JPH0478144A - 化合物半導体結晶の製造方法 - Google Patents
化合物半導体結晶の製造方法Info
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- JPH0478144A JPH0478144A JP19247690A JP19247690A JPH0478144A JP H0478144 A JPH0478144 A JP H0478144A JP 19247690 A JP19247690 A JP 19247690A JP 19247690 A JP19247690 A JP 19247690A JP H0478144 A JPH0478144 A JP H0478144A
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- crystal
- substrate
- cdte
- gaas
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔概 要〕
化合物半導体結晶の製造方法に関し、
シリコンやガリウム砒素等の半導体基板上にカドミウム
を含む化合物半導体結晶が表面に凹凸を生じず、結晶品
質の良好な結晶として気相成長する方法を目的とし、 <100>軸に垂直な方向の(100)面の面方位を有
する結晶面を(111)面方向に所定の角度傾けた結晶
面を有する半導体結晶を基板として用い、該基板上に前
記カドミウムを含む化合物半導体結晶を気相成長するこ
とで構成する。
を含む化合物半導体結晶が表面に凹凸を生じず、結晶品
質の良好な結晶として気相成長する方法を目的とし、 <100>軸に垂直な方向の(100)面の面方位を有
する結晶面を(111)面方向に所定の角度傾けた結晶
面を有する半導体結晶を基板として用い、該基板上に前
記カドミウムを含む化合物半導体結晶を気相成長するこ
とで構成する。
本発明は化合物半導体結晶の製造方法に係り、特にシリ
コン(Si)やガリウム砒素(GaAs)等の半導体基
板上にカドミウム(Cd)を含む化合物半導体結晶を気
相成長する方法に関する。
コン(Si)やガリウム砒素(GaAs)等の半導体基
板上にカドミウム(Cd)を含む化合物半導体結晶を気
相成長する方法に関する。
赤外線検知素子の形成材料として水銀・カドミウム・テ
ルルの化合物半導体結晶が用いられており、この結晶を
気相エピタキシャル成長するための基板としてカドミウ
ム・テルル(CdTe)、或いはカドミウム・亜鉛・テ
ルル(CdZnTe)等の化合物半導体結晶が用いられ
ている。
ルルの化合物半導体結晶が用いられており、この結晶を
気相エピタキシャル成長するための基板としてカドミウ
ム・テルル(CdTe)、或いはカドミウム・亜鉛・テ
ルル(CdZnTe)等の化合物半導体結晶が用いられ
ている。
ところで上記CdTeやCdZnTe等の結晶は大面積
の単結晶が得難いために、既に大型の単結晶が得られて
いるSiやGaAsを結晶成長用基板として用い、その
上にCdZaTeやCdTe結晶を分子線エビタキシャ
ル成長方法、ホットウォールエピタキシャル成長方法、
有機金属気相成長方法(MOCVD方法)等を用いて成
長する方法が注目されている。
の単結晶が得難いために、既に大型の単結晶が得られて
いるSiやGaAsを結晶成長用基板として用い、その
上にCdZaTeやCdTe結晶を分子線エビタキシャ
ル成長方法、ホットウォールエピタキシャル成長方法、
有機金属気相成長方法(MOCVD方法)等を用いて成
長する方法が注目されている。
このようなCdTeやCdZnTeの結晶は、本出願人
が以前に特願平1−118352号に於いて出願したよ
うに(100)面を結晶成長面とするGaAs基板上に
結晶成長面が(111)面のCdTe、或いはCdZn
Te結晶を気相成長することができる。
が以前に特願平1−118352号に於いて出願したよ
うに(100)面を結晶成長面とするGaAs基板上に
結晶成長面が(111)面のCdTe、或いはCdZn
Te結晶を気相成長することができる。
上記したように(100)面を結晶成長面としたGaA
