JPH048248B2 - - Google Patents

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JPH048248B2
JPH048248B2 JP60009709A JP970985A JPH048248B2 JP H048248 B2 JPH048248 B2 JP H048248B2 JP 60009709 A JP60009709 A JP 60009709A JP 970985 A JP970985 A JP 970985A JP H048248 B2 JPH048248 B2 JP H048248B2
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outer panel
inner panel
door
panel
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Takeji Ooya
Noboru Shono
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Mazda Motor Corp
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Publication of JPH048248B2 publication Critical patent/JPH048248B2/ja
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    • E05DHINGES OR SUSPENSION DEVICES FOR DOORS, WINDOWS OR WINGS
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    • E05D5/06Bent flaps
    • E05D5/062Bent flaps specially adapted for vehicles
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E05LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
    • E05YINDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES E05D AND E05F, RELATING TO CONSTRUCTION ELEMENTS, ELECTRIC CONTROL, POWER SUPPLY, POWER SIGNAL OR TRANSMISSION, USER INTERFACES, MOUNTING OR COUPLING, DETAILS, ACCESSORIES, AUXILIARY OPERATIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR, APPLICATION THEREOF
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    • E05Y2900/50Application of doors, windows, wings or fittings thereof for vehicles
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    • E05Y2900/531Doors

