JPH0478841A - 高解像度透過型スクリーン - Google Patents
高解像度透過型スクリーンInfo
- Publication number
- JPH0478841A JPH0478841A JP2192938A JP19293890A JPH0478841A JP H0478841 A JPH0478841 A JP H0478841A JP 2192938 A JP2192938 A JP 2192938A JP 19293890 A JP19293890 A JP 19293890A JP H0478841 A JPH0478841 A JP H0478841A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- light diffusing
- transparent resin
- light
- layer
- diffusing agent
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 title claims abstract description 11
- 229920005989 resin Polymers 0.000 claims abstract description 34
- 239000011347 resin Substances 0.000 claims abstract description 34
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 claims abstract description 28
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims abstract description 24
- 125000000962 organic group Chemical group 0.000 claims abstract description 17
- XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N Silicon Chemical group [Si] XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 15
- 229920002050 silicone resin Polymers 0.000 claims abstract description 11
- 229920001296 polysiloxane Polymers 0.000 claims abstract description 10
- 229910052710 silicon Inorganic materials 0.000 claims abstract description 10
- 239000007787 solid Substances 0.000 claims abstract description 7
- -1 polysiloxane Polymers 0.000 claims abstract description 4
- 239000012798 spherical particle Substances 0.000 claims description 17
- 239000011521 glass Substances 0.000 abstract description 3
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract description 2
- 238000009792 diffusion process Methods 0.000 description 19
- 239000000113 methacrylic resin Substances 0.000 description 7
- 229920001577 copolymer Polymers 0.000 description 6
- VLKZOEOYAKHREP-UHFFFAOYSA-N n-Hexane Chemical group CCCCCC VLKZOEOYAKHREP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 6
- VVQNEPGJFQJSBK-UHFFFAOYSA-N Methyl methacrylate Chemical group COC(=O)C(C)=C VVQNEPGJFQJSBK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 239000010419 fine particle Substances 0.000 description 5
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 4
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 4
- 125000000524 functional group Chemical group 0.000 description 4
- 238000000034 method Methods 0.000 description 4
- 125000002496 methyl group Chemical group [H]C([H])([H])* 0.000 description 4
- 230000003287 optical effect Effects 0.000 description 4
- BLRPTPMANUNPDV-UHFFFAOYSA-N Silane Chemical compound [SiH4] BLRPTPMANUNPDV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- 238000000635 electron micrograph Methods 0.000 description 3
- 230000007062 hydrolysis Effects 0.000 description 3
- 238000006460 hydrolysis reaction Methods 0.000 description 3
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 3
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 3
- 229910000077 silane Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 3
- VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L Calcium carbonate Chemical compound [Ca+2].[O-]C([O-])=O VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- BAPJBEWLBFYGME-UHFFFAOYSA-N Methyl acrylate Chemical compound COC(=O)C=C BAPJBEWLBFYGME-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- PPBRXRYQALVLMV-UHFFFAOYSA-N Styrene Chemical compound C=CC1=CC=CC=C1 PPBRXRYQALVLMV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical group [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 2