s基板、或いはSi基板上に(111)面を結晶成長面
としたCdTe、或いはCdZnTe結晶を気相成長し
た場合は、(100)面を結晶成長面とするSi、また
はGaAs基板上に同一結晶軸の(100)面の結晶成
長面を有するCdTe、或いはCdZnTe結晶を成長
した場合に比較して表面の凹凸や、X線回折で結晶検査
を行った際の半値幅の値が小さくなり、結晶品質の良好
な結晶が得られる。
s基板、或いはSi基板上に(111)面を結晶成長面
としたCdTe、或いはCdZnTe結晶を気相成長し
た場合は、(100)面を結晶成長面とするSi、また
はGaAs基板上に同一結晶軸の(100)面の結晶成
長面を有するCdTe、或いはCdZnTe結晶を成長
した場合に比較して表面の凹凸や、X線回折で結晶検査
を行った際の半値幅の値が小さくなり、結晶品質の良好
な結晶が得られる。
[発明が解決しようとする課題]
然し、ホットウォールエピタキシャル成長方法を用いて
、同一の結晶成長条件で(100)面を結晶成長面とす
るGaAs基板上に(111)面を結晶成長面とするC
dTe結晶をエピタキシャル成長した場合でも、このC
dTe結晶をX線回折した場合、このX線回折の半値幅
の値が安定した良好な結晶は得られず、結晶品質の高い
CdTe結晶は得られ難い。
、同一の結晶成長条件で(100)面を結晶成長面とす
るGaAs基板上に(111)面を結晶成長面とするC
dTe結晶をエピタキシャル成長した場合でも、このC
dTe結晶をX線回折した場合、このX線回折の半値幅
の値が安定した良好な結晶は得られず、結晶品質の高い
CdTe結晶は得られ難い。
本発明者等はこの理由に付いて種々検討した。
第3図に基板となるGaAs結晶と、その上にエピタキ
シャル成長するCdTe結晶との原子配列の関係図を示
す。
シャル成長するCdTe結晶との原子配列の関係図を示
す。
図はGaAs基板の(100)面上に(111)面のC
dTe結晶を成長した場合の上記GaAs基板とCdT
e結晶との境界面に沿って切断した平面図で、図の白丸
はGa原子、黒丸はTe原子を示す。境界面に於いては
As原子は蒸発するために現れ難<、Cd原子も現れ難
いのでGa原子とTe原子のみを表している。
dTe結晶を成長した場合の上記GaAs基板とCdT
e結晶との境界面に沿って切断した平面図で、図の白丸
はGa原子、黒丸はTe原子を示す。境界面に於いては
As原子は蒸発するために現れ難<、Cd原子も現れ難
いのでGa原子とTe原子のみを表している。
第3図の矢印Aに示すように、GaAs基板のく011
〉方向とCdTe結晶の<011>方向は同一方向と成
ることを示し、矢印Bに示すようにGaAsg板の<0
11>方向とCdTe結晶の<211>方向とは、同一
方向と成ることを示し、前記矢印六方向と直角の方向を
示す。
〉方向とCdTe結晶の<011>方向は同一方向と成
ることを示し、矢印Bに示すようにGaAsg板の<0
11>方向とCdTe結晶の<211>方向とは、同一
方向と成ることを示し、前記矢印六方向と直角の方向を
示す。
このGaAs基板の(100)面上に成長した(111
)面のCdTe結晶は、上記GaAs基板の(100)
面内で90度何回転ると、90度何回転た軸を対称とし
て同一の結晶構造の(111)面を結晶成長面とするC
dTe結晶が双晶として形成され易い。
)面のCdTe結晶は、上記GaAs基板の(100)
面内で90度何回転ると、90度何回転た軸を対称とし
て同一の結晶構造の(111)面を結晶成長面とするC
dTe結晶が双晶として形成され易い。
このGaAs基板の(100)面内で90度何回転、(
111)面を結晶成長面とするCdTe結晶は、90度
何回転ない場合の(1,11)面を結晶成長面とするC
dTe結晶とは双晶の関係にあり、この二種類の(11
1)面のCdTe結晶が(100)面のGaAs基板上
に混在して成長すると、GaAs基板上に形成されるC
dTe結晶は、X線回折の半値幅の値の大きい結晶品質
の悪い結晶となる問題がある。
111)面を結晶成長面とするCdTe結晶は、90度
何回転ない場合の(1,11)面を結晶成長面とするC
