する。
などの画像形成装置に装備される給紙装置に関する。
上記の給紙装置として、給紙カセットを着脱自在に装填
するためのカセット装填部に、給紙カセット内の用紙を
繰り出し給紙する給紙ローラを設けると共に、この給紙
ローラと協働して用紙の重送を防止する重送防止手段（
例えば摩擦パッド）をシーソーアームの一端側に設け、
がっ、当該重送防止手段を給紙ローラに押圧付勢させる
スプリングを前記シーソーアームの他端側に設けたもの
がある。
するためのカセット装填部に、給紙カセット内の用紙を
繰り出し給紙する給紙ローラを設けると共に、この給紙
ローラと協働して用紙の重送を防止する重送防止手段（
例えば摩擦パッド）をシーソーアームの一端側に設け、
がっ、当該重送防止手段を給紙ローラに押圧付勢させる
スプリングを前記シーソーアームの他端側に設けたもの
がある。
上記構成の給紙装置における重送防止手段の給紙ローラ
に対する押接圧（以下、ニップ圧）は、使用頻度の高い
所謂普通紙の重送防止にとって好適な圧力に設定されて
いる。
に対する押接圧（以下、ニップ圧）は、使用頻度の高い
所謂普通紙の重送防止にとって好適な圧力に設定されて
いる。
ところで、第２原図や更祇、葉書などく以下、特殊紙と
いう）は上記の普通紙よりも摩擦係数が高いので、これ
らの給紙には余り強いニップ圧を掛けなくとも十分に重
送防止が達成される。
いう）は上記の普通紙よりも摩擦係数が高いので、これ
らの給紙には余り強いニップ圧を掛けなくとも十分に重
送防止が達成される。
これにも拘らず従来は、普通紙を給紙対象の基準にして
ニップ圧を固定的に設定していたがために、特殊紙の給
紙時に用紙どうしが強く摩擦接触して、紙粉が発生し易
い不都合があった。
ニップ圧を固定的に設定していたがために、特殊紙の給
紙時に用紙どうしが強く摩擦接触して、紙粉が発生し易
い不都合があった。
本発明は、上記の実情に鑑みて成されたものであって、
極めて簡単な改良によって、特殊紙の給紙時における紙
粉の発生を効果的に抑止できるようにした給紙装置を提
供することを目的としている。
極めて簡単な改良によって、特殊紙の給紙時における紙
粉の発生を効果的に抑止できるようにした給紙装置を提
供することを目的としている。
上記の目的を達成するために本発明は、冒頭に記載した
画像形成装置の給紙装置において、前記スプリングの付
勢力を減じる方向の付勢力を重送防止手段に付与するた
めの第２のスプリングと、この第２スプリングの付勢力
を変更するための操作部材を、前記カセット装填部に配
置すると共に、摩擦係数の高い特殊紙専用の給紙カセッ
トの装填に伴って当該給紙カセット前端部の押圧部材を
前記操作部材に押圧させて、当該操作部材の姿勢変更に
より前記第２スプリングの付勢力を増大させるように構
成した点に点に特徴を有する。
画像形成装置の給紙装置において、前記スプリングの付
勢力を減じる方向の付勢力を重送防止手段に付与するた
めの第２のスプリングと、この第２スプリングの付勢力
を変更するための操作部材を、前記カセット装填部に配
置すると共に、摩擦係数の高い特殊紙専用の給紙カセッ
トの装填に伴って当該給紙カセット前端部の押圧部材を
前記操作部材に押圧させて、当該操作部材の姿勢変更に
より前記第２スプリングの付勢力を増大させるように構
成した点に点に特徴を有する。
上記の特徴構成によれば、特殊紙専用の給紙カセットを
カセット装填部に装填し、前記第２スプリングの付勢力
を増大させることで、前記重送防止手段を給紙口―うに
押圧付勢させるスプリングの付勢力が弱められ、延いて
は、給紙ローラに対する重送防止手段のニップ圧が弱く
なる。
カセット装填部に装填し、前記第２スプリングの付勢力
を増大させることで、前記重送防止手段を給紙口―うに
押圧付勢させるスプリングの付勢力が弱められ、延いて
は、給紙ローラに対する重送防止手段のニップ圧が弱く
なる。
以下、本発明の実施例を図面に基づいて説明する。
第１図は画像形成装置における給紙装置１を示し、第２
図および第３図は異なる構成の給紙カセット２．３を給
紙装置１のカセット装填部４に装填させた状態を示す。
図および第３図は異なる構成の給紙カセット２．３を給
紙装置１のカセット装填部４に装填させた状態を示す。
一方の給紙カセット２は、第２原図や更紙、葉書などの
所謂特殊紙を収容対象にするものであって、その前端部
には機能を後述する四角形の押圧部材すが連設されてお
り、本発明では、この給紙カセット２を特殊紙専用の給
紙カセット２と称する。
所謂特殊紙を収容対象にするものであって、その前端部
