JPH0481249A - 水平連続鋳造における引抜き開始方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ この発明は水平連続鋳造装置における反モールド側より
装着可能なプラグプレートを使用した鋳片の引抜き開始
方法に関する。

この発明は炭素鋼、ステンレス鋼、その他金属の水平連
続鋳造に利用される。

［従来の技術］ 水平連続鋳造装置は、設備費、設置面積が垂直型連続鋳
造装置に比べて少なくてずみ、またバルジングによる応
力発生も小さく、かつ鋳造方向に対して均一・等の特徴
がある。したがって近年ビレットなどの小容量鋳造装置
として実用化されてしする。第８図は一般的な水平連続
鋳造装置におけるタンデイツシュ１、連結耐火物２及び
モールド３の縦断面を示している。取鍋（図示せず）よ
り注入された溶＃ＩＭは、タンデイツシュ１からフィー
ドノズル１２などの連結耐火物を紅てモールド３に流入
しダミーパー１１の先端に凝固、結合した後、ダミーパ
ーの運動を介して引抜きが開始される。

しかるに最初にモールド３に流入する溶鋼Ｍは、その後
の温度に比べ低温であるとともに耐火物、スラグ等の異
物を多く含むため、モールドでの凝固を著しく不安定に
し、場合によってはブレークアウト等の操業事故につな
がることになる。

従って、あるレベルまでタンデイツシユ１内に溶鋼Ｍを
貯留した後、モールド内に流入させる事が必要てあり、
このような目的を達成する技術として、例えば第７図に
示す特公昭５２−２３８＋ｉ　１号公報による「連続的
鋳造のための始動方法および装置」、および第８図に示
す特開昭Ｆｉ３−２２１１８４３号公報による「水平連
続鋳造にお＆−する引抜き開始方法」か提案されている
。

［発明か解決しようとする課題］ 第７図の特公昭５２−２３８６１号公報による力１人は
、定量の溶鋼を貯留させるための手段として可融プラグ
１３を用いそれをダミーパー１１の先端に取付り、ダミ
ーバー装人時にモール１く側より所定位置にセットする
方法である。

第７図の方法は実際の操業においては円滑な逆挿入を行
う必要からタンディッシュノズル２と可融プラグ１：（
どの間隙を完全になくする事が困難であり、この間隙よ
り好ましくない注入初期溶鋼がモールド３内に徐々に侵
入することになる。

またタンディッシュノズル２の内径はモールド側より反
モールド側に拡大している場合かあり、この時は間隙は
ざらに人きくなることになり、確実な作業はほとんど小
可能となる。

第８図の特開昭６３−２２４８４３号公報による方法は
、予めタンデイツシュノズル２内に耐火物製のプラグ１
４を挿入セットし鋳造開始時、ダミーバーの動作でオフ
セットするものである。第８図の方法は間隙をなくず東
はり能であるが、通常実施される注入開始面のタンデイ
ツシュ１とフィートノズル１２などの連結耐火物の予熱
は、両者を連結した状態で行うため、予熱時、熱流がセ
ットされているプラグ１４で遮蔽される。このため連結
耐火物を高温に保つ事が出来なくなり、注入初期、溶鋼
がこの部分で凝固しやすくなる欠点がある。

この発明はこ、ｔｔらの不具合を回避し、タンデイツシ
ュ及び連結耐火物の予熱を連結状態で１丁能にするとと
もに、タンデイツシュ内に溶鋼を確実に貯留させ、注入
初期の低温溶鋼のモールド内への直接流入を防ぐととも
に、溶鋼中異物の浮トをはかった後、引抜きを開始する
方法を提供しようとするものである。

［課題を解決するための手段］ 本発明は水平連続鋳造用のタンデイツシュとモールドを
連結した状態で両者を予熱した後、前記タンデイツシュ
の内側からタンデイツシュノズルを金属板製のプラグプ
レートによって覆った後、前記タンデイツシュに溶鋼を
注入し、該溶鋼の熱によって前記金属板製のプラグプレ
ートが溶解し、詠溶鋼が前記モールドに７Ａ１．れ込ん
だ後に鋳ノ１の引抜を開始することを特徴とする水平連
続鋳造にお４−する弓抜き開始方法である。

以ト、本発明の詳細を図面を参考にして説明する。第１
図〜第４図は本発明を実施するだめの装置例を示す。

第１図に示す１は水平連続鋳造用のタンデイツシュであ
り、２はタンディッシュ１に注入された溶鋼Ｍをモール
１；３に導くためのタンデイツシュノズルである。４は
タンディッシュ内壁面ＩＡのタンディッシュノズル左右
両側に固定されたガイド部材、５はカイト部材４にＬ方
から挿入された金属板製のプラグプレートであり、プラ
グプレート５には上方に伸びた把み棒６が連結されてい
る。

ガイド部材４の形状はプラグプレート５を保持する機能
をイ１するものであればよい。ガイド部材４の材質は、
タンデイツシュの予熱に耐え得るものであればよく、金
属、耐火旧などが用いられる。

