JPH0478211A

JPH0478211A - 気密端子及び圧電振動子

Info

Publication number: JPH0478211A
Application number: JP18970890A
Authority: JP
Inventors: Hideo Endo; 秀男遠藤
Original assignee: Seiko Epson Corp
Current assignee: Seiko Epson Corp
Priority date: 1990-07-18
Filing date: 1990-07-18
Publication date: 1992-03-12

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】〔産業上の利用分野〕本発明は、圧電振動子を保持する気密端子のリード材質
、また圧電振動片の保持方法に関する。

〔従来の技術〕

現在、数多くある水晶振動子の内で、最も汎用性の高い
振動子はＡＴ振動子である。

このＡＴ振動子は、通信機器クロック等の民生機器に利
用されている。

従来、ＡＴ振動子は、円板上ＡＴ振動子のみが存在して
きたが、近年電子機器分野の小型軽量化か進み、水晶振
動子にも小型化が要求されるようになってきた。

そこで、Ｘ軸方向に長い矩形状に加工されたＡＴ振動子
が作成されるようになってきた。

〔発明が解決しようとする課題〕

しかし、従来の矩形状ＡＴ振動子は、耐衝撃に弱いとい
う課題を有していた。

ここで従来の気密端子の正面図、側面図、立面図をそれ
ぞれ第３図（ａ）、第３図（ｂ）、第３図（ｃ）に示す
。

従来の気密端子は、金属外環１５内にガラス１６を介し
て２本のリード線１７を気密絶縁的に封着したもので、
ガラス１６からの突出長が短い前記リード線１７のイン
ナーリード１８と前記ガラス１６からの突■長が長い前
記リード線１７のアウターリード１つとの材質が同しコ
バールを使用しており、その結果ヤング率も１３．７３
Ｘ１０ＩＱ（ｐａ）と大きな値を有していた。

そこで本発明の目的とするところは、耐衝撃性のある保
持方法を実現する気密端子を提供する事と、矩形状ＡＴ
振動子に対して耐衝撃性のある保持方法を提供するとこ
ろにある。

〔課題を解決するための手段〕

（１）本発明の気密端子は、金属外環内にガラスを介し
て２本のリード線を気密絶縁的に封着し、ガラスからの
突出長が短い前記リード線のインナリードにヤング率を
、５．０×１０１０（Ｐａ）以下の材質のり一トを付加
したことを特徴とする。

（２）本発明の圧電振動子は、前記気密端子の前記付加
リードにて水晶振動片を保持したことを特徴とする。

〔作　用〕

本発明は以上の構成を有するので、耐衝撃性のある矩形
状ＡＴ振動子を作成することかできる。

本発明において、矩形状ＡＴ捩振動１が折れにくい理由
であるか、実験の結果次のように考えられる。

従来の気密端子において、インナーリートとアウターリ
ードの材質は同してあり、その結果ヤング率も１３．７
３Ｘ１０１０（Ｐａ）と大きな値を有していた。

第４図は、従来の気密端子を用いた矩形状ＡＴ振動子に
衝撃Ｇを加えた場合の矩形状ＡＴ捩振動１の変位の様子
を説明する断面図である。

第４図（ａ）は、従来の気密端子２０のインナリード２
１と矩形状ＡＴ振動片２２の長辺の片側とを接着剤で固
定し、ケース２３を前記気密端子２０に圧入して作成し
た矩形状ＡＴ振動子の静止状態における断面図である。

第４図（ｂ）は、第４図（ａ）の静止状態から矩形状Ａ
Ｔ振動片２２の厚み方向に衝撃荷重Ｇを加えた場合の矩
形状ＡＴ振動片２２の変位の状態を示す断面図である。

同図に示すよううにインナリード２１のヤング率が１３
．７３Ｘ１０”（Ｐａ）と大きい為にリードの剛性が高
いので、衝撃荷重Ｇが加わった場合前記矩形状ＡＴ振動
片２２のＡ点に荷重が集中することとなる。

第４図（Ｃ）は、第４図（ｂ）の状態以降を示す断面図
である。同図に示すように前記矩形状ＡＴ振動片２２は
、前記Ａ点に加えられた集中荷重によりＡ点より折れて
しまうこととなる。

このように矩形状ＡＴ振動片が折れる最少の衝撃荷重Ｇ
を以降耐衝撃荷重と呼ぶ。

第５図は、本発明の気密端子の１実施例を用いた矩形状
ＡＴ振動子に衝撃Ｇを加えた場合の矩形状ＡＴ振動片の
変位の様子を説明する断面図である。

第５図（ａ）は、本発明の気密端子２４の１例の付加リ
ード２６と矩形状ＡＴ振動片２７の長辺の片側とを接着
剤で固定し、ケース２８を前記気密端子２４に圧入して
作成した本発明の矩形状ＡＴ振動子の静止状態における
断面図である。