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 description 2
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 2
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 2
- 230000001788 irregular Effects 0.000 description 2
- 238000004898 kneading Methods 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 2
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 2
- 239000008188 pellet Substances 0.000 description 2
- 229920003229 poly(methyl methacrylate) Polymers 0.000 description 2
- 239000004926 polymethyl methacrylate Substances 0.000 description 2
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 2
- 239000010453 quartz Substances 0.000 description 2
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 2
- 238000011160 research Methods 0.000 description 2
- 238000004062 sedimentation Methods 0.000 description 2
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N silicon dioxide Inorganic materials O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- SMZOUWXMTYCWNB-UHFFFAOYSA-N 2-(2-methoxy-5-methylphenyl)ethanamine Chemical compound COC1=CC=C(C)C=C1CCN SMZOUWXMTYCWNB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- GOXQRTZXKQZDDN-UHFFFAOYSA-N 2-Ethylhexyl acrylate Chemical compound CCCCC(CC)COC(=O)C=C GOXQRTZXKQZDDN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N 2-Propenoic acid Natural products OC(=O)C=C NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004925 Acrylic resin Substances 0.000 description 1
- 229920000178 Acrylic resin Polymers 0.000 description 1
- NLHHRLWOUZZQLW-UHFFFAOYSA-N Acrylonitrile Chemical compound C=CC#N NLHHRLWOUZZQLW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- JIGUQPWFLRLWPJ-UHFFFAOYSA-N Ethyl acrylate Chemical compound CCOC(=O)C=C JIGUQPWFLRLWPJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- CERQOIWHTDAKMF-UHFFFAOYSA-N Methacrylic acid Chemical compound CC(=C)C(O)=O CERQOIWHTDAKMF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- GYCMBHHDWRMZGG-UHFFFAOYSA-N Methylacrylonitrile Chemical compound CC(=C)C#N GYCMBHHDWRMZGG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- BZHJMEDXRYGGRV-UHFFFAOYSA-N Vinyl chloride Chemical compound ClC=C BZHJMEDXRYGGRV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 1
- 229920000800 acrylic rubber Polymers 0.000 description 1
- 238000004220 aggregation Methods 0.000 description 1
- 230000002776 aggregation Effects 0.000 description 1
- 150000001335 aliphatic alkanes Chemical group 0.000 description 1
- 125000005250 alkyl acrylate group Chemical group 0.000 description 1
- 239000011324 bead Substances 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- CQEYYJKEWSMYFG-UHFFFAOYSA-N butyl acrylate Chemical compound CCCCOC(=O)C=C CQEYYJKEWSMYFG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 125000000484 butyl group Chemical group [H]C([*])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])[H] 0.000 description 1
- 229910000019 calcium carbonate Inorganic materials 0.000 description 1
- 235000010216 calcium carbonate Nutrition 0.000 description 1