また、ガイド部材５のタンデイツシュ内壁への固定は、
釘、接着剤など公知の手段か用いられる。

プラグプレート５はタンデイツシュノズル２を覆う寸法
形状をイずし、かつ、タンデイツシュ１に溶鋼Ｍが所要
レベルまで注入されたとき、溶鋼熱によって溶融するこ
とが必要である。

プラクプレート５はステンレス鋼板、普通鋼板等の金属
板が望ましく、その厚みは対象とする鋼種、プラグプレ
ート材質および必要とする貯留すべき溶鋼ヘッドに応じ
て決める事が出来る。

プラグプレート５とガイド部材４間の間隙は極力狭い方
が望ましいか、作業性を考慮し３〜］　Ｏｍｍ程度あっ
ても溶鋼により連結耐火物側に押し付けられるため問題
は生じない。

なお、７はタンデイツシュ蓋８に設けられたガイドプレ
ート挿入孔、９は取鍋ノズル挿入孔、ｌＯは連結耐火物
としてのスライディングノズル、１２は同じくフィート
ノズルである。１１はダミーバーを示し、スライディン
グノズル１０は設置されない場合がある。

第５図は金属板製のプラグプレートの他の例を示し、ガ
イド部材４′をプラグプレート４の中央部に設け、図の
ようにガイド部材４′をタンデイツシュノズル２内に挿
入することによりプラグプレート４をタンデイツシュノ
ズル２に位置合せすることができる。

［作用］ 鋳造開始前のタンデイツシュ１の予熱に際しては、第２
図のようにプラグプレート５を取り外した状態で行う。

これにより予熱ガスの熱流をタンデイツシュ１及び連結
耐火物（スライディングノズルＩＯおよ′びフィードノ
ズル１２）に供給し、両者を同時に予熱できる。予熱後
、第１図のように、ガイド部材４にプラグプレート５を
挿着し、タンデイツシュノズル２を塞ぐ。この状態でタ
ンデイツシュ１に溶鋼Ｍを注入すると、該溶鋼Ｍによっ
てプラグプレート５がタンデイツシュ内壁面ｌへあるい
はタンデイツシュノズル２に押し付けられる。このため
タンデイツシュ内溶鋼のタンデイツシュノズル２、連結
耐火物（スライディングノズル１０およびフィードノズ
ル１２）、モールド３への流入が阻止される。このよう
に、この発明では、注入開始前に簡単な方法でセットさ
れたプラグプレート５によって、溶鋼が確実にタンデイ
ツシュ内に貯留される。

この溶鋼の貯留によって溶鋼中に混入している耐火物、
スラグなどの非金属介在物を浮上させるとともに溶鋼温
度を均一化させることができる。

その後プラグプレート５は徐々に溶解を始め、所定時間
経過後、完全に溶解し、それによりモールド３内に溶鋼
が流入し、−数的な方法で引抜きが開始されることにな
るが、プラグプレート５による溶鋼貯留作用により引抜
き開始初期から異物の浮上した適正な温度の溶鋼となる
。

［実施例］ １５０ｍｍ角ステンレス鋼ビレットの水平連続鋳造にお
いて、板厚の異なるプラグプレートを使用した。該プラ
グプレートの材質として５ＵＳ３０４ステンレス鋼を使
用したときの、プラグプレートの板厚と溶融時間の関係
を第６図に示す１．この実施例においては、ステンレス
鋼製、９〜１５ｍｍ厚みのプラクプレートが、溶鋼が希
望するレベル（タンデイツシュ底部より３００〜５００
ｍｍ　）に到着した後鋳造を開始するために望ましい。

［発明の効果］ この発明により、鋳造開始前にタンデイツシュ及び連結
耐火物を充分に予熱することが可能となり、また希望す
るレベルまでタンデイツシュ内に溶鋼を貯留した後、−
挙にモールド内に溶鋼を流入させ、安定した初期凝固で
引抜きを開始することか可能となる。

従って初期溶鋼が望ましい状態となり、低温および異物
による凝固不均一やブレークアウトなどの事故が防止さ
れ、水平連続鋳造操業を安定して行うことが出来る。ま
た、この事は得られる初期鋳片の品質向上にも効果があ
る。

【図面の簡単な説明】

第１図〜第４図は本発明を実施するための装置例を示す
図であって、第１図は側断面図、第２図は第１図の部分
拡大図、第３図は第２図のＡ−Ａ視正面図、第４図は第
２図のＢ−Ｂ視断面図、第５図はプラグプレート及びガ
イドプレートの他の例を示す図、第６図はプラグプレー
ト厚みと溶融時間の関係の一例を示す図、第７図及び第
８図は従来法を説明する図である。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １、水平連続鋳造用のタンディッシュとモールドを連結
   した状態で両者を予熱した後、前記タンディッシュの内
   側からタンディッシュノズルを金属板製のプラグプレー
   トによって覆った後、前記タンディッシュに溶鋼を注入
   し、該溶鋼の熱によって前記金属板製のプラグプレート
   が溶解し、該溶鋼が前記モールドに流れ込んだ後に鋳片
   の引抜を開始することを特徴とする水平連続鋳造におけ
   る引抜き開始方法。