には機能を後述する四角形の押圧部材すが連設されてお
り、本発明では、この給紙カセット２を特殊紙専用の給
紙カセット２と称する。
他方の給紙カセット３は、上記の特殊紙に比べて摩擦係
数の低い所謂普通紙を収容対象にするものであって、上
記構成の専用カセット２における押圧部材すを設けない
構成であり、その他の寸法的な外郭形状は全く同じであ
る。
数の低い所謂普通紙を収容対象にするものであって、上
記構成の専用カセット２における押圧部材すを設けない
構成であり、その他の寸法的な外郭形状は全く同じであ
る。
第１図乃至第３図において、図中の５は給紙カセット２
．３内の最上位の用紙ａを繰り出し給紙する給紙ローラ
、６は給紙ローラ５と協働して用紙ａの二枚送りを防止
するための重送防止機構であって、この重送防止機構６
の具体構造については後述する。
．３内の最上位の用紙ａを繰り出し給紙する給紙ローラ
、６は給紙ローラ５と協働して用紙ａの二枚送りを防止
するための重送防止機構であって、この重送防止機構６
の具体構造については後述する。
７は給紙カセット２．３内の用紙乗載板８を給紙ローラ
５側に押し上げる乗載板押し上げ手段で、前記カセット
装填部４の巾方向両側の側板（図示せず）に、前記給紙
ローラ５の回転軸９と平行な支軸１０を介して揺動自在
にアーム１１を枢着し、このアーム１１の両下端にわた
って連結部材１２を設けると共に、当該連結部材１２の
長手中間部に、前記重送防止機構６側に向けて乗載板押
し上げ部材１３を連設し、かつ、この乗載板押し上げ部
材１３を給紙ローラ５側に押圧付勢させる付勢スプリン
グ１４を設けて、給紙カセット２，３内の最上位の用紙
ａを用紙乗載板８を介して給紙ローラ５に圧接させるよ
うに構成されている。
５側に押し上げる乗載板押し上げ手段で、前記カセット
装填部４の巾方向両側の側板（図示せず）に、前記給紙
ローラ５の回転軸９と平行な支軸１０を介して揺動自在
にアーム１１を枢着し、このアーム１１の両下端にわた
って連結部材１２を設けると共に、当該連結部材１２の
長手中間部に、前記重送防止機構６側に向けて乗載板押
し上げ部材１３を連設し、かつ、この乗載板押し上げ部
材１３を給紙ローラ５側に押圧付勢させる付勢スプリン
グ１４を設けて、給紙カセット２，３内の最上位の用紙
ａを用紙乗載板８を介して給紙ローラ５に圧接させるよ
うに構成されている。
１５は前記乗載板押し上げ部材１３を給紙カセット２．
３の挿抜軌跡外で固定保持するための固定保持手段であ
って、係止フック１６と操作把手１７を連設した支軸１
８を、所定角度範囲にわたって回動自在にアーム１１の
下端に枢着する一方、前記乗載板押し上げ部材１３を給
紙カセット２，３の挿抜軌跡外に位置させた状態で前記
フック１６を係止する係止部材１９を前記図外の側板に
設け、かつ、前記フック１６を係止方向に付勢させる捩
じりコイルスプリング２０を設けて成る。
３の挿抜軌跡外で固定保持するための固定保持手段であ
って、係止フック１６と操作把手１７を連設した支軸１
８を、所定角度範囲にわたって回動自在にアーム１１の
下端に枢着する一方、前記乗載板押し上げ部材１３を給
紙カセット２，３の挿抜軌跡外に位置させた状態で前記
フック１６を係止する係止部材１９を前記図外の側板に
設け、かつ、前記フック１６を係止方向に付勢させる捩
じりコイルスプリング２０を設けて成る。
而して、前記カセット装填部４に対する給紙カセット２
，３の装填下において、前記把手１７を操作して係止部
材１９に対するフック１６の係止を解除することで、前
記付勢スプリング１４による押し上げ力が用紙乗載板８
に付与され、かつ、前記フック１６を係止部材１９に係
止させることで、前記乗載仮押し上げ部材１３に邪魔さ
れることなく、前記カセット装填部４に対する給紙カセ
ット２．３の挿抜が可能となる。
，３の装填下において、前記把手１７を操作して係止部
材１９に対するフック１６の係止を解除することで、前
記付勢スプリング１４による押し上げ力が用紙乗載板８
に付与され、かつ、前記フック１６を係止部材１９に係
止させることで、前記乗載仮押し上げ部材１３に邪魔さ
れることなく、前記カセット装填部４に対する給紙カセ
ット２．３の挿抜が可能となる。
前記重送防止機構６は次のように構成されている。即ち
、前記カセット装填部４にブラケット２１を設けると共
に、クランク状のアーム２２の中間部とＬ字状の操作部
材２３の屈折部を、それぞれ横軸２４、２５を介して回
動自在に前記ブラケット２１に枢着し、かつ、前記クラ
ンク状アーム２２の上端側に摩擦パッド（重送防止手段