- 125000002915 carbonyl group Chemical group [*:2]C([*:1])=O 0.000 description 1
- 125000003178 carboxy group Chemical group [H]OC(*)=O 0.000 description 1
- 238000005266 casting Methods 0.000 description 1
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 description 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
- 238000009833 condensation Methods 0.000 description 1
- 230000005494 condensation Effects 0.000 description 1
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 description 1
- 239000002612 dispersion medium Substances 0.000 description 1
- 125000004185 ester group Chemical group 0.000 description 1
- 125000001033 ether group Chemical group 0.000 description 1
- 125000001495 ethyl group Chemical group [H]C([H])([H])C([H])([H])* 0.000 description 1
- 230000001747 exhibiting effect Effects 0.000 description 1
- 230000006355 external stress Effects 0.000 description 1
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 description 1
- 230000036571 hydration Effects 0.000 description 1
- 238000006703 hydration reaction Methods 0.000 description 1
- 239000004973 liquid crystal related substance Substances 0.000 description 1
- 239000007791 liquid phase Substances 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 238000000691 measurement method Methods 0.000 description 1
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 1
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 239000000178 monomer Substances 0.000 description 1
- 239000003960 organic solvent Substances 0.000 description 1
- 239000005022 packaging material Substances 0.000 description 1
- UGFMBZYKVQSQFX-UHFFFAOYSA-N para-methoxy-n-methylamphetamine Chemical compound CNC(C)CC1=CC=C(OC)C=C1 UGFMBZYKVQSQFX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- PNJWIWWMYCMZRO-UHFFFAOYSA-N pent‐4‐en‐2‐one Natural products CC(=O)CC=C PNJWIWWMYCMZRO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000000704 physical effect Effects 0.000 description 1
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 description 1
- 229920005668 polycarbonate resin Polymers 0.000 description 1
- 239000004431 polycarbonate resin Substances 0.000 description 1
- 238000006068 polycondensation reaction Methods 0.000 description 1
- 239000004645 polyester resin Substances 0.000 description 1
- 229920001225 polyester resin Polymers 0.000 description 1
- 229920002959 polymer blend Polymers 0.000 description 1
- 238000006116 polymerization reaction Methods 0.000 description 1
- 229920005990 polystyrene resin Polymers 0.000 description 1
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 1
- 125000001436 propyl group Chemical group [H]C([*])([H])C([H])([H])C([H])([H])[H] 0.000 description 1
- PNXMTCDJUBJHQJ-UHFFFAOYSA-N propyl prop-2-enoate Chemical compound CCCOC(=O)C=C PNXMTCDJUBJHQJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000010703 silicon Substances 0.000 description 1
- 239000007858 starting material Substances 0.000 description 1
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 1
- 150000003440 styrenes Chemical class 0.000 description 1
- 239000000758 substrate Substances 0.000 description 1
- 239000004094 surface-active agent Substances 0.000 description 1
- 229920003002 synthetic resin Polymers 0.000 description 1
- 239000000057 synthetic resin Substances 0.000 description 1