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Body Structure For Vehicles (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】 (産業上の利用分野) 本発明は自動車のドアに関するものである。
(従来技術) 従来、自動車のドアは一般に鋼板製のアウタパ
ネルと鋼板製のインナパネルとを結合した構造で
あつたが、近年特に自動車の軽量化及びデザイン
上の要請から合成樹脂製のドアが種々提案されて
いる。
例えば、実開昭56−124015号公報には、アウタ
パネルとインナパネルとをブロー成形した車両用
プラスチツクドアが記載されている。
ところで、上記車両用プラスチツクドアのよう
にアウタパネル及びインナパネルを合成樹脂材料
で成形するドア構造においては、外部からのダイ
ナミツクな衝撃に対するアウタパネルのパネル剛
性を補うために鋼製のレインフオースメントを設
ける必要があるが、上記ドア構造のようにアウタ
パネルとインナパネルとを一体成形する場合には
両パネル間のスペースに大きなレインフオースメ
ントを組付ける作業が困難になる。
もつとも、上記公報に記載されているように、
ブロー成形時にアウタパネルの合成樹脂内に鋼製
のレインフオースメントを一体的に埋込んで成形
することも不可能ではないが、その場合レインフ
オースメントの寸法・形状が著しく制約され、軽
量にして大きな剛性を有する中空閉断面状の比較
的大きなレインフオースメントを組込むことは困
難であるだけでなく、鋼製のレインフオースメン
トをアウタパネルと一体的に形成すると外部から
の比較的小さな衝撃で鋼製のレインフオースメン
トが塑性変形するため塑性変形しにくいという合
成樹脂製アウタパネルの特徴が失われることにな
るし、一度塑性変形すると修復することも殆ど不
可能になる。
(発明の目的) 本発明は、上記諸問題に鑑みてなされたもの
で、十分な強度・剛性を有し組付け性に優れかつ
合成樹脂製アウタパネルの特徴を損なうことのな
いようなレインフオースメントを設けた自動車の
ドアを提供することを目的とする。
(発明の構成) 本発明に係る自動車のドアは、合成樹脂製のア
ウタパネルと鋼板製のインナパネルとからなるド
アボデーを備え、上記アウタパネルの車室側内側
面には前後縁及び下縁の近傍部に沿つて車室内方
向へ突出する側壁部が一体形成され、上記インナ
パネルの前後縁には車室外方向へ突出する側壁部
であつて上記アウタパネルの前後の側壁部に嵌る
側壁部が一体形成され、上記インナパネルの一方
の側壁部にはドアヒンジがまた他方の側壁部には
ドアロツク装置が取付けられ、上記アウタパネル
とインナパネル間には鋼製のレインフオースメン
トが前後方向に向けて配設され、上記レインフオ
ースメントの両端部には夫々車室内方向へ突出す
る取付鍔部が一体形成され、これら取付鍔部を介
してレインフオースメントを予めアウタパネルに
組付けた状態でアウタパネルとインナパネルとを
組付けることにより上記取付鍔部がアウタパネル
の側壁部とインナパネルの側壁部間に挾持固定さ
れたものである。
(発明の効果) 本発明の自動車のドアにおいては、以上のよう
に合成樹脂性のアウタパネルと鋼板製のインナパ
ネルとを両者の側壁部を嵌め合わせて結合する構
造としたので、アウタパネルとインナパネルの結
合構造を強化できる。また、アウタパネルの側壁
部は一体形成されているのでアウタパネルの構造
が複雑化しない。
鋼製のレインフオースメントの前後両端部には
夫々車室内方向へ突出する取付鍔部を一体形成し
てこれら取付鍔部を介してレインフオースメント
を予めアウタパネルに組付けた状態でアウタパネ
ルとインナパネルとを組付けることにより上記取
付鍔部を両パネルの側壁部間に挾持固定したの
で、アウタパネル製作上の制約を受けずに十分な
強度・剛性を有するレインフオースメントを組み
込んで、ドアの強度・剛性を十分なものにするこ
とが出来る。しかも、インナパネルを各種付属部
品を組付けてからレインフオースメントとアウタ
パネルとをインナパネルに組付けることができる
からドアボデーの組付け作業性に優れる。
また、レインフオースメントはその両端部の取
付鍔部で両パネルに固定するのみでアウタパネル
とインナパネル間に配設されるから合成樹脂製ア
ウタパネルの塑性変形しにくいという特徴を損な
うことがない。また、仮にレインフオースメント
が変形しても解体して修復することが出来る。
更に、ドアに側方から衝撃力が作用しドアロツ
ク装置を介してインナパネルの側壁部に引張荷重
が作用しても、その荷重をレインフオースメント
で分担し、アウタパネルに大きな荷重を作用させ
ないようにも出来るので、ドアボデーの耐力が著
しく向上する。
(実施例) 以下、本発明の実施例を図面に基いて説明す
る。
本発明に係る自動車のドアDは、第1図の分解
斜視図及び第2図の全体斜視図に示すように、ア
ウタパネル1とインナパネル2とからなるドアボ
デーと、アウタパネル1とインナパネル2間のス
ペースに前後方向に向けて配設されるレインフオ
ースメント35と、トリム部材3と、ウインドガ
ラス4とその他各種付属部品等から構成される。
上記アウタパネル1は、例えばポリ塩化ビニル
樹脂(PVC)、ポリプロピレン(PP)、ポリエチ
レン(PE)またはABS樹脂などの合成樹脂製
で、その車室側に面する内側面には前縁、後縁及