）２６を取り付けると共に、当該摩擦パッド２６を給紙
ローラ５に押圧付勢させるスプリング２７を、前記クラ
ンク状アーム２２の下端側とブラケット２１に連設の支
持部材２８とにわたって設けである。
、前記カセット装填部４にブラケット２１を設けると共
に、クランク状のアーム２２の中間部とＬ字状の操作部
材２３の屈折部を、それぞれ横軸２４、２５を介して回
動自在に前記ブラケット２１に枢着し、かつ、前記クラ
ンク状アーム２２の上端側に摩擦パッド（重送防止手段
）２６を取り付けると共に、当該摩擦パッド２６を給紙
ローラ５に押圧付勢させるスプリング２７を、前記クラ
ンク状アーム２２の下端側とブラケット２１に連設の支
持部材２８とにわたって設けである。
そして、前記スプリング２７の付勢力を減じる方向の付
勢力を摩擦パッド２６に付与させるための第２のスプリ
ング２９を、前記クランク状アーム２２の摩擦パッド取
り付は側のアーム部分と前記操作部材２３の一端側とに
わたって設ける一方、前記操作部材２３の他端側を被操
作部Ｃとして、当該被操作部Ｃを、前記特殊紙専用の給
紙カセット２をカセット装填部４に装填させたときにの
み、この給紙カセット２に連設の押圧部材すによって前
記被操作部Ｃが押圧される部位に臨ませである。
勢力を摩擦パッド２６に付与させるための第２のスプリ
ング２９を、前記クランク状アーム２２の摩擦パッド取
り付は側のアーム部分と前記操作部材２３の一端側とに
わたって設ける一方、前記操作部材２３の他端側を被操
作部Ｃとして、当該被操作部Ｃを、前記特殊紙専用の給
紙カセット２をカセット装填部４に装填させたときにの
み、この給紙カセット２に連設の押圧部材すによって前
記被操作部Ｃが押圧される部位に臨ませである。
上記の構成によれば、第３図に示すように、押圧部材す
を備えない普通紙を収容した給紙カセット３をカセット
装填部４に装填させた状態では、前記スプリング２７の
付勢力と第２スプリング２９の付勢力の差で前記摩擦パ
ッド２６が給紙ローラ５に押接される。
を備えない普通紙を収容した給紙カセット３をカセット
装填部４に装填させた状態では、前記スプリング２７の
付勢力と第２スプリング２９の付勢力の差で前記摩擦パ
ッド２６が給紙ローラ５に押接される。
一方、第２図に示すように、特殊紙専用の給紙カセット
２をカセット装填部４に装填すると、当該給紙カセット
２に連設した押圧部材すが操作部材２３を押圧して回動
させることで、前記第２スプリング２９に付勢力を増大
させる応力が付与され、この結果、前記スプリング２７
の付勢力と第２スプリング２９の付勢力の差が小さくな
って、前記摩擦パッド２６を給紙ローラ５に押圧付勢さ
せるスプリング２７の付勢力が弱められる。
２をカセット装填部４に装填すると、当該給紙カセット
２に連設した押圧部材すが操作部材２３を押圧して回動
させることで、前記第２スプリング２９に付勢力を増大
させる応力が付与され、この結果、前記スプリング２７
の付勢力と第２スプリング２９の付勢力の差が小さくな
って、前記摩擦パッド２６を給紙ローラ５に押圧付勢さ
せるスプリング２７の付勢力が弱められる。
而して、前記普通紙を収容した給紙カセ・７ト３の装填
下において当該普通紙の給紙にとって好ましいニップ圧
が得られるように、かつ、特殊紙を収容した給紙カセッ
ト２の装填下において当該特殊紙の給紙にとって好まし
いニップ圧が得られるように、前記スプリング２７なら
びに第２スプリング２９の付勢力が設定される。
下において当該普通紙の給紙にとって好ましいニップ圧
が得られるように、かつ、特殊紙を収容した給紙カセッ
ト２の装填下において当該特殊紙の給紙にとって好まし
いニップ圧が得られるように、前記スプリング２７なら
びに第２スプリング２９の付勢力が設定される。
以上説明したように本発明による画像形成装置の給紙装
置は、摩擦係数の高い用紙収容用の専用の給紙カセット
を対象にして、当該特殊紙専用の給紙カセットをカセッ
ト装填部に装填させた際に、給紙ローラに対する重送防
止手段の二ツブ圧を減少させるようにした点に特徴を有
し、而して、ニップ圧が弱くとも用紙の重送が好適に防
止される摩擦係数の高い特殊紙の特性を加味して、特殊
紙の給紙時にニップ圧を弱くさせることで、当該特殊紙
の重送防止性能を低下させることなく、紙粉の発生を効
果的に防止させることができるに至ったのである。
置は、摩擦係数の高い用紙収容用の専用の給紙カセット
を対象にして、当該特殊紙専用の給紙カセットをカセッ
ト装填部に装填させた際に、給紙ローラに対する重送防
止手段の二ツブ圧を減少させるようにした点に特徴を有