- 229910052623 talc Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000454 talc Substances 0.000 description 1
- 229920006027 ternary co-polymer Polymers 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000004383 yellowing Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Overhead Projectors And Projection Screens (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、プロジェクションテレビや透過型の投写拡大
装置等に用いられ、投写される画像が高解像度・高画質
である透過型スクリーンに関する。
装置等に用いられ、投写される画像が高解像度・高画質
である透過型スクリーンに関する。
従来、プロジェクションテレビ等に用いられる透過型ス
クリーンには、その例を第3図又は第4図に示したとお
り、フレネルレンズ面を有する透明樹脂シート1と透過
光を水平方向に拡散させるレンチキュラーレンズ面を有
し、光拡散剤3を含む透明樹脂シート2を組み合わせた
ものが用いられており、フレネルレンズシート1は、通
常、厚みが3+Il[11程度の透明樹脂シートであり
、レンチキュラーレンズシート2は厚みが0.85〜1
.0 wh程度で、透過光を垂直方向に拡散するために
ガラスピーズ、石英粉等の光拡散剤3が均一に分散され
ている。4はブラックストライプを示す。
クリーンには、その例を第3図又は第4図に示したとお
り、フレネルレンズ面を有する透明樹脂シート1と透過
光を水平方向に拡散させるレンチキュラーレンズ面を有
し、光拡散剤3を含む透明樹脂シート2を組み合わせた
ものが用いられており、フレネルレンズシート1は、通
常、厚みが3+Il[11程度の透明樹脂シートであり
、レンチキュラーレンズシート2は厚みが0.85〜1
.0 wh程度で、透過光を垂直方向に拡散するために
ガラスピーズ、石英粉等の光拡散剤3が均一に分散され
ている。4はブラックストライプを示す。
近年、高品位プロジェクションテレビや映像源に液晶を
用いたプロジェクションテレビが開発されつつあり、ス
クリーンに対する解像度の向上、及びコントラスト(ス
クリーン上に投影される画像の再現しうる濃淡範囲)の
向上が求められて来た。
用いたプロジェクションテレビが開発されつつあり、ス
クリーンに対する解像度の向上、及びコントラスト(ス
クリーン上に投影される画像の再現しうる濃淡範囲)の
向上が求められて来た。
しかしながら、第3図及び第4図に示したような従来の
透過型スクリーンでは、解像度の不足及びコントラスト
の不足と云った問題点があった。
透過型スクリーンでは、解像度の不足及びコントラスト
の不足と云った問題点があった。
(課題を解決するための手段〕
以上に鑑み、本発明者は、上記問題点を解決する目的で
鋭意研究を重ねた結果、スクリーンの観察側に、特定の
光拡散剤を含む透明樹脂層を特定の厚み設けることによ
り、上記問題点が解決することを見い出し、本発明を完
成するに到った。
鋭意研究を重ねた結果、スクリーンの観察側に、特定の
光拡散剤を含む透明樹脂層を特定の厚み設けることによ
り、上記問題点が解決することを見い出し、本発明を完
成するに到った。
すなわち、本発明は
画像光を光源側から観察側に透過させる透過型スクリー
ンであって、 (a)光源側に透明樹脂層を、 (b)観察側に下記光拡散剤を含む透明樹脂からなる光
拡散層を有し、 かつ、前記ら)の厚みが700μ以下であることを特徴
とする高解像度透過型スクリーンただし、光拡散剤:珪
素原子に有機基が直結したポリシロキサン結合をなす固
体状のシリコーン樹脂からなる数平均粒子径0.3〜3
0μの球状粒である。
ンであって、 (a)光源側に透明樹脂層を、 (b)観察側に下記光拡散剤を含む透明樹脂からなる光
拡散層を有し、 かつ、前記ら)の厚みが700μ以下であることを特徴
とする高解像度透過型スクリーンただし、光拡散剤:珪
素原子に有機基が直結したポリシロキサン結合をなす固
体状のシリコーン樹脂からなる数平均粒子径0.3〜3
0μの球状粒である。
透過型スクリーンは、その投影面で受けた映像光線を観
察面に透過せしめて映像を観察せしめる投影スクリーン
である。
察面に透過せしめて映像を観察せしめる投影スクリーン
である。
スクリーンの解像度は、光拡散層をなす透明樹脂中に分
散された光拡散剤を通過する光の内部散乱による点像の
拡がりの度合により決まる。
散された光拡散剤を通過する光の内部散乱による点像の
拡がりの度合により決まる。
今、全体として同じ光拡散特性を有する2種類の拡散層
即ち、 ■単位体積当たりの光拡散性を少なくし、厚みを厚くし
た拡散層(すなわち、低濃度光拡散剤層を厚くする。)
と ■単位体積当たりの光拡散性を大きくし、厚みを薄くし
た拡散層(すなわち、高濃度光拡散層を薄くする。) を比較すると、■の方が点像の拡がりが大きく、解像度
が低下する。すなわち、全体として同じ光拡散特性を有
する拡散層であっても、拡散層が薄い方が解像度が良く
なる。
即ち、 ■単位体積当たりの光拡散性を少なくし、厚みを厚くし
た拡散層(すなわち、低濃度光拡散剤層を厚くする。)
と ■単位体積当たりの光拡散性を大きくし、厚みを薄くし
た拡散層(すなわち、高濃度光拡散層を薄くする。) を比較すると、■の方が点像の拡がりが大きく、解像度
が低下する。すなわち、全体として同じ光拡散特性を有
する拡散層であっても、拡散層が薄い方が解像度が良く
なる。
一方、スクリーン内を通過する点像は光拡散剤よって散
乱されるので、光拡散剤の形状、粒子径によって、フレ
アー成分の発生量が異なり解像度及びコントラストが大
きく影響を受ける。なかんずく、光拡散剤の形状はその
影響度が大きく、従来−船釣光拡散板に良く使用される
CaCO3,Ba5Oaタルク、石英等の不定形微粒子
は、通過光の内部散乱が不規則であり点像の拡がりが予
期せぬ方向にも散乱され、いわゆる、フレアー光の成分
が増加するので解像度及びコントラストの低下が著しく
発生する。
乱されるので、光拡散剤の形状、粒子径によって、フレ
アー成分の発生量が異なり解像度及びコントラストが大
きく影響を受ける。なかんずく、光拡散剤の形状はその
影響度が大きく、従来−船釣光拡散板に良く使用される
CaCO3,Ba5Oaタルク、石英等の不定形微粒子
は、通過光の内部散乱が不規則であり点像の拡がりが予
期せぬ方向にも散乱され、いわゆる、フレアー光の成分
が増加するので解像度及びコントラストの低下が著しく
発生する。
本発明は、以上の技術的条件による困難性を充分に克服
すべく詳細に研究を重ねた結果、完成に到ったものであ
る。
すべく詳細に研究を重ねた結果、完成に到ったものであ
る。
本発明に用いる光拡散剤としてはケイ素原子に有機基が
直結し、残りの結合が酸素と直結しており、ケイ素原子
と酸素が繰り返すシロキサン結合でポリマーとなったシ
リコン樹脂である。 (例えば特開平1−172801
号公報参照)ここで本発明の球状粒子は、常温又はそれ
以上の温度で固体状である。さらに好ましくは、透明性
樹脂板又は透明基板のプレス成形等による2次加工の温