dTe結晶とは双晶の関係にあり、この二種類の(11
1)面のCdTe結晶が(100)面のGaAs基板上
に混在して成長すると、GaAs基板上に形成されるC
dTe結晶は、X線回折の半値幅の値の大きい結晶品質
の悪い結晶となる問題がある。
本発明は上記した問題点を解決し、上記GaAs基板を
(100)面内で90度何回転た場合、GaAs基板上
に(111)面を結晶成長面とする双晶のCdTe結晶
が形成されないようにして高品質のCdTe結晶を得る
方法の提供を目的とする。
(100)面内で90度何回転た場合、GaAs基板上
に(111)面を結晶成長面とする双晶のCdTe結晶
が形成されないようにして高品質のCdTe結晶を得る
方法の提供を目的とする。
上記目的を達成する本発明の化合物半導体結晶の製造方
法は、半導体結晶にカドミウム(Cd)を含む化合物半
導体結晶を気相成長する場合に於いて、 <1o6>軸に垂直な方向の(100)面の面方位を有
する結晶面を(111)面方向に所定の角度傾けた結晶
面を有する半導体結晶を基板として用い、該基板上に前
記カドミウムを含む化合物半導体結晶を気相成長する。
法は、半導体結晶にカドミウム(Cd)を含む化合物半
導体結晶を気相成長する場合に於いて、 <1o6>軸に垂直な方向の(100)面の面方位を有
する結晶面を(111)面方向に所定の角度傾けた結晶
面を有する半導体結晶を基板として用い、該基板上に前
記カドミウムを含む化合物半導体結晶を気相成長する。
第1図(a)および第1図(b)はGaAs結晶の面方
位の説明図で有る。
位の説明図で有る。
特に第1図(a)はGaAs結晶の面方位を示す立体的
なモデルで、第1図(ロ)は平面的なモデルである。
なモデルで、第1図(ロ)は平面的なモデルである。
第3図の矢印Aに示すように、<OI T>方向に垂直
なCdTeの結晶の格子間隔と<011>方向に垂直な
GaAsの結晶の格子間隔とでは、格子不整は14%と
大きいが、矢印Bに示すように〈211〉方向のCdT
eの結晶の格子間隔と<011>方向のGaAsの結晶
の格子間隔との間に於ける格子不整は0.4%と低い。
なCdTeの結晶の格子間隔と<011>方向に垂直な
GaAsの結晶の格子間隔とでは、格子不整は14%と
大きいが、矢印Bに示すように〈211〉方向のCdT
eの結晶の格子間隔と<011>方向のGaAsの結晶
の格子間隔との間に於ける格子不整は0.4%と低い。
格子不整の小さい方向で原子が付着し易い。
また基板にオフ角を付けると、オフ角を付けた方向に結
晶が成長し易い。
晶が成長し易い。
そのため、第1図(a)に示すように、(100)Ga
As面で矢印Cに示す<Oll>方向を基準位置とし、
該基板を面内で回転しその回転角αを180度とした方
向にオフ角を付すと、オフ角を設けたGaAsの<01
1>方向と、CdTeの<211>方向が平行関係に成
り、この方向に沿ってCdTe結晶が成長する。
As面で矢印Cに示す<Oll>方向を基準位置とし、
該基板を面内で回転しその回転角αを180度とした方
向にオフ角を付すと、オフ角を設けたGaAsの<01
1>方向と、CdTeの<211>方向が平行関係に成
り、この方向に沿ってCdTe結晶が成長する。
このオフ角は例えば第2図に示すように(100)面3
よりオフ角θだけ傾けて基板を切断した場合、基板の切
断面4は(100)面に対して6度オフ角を付けられて
いると称する。そして線分5は基板面内でオフ角を付け
る方向を示している。
よりオフ角θだけ傾けて基板を切断した場合、基板の切
断面4は(100)面に対して6度オフ角を付けられて
いると称する。そして線分5は基板面内でオフ角を付け
る方向を示している。
αは基板の基準位置よりオフ角を付ける方向、つまり回
転角を示しており、この第2図の場合、αは180度で
ある。
転角を示しており、この第2図の場合、αは180度で
ある。
第1図(a)および第1図0))に示すように、上記し
たGaAsの(100)の結晶面3内には結晶構造的に
は<011>方向と等価な方向がある。GaAsの<0
11>方向とCdTeの<2rT>方向が平行であるが
、例えばGaAsの<Oat>方向にも同等の関係のあ