び下縁の近傍部に沿つて車室内方向へ突出する側
壁部1aが連続的に一体形成されている。
上記側壁部1aの外周側中段部にはシール部材
5が装着される段部6が設けられ、アウタパネル
1の前縁近傍部に沿う側壁部1aの上下2個所に
はドアヒンジ8挿通用の開口7がまた中央部には
ドアチエツカ9挿通用の開口10が開けられ、ア
ウタパネル1の後縁近傍部に沿う側壁部の中央部
分には後方へ台形山状に突出する膨出部11が設
けられている。
尚、符号12はアウトサイドハンドル、符号1
3は上記アウトサイドハンドル12が外方より取
付けられるハンドル取付部、符号14はウインド
ガラス4の外面側位置を規制する規制具である。
上記インナパネル2は鋼板製で、その前縁、後
縁及び下縁には車室外方向へ突出する側壁部2a
であつて上記アウタパネル1の側壁部1aの内側
に嵌る側壁部2aが連続的に一体形成されてい
る。
上記インナパネル2の前縁の側壁部2aの上下
2個所には上記開口7に対応する位置にドアヒン
ジ8を取付けるための1対のネジ孔15が設けら
れまたこの側壁部2aの中央部には上記開口10
に対応する位置にドアチエツカ9を取付けるため
の1対のネジ孔16が設けられている。
尚、符号17は側壁部2aの剛性アツプのため
の斜壁状に成形された補強部であり、上記側壁部
2aの全長に互つて適当間隔おきに設けられる。
上記ウインドガラス4の下端の前後部に固定さ
れた1対のガイド金具18を案内するための1対
のガイドレール19がインナパネル2の外側面に
各々1対のビスでビス止めされるとともに、ウイ
ンドガラス昇降装置のための案内レール20がイ
ンナパネル2の外側面にビス止めされ、この案内
レール20で案内されるキヤリツジ21がウイン
ドガラス4の下端中央部に固定され、上記キヤリ
ツジ21をワイヤを介して昇降駆動するモータ2
2がインナパネル2の外側面に固定される。
上記インナパネル2の後縁の側壁部2aの中央
部には、前記アウタパネル1の後縁近傍部の側壁
部1aに設けられた膨出部11に嵌る膨出部23
が形成され、この膨出部23にドアロツク装置2
4が取付けられる。
次に、ドアヒンジ8を取付ける構造について、
第3図及び第4図により説明する。
上記アウタパネル1とインナパネル2とを結合
した状態においては、インナパネル2の側壁部2
aがアウタパネル1の側壁部1aの内側に内嵌状
に嵌まり合い、両側壁部1a,2aは全長に互つ
て適当間隔おきにビス25で結合されるが、ビス
25に限らず接着等の手段で結合することも出来
る。そして、インナパネル2の車室側の内面には
トリム部材3が被せられフアスナー26等で固定
される。
上記ドアヒンジ8はアウタパネル1の側壁部1
aの開口7から差し込んでインナパネル2の側壁
部2aに上下1対のビス27でビス止めされる可
動側ヒンジ金具8aと上記可動側ヒンジ金具8a
に先端部が立向きのピン8cを介して相対揺動自
在に連結された固定側ヒンジ金具8bであつて自
動車ボデーのピラー28にボルト29で固定され
る固定側ヒンジ金具8bとからなり、上記可動側
ヒンジ金具8aを固定するためのナツト27aは
予めインナパネル2の側壁部2aの内側に予め固
定されている。
もつとも、ドアヒンジ8の構造は上記のものに
限らず既存の各種のドアヒンジ8を用いることが
出来るが、要するにドアヒンジ8の可動側ヒンジ
金具8aをアウタパネル1の開口7から差し込ん
でインナパネル2の側壁部2aに固定し得る構造
になつていればよい。
このように、ドアヒンジ8を鋼製のインナパネ
ル2の側壁部2aに取付けるようにすると、合成
樹脂製のアウタパネル1の側壁部1aに局部的大
荷重が作用することがなく、ドアヒンジ8潤滑用
のグリース等でアウタパネル1に悪影響を及ぼす
こともないばかりか、ドアヒンジ8の取付構造も
簡単になる。
次に、上記ドアロツク装置24を取付ける構造
について第5図〜第8図により説明する。
上記アウタパネル1とインナパネル2とを結合
した状態において、アウタパネル1の側壁部1a
に設けられた前記膨出部11の内側には、インナ
パネル2の側壁部2aに設けられた前記膨出部2
3が嵌ることになるが、上記インナパネル2の膨
出部23の内側にはドアロツク装置24が配設さ
れ、その上部と下部とがビス29で側壁部2aに
固定される。
上記ビス29の頭部がインナパネル2の側壁部
2aの外側に突出しないように、第6図に示すよ
うに上記側壁部2aのビス孔の近傍部が内方へテ
ーパ状に形成され、ツースワツシヤ30を介して
ビス止めされる。
上記ツースワツシヤ30で塗膜が傷つけられ上
記ビス29の部分から錆やすいが、インナパネル
2の膨出部23の外側はアウタパネル1の膨出部
11で覆われ、上記ビス止め部が覆い隠されるの
で、開扉時に目立つ部分の外観の悪化を防ぐこと
が出来る。
上記上下のビス止め部の間でドアロツク装置2
4にはストライカ31が差し込まれるストライカ
挿入孔32が設けられ、このストライカ挿入孔3
2に対応する位置においてインナパネル2の膨出
部23及びその近傍部のパネル本体部とに互つて
ストライカ挿入孔33が設けられるとともにアウ
タパネル1の膨出部11にもストライカ挿入孔3
4が設けられる。
ところで、ドアロツク装置24内に侵入した雨
水や洗車水がストライカ31に沿つて車室内へ侵
入するのを防ぐために、アウタパネル1のストラ
イカ挿入孔34の少なくとも下縁部34aがイン
ナパネル2のストライカ挿入孔33の下縁部より