度下でも固体状を維持し得るものである。さらに好まし
くは、該シロキサン結合が三次元の網状構造を示す固体
状ポリマーである。ケイ素原子に結合する有機基の数は
、その種類、透明性樹脂に対する親和力によっても異な
るが、好ましくは平均で0.5〜1.5個、より好まし
くは0.7〜1.3個である。
直結し、残りの結合が酸素と直結しており、ケイ素原子
と酸素が繰り返すシロキサン結合でポリマーとなったシ
リコン樹脂である。 (例えば特開平1−172801
号公報参照)ここで本発明の球状粒子は、常温又はそれ
以上の温度で固体状である。さらに好ましくは、透明性
樹脂板又は透明基板のプレス成形等による2次加工の温
度下でも固体状を維持し得るものである。さらに好まし
くは、該シロキサン結合が三次元の網状構造を示す固体
状ポリマーである。ケイ素原子に結合する有機基の数は
、その種類、透明性樹脂に対する親和力によっても異な
るが、好ましくは平均で0.5〜1.5個、より好まし
くは0.7〜1.3個である。
ケイ素原子に結合した有機基で覆われた表面を有するシ
リコーン樹脂の球状粒子は、有機溶剤に良好に分散し溶
剤の粘度を高める効果を示す。本発明で用いられる球状
粒子は溶剤に分散した時の粘度(溶剤がn−ヘキサン、
球状粒子の混合量がn−ヘキサンに対し100wt%、
常温、B型回転粘度計、60rpn+で測定) 200
〜500cpsを示すものが好ましく採用される。更に
望ましくは300〜400cpsの範囲にある。
リコーン樹脂の球状粒子は、有機溶剤に良好に分散し溶
剤の粘度を高める効果を示す。本発明で用いられる球状
粒子は溶剤に分散した時の粘度(溶剤がn−ヘキサン、
球状粒子の混合量がn−ヘキサンに対し100wt%、
常温、B型回転粘度計、60rpn+で測定) 200
〜500cpsを示すものが好ましく採用される。更に
望ましくは300〜400cpsの範囲にある。
第10図に本発明に用いるシリコーン樹脂球状粒子の分
子構造モデルの一例を示す。
子構造モデルの一例を示す。
第10図のモデルは、シロキサン結合が三次元に伸びた
網状構造であり、ケイ素原子に1個の有機基が結合した
構造である。このモデルは本発明の実施態様としては最
も好ましい例である。
網状構造であり、ケイ素原子に1個の有機基が結合した
構造である。このモデルは本発明の実施態様としては最
も好ましい例である。
本発明に用いるシリコーン樹脂はガラスのような無機的
性質と有機基による有機的な性質とを合わせ持つ中間的
な性質の物質である。又、第10図に示した如(、球状
粒子表面はケイ素原子に強固に直結した有機基に覆われ
た構造となっているので透明性樹脂への分散性がきわめ
て良好である。
性質と有機基による有機的な性質とを合わせ持つ中間的
な性質の物質である。又、第10図に示した如(、球状
粒子表面はケイ素原子に強固に直結した有機基に覆われ
た構造となっているので透明性樹脂への分散性がきわめ
て良好である。
更にはきわめて意外な効果として光学的特性の著しい改
善に帰与することが、本発明により初めて明らかにされ
た。
善に帰与することが、本発明により初めて明らかにされ
た。
本発明において用い得る有機基としては例えばメチル基
、エチル基、プロピル基、ブチル基等のアルカン基はも
とより、カルボキシル基、カルボニル基、エステル基、
エーテル基等本発明に用いる透明性樹脂又はそのモノマ
ーに対して親和力を有する有機基を含む。代表的な有機
基としてメチル基があげられる。
、エチル基、プロピル基、ブチル基等のアルカン基はも
とより、カルボキシル基、カルボニル基、エステル基、
エーテル基等本発明に用いる透明性樹脂又はそのモノマ
ーに対して親和力を有する有機基を含む。代表的な有機
基としてメチル基があげられる。
珪素原子に直結した前記有機基が平均で0.5個未満で
あると透明樹脂への単分散が困難となる傾向があること
もありまたは単分散しても二次凝集が生し粒子が肥大化
し、光学的に不均一な拡散板が得られる傾向となること
もあり得る。
あると透明樹脂への単分散が困難となる傾向があること
もありまたは単分散しても二次凝集が生し粒子が肥大化
し、光学的に不均一な拡散板が得られる傾向となること
もあり得る。
一方珪素原子に直結した有機基が平均で1.5個を超え
た場合、ポリシロキサン結合の三次元網状構造体の形成
や球状の形成が生じがたくなったり、あるいはまた外部
応力で容易に変形しやすい粒子となったりする傾向が出
ることもある。
た場合、ポリシロキサン結合の三次元網状構造体の形成
や球状の形成が生じがたくなったり、あるいはまた外部
応力で容易に変形しやすい粒子となったりする傾向が出
ることもある。
本発明に使用するシリコーン球状粒子を製造するための
原料として例えば官能基3個をもつ加水分解性シランが
用い得られる。加水分解と縮合の工程によって次のよう
な反応機構を経て、第10図のような3次元的網目構造
をとる粒子が形成されると推定されている。
原料として例えば官能基3個をもつ加水分解性シランが
用い得られる。加水分解と縮合の工程によって次のよう
な反応機構を経て、第10図のような3次元的網目構造
をとる粒子が形成されると推定されている。
(X:加水分解性官能基)
この加水分解と重縮合反応の工程に於いて、使用される
加水分解性シランの官能基およびを機番の種類、加水分
解触媒の種類と量(酸、アルカリ)、反応装置の構造、
撹拌条件によって粒子の形状、粒径が微妙に影響され、
これら粒子形成時の影響因子の制御により、所望のもの
を作ることが可能となる。
加水分解性シランの官能基およびを機番の種類、加水分
解触媒の種類と量(酸、アルカリ)、反応装置の構造、
撹拌条件によって粒子の形状、粒径が微妙に影響され、
これら粒子形成時の影響因子の制御により、所望のもの
を作ることが可能となる。
本発明において、球状粒子の形状は不定形でないことが
光学的特性を得るうえで必要である。粒子の形態として
は、ダ円球形状ないし真球形状にわたる形態が好ましく
、なかでも真球形状又はこれに近い形状が最も好ましい
。
光学的特性を得るうえで必要である。粒子の形態として
は、ダ円球形状ないし真球形状にわたる形態が好ましく
、なかでも真球形状又はこれに近い形状が最も好ましい
。
不定形形状では、フレアー光の比率が増大し、コントラ
ストが著しく低下する。
ストが著しく低下する。
本発明において用い得る球状粒子の数平均粒径は0.3
μ〜30μの範囲であり、好ましくは0.3〜20μ、
さらに好ましくは0.5〜10μの範囲の数平均粒子径
である。0.3μ未満数の平均粒子径の粒子を用いると
所望の光拡散効率を得られない。又、30μを超えると
解像度が低下する。
μ〜30μの範囲であり、好ましくは0.3〜20μ、
さらに好ましくは0.5〜10μの範囲の数平均粒子径
である。0.3μ未満数の平均粒子径の粒子を用いると
所望の光拡散効率を得られない。又、30μを超えると
解像度が低下する。
本発明において数平均粒子径の測定法は以下の条件で行
う。
う。
測定装置:遠心式自動粒度分布測定装置(パーティクル
アナライザー) (タイツ゛) CAP^−500型 (装置メーカー)日立1機製 測定方式:高速遠心沈降法と自然沈降法を採用した光透
過式液相沈静粒度分布測定法に より数平均粒子径を算出する。
アナライザー) (タイツ゛) CAP^−500型 (装置メーカー)日立1機製 測定方式:高速遠心沈降法と自然沈降法を採用した光透
過式液相沈静粒度分布測定法に より数平均粒子径を算出する。
分散媒体:界面活性剤水溶液
分散条件:超音波分散