し、而して、ニップ圧が弱くとも用紙の重送が好適に防
止される摩擦係数の高い特殊紙の特性を加味して、特殊
紙の給紙時にニップ圧を弱くさせることで、当該特殊紙
の重送防止性能を低下させることなく、紙粉の発生を効
果的に防止させることができるに至ったのである。
第１図は画像形成装置における給紙装置の側面図、第２
図および第３図は異なる形態の給紙カセットをセットし
た状態を示す給紙装置の側面図である。 ２．３・・・給紙カセット、４・・・カセット装填部、
５・・・給紙ローラ、２３・・・操作部材、２６・・・
重送防止手段（摩擦パッド）、２７・・・スプリング、
２９・・・第２スプリング、ａ・・・用紙、ｂ・・・押
圧部材。 出 願 人 三田工業株式会社 代 理 人 弁理士 藤木英夫
図および第３図は異なる形態の給紙カセットをセットし
た状態を示す給紙装置の側面図である。 ２．３・・・給紙カセット、４・・・カセット装填部、
５・・・給紙ローラ、２３・・・操作部材、２６・・・
重送防止手段（摩擦パッド）、２７・・・スプリング、
２９・・・第２スプリング、ａ・・・用紙、ｂ・・・押
圧部材。 出 願 人 三田工業株式会社 代 理 人 弁理士 藤木英夫
Claims (1)
- 給紙カセットを着脱自在に装填するためのカセット装填
部に、給紙カセット内の用紙を繰り出し給紙する給紙ロ
ーラを設けると共に、この給紙ローラと協働して用紙の
重送を防止する重送防止手段と、当該重送防止手段を給
紙ローラに押圧付勢させるスプリングを設けた画像形成
装置の給紙装置において、前記スプリングの付勢力を減
じる方向の付勢力を重送防止手段に付与するための第２
のスプリングと、この第２スプリングの付勢力を変更す
るための操作部材を、前記カセット装填部に配置すると
共に、摩擦係数の高い特殊紙専用の給紙カセットの装填
に伴って当該給紙カセット前端部の押圧部材を前記操作
部材に押圧させて、当該操作部材の姿勢変更により前記
第２スプリングの付勢力を増大させるように構成してあ
ることを特徴とする画像形成装置の給紙装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2205409A JPH0489731A (ja) | 1990-08-01 | 1990-08-01 | 画像形成装置の給紙装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2205409A JPH0489731A (ja) | 1990-08-01 | 1990-08-01 | 画像形成装置の給紙装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0489731A true JPH0489731A (ja) | 1992-03-23 |
Family
ID=16506366
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2205409A Pending JPH0489731A (ja) | 1990-08-01 | 1990-08-01 | 画像形成装置の給紙装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0489731A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5938188A (en) * | 1994-02-15 | 1999-08-17 | Canon Kabushiki Kaisha | Sheet feeding apparatus with adjustment of pressure between sheet convey means and sheet separation member |
-
1990
- 1990-08-01 JP JP2205409A patent/JPH0489731A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5938188A (en) * | 1994-02-15 | 1999-08-17 | Canon Kabushiki Kaisha | Sheet feeding apparatus with adjustment of pressure between sheet convey means and sheet separation member |
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