も高く位置し、且つ上記下縁部34aが外方へ僅
かに膨出した状態に形成されていて、この下縁部
34aにストライカ31が接触するか若しくは接
近するようになつている。
このような構造にすると、ストライカ31の表
面に沿つて流れ出す水が上記スリツト34の下縁
34aへ流れ、この水がドアボデーの内部へ流れ
るようになる。
次に、レインフオースメント35について、第
9図・第10図により説明する。
上記鋼製のレインフオースメント35は合成樹
脂製のアウタパネル1の強度・剛性を補うための
もので、アウタパネル1とインナパネル2間のス
ペースの下部に前後方向に向け且つアウタパネル
1の内面に僅かの隙間を空けて配設され、その前
後両端部がアウタパネル1の側壁部1aとインナ
パネル2の側壁部2a間に挾持固定される。
即ち、上記レインフオースメント35は、第1
0図に示したようにフラツトプレート36とコ字
状断面の上下の自由縁に鍔部を有するチヤンネル
プレート37とを溶接接合してなる軽量にして大
きな剛性を有する閉断面構造に形成されており、
上記フラツトプレート36の両端部にはアウタパ
ネル1の側壁部1aに沿つて車室方向へ折曲され
た取付鍔部36aが設けられ、上記各取付鍔部3
6aがアウタパネル1の側壁部1aとインナパネ
ル2の側壁部2a間に挾着され、ビス25で両側
壁部1a,2aと取付鍔部36aとが固定され
る。
但し、接着等により固定してもよい。
上記のようにレインフオースメント35が両端
固定された状態で、アウタパネル1とレインフオ
ースメント35間には僅かな隙間が設けられる。
尚、符号38は組付けの際にインナパネル2の
側壁部2aを案内するための案内部である。
上記レインフオースメント35は一例を示すも
のにすぎず、その構造は上記以外の種々の構造で
もよく、また上記レインフオースメント35は両
パネル1,2間の中段位置や上段位置に設けても
よく、また複数のレインフオースメント35を設
けてもよい。
上記構造を有する自動車のドアDを組立てる場
合には、先ず、上記インナパネル2に外方よりド
アチエツカ9、ガイドレール19、案内レール2
0及びモータ22、ドアロツク装置24等を組付
けてから、アウタパネル1及びレインフオースメ
ント35とインナパネル2とを結合し、次にドア
ヒンジ8やアウトサイドハンドル12等を組付
け、その後トリム部材3、シール部材5及びウイ
ンドガラス4等を組付ければよい。
尚、上記実施例においては、アウタパネル1の
側壁部1aとインナパネル2の側壁部2aとをビ
ス25や接着等で固定したけれども、インナパネ
ル2の側壁部2aに複数の直角三角形状の係止山
部を突設し、この静止山部をアウタパネル1の側
壁部1aに設けた係止孔や係止凹部に係止させて
アウタパネル1とインナパネル2とを結合するこ
とも出来る。
上記実施例の自動車のドアDにおいては、アウ
タパネル1を合成樹脂製としたのでデザイン上の
要求にある程度応えることが出来、アウタパネル
1とインナパネル2を両者の側壁部1a,2aを
介して結合する構造としたので自動車のボデーラ
インが多少変わつてもインナパネル2及び諸付属
部品を変えずに柔軟に対応でき、諸付属部品を取
付けるインナパネル2を鋼板製としたので諸付属
部品をその構造・機能を変えずに使用でき、ドア
組立時にはインナパネルの外面に諸付属部品を組
付けてからアウタパネル1とインナパネル2とを
結合するという組立手順によつてドア組立作業を
大幅に簡単化することが出来る。
更に、ドアロツク装置24が取付けられたイン
ナパネル2の側壁部2aの外側がアウタパネル1
の側壁部1aで覆われるので、ビス29の頭部が
覆い隠され外観が向上することになるし、また前
述のようにストライカ31の表面に沿つて流れ出
る雨水等をスリツト34の下縁34aでトラツプ
して車室側へ流れ出さないようにすることが出来
る。
加えて、前述のようにドアヒンジ8はインナパ
ネル2の側壁部2aに取付けてアウタパネル1の
開口7を挿通させるので、ヒンジ取付部に作用す
る局部的大荷重がアウタパネル1の側壁部1aに
直接作用しないから、アウタパネル1の側壁部1
aの変形や割れを確実に防止し得るだけでなく、
ドアヒンジ8は鋼板製のインナパネル2の側壁部
2aに取付けられるのでヒンジ取付部の強度・剛
性が十分で耐久性に優れる。
加えて、上記レインフオースメント35はその
前後両端部36aを両パネル1,2の側壁部1
a,2a間に挾持固定する構造としたので、アウ
タパネル1製作上の制約を受けずに十分な強度・
剛性を有するレインフオースメント35にしてド
アの強度・剛性を十分なものにすることが出来、
レインフオースメント35の組付け作業も簡単に
なり、合成樹脂製アウタパネル1の塑性変形しに
くいという特性を損なうこともない。
【図面の簡単な説明】
図面は本発明の実施例を示すもので、第1図・
第2図は各々自動車のドアの分解斜視図及び全体
斜視図、第3図はドアヒンジ取付部の横断面図、
第4図は第3図−線断面図、第5図はドアロ
ツク装置取付部の斜視図、第6図はドアロツク装
置固定部の横断面図、第7図は第5図−線断
面図、第8図は第5図−線断面図、第9図は
レインフオースメント取付部を示す横断面図、第
10図はレインフオースメントとその近傍のアウ
タパネルの縦断面図である。 1……アウタパネル、1a……側壁部、2……
インナパネル、2a……側壁部、8……ドアヒン
ジ、24……ドアロツク装置、35……レインフ
オースメント、36a……取付鍔部。