第５図（ｂ）は、第５図（ａ）の静止状態から矩形状Ａ
Ｔ振動片２７の厚み方向に衝撃荷重Ｇを加えた場合の矩
形状ＡＴ振動片２７の変位の状態を示す断面図である。

同図に示すように付加リド２６のヤング率か従来の気密
端子２０のインナリード２１のヤング率より小さくなっ
ているため、リードの剛性か弱くなっており衝撃荷重Ｇ
が加わった場合前記付加り−ト２６と前記矩形状ＡＴ振
動片２７の両方か曲げられるので、前記付加リード２６
のＢ点に荷重か集中することとなる。

また前記矩形状ＡＴ振動片２７かある一定以上曲がると
ケース２８と衝突するために前記矩形状ＡＴ振動片２７
はある決まった量した曲がらないこととなる。従って前
記付加リード２６のヤング率が規程量より小さければ、
前記矩形状ＡＴ振動片は、折れないこととなる。

第６図は、本発明の気密端子の１実施例を用いたケース
なしの矩形状ＡＴ振動子に衝撃Ｇを加えた場合の矩形状
ＡＴ振動片の変位の様子を説明する断面図である。

第６図（ａ）は、本発明の気密端子２９の１例の付加リ
ード３１と矩形状ＡＴ振動片３２の長辺の片側とを接着
剤で固定して作成したケースなしの矩形状ＡＴＴ動子の
静止状態における断面図である。

第６図（ｂ）は、第６図（ａ）の静止状態から矩形状Ａ
ＴＴ動片３２の厚み方向に衝撃荷重Ｇを加えた場合の矩
形状ＡＴＴ動片３２の変位の状態を示す断面図である。

同図に示すように付加り一ド３１のヤング率か、従来の
気密端子２０のインナーリート２１のヤング率より小さ
くなっているため、リードの剛性か弱くなっており衝撃
荷重Ｇが加わった場合前記（＝１加リード３］と前記矩
形状ＡＴ振振動片３爾リード３１の０点に荷重が集中することとなる。

しかし第５図の場合とは異なり前記矩形状ＡＴＴ動片３
２が曲かって衝突するケースか存在しない為に前記矩形
状ＡＴＴ動片３２は限界まで曲がり折れてしまうことと
なる。

第６図（Ｃ）は、第６図（ｂ）の状態以降を示す断面図
である。同図に示すように前記矩形状ＡＴＴ動片３２は
折れてしまうこととなる。

このように本発明の矩形状ＡＴＴ動子において、衝撃荷
重Ｇを加えた場合、付加リートと矩形状ＡＴＴ動片両方
か曲げられ集中荷重が付加リードの根本にかかり、また
、矩形状ＡＴＴ動片が一定以上曲がるとケースと衝突す
るために矩形状ＡＴＴ動片がある一定量しか曲からなく
できるので、矩形状ＡＴＴ動片は折れず、耐衝撃性が良
くなる。

〔実　施　例〕

以下、本発明について実施例に基づいて詳細に説明する
。

第１図（ａ）、第１図（ｂ）、第１図（ｃ）は、本発明
の気密端子の実施例における正面図、側面図、立面図で
ある。

本発明の気密端子の１実施例は、金属外環１内にガラス
２を介して２本のリード線３を気密絶縁的に封着し、前
記ガラス２からの突出長が短い前記リード線３のインナ
ーリード４にヤング率か１。

９５Ｘ１．０Ｉ０（Ｐａ）となる半田である付加リド５
をっけ、前記リード線３のアウターリード６はヤング率
を１３．７３Ｘ１０１０（Ｐａ）である１バールで作成
しである。

第２図は、本発明の矩形状ＡＴＴ動子の１実施例を示す
斜視図である。

本発明の矩形状ＡＴＴ動子は、蒸着等の方法により電極
７が形成された矩形状ＡＴ捩振動ｉ８と、気密端子９を
貫通する２本のリード線１ｏの一方の端のインナーリー
ト１１の先端に付加されている付加リード１２と前記電
極７の一方の端とを接着剤１３で固定し、さらにケース
１４を前記気密端子９に圧入して構成している。

前記気密端子９は、本発明の気密端子を使用している。

第７図は、付加リードヤング率と耐衝撃限界荷重Ｇとの
関係をグラフ化したものである。

同図を見ればわかるように付加リードのヤング率を小さ
くするほと耐衝撃限界荷重は上がり矩形状ＡＴＴ動片は
折れにくくなっていることがわかる。

また同図より、耐衝撃限界荷重を３万Ｇ以上と考えると
付加リードヤング率を５．０ＸＩＯ”（Ｐａ）以下にす
れば良いことかわかる。

第８図に本発明のその他の実施例を示す。

第８図（ａ）は、本発明の気密端子のその他の１実施例
であり、金属外環３３内にガラス３４を介して２本のイ
ンナーリード３５を気密絶縁的に封着し、前記インナー
リード３５にヤング率が１、９５Ｘ］０”（Ｐａ）とな
る１枚板０）付加’）−ド３６をつけている。