シリコーン球状粒子の透明性樹脂への混合量は、最終的
に用いられる拡散層の厚みに応じて最適の濃度に設定さ
れるべきである。拡散層の厚みが700〜500μと比
較的厚い場合は、2〜6%前後の比較的低濃度で、一方
、100μ〜200μ程度の薄い板の場合は8〜15%
前後の混合量を必要とする。
に用いられる拡散層の厚みに応じて最適の濃度に設定さ
れるべきである。拡散層の厚みが700〜500μと比
較的厚い場合は、2〜6%前後の比較的低濃度で、一方
、100μ〜200μ程度の薄い板の場合は8〜15%
前後の混合量を必要とする。
本発明に用いられるシリコーン球状粒子の加水率は1〜
2%と比較的高(、加熱加工する二次加工時に気泡とな
ったりボイドとなるトラブルを生じやすく、安定した品
質の拡散板を得られにくいという事に遭遇しやすい為透
明プラスチ1.り材料に分散混合せしめる前に、充分に
加熱乾燥し加水率を低めて使用する事に留意する必要が
ある。
2%と比較的高(、加熱加工する二次加工時に気泡とな
ったりボイドとなるトラブルを生じやすく、安定した品
質の拡散板を得られにくいという事に遭遇しやすい為透
明プラスチ1.り材料に分散混合せしめる前に、充分に
加熱乾燥し加水率を低めて使用する事に留意する必要が
ある。
本発明の(a)又は(b)層に用いられる透明樹脂とし
ては、メタアクリル樹脂、ポリカーボネート樹脂、塩化
ビニール樹脂、ポリスチレン樹脂、ポリエステル樹脂等
が好ましく採用されるが特に好ましく採用されるのは、
メタクリル樹脂である。本発明で用い得るメタクリル樹
脂はメチルメタクリレート(以後MMAと略称)を主成
分とする重合体であり、MMA重合体(以後PMMAと
略称)、MMAを含有する共重合体、PMMAあるいは
MMA共重合体に他ポリマーを配合したポリマーブレン
ド、その他各種の配合物を添加したもの等である。PM
MAはセルキャスト法により容易にシート状に重合され
る。
ては、メタアクリル樹脂、ポリカーボネート樹脂、塩化
ビニール樹脂、ポリスチレン樹脂、ポリエステル樹脂等
が好ましく採用されるが特に好ましく採用されるのは、
メタクリル樹脂である。本発明で用い得るメタクリル樹
脂はメチルメタクリレート(以後MMAと略称)を主成
分とする重合体であり、MMA重合体(以後PMMAと
略称)、MMAを含有する共重合体、PMMAあるいは
MMA共重合体に他ポリマーを配合したポリマーブレン
ド、その他各種の配合物を添加したもの等である。PM
MAはセルキャスト法により容易にシート状に重合され
る。
MMA共重合体にはMMAとアルキルアクリレート共重
合体が良好に使用できる。アルキルアクリレートとして
メチルアクリレート、エチルアクリレート、プロピルア
クリレート、ブチルアクリレート、2〜エチルへキシル
アクリレート等の1〜3゜重量%共重合体が良好に使用
できる。M?’lA−無水マレイン酸−スチレン3元系
共重合体、MMA−メチルメタアクリルアミド共重合体
等の耐熱アクリル樹脂も良好に使用できる。この他、M
MAとスチレン、スチレン誘導体、アクリロニトリル、
メタクリロニトリル、アクリル酸、メタクリル酸の1種
あるいは2種以上の共重合体が使用できる。メタクリル
樹脂は、他の透明樹脂材料と比較し、透明度が高く、屋
外で使用しても黄変しにくいという耐候性に最も秀れた
樹脂であり、表面硬度、剛性という点に秀れている事に
よる。
合体が良好に使用できる。アルキルアクリレートとして
メチルアクリレート、エチルアクリレート、プロピルア
クリレート、ブチルアクリレート、2〜エチルへキシル
アクリレート等の1〜3゜重量%共重合体が良好に使用
できる。M?’lA−無水マレイン酸−スチレン3元系
共重合体、MMA−メチルメタアクリルアミド共重合体
等の耐熱アクリル樹脂も良好に使用できる。この他、M
MAとスチレン、スチレン誘導体、アクリロニトリル、
メタクリロニトリル、アクリル酸、メタクリル酸の1種
あるいは2種以上の共重合体が使用できる。メタクリル
樹脂は、他の透明樹脂材料と比較し、透明度が高く、屋
外で使用しても黄変しにくいという耐候性に最も秀れた
樹脂であり、表面硬度、剛性という点に秀れている事に
よる。
本発明における(a)の透明樹脂層はスクリーンの実用
的強度、剛性、表面平面性を保つために必要である。す
なわち、本発明における(b)の光拡散層の厚みが70
0μ以下であるため上記の物性が実質的に不足するから
である。
的強度、剛性、表面平面性を保つために必要である。す
なわち、本発明における(b)の光拡散層の厚みが70
0μ以下であるため上記の物性が実質的に不足するから
である。
この透明樹脂層の表面には、フレネルレンズなどのレン
ズ面を形成し、光拡散層の補強と同時にレンズとしての
性能を持たせてもよい。
ズ面を形成し、光拡散層の補強と同時にレンズとしての
性能を持たせてもよい。
本発明におけるい)の光拡散層において特定の光拡散剤
と、この光拡散剤を含む透明樹脂層からなる光拡散層の
厚みが700μ以下という条件、との組み合わせはスク
リーンに高解像度の画像を発現させるのに必須である。
と、この光拡散剤を含む透明樹脂層からなる光拡散層の
厚みが700μ以下という条件、との組み合わせはスク
リーンに高解像度の画像を発現させるのに必須である。
本発明において、観察側の光拡散剤を含む透明樹脂から
なる光拡散層Q))の厚みは、スクリーン解像度に極め
て重要な因子である。
なる光拡散層Q))の厚みは、スクリーン解像度に極め
て重要な因子である。
高解像度スクリーンとして要求されるII!m当たり判
読しうる線の数を数本とするには、本発明によれば光拡
散層の厚みは700μ以下とすることが必要で、好まし
くは500μ以下である。光拡散層の厚みが700μを
越えると解像度は低下し、フレアーの発生が激しくなり
コントラストも低下する。
読しうる線の数を数本とするには、本発明によれば光拡
散層の厚みは700μ以下とすることが必要で、好まし
くは500μ以下である。光拡散層の厚みが700μを
越えると解像度は低下し、フレアーの発生が激しくなり
コントラストも低下する。
光拡散層はシート状でもよいし、光拡散層を構成する樹
脂層の表面にレンチキュラーレンズなどのレンズ面を形
成し光拡散と同時にレンズとしての性能を持たせてもよ
い。この場合の光拡散層の厚みはレンズ面を含む厚みす
なわち第5図に例をとって説明すればその厚みHで示さ
れる。
脂層の表面にレンチキュラーレンズなどのレンズ面を形
成し光拡散と同時にレンズとしての性能を持たせてもよ
い。この場合の光拡散層の厚みはレンズ面を含む厚みす
なわち第5図に例をとって説明すればその厚みHで示さ
れる。
本発明の(b)の光拡散層において、透明樹脂に対する
光拡散剤の混合方法は、押出機等を用いて溶融混練して
も良いし、また、七ツマー中に光拡散剤を所定量混合、
分散せしめた後、重合しても良い。
光拡散剤の混合方法は、押出機等を用いて溶融混練して
も良いし、また、七ツマー中に光拡散剤を所定量混合、
分散せしめた後、重合しても良い。
本発明の高解像度透過型スクリーンの製造方法としては
、光拡散剤を均一に混入した合成樹脂シートと透明樹脂
シートを積層し、所望の金型に挟んで加熱プレスして一
体化しても良いし、又所望の金型ロールを用いて多層シ
ート押出成形をして製造しても良い。加熱プレスをする
とすれば、真空加熱プレスを用いる方が、気泡の発生を
防止でき、且つ過度のプレス圧力が不要なため、スクリ
ーンに余分な歪が残らず光学的性質も向上するので好ま
しい。
、光拡散剤を均一に混入した合成樹脂シートと透明樹脂