るCdTeの方向が存在する。
たGaAsの(100)の結晶面3内には結晶構造的に
は<011>方向と等価な方向がある。GaAsの<0
11>方向とCdTeの<2rT>方向が平行であるが
、例えばGaAsの<Oat>方向にも同等の関係のあ
るCdTeの方向が存在する。
この<orx>方向のGaAs基板上には、オフ角は付
されていない。そのため、成長速度が遅いので90度回
転したCdTe結晶は付着しない。従って〈oi’T>
方向を基準方向0として回転角αを180度とすること
で、(100) GaAs基板上に互いに90度の回転
軸を対称として相互に双晶となる(111)のCdTe
結晶の成長を阻止することができる。
されていない。そのため、成長速度が遅いので90度回
転したCdTe結晶は付着しない。従って〈oi’T>
方向を基準方向0として回転角αを180度とすること
で、(100) GaAs基板上に互いに90度の回転
軸を対称として相互に双晶となる(111)のCdTe
結晶の成長を阻止することができる。
上記した事はαは180度、つまり<011>方向にオ
フ角を付けた場合のみを説明した。然し、(100)
GaAs面内には、結晶構造的には〈011〉方向と等
価な方向が存在する。つまり〈01丁〉、<oTl>、
<oIT>の方向がある。
フ角を付けた場合のみを説明した。然し、(100)
GaAs面内には、結晶構造的には〈011〉方向と等
価な方向が存在する。つまり〈01丁〉、<oTl>、
<oIT>の方向がある。
このいずれの方向にオフ角を設けても、結晶構造的には
全く等価である。従って上記四つの方向<011>、く
0rT〉、<Oat>、<otT〉の方向の何れかにオ
フ角を設けても良い。
全く等価である。従って上記四つの方向<011>、く
0rT〉、<Oat>、<otT〉の方向の何れかにオ
フ角を設けても良い。
この四つの方向を総称して(100)面方向とした。
以下、図面を用いて本発明の一実施例に付き詳細に説明
する。
する。
本発明の方法はホットウォールエピタキシャル成長装置
を用いて実施した。
を用いて実施した。
図示するように容器31の内部に(100)面の結晶面
を(111)面方向に2度傾けたオフ角を設けたGaA
s基板32を、ソース坩堝33上より所定の間隔を隔て
た位置に設置し、該容器31内を10− ’ t。
を(111)面方向に2度傾けたオフ角を設けたGaA
s基板32を、ソース坩堝33上より所定の間隔を隔て
た位置に設置し、該容器31内を10− ’ t。
rr程度の高真空に排気した後、該基板を600°Cの
温度のヒータ34で約0.5時間加熱して熱クリーニン
グを行う。
温度のヒータ34で約0.5時間加熱して熱クリーニン
グを行う。
次いで基板設置台35を回転して該基板をソース坩堝3
3上に設置し、基板の温度を350°Cに降下させて、
ソース坩堝の温度を530°Cとし該ソース坩堝内のC
dTeのソースを蒸発させる。そしてこのソースの蒸発
成分を基板上に付着し、1μ一71時間の成長速度で基
板上にCdTe結晶を成長し、そのCdTe結晶をX線
回折装置で測定したところ、X線の半値幅が130秒の
(111)面を有するCdTe結晶が得られた。
3上に設置し、基板の温度を350°Cに降下させて、
ソース坩堝の温度を530°Cとし該ソース坩堝内のC
dTeのソースを蒸発させる。そしてこのソースの蒸発
成分を基板上に付着し、1μ一71時間の成長速度で基
板上にCdTe結晶を成長し、そのCdTe結晶をX線
回折装置で測定したところ、X線の半値幅が130秒の
(111)面を有するCdTe結晶が得られた。
以上述べたように本発明によれば(100)のGaAs
結晶基板上に互いに90度結晶軸を回転した(111)
面の双晶が形成されないので、高品質の(111)面の
CdTe結晶が得られる。
結晶基板上に互いに90度結晶軸を回転した(111)
面の双晶が形成されないので、高品質の(111)面の
CdTe結晶が得られる。
また本実施例ではGaAsを基板として用いたが、Ga
As基板の代わりにSi基板を用いても良い。
As基板の代わりにSi基板を用いても良い。