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 1 合成樹脂製のアウタパネルと鋼板製のインナ
    パネルとからなるドアボデーを備え、上記アウタ
    パネルの車室側内側面には前後縁及び下縁の近傍
    部に沿つて車室内方向へ突出する側壁部が一体形
    成され、上記インナパネルの前後縁には車室外方
    向へ突出する側壁部であつて上記アウタパネルの
    前後の側壁部に嵌る側壁部が一体形成され、上記
    インナパネルの一方の側壁部にはドアヒンジがま
    た他方の側壁部にはドアロツク装置が取付けら
    れ、上記アウタパネルとインナパネル間には鋼製
    のレインフオースメントが前後方向に向けて配設
    され、上記レインフオースメントの両端部には
    夫々車室内方向へ突出する取付鍔部が一体形成さ
    れ、これら取付鍔部を介してレインフオースメン
    トを予めアウタパネルに組付けた状態でアウタパ
    ネルとインナパネルとを組付けることにより上記
    取付鍔部がアウタパネルの側壁部とインナパネル
    の側壁部間に挾持固定されたことを特徴とする自
    動車のドア。
JP970985A 1985-01-21 1985-01-21 自動車のドア Granted JPS61169316A (ja)

Priority Applications (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP970985A JPS61169316A (ja) 1985-01-21 1985-01-21 自動車のドア
US06/820,649 US4662115A (en) 1985-01-21 1986-01-21 Vehicle door

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP970985A JPS61169316A (ja) 1985-01-21 1985-01-21 自動車のドア

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPS61169316A JPS61169316A (ja) 1986-07-31
JPH048248B2 true JPH048248B2 (ja) 1992-02-14

Family

ID=11727774

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP970985A Granted JPS61169316A (ja) 1985-01-21 1985-01-21 自動車のドア

Country Status (1)

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