シートを積層し、所望の金型に挟んで加熱プレスして一
体化しても良いし、又所望の金型ロールを用いて多層シ
ート押出成形をして製造しても良い。加熱プレスをする
とすれば、真空加熱プレスを用いる方が、気泡の発生を
防止でき、且つ過度のプレス圧力が不要なため、スクリ
ーンに余分な歪が残らず光学的性質も向上するので好ま
しい。
次に図を用いて本発明の例について更に詳細に説明する
。
。
第1図、第2図は本発明の代表的な例である。
第1図、第2図ともにフレネルレンズシート1とレンチ
キュラーレンズシート2からなる透過型スクリーンであ
りレンチキュラーレンズシート2の観察側にメタクリル
樹脂にシリコン系球状粒子が光拡散剤3として分散され
ている光拡散層7があり、光拡散剤3がレンズ表面より
500μ内部まで分散している。また、フレネルレンズ
シート1及びレンチキュラーレンズシート2のフレネル
レンズ側(光源側)にある透明樹脂層6は透明なメタク
リル樹脂からなる。
キュラーレンズシート2からなる透過型スクリーンであ
りレンチキュラーレンズシート2の観察側にメタクリル
樹脂にシリコン系球状粒子が光拡散剤3として分散され
ている光拡散層7があり、光拡散剤3がレンズ表面より
500μ内部まで分散している。また、フレネルレンズ
シート1及びレンチキュラーレンズシート2のフレネル
レンズ側(光源側)にある透明樹脂層6は透明なメタク
リル樹脂からなる。
第5図には、第2図のレンチキュラーレンズの断面形状
を拡大して示した。
を拡大して示した。
4はスクリーン外光を吸収するブラックストライプ、5
は全反射面、6は本発明の(a)である透明樹脂層、7
は本発明の(b)である光拡散層であり、第6図にこの
レンチキュラーレンズの光路図を示した。
は全反射面、6は本発明の(a)である透明樹脂層、7
は本発明の(b)である光拡散層であり、第6図にこの
レンチキュラーレンズの光路図を示した。
第7図、第8図、第9図は、本発明の態様であり、それ
ぞれの1.2,6.7の符号は上述のとおりである。
ぞれの1.2,6.7の符号は上述のとおりである。
第10図は、シリコーン樹脂球状粒子の分子構造モデル
の1例であり、第11図は、「トスパール120Jの電
子顕微鏡写真の模式図である。
の1例であり、第11図は、「トスパール120Jの電
子顕微鏡写真の模式図である。
以下に実施例により本発明を発明するが、これらは本発
明を限定するものではない。
明を限定するものではない。
実施例1〜3.及び比較例1〜3
光拡散剤として、珪素原子に3個の加水分解性官能基と
、1個のメチル基を有する原料シランを加水分解反応さ
せ、次いで縮合反応させて微粒子化した網状構造体をな
す固体状のシリコーン系球状微粒子を使用した。
、1個のメチル基を有する原料シランを加水分解反応さ
せ、次いで縮合反応させて微粒子化した網状構造体をな
す固体状のシリコーン系球状微粒子を使用した。
該シリコーン系球状微粒子は、出発原料からして当然珪
素原子に結合する有機基はメチル基であり、その数は1
個である。これは、商品名「トスパール120J (
東芝シリコーン製)として市販されており、n−ヘキサ
ン分散液の粘度が370cpsで、屈折率は1.43〜
1.44である。
素原子に結合する有機基はメチル基であり、その数は1
個である。これは、商品名「トスパール120J (
東芝シリコーン製)として市販されており、n−ヘキサ
ン分散液の粘度が370cpsで、屈折率は1.43〜
1.44である。
上記「トスパール120」の電子顕微鏡写真の模式図を
第11図に示す。第11図に示されるように、「トスパ
ール120」は、個々の粒子径が極めてよく揃った球状
単分散の微粒子であることが分る。
第11図に示す。第11図に示されるように、「トスパ
ール120」は、個々の粒子径が極めてよく揃った球状
単分散の微粒子であることが分る。
又、「トスパール120」の数平均粒子径は約2μmで
ある。
ある。
第1表に示すとおりメタクリル樹脂96.94.90重
量%に対し、それぞれ光拡散剤として上記シリコーン樹
脂の球状粒子4,6.10重量%をスクリュー径40m
mφの押出機にて溶融混練してペレットを作成し、真空
加熱プレスを用いて、500mmX500 mX0.5
mのシート状光拡散板を得た。上記の光拡散板と厚み
1.5mの透明樹脂シート(プラグラスA:旭化成■製
)を積層して、鏡面金型とレンチキュラーレンズ金型の
間に挟み真空加熱プレスを用いて温度150°C2面圧
50kg/c+flの条件でプレスを行ない第2図に示
すような形状のレンチキュラーレンズシート2を得た。
量%に対し、それぞれ光拡散剤として上記シリコーン樹
脂の球状粒子4,6.10重量%をスクリュー径40m
mφの押出機にて溶融混練してペレットを作成し、真空
加熱プレスを用いて、500mmX500 mX0.5
mのシート状光拡散板を得た。上記の光拡散板と厚み
1.5mの透明樹脂シート(プラグラスA:旭化成■製
)を積層して、鏡面金型とレンチキュラーレンズ金型の
間に挟み真空加熱プレスを用いて温度150°C2面圧
50kg/c+flの条件でプレスを行ない第2図に示
すような形状のレンチキュラーレンズシート2を得た。
同図、フレネルレンズシートlも同様に厚み3tmの透
明樹脂シートを鏡面金型とフレネルレンズ金型を用いて
プレス成形して得た。
明樹脂シートを鏡面金型とフレネルレンズ金型を用いて
プレス成形して得た。
また、比較例1〜3に示す透過型スクリーンは光拡散剤
を第1表に示したとおりのものを用いた以外は前記の実
施例とそれぞれ同様に操作することにより製造した。
を第1表に示したとおりのものを用いた以外は前記の実
施例とそれぞれ同様に操作することにより製造した。
第1表に、以上に示す構成の透過型スクリーンの解像度
及びコントラストの測定値を示す。
及びコントラストの測定値を示す。
以下余白
〔発明の効果〕
本発明の高解像度透過型スクリーンは、観察側に700
μ以下の光拡散層を有し、かつ、特定の球状光拡散剤を
用いているので、高解像度、かつ、良好なコントラスト
性能を有する。
μ以下の光拡散層を有し、かつ、特定の球状光拡散剤を
用いているので、高解像度、かつ、良好なコントラスト
性能を有する。
第1図、第2図は本発明の実施例、第3図、第4図は従
来法、第5図は、第2図のレンチキュラーレンズシート
の拡大断面図、第6図は、第2図のレンチキュラーレン
ズの光路図、第7図、第8図、第9図は本発明のそれぞ
れの実施例の断面図、第10図は、シリコーン樹脂球状
粒子の分子構造モデルの1例、第11図は、「トスパー
ル120」の電子顕微鏡写真の模式図である。 1:フレネルレンズシート、2:レンチキュラーレンズ
シート、3:光拡散剤、4ニブラツクスドライブ、5:
全反射面、6:透明樹脂層(a)、7:光拡散層ら)。 特許出願人 旭化成工業株式会社
来法、第5図は、第2図のレンチキュラーレンズシート
の拡大断面図、第6図は、第2図のレンチキュラーレン
ズの光路図、第7図、第8図、第9図は本発明のそれぞ
れの実施例の断面図、第10図は、シリコーン樹脂球状
粒子の分子構造モデルの1例、第11図は、「トスパー
ル120」の電子顕微鏡写真の模式図である。 1:フレネルレンズシート、2:レンチキュラーレンズ
シート、3:光拡散剤、4ニブラツクスドライブ、5:
全反射面、6:透明樹脂層(a)、7:光拡散層ら)。 特許出願人 旭化成工業株式会社
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1 画像光を光源側から観察側に透過させる透過型スク