また基板上にCdTe結晶を気相成長する代わりにカド
ミウム・亜鉛・テルル(CdZnTe)を気相成長して
も良い。
ミウム・亜鉛・テルル(CdZnTe)を気相成長して
も良い。
基板設置台を示す。
以上の説明から明らかなように本発明によれば、GaA
s基板上に双晶を発生しない状態でCdTe結晶がエピ
タキシャル成長するので、高品質な化合物半導体結晶が
得られる効果がある。
s基板上に双晶を発生しない状態でCdTe結晶がエピ
タキシャル成長するので、高品質な化合物半導体結晶が
得られる効果がある。
第1図(a)および(b)はGaAs結晶の面方位の説
明図、第2図はオフ角の説明図、 第3図はGaAs結晶とCdTe結晶の原子配列の説明
図、 第4図は本発明の方法を実施する装置の模式図である。 図において、 1.2は結晶面、3は(100)面、4は切断面、5は
オフ角を付ける方向を示す線分、31は容器、32はG
aAs基板、33はソース坩堝、34はヒータ、35は
オフIil^跣gq犯 第2鴫 (:xaAS $1! n市1方イtLJI’Mm@I
II GcLAsH晶tcdTefn品、n[f列、p、ft
明r第3図
明図、第2図はオフ角の説明図、 第3図はGaAs結晶とCdTe結晶の原子配列の説明
図、 第4図は本発明の方法を実施する装置の模式図である。 図において、 1.2は結晶面、3は(100)面、4は切断面、5は
オフ角を付ける方向を示す線分、31は容器、32はG
aAs基板、33はソース坩堝、34はヒータ、35は
オフIil^跣gq犯 第2鴫 (:xaAS $1! n市1方イtLJI’Mm@I
II GcLAsH晶tcdTefn品、n[f列、p、ft
明r第3図
Claims (1)
- <100>軸に垂直な方向の(100)面の面方位を有
する半導体結晶の結晶面(3)を(111)面方向に所
定の角度傾け、該所定の角度傾けた結晶面を有する半導
体結晶の基板(32)上に、カドミウムを含む化合物半
導体結晶を気相成長することを特徴とする化合物半導体
結晶の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19247690A JPH0478144A (ja) | 1990-07-19 | 1990-07-19 | 化合物半導体結晶の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19247690A JPH0478144A (ja) | 1990-07-19 | 1990-07-19 | 化合物半導体結晶の製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0478144A true JPH0478144A (ja) | 1992-03-12 |
Family
ID=16291927
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP19247690A Pending JPH0478144A (ja) | 1990-07-19 | 1990-07-19 | 化合物半導体結晶の製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0478144A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5945690A (en) * | 1993-11-09 | 1999-08-31 | Fujitsu Limited | Compound semiconductor device |
-
1990
- 1990-07-19 JP JP19247690A patent/JPH0478144A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5945690A (en) * | 1993-11-09 | 1999-08-31 | Fujitsu Limited | Compound semiconductor device |
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