また第８図（ｂ）、第８図（Ｃ）、第８図（ｄ）は、前
記１枚板の（＝１加リード３６の説明図であるか、第８
図（ｂ）では基板としてゴムを用い表面をポリスチレン
という絶縁物の２重構造となっている。導通は、保持を
行なった後で導電性接着剤等を用いる。第８図（ｃ）で
は基板さしてゴムを用い表面に導電性物質としてＡｓ，
Ａｕ等の電極を蒸着及びメツキ等の方法により被覆して
いる。

第８図（ｄ）では基板としてゴムを用い表面に半田をメ
ツキ等の方法で被覆してあり、半田間の導通はＡｇ，Ａ
ｕ等電極を蒸着及びメツキ等の方法により被覆している
。

このように付加リードのヤング率を５．０×１０１０（
Ｐａ）以下とすることにより同様の効果を持つ。

〔発明の効果〕

以上述べたように本発明によれば、ヤング率を５．０Ｘ
１Ｑ１°（Ｐ　ａ）以下とした付加’Ｊ−Ｆｔ−用（、
）る事により耐衝撃性のある矩形状ＡＴ振動子を作成す
ることかできる。

また付加リードを一枚板とする事により振動片が捩れる
事がなくさらに耐衝撃性も向上するという効果も存在す
る。

【図面の簡単な説明】

第１図（ａ）、第１図（ｂ）、第１図（ｃ）は本発明の
気密端子の実施例における正面図、側面図、立面図。第２図は、本発明の矩形状ＡＴ振動子の１実施例を示す
斜視図。第３図（ａ）、第３図（ｂ）、第３［Ｍ（ｃ）ハ従来の
気密端子の正面図、側面図、立面図。第４図（ａ）、第４図（ｂ）、第４図（Ｃ）は従来の気
密端子を用いた矩形状ＡＴ振動子に衝撃Ｇを加えた場合
の矩形状ＡＴ捩振動ｉの変位の＃Ｉｒを説明する断面図
。第５図（ａ）、第５図（ｂ）、第５図（ｃ）は本発明の
気密端子を用いた矩形状ＡＴ振動子に衝撃Ｇを加えた場
合の矩形状ＡＴ振動片の変位の様子を説明する断面図。第６図（ａ）、第６図（ｂ）、第６図（ｃ）は本発明の
気密端子を用いたケースなしの矩形状ＡＴ振動子に衝撃
Ｇを加えた場合の矩形状ＡＴ振動片の変位の様子を説明
する断面図。第７図は、インナーリードのヤング率と耐衝撃限界荷重
Ｇとの関係図。第８図（ａ）〜（ｄ）は、本発明のその他の実施例を示
す斜視図。１・・・金属外環２拳−・ガラス３・・・リード線４・・・インナーリート５・・・付加リード６◆・・アウターリード７・・・電極８・・・矩形状ＡＴ振動片９・・・気密端子１０・・・リード線１１・・・インナーリード１２・・・付加リード１３・・・接着剤１４Φ・・ケース１５・・◆金属外環１６争φ−ガラス１７・・・リード線１８・・・インナーリード１９φ・・アウターリード２０・・・気密端子２１・・・インナーリード２２・・・矩形状ＡＴ振動片２３・・・ケース２４・・・気密端子２５・・・インナーリード２６・・・付加リード２７・・・矩形状ＡＴ振動片２８・・・ケース２９・・・気密端子３０＃・・インナーリード３１・・・付加リード３２・・・矩形状ＡＴ振動片３３・・・金属外環３４・・・ガラス３５・・・インナーリード３６・・・付加リード以上出願人　セイコーエプソン株式会社代理人　弁理士　鈴　木　疼三部（他１名）第２Ｉｌ第５図（Ｃ）左１０　　　　　　　　　　　１％− ４寸１ａ　’Ｉ−Ｐ’ｖ＞ブ＊　＜ｘｙｏ”ｐｃ　）第
７ｖ！Ｊ第６図第６図（シ）第６図（Ｃ）

Claims

【特許請求の範囲】

（１）金属外環内にガラスを介して２本のリード線を気
密絶縁的に封着し、ガラスからの突出長か短い前記リー
ド線のインナーリードにヤング率を、５．０×１０＾１
＾０（Ｐａ）以下の材質のリードを付加したことを特徴
とする気密端子。
（２）請求項１記載の気密端子の前記付加リードにて水
晶振動片を保持したことを特徴とする圧電振動子。