リーンであって、 (a)光源側に透明樹脂層を、 (b)観察側に下記光拡散剤を含む透明樹脂からなる光
拡散層を有し、 かつ、前記(b)の厚みが700μ以下であることを特
徴とする高解像度透過型スクリーン。 ただし、光拡散剤:珪素原子に有機基が直結したポリシ
ロキサン結合をなす固体状のシリコーン樹脂からなる数
平均粒子径0.3〜30μの球状粒子
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2192938A JPH0478841A (ja) | 1990-07-23 | 1990-07-23 | 高解像度透過型スクリーン |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2192938A JPH0478841A (ja) | 1990-07-23 | 1990-07-23 | 高解像度透過型スクリーン |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH0478841A true JPH0478841A (ja) | 1992-03-12 |
Family
ID=16299504
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2192938A Pending JPH0478841A (ja) | 1990-07-23 | 1990-07-23 | 高解像度透過型スクリーン |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH0478841A (ja) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH0561120A (ja) * | 1990-10-29 | 1993-03-12 | Kuraray Co Ltd | レンチキユラーレンズシート |
WO2005062118A1 (en) * | 2003-12-11 | 2005-07-07 | 3M Innovative Properties Company | Microstructured screen with light absorbing material and method of manufacturing |
US7050227B2 (en) | 2003-12-11 | 2006-05-23 | 3M Innovative Properties Company | Composition for microstructured screens |
-
1990
- 1990-07-23 JP JP2192938A patent/JPH0478841A/ja active Pending
Cited By (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH0561120A (ja) * | 1990-10-29 | 1993-03-12 | Kuraray Co Ltd | レンチキユラーレンズシート |
WO2005062118A1 (en) * | 2003-12-11 | 2005-07-07 | 3M Innovative Properties Company | Microstructured screen with light absorbing material and method of manufacturing |
US7050227B2 (en) | 2003-12-11 | 2006-05-23 | 3M Innovative Properties Company | Composition for microstructured screens |
US7057810B2 (en) | 2003-12-11 | 2006-06-06 | 3M Innovative Properties Company | Microstructured screen with light absorbing material and method of manufacturing |
US7142361B2 (en) | 2003-12-11 | 2006-11-28 | 3M Innovative Properties Company | Optical material adhesive, film including optical material and projection screen including film |
US7184210B2 (en) | 2003-12-11 | 2007-02-27 | 3M Innovative Properties Company | Microstructured screen with light absorbing material and method of manufacturing |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP0843203B1 (en) | Optical diffusers obtained by melt mixing of incompatible materials | |
TWI386448B (zh) | 光散射組成物 | |
JP4002320B2 (ja) | シリカ複合樹脂粒子、その製造方法 | |
JPH0516002B2 (ja) | ||
JP5365048B2 (ja) | 楕円状または針状ポリマー粒子およびその製造方法 | |
JP5231004B2 (ja) | 粒子、および粒子の製造方法 | |
JP3507713B2 (ja) | 光拡散性樹脂組成物 | |
JP2667878B2 (ja) | 光拡散性プラスチック | |
JPH0478841A (ja) | 高解像度透過型スクリーン | |
JP2004143261A (ja) | 光拡散性樹脂組成物 | |
JPH01269902A (ja) | 透過型スクリーン用光拡散板 | |
JPH04279668A (ja) | 光拡散性樹脂 | |
JP2667876B2 (ja) | 光拡散性プラスチック | |
JPH04328148A (ja) | 光拡散性シート状物 | |
EP1153959A2 (en) | Grain aggregate and producing method thereof, and light-diffusing agent | |
JP2010237565A (ja) | 光学シート及びバックライトユニット | |
JP2006084927A (ja) | 光拡散剤およびその製造法 | |
JP5576752B2 (ja) | 単中空粒子及びその製造方法 | |
JPH1067829A (ja) | 光拡散性プラスチックに適した微粒子 | |
JPS59143618A (ja) | 透過型スクリ−ンの製造方法 | |
JP3751548B2 (ja) | マスターペレットおよびその成形体 | |
JPH1087941A (ja) | 光拡散性アクリル系樹脂組成物および光拡散成形体 | |
CN108948708A (zh) | 一种含有类“复眼”结构散射体的光散射材料 | |
TW201439168A (zh) | 複合凝集樹脂粒子及含有該粒子之組成物 | |
CN109021528A (zh) | 一种提高各向异性光散射材料短轴散射方向散射角